專利名稱：抗液無菌材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在滅菌后仍具有阻滯性的抗液材料以及使材料具有抗液性的處理方法。
許多醫(yī)療應(yīng)用中均需要既疏水又成為除菌屏障的材料。這種用途之一就是用這種材料包裝醫(yī)療產(chǎn)品。而其它一些應(yīng)用的實(shí)例還有可將這種材料用于包括醫(yī)用長(zhǎng)外衣、帷簾、面罩等中，在某些情況下，還希望它在容器過濾器中成為抗微生物屏障，所述容器過濾器例如由Johson & Johson Medical Inc生產(chǎn)的Sterion容器。這些容器過濾器是一種將空氣過濾到剛性或彈性容器中的器械。
這種疏水性的且同時(shí)具有抗菌屏障功能的材料能防止水和水基質(zhì)液體如血和尿的滲透，因此可將物體包在其中或放在此種材料的一邊而防止污染。這種材料用于消毒帷簾和長(zhǎng)袍，或作為包裝材料包裝醫(yī)療器械和用品，供其它用途使用。
用于這些應(yīng)用領(lǐng)域中的材料，或者其本身能夠阻滯污染的液體，或者經(jīng)過化學(xué)處理后變得能夠阻滯污染的液體。使材料獲得這種阻滯能力的一種常用的處理方法就是在材料的表面涂用氟化碳試劑，此類試劑中的一種即為由Minnesota Mining and Manufactur-ing Company of St.Paul，Minnesota生產(chǎn)的FC-808，一種氟代脂肪族酯。根據(jù)本文參考文獻(xiàn)，美國(guó)專利2,803,615,3M試劑中的全氟化碳基團(tuán)是通過一個(gè)磺酰胺基團(tuán)和一個(gè)酯鍵連接到聚合物骨架上的。
如今使用的另一種試劑是由E.I.DuPont de Nemours & Company，Wilmington，Delaware生產(chǎn)的ZONYL 8070試劑，一種全氟烷基丙烯酸共聚物。根據(jù)本文參考文獻(xiàn)，美國(guó)專利3,282,905，DuPont試劑中的全氟化碳基團(tuán)是通過酯鍵連接到聚合物骨架上的。
FC-808試劑和ZONYL 8070試劑兩者均可用于處理透氣性聚烯烴基質(zhì)材料，例如用于中心供給室的長(zhǎng)外衣和帷簾上，但是，當(dāng)這些現(xiàn)有技術(shù)中的氟化碳試劑以常規(guī)方法，例如連續(xù)的管線施用法，涂敷于材料上時(shí)，經(jīng)氟化碳處理的材料在接受氧化漿液滅菌過程時(shí)，所述處理過的材料會(huì)失去部分或全部抗液性。
因此，需要一種既可以使材料具有阻滯液體通透的能力，同時(shí)又能在經(jīng)氧化漿液滅菌過程后使材料仍保持此阻滯能力的切實(shí)可行的處理方法。更理想的是，所述方法應(yīng)易于實(shí)施，另外，所述方法應(yīng)較便宜，以使經(jīng)處理后的材料在一次性使用后可以丟棄。
一方面，本發(fā)明提供了一種用含有足以使所述材料變得能夠阻滯液體通透并且在接受氧化漿液滅菌過程時(shí)能不喪失其阻滯性的有效量的硅氧烷物質(zhì)處理透氣性材料的方法。本發(fā)明還包括用此方法處理的材料。優(yōu)選的是，處理后在材料上存留的硅氧烷的量在約0.4％-約5.0％硅氧烷重量比的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在約0.4-3.0％重量比范圍內(nèi)。
