一種體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，在后部端蓋中設(shè)置過度面和超頭搭接面并對(duì)抽屜口進(jìn)行改進(jìn)。通過全新設(shè)計(jì)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，使超頭搭接面分別與包裹床體四周的塑殼進(jìn)行超頭搭接，可以釋放部分收縮膨脹應(yīng)力，避免開裂，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】 一種體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的體外反博一體機(jī)床體外形為長(zhǎng)方體鋼框架結(jié)構(gòu)，四周各面及上框架四棱角表面均采用工程塑料板材造型，將床體無(wú)縫包裹，各部位異形面聯(lián)接處(如端蓋與包裹床體四周的塑殼相接地部位)采用塑料粘接成型為一體。由于鋼框架材料與塑殼的熱膨脹系數(shù)不同，產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后受地域氣候、溫差系數(shù)變化的影響，導(dǎo)致包裹在床體表面的塑殼與金屬框架的收縮、膨脹應(yīng)力不一致造成塑殼局部(尤其是端蓋上)出現(xiàn)不同程度的裂口，造成返工，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有的體外反博一體機(jī)的后部端蓋雖然與機(jī)身的內(nèi)部框架距離較遠(yuǎn)，受到的收縮、膨脹應(yīng)力小于前部端蓋，但其兩側(cè)仍然容易開裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種能夠有效釋放應(yīng)力，避免開裂的體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，包括端面1、連接在所述端面周圍的過度面2、以及連接在過度面外沿的超頭搭接面3，所述端面I與過度面2構(gòu)成盆形結(jié)構(gòu)；所述端面I上設(shè)置有抽屜安裝口。所述超頭搭接面分別與包裹床體四周的塑殼進(jìn)行超頭搭接可以釋放部分收縮膨脹應(yīng)力；所述抽屜安裝口用于安裝抽屜。
[0006]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，端面1、過度面2和超頭搭接面3為一體成型結(jié)構(gòu)。將前端蓋由過去的拼接(粘接)成型改進(jìn)為整體模塑成型獲得一體成型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠有效提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且外型更美觀。
[0007]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述抽屜安裝口為向機(jī)身內(nèi)部凹陷的凹口。抽屜安裝口向機(jī)身內(nèi)部凹陷一段距離，使抽屜安裝更穩(wěn)定，開合更方便。
[0008]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述凹口呈矩形，其上邊凹陷的深度大于下邊。其剖面呈倒梯形，該結(jié)構(gòu)有利于抽屜的開閉。
[0009]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述凹口的各邊傾向設(shè)置，更進(jìn)一步的，各邊與相對(duì)于水平軸線(一體機(jī)機(jī)體的長(zhǎng)軸)呈:Γιο°的傾角。通過傾斜設(shè)置可以有效避免開合抽屜時(shí)對(duì)凹口的磨損和對(duì)漆面的破壞。
[0010]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述超頭搭接面3與水平軸線(一體機(jī)機(jī)體的長(zhǎng)軸)平行。使超頭搭接面與應(yīng)力存在的方向平行，更有利于有效釋放應(yīng)力。
[0011]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述超頭搭接面的搭接寬度為10-15_。該寬度范圍既能保證應(yīng)力的有效釋放，又便于粘接。
[0012]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述過度面2為斜面或弧面。
[0013]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述端面I上設(shè)置有通風(fēng)孔。所述通風(fēng)孔可以是一系列圓孔、條形孔或其它常見形狀的通風(fēng)口，以保證一體機(jī)具有良好的通風(fēng)散熱性能。進(jìn)一步的，所述通風(fēng)孔設(shè)置在端面I的中下部。
[0014]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述端面I為近似矩形的平面，端面的四個(gè)角設(shè)置成倒角。該形狀的端面制作方便且外形美觀。
[0015]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述超頭搭接面3分別設(shè)置在位于所述端蓋左、右兩側(cè)的過度面的外沿。
[0016]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，過度面2包括分別與所述近似矩形的平面的四邊相連接的上、下、左、右四個(gè)過度面，其中下過度面為弧面，其余過度面為傾斜設(shè)置的平面。
[0017]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述上、左、右過度面相對(duì)于水平軸線(一體機(jī)機(jī)體的長(zhǎng)軸)的傾角為15?18°。
[0018]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合
[0019]本實(shí)用新型的有益效果:
[0020]通過全新設(shè)計(jì)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，使超頭搭接面分別與包裹床體四周的塑殼進(jìn)行超頭搭接可以釋放部分收縮膨脹應(yīng)力，避免開裂，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述后部端蓋在安裝狀態(tài)下的主視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型所述后部端蓋的A-A向剖視的裝配示意圖