本發(fā)明還涉及將處理過的材料與氧化漿液相接觸的方法以及經(jīng)過所述接觸后的材料。含硅氧烷物質(zhì)可以通過噴霧法施用，但優(yōu)選是通過將材料放入到含有硅氧烷的含水乳液中施用。優(yōu)選的是，乳液中硅氧烷的濃度在0.25-35百分重量比之間，更優(yōu)選是在約0.50-4.0百分重量比之間。另外，也可以使用有機(jī)溶劑基質(zhì)系統(tǒng)。優(yōu)選的硅氧烷類化合物是聚二甲基硅氧烷、聚二苯基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷。
優(yōu)選的是，所述材料為透氣性無紡材料。某些適宜的材料有聚烯烴，例如聚乙烯和聚丙烯。
表1為未處理的聚乙烯、氟化碳處理過的聚乙烯和硅氧烷處理過的聚乙烯在經(jīng)氧化漿液滅菌前和后疏水性和組成比較。
表2為未處理的聚丙烯、氟化碳處理過的聚丙烯和硅氧烷處理過的聚丙烯在經(jīng)氧化漿液滅菌前和后疏水性和組成比較。
如上所述，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，用能產(chǎn)生阻滯液體通透的硅氧烷處理過的例如織物材料，在進(jìn)行了氧化漿液過程后，仍能保持此阻滯性，適于用硅氧烷處理的材料有很多種，它們包括既可以是天然材料，也可以是合成材料，或者是天然和合成材料的復(fù)合物，它們既可以是編織物，也可以是無紡織物，但是，優(yōu)選的是透氣性合成無紡織物。
適宜的合成材料的實(shí)例包括聚烯烴基質(zhì)材料，例如E.I.DuPont de Nemours & Company，Wilmington，Delaware生產(chǎn)的，銷售商標(biāo)為TYVEK的聚乙烯，或者由Kimberly-Clark Corporation，Dallas，Texas生產(chǎn)的銷售商標(biāo)為KIMGUARD的聚丙烯。
根據(jù)本發(fā)明，可以用不同的硅氧烷化合物處理材料。一種優(yōu)選的實(shí)施方案是，用于處理所述材料的硅氧烷物質(zhì)中含有硅氧烷化合物。這些化合物包括一種或多種下式所示的硅氧烷單體單元 其中R′和R″可以是相同或不同的有機(jī)基團(tuán)或者是氫。優(yōu)選的硅氧烷化合物為其中R′和R″兩者均為甲基的聚二甲基硅氧烷。其它可以獲得的硅氧烷類化合物還包括苯基硅氧烷、二苯基硅氧烷和甲基苯基硅氧烷。
所述硅氧烷還可以含有能與其它硅氧烷分子交聯(lián)的功能基。更具體地講，例如，乙烯基基團(tuán)與氫硅基團(tuán)(Si-H)連接。其它適宜的交聯(lián)功能基為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的那些功能基。
硅氧烷化合物既可以通過縮聚固化交聯(lián)，也可以以線性預(yù)聚物組分的“加成固化”交聯(lián)。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，硅氧烷縮聚固化通常是由水分引發(fā)的并且經(jīng)常是由有機(jī)錫化合物作催化劑進(jìn)行。在縮聚固化中，預(yù)聚物典型的是每一端均是以-O-R基團(tuán)終止，所述-O-R基團(tuán)例如羥基、甲氧基、乙氧基或乙酸酯，在催化劑存在下通過向這些化合物中加入水可以使這些分子脫ROH連接，這樣作為所述反應(yīng)的副產(chǎn)物，-O-R的實(shí)例分別為水、甲醇、乙醇或乙酸。
如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，硅氧烷的加成固化通常涉及兩個(gè)硅氧烷組分相連接并且是由鉑化合物例如氯鉑酸催化進(jìn)行。例如，在加成固化體系中，其中一個(gè)硅氧烷組分是聯(lián)乙烯末端聚硅氧烷，而其它組分是其中許多R′或R″基團(tuán)為氫的聚氫硅氧烷。在其它組分中，氫硅氧烷是作為乙烯基的交聯(lián)點(diǎn)。為了改變交聯(lián)的量，可以改變氫硅氧烷的量，并且氫硅氧烷的量?jī)?yōu)選占硅氧烷單體的約15％-約75％。
由商業(yè)上可以獲得的經(jīng)加成固化或聚固化獲得的硅氧烷產(chǎn)品各不相同，但是，對(duì)于醫(yī)療上的應(yīng)用，為了避免釋放出上述縮聚固化中的副產(chǎn)物，例如甲醇、乙醇或乙酸，通常優(yōu)選加成固化獲得的硅氧烷。對(duì)于醫(yī)用級(jí)加成固化獲得的硅氧烷，典型地是，在高真空下將預(yù)聚物組分抽真空以除去揮發(fā)性有機(jī)物和低分子量低聚物，使得在將硅氧烷固化后，含有較少的揮發(fā)物和瀝濾物。
根據(jù)本發(fā)明可用于處理材料的市售聚二甲基硅氧烷類化合物包括由General Electric Company(GE)，Waterford.New York出品，名為SM2112、SM2059和SM2138的配劑。其它適宜的配劑如下文所述，而仍有一些其它配劑則是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參考本文公開的內(nèi)容所能預(yù)見到的。
硅氧烷的施用可以利用公知的噴霧系統(tǒng)通過在片狀材料不同兩面的一側(cè)或兩側(cè)噴涂來完成。也可以通過使所述材料與含硅氧烷的含水硅氧烷乳液或者含硅氧烷的有機(jī)溶劑基質(zhì)系統(tǒng)接觸將硅氧烷施用到所述材料上。
與含水乳液或者有機(jī)溶劑基質(zhì)系統(tǒng)接觸可以通過簡(jiǎn)便的浸漬-擠壓法來完成，其中(1)將所要處理的材料浸入含水浮液或有機(jī)溶劑基質(zhì)系統(tǒng)中；(2)然后將所處理的從兩個(gè)滾筒之間經(jīng)過，使硅氧烷處理液壓入所述材料中并除去多余的硅氧烷處理液；和(3)將所處理的加熱，優(yōu)選的是在強(qiáng)制空氣烘箱中加熱，以除去所述材料中的水或有機(jī)溶劑以及加速硅氧烷的后固化，如果需要固化的話。這些過程可以用Werner Mathis，A.G.Padder and Werner Mathis，A.G.強(qiáng)制空氣烘箱(地址CH 8155 Neiderhasli，Zurich，Switzerland)來完成，或者可以用由Fleissuer Incorporated，1230 MooresChapel Road，Charlotte，North Carolina生產(chǎn)的設(shè)備在流水線上完成。
當(dāng)將含水乳液或有機(jī)溶劑基質(zhì)硅氧烷施用到材料的一側(cè)時(shí)，也可以采用凹板印刷式涂覆過程來完成，在此過程中，首先通過在乳液/溶液中運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送筒將含水乳液或有機(jī)溶劑基質(zhì)硅氧烷由大量硅氧烷乳液/溶劑基質(zhì)系統(tǒng)輸送到刻花滾筒，然后用刀片或滾筒由刻花滾筒上除去過剩的乳液/溶液并且當(dāng)所要處理的材料經(jīng)過刻花滾筒和承受筒(basking roll)之間時(shí)，將剩余的硅氧烷乳液/溶液轉(zhuǎn)移到所要處理的材料的一側(cè)。無論對(duì)所述材料的一面還是兩面進(jìn)行處理均可以用此方法。