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:I為端面，2為過度面，22為下過度面，3為超頭搭接面，4為抽屜安裝口，5為鋼框架，6為機(jī)身塑板。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是本實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，但不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述本實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)性的改進(jìn)和調(diào)整。
實(shí)施例
[0025]一種體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，包括端面1，所述端面I為近似矩形的平面，端面I的四個(gè)角設(shè)置成倒角，所述端面I的四周分別設(shè)置有上、下、左、右四個(gè)過度面2，所述端面I與過度面2構(gòu)成盆形結(jié)構(gòu)，所述左、右過度面的外沿分別設(shè)置有左右兩個(gè)超頭搭接面3，所述端面I與過度面2構(gòu)成盆形結(jié)構(gòu)；所述端面I上設(shè)置有抽屜安裝口 4。
[0026]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，端面1、過度面2和超頭搭接面3為一體成型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠有效提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且外型更美觀。
[0027]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述抽屜安裝口為向機(jī)身內(nèi)部凹陷的凹口。抽屜安裝口向機(jī)身內(nèi)部凹陷一段距離，使抽屜安裝更穩(wěn)定，開合更方便。
[0028]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述凹口呈矩形，其上邊凹陷的深度大于下邊。其剖面呈倒梯形，該結(jié)構(gòu)有利于抽屜的開閉。
[0029]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述凹口的各邊傾向設(shè)置，更進(jìn)一步的，各邊與相對(duì)于水平軸線(一體機(jī)機(jī)體的長(zhǎng)軸)呈:Γιο°的傾角。通過傾斜設(shè)置可以有效避免開合抽屜時(shí)對(duì)凹口的磨損和對(duì)漆面的破壞。
[0030]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述超頭搭接面3與水平軸線(一體機(jī)機(jī)體的長(zhǎng)軸)平行。
[0031]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述超頭搭接面的搭接寬度為10-15mm。
[0032]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述過度面2為斜面或弧面。更進(jìn)一步的，所述上、左、右三個(gè)過度面為斜面，所述下過度面為弧面。更進(jìn)一步的，所述上、左、右三個(gè)過度面相對(duì)于水平軸線(一體機(jī)機(jī)體的長(zhǎng)軸)傾角為15?18°。
[0033]作為可選方式，在上述體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)中，所述端面I的中下部設(shè)置有通風(fēng)孔。
[0034]裝配時(shí)，將所述后部端蓋定位于一體機(jī)端部，將所述下過度面22與一體機(jī)的鋼框架5鉚接；將所述左右超頭搭接面3分別與一體機(jī)兩側(cè)的塑料板超頭搭接并粘接固定；對(duì)所述上過度面進(jìn)行適當(dāng)?shù)那懈?，切掉多余的部分使其與機(jī)身上端面的塑殼6相配合，并粘接在一起。具有本實(shí)用新型所述的后部端蓋結(jié)構(gòu)的體外反博一體機(jī)，外形美觀，且塑料外殼不易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型而言僅是說明性的，而非限制性的；本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效變更，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括端面(I)、連接在所述端面周圍的過度面(2)、以及連接在過度面外沿的超頭搭接面(3)，所述端面(I)與過度面(2)構(gòu)成盆形結(jié)構(gòu)；所述端面(I)上設(shè)置有抽屜安裝口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽屜安裝口為向機(jī)身內(nèi)部凹陷的凹口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹口呈矩形，其上邊凹陷的深度大于下邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹口的各邊與相對(duì)于水平軸線呈3-10°的傾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端面(I)、過度面(2)和超頭搭接面(3)為一體成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述超頭搭接面的搭接寬度為10-15mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端面(I)的中下部設(shè)置有通風(fēng)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端面(I)為近似矩形的平面，端面的四個(gè)角設(shè)置成倒角。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述超頭搭接面(3)分別設(shè)置在位于所述端蓋左、右兩側(cè)的過度面的外沿。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的體外反博一體機(jī)的后部端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于，過度面(2)包括分別與所述近似矩形的平面的四邊相連接的上、下、左、右四個(gè)過度面，其中下過度面為弧面，其余過度面為傾斜設(shè)置的平面。
【文檔編號(hào)】A61G13/10GK204050182SQ201420476637
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】胡貴超 申請(qǐng)人:四川嘉泰工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司