一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案是，含水乳液中硅氧烷的濃度在約0.25-35.0重量百分比之間，更優(yōu)選是在約0.50-5.0重量百分比之間。特別優(yōu)選的實(shí)施方案是，含水乳液中硅氧守的濃度為0.50重量百分比。經(jīng)用含水浮液處理后，所述材料上含有硅氧烷的量在0.4-5.0重量百分比范圍內(nèi)。
在將所述材料的至少一面與含有硅氧烷的物質(zhì)接觸后，可以將經(jīng)涂覆的材料干燥使所述物質(zhì)更好地固定在所述材料上。干燥過程可以通過例如將經(jīng)硅氧烷處理的材料放入由位于Zurich，Switzerland名為Werner Mathis，A.G.公司出品的強(qiáng)制空氣Werner Mathis，A.G.烘箱中來完成，或者通過本領(lǐng)域技術(shù)人員所能理解到的其它方法來完成。
在經(jīng)過接觸和干燥步驟后，準(zhǔn)備將經(jīng)處理的材料通過氧化漿液法進(jìn)行滅菌。一種優(yōu)選的實(shí)施方案是，首先用所處理過的材料包裹或封裝醫(yī)療用品或儀器，然后用如下所述的氧化漿液法將所述包裹進(jìn)行滅菌，得到包裹在抗液的無菌材料中的無菌用品或儀器，包裹好的用品或儀器可以立即使用或者貯存于適宜條件下以備以后使用。所述處理過的材料也可以獨(dú)立地經(jīng)氧化漿液進(jìn)行滅菌。
本發(fā)明設(shè)計(jì)人現(xiàn)已發(fā)明了一種與商標(biāo)為STERRAD有關(guān)的特殊的氧化漿液法。此優(yōu)選的氧化漿液法包括將所述材料置于一個(gè)房室中并將所述房室抽真空。當(dāng)壓力減壓約300毫托時(shí)，將過氧化氫釋放到所述房室中，此時(shí)壓力升高。當(dāng)氣體透過所述透氣性材料并且已經(jīng)遍及所滅菌處理的材料上后，將壓力減壓約500毫托，施用RF能以產(chǎn)生氧化氣體漿液，如此將所述器具在所述房室中進(jìn)行滅菌。其它有關(guān)漿液滅菌方法的詳細(xì)情況可參見本文參考文獻(xiàn)、由Jacobs等人于1987年2月17日獲得的美國(guó)專利4,643,876。處理效果將通過氧化漿法滅菌過程前、后用本發(fā)明處理的材料的疏水性與用常規(guī)含氟化碳材料未包覆或包覆的相同材料的疏水性進(jìn)行比較。對(duì)兩組材料進(jìn)行比較。如表1所示，第一組中包括未經(jīng)處理的聚乙烯(TYVEK)、用DuPont ZONYL8070試劑處理的聚乙烯、用3M FC-808試劑處理的聚乙烯和用GE SM2112硅氧烷處理的聚乙烯(TYVEK)。如表2所示，第二組中包括未經(jīng)處理的聚丙烯、用Dupont ZONYL 8070試劑處理的聚丙烯、用3M FC-808試劑處理的聚丙烯和用GE SM2112硅氧烷處理的聚丙烯。
用本文所述常規(guī)的浸漬-擠壓法將所述含硅氧烷物質(zhì)和所述含氟化碳物質(zhì)施用到所述材料上并于強(qiáng)制空氣Werner Maths，A.G.烘箱中進(jìn)行干燥。
干燥后，如本文所述用STERRAD滅菌系統(tǒng)對(duì)所述樣品進(jìn)行過氧化氫漿液滅菌，然后如下所述進(jìn)行疏水性評(píng)估。用醫(yī)用滴管由距表面約1/4英寸-1/2英寸處向所述材料的表面滴水滴。令水滴在所述材料表面靜置約15分鐘后，目測(cè)有水滴的材料的一面和背面，根據(jù)下述標(biāo)準(zhǔn)，按0-5級(jí)給出每種材料的情況級(jí)別 說明0 所述材料完全飽和并且水滴由原始部位擴(kuò)散開。
1 滴上液滴處材料接近飽和并且液滴微弱地?cái)U(kuò)散開。
2 表面明顯變深(使滴滴面積的一半還多的表面變濕或者穿透到所述材料的背面)3 表面中度變深(使液滴面積的一半或更少的表面變濕或者只有聚散的幾個(gè)點(diǎn))4 表面輕度變深(使滴滴面積的1/4至1/3的表面變深或者只有一些小點(diǎn))5 滴上液滴處表面未見變深在與氧化漿液接觸之前和之后，對(duì)所述材料進(jìn)行化學(xué)分析用電子能譜(ESCA)分析，以評(píng)估氧化漿液法對(duì)所述材料表面的化學(xué)組成的影響。試驗(yàn)結(jié)果表1表明了，在經(jīng)氧化漿液滅菌前和后，對(duì)于用含本發(fā)明硅氧烷的物質(zhì)或者用兩種之一常規(guī)氟化碳包衣未處理過和處理過的情況下，聚乙烯疏水性的比較試驗(yàn)結(jié)果。從中可以看出，未處理過的聚乙烯在與氧化漿液接觸前具有較高的疏水性，但當(dāng)與氧化漿液接觸后完全喪失了其疏水性。
與氧化漿液接觸后，于乳液中濃度為2.0固體百分重量比的ZONYL8070試劑處理過的聚乙烯也喪失了其疏水性。當(dāng)將于乳液中濃度為4.0固體百分重量比的ZONYL8070試劑施用到聚乙烯上時(shí)，在與氧化漿液接觸后則保留部分疏水性。
在與氧化漿液接觸后，用FC-808試劑處理過的聚乙烯的疏水性并不比與漿化漿液接觸后未經(jīng)處理的聚乙烯的疏水性高。
由表1還可以看出，按照上述確立的標(biāo)準(zhǔn)在與氧化漿液接觸后，用于乳液中濃度為0.5固體百分比的GE SM2112硅氧烷試劑處理聚乙烯，可以使材料完全疏水，當(dāng)使用乳液中濃度為2.0固體百分比的GE SM2112硅氧烷時(shí)，結(jié)果完全一樣。
表2表明了，在經(jīng)氧化漿液處理前和后，對(duì)于用含本發(fā)明硅氧烷的物質(zhì)或者用兩種之一常規(guī)含氟化碳包衣未處理過和處理過的情況下，聚丙烯疏水性的比較試驗(yàn)結(jié)果。從中可以看出，未處理過的聚丙烯在與氧化漿液接觸前具有較高的疏水性，但與與氧化漿液接觸后完全喪失了其疏水性。用濃度為4.0固體百分比的ZONYL8070試劑處理聚丙烯，在與氧化漿液接觸后，其疏水性不會(huì)提高。用于乳液中濃度為4.0固體百分比的FC-808試劑處理聚丙烯，在與氧化漿液接觸后，其疏水性也不會(huì)提高。
但是，相反地，由表中可以看出，按照上述確立的標(biāo)準(zhǔn)，在與氧化漿液接觸后，用于乳液中濃度為0.5固體百分比或者濃度為2.0固體百分比的GE SM2112硅氧烷處理聚丙烯，結(jié)果可以使材料完全疏水。
化學(xué)分析電子能譜(ESCA)表明，漿液氧化對(duì)于所述材料表面的硅氧烷的百分比的影響比所述材料表面存在的氟的百分比的影響明顯地弱。這些結(jié)果與所觀測(cè)到的疏水性的喪失相一致。3M FC-808試劑與DuPont Zonyl8070試劑相比，對(duì)氧化漿液法表現(xiàn)出更強(qiáng)的敏感性。
因此，如這些結(jié)果所示，用含硅氧烷的物質(zhì)進(jìn)行處理，在經(jīng)氧化滅菌過程前和后，可使所述材料獲得疏水性，而在與氧化漿液接觸后，未經(jīng)處理的材料和用氟化碳處理的材料均會(huì)部分或全部喪失它們的疏水性。在經(jīng)漿液處理后，用4.0％DuPont Zonyl 8070處理的聚乙烯具有一些疏水性，而與以更低濃度處理這種經(jīng)氟化碳處理的聚乙烯或者用于處理聚丙烯時(shí)，則疏水性為零。相反地，最小如0.5％這樣低的濃度并且對(duì)于各種各樣的不同材料用硅氧烷處理，基本上可以使其完全獲得疏水性。因此，考慮到含硅氧烷物質(zhì)的適用性和造價(jià)，特別是與含氟化碳物質(zhì)相比較，用硅氧烷處理是特別經(jīng)濟(jì)的。另外，本文所述方法也可以用易于獲得的并且與本發(fā)明相適應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行。
本發(fā)明可以用未脫離本發(fā)明思想或基本特征的其它具體情況來表達(dá)。所有所述及的內(nèi)容只能認(rèn)為是用于說明目的，而不具有限定作用。因此，本發(fā)明的范圍如所附權(quán)利要求書所說明的，而非上述描述的內(nèi)容。任何與所述權(quán)利要求書等同意義和范圍的變化均包括在其范圍內(nèi)。
表1經(jīng)氧化漿液滅菌前和后，經(jīng)處理的和未經(jīng)處理的聚乙烯的疏水性和組成樣品 疏水性組成漿液 漿液 漿液漿液滅菌前滅菌后滅菌前 滅菌后％F ％O ％C ％F ％O ％C未處理的聚乙烯50 0.0 0.4 99.6 0.0 24.0 76.0用DUPONT ZONYL8070處理的聚乙烯固體％含量2.0 50 31.6 10.5 57.6 10.4 29.5 58.8固體％含量4.0 54 43.3 6.5 50.2 23.4 19.9 56.9用3M FC808處理的聚乙烯固體％含量4.0 50 40.7 14.5 44.8 12.9 22.7 64.4用GE SM2112 SILICONE ％Si ％O ％C ％Si ％O ％C處理的聚乙烯固體％含量0.5 55 15.7 19.2 65.2 16.9 46.2 36.9固體％含量2.0 55 16.3 19.2 64.5 18.8 44.8 36.4
表2經(jīng)氧化漿液滅菌前和后，經(jīng)處理的和未經(jīng)處理的聚丙烯的疏水性和組成樣品 疏水性 組成漿液漿液 漿液 漿液滅菌后 滅菌后 滅菌前 滅菌后％F ％O ％C ％F ％O ％C未處理的聚丙烯 5 0 0.0 0.0 100 0.0 22.9 77.1用DUPONT ZONYL8070處理的聚丙烯固體％含量4.0 5 0 43.1 4.8 52.1 14.8 25.3 59.9用3M FC808處理的聚丙烯固體％含量4.0 5 0 41.4 13.6 45.0 5.2 26.4 68.3用GE SM2112 SILICONE％Si ％O ％C ％Si ％O ％C處理的聚丙烯固體％含量0.5 5 5 11.1 15.5 73.4 15.2 30.9 52.9固體％含量2.0 5 5 15.9 19.8 64.2 13.7 34.2 50.0
權(quán)利要求
1.一種適于包裹醫(yī)療器具用于滅菌、提供一種抗微生物屏障或者可用于醫(yī)用長(zhǎng)外衣、帷簾等的材料，所述材料包括用最終能使所述材料獲得抗液性并且能夠耐受氧化漿液滅菌過程而不喪失所述抗液性有效量的能阻滯液體通透的硅氧烷處理的透氣性材料。
2.權(quán)利要求1的材料，其中所述材料含有聚烯烴。
3.權(quán)利要求1的材料，其中所述材料為無紡織物。
4.權(quán)利要求1的材料，其中所述材料通常與濃度為約0.25-35百分重量比的含硅氧烷的含水乳液接觸處理。
5.權(quán)利要求1的材料，其中所述硅氧烷中含有一種硅氧烷。
6.權(quán)利要求1的材料，其中所述硅氧烷中含有聚二甲基硅氧烷。
7.權(quán)利要求1的材料，其中所述硅氧烷中至少含有一種聚二苯基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷和上述兩者的復(fù)合物。
8.權(quán)利要求1的材料，其中所述處理過的材料與氧化性漿液接觸過。
9.權(quán)利要求8的材料，其中所述氧化性漿液含有過氧化氫漿液。
10.一種經(jīng)氧化性漿液處理過的如權(quán)利要求1的材料。
11.權(quán)利要求10的材料，其中在所述材料上所剩硅氧烷的量在約0.4％-約5.0％重量比硅氧烷范圍內(nèi)。
12.一種復(fù)合物，其包括一種或多種滅菌的醫(yī)療器具；和包裹在所述醫(yī)療器具周圍的透氣性包覆層，所述包覆層用有效量的能阻滯液體通透的硅氧烷處理過，以使所述包覆層獲得阻滯液體通透性并且能夠耐受氧化漿液滅菌過程而不喪失其阻滯性。
13.權(quán)利要求12的復(fù)合物，其中所述被包裹的器具經(jīng)歷過所述滅菌過程。
14.權(quán)利要求12的復(fù)合物，其中所述硅氧烷是以含水乳液形式使用的并且包覆層中殘存的硅氧烷為固體，占所述乳液的約0.25-5.0重量百分比。
15.一種制備抗液性無菌材料的方法，所述方法包括下列各步驟提供一種適于包裹無菌醫(yī)療器具或者可用作無菌醫(yī)療長(zhǎng)外衣、帷簾等的透氣性材料；和用含有最終能使所述材料獲得抗液性并且能夠耐受氧化漿液滅菌過程而不喪失其抗液性的有效量的液態(tài)硅氧烷物質(zhì)處理所述材料。
16.權(quán)利要求15的方法，其中所述提供步驟包括提供一種聚烯烴材料。
17.權(quán)利要求16的方法，其中所述提供步驟包括提供一種聚乙烯材料或聚丙烯材料。
18.權(quán)利要求15的方法，其中所述處理步驟包括將所述材料與含有硅氧烷的含水乳液相接觸。
19.權(quán)利要求15的方法，其中所述處理步驟包括將所述材料與含硅氧烷濃度為約0.25-35重量百分比的含水乳液相接觸。
20.權(quán)利要求19的方法，其中所述處理步驟包括將所述材料與含硅氧烷濃度為約0.50-4.0重量百分比的含水乳液相接觸。
21.權(quán)利要求15的方法，其中所述處理步驟包括將所述物質(zhì)噴淋到所述材料上。
22.權(quán)利要求15的方法，其中所述處理步驟包括將所述材料與有機(jī)溶劑中的硅氧烷相接觸。
23.權(quán)利要求15的方法，其中所述提供步驟包括提供一種無紡材料。
24.權(quán)利要求15的方法，其包括通過將其與氧化性漿液相接觸將所處理的材料進(jìn)行滅菌的步驟。
25.權(quán)利要求24的方法，其中所述氧化性漿液含有過氧化氫漿液。
26.權(quán)利要求15的方法，其中所述處理步驟包括用含有硅氧烷或聚二甲基硅氧烷的硅氧烷處理所述材料。
27.權(quán)利要求15的方法，其中所述硅氧烷中至少含有一種聚二苯基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷和上述兩者的復(fù)合物。
28.權(quán)利要求15的方法，所述方法還包括在處理步驟和滅菌步驟之間的干燥所處理的材料的附加步驟。
29.權(quán)利要求15的方法，其中處理步驟包括將硅氧烷含水乳液或硅氧烷于溶劑中的溶液轉(zhuǎn)移到刻花滾筒上；由刻花滾筒上除去過量的乳液或溶液；并且將所述乳液或溶液由刻花滴筒上轉(zhuǎn)移到所述材料上。
30.一種對(duì)醫(yī)療用品或儀器進(jìn)行滅菌的方法，所述方法包括下列各步驟提供一種在其上含有抗液性的硅氧烷物質(zhì)的透氣性材料；和用所述材料包裹所述醫(yī)療用品或儀器。
31.權(quán)利要求30的方法，所述方法還包括通過將其與氧化性漿液相接觸將所述包裹的醫(yī)療用品或儀器進(jìn)行滅菌。
32.權(quán)利要求30的方法，其中提供步驟包括提供一種由聚烯烴制成的材料。
33.權(quán)利要求32的方法，其中所述聚烯烴為聚乙烯或聚丙烯。
34.權(quán)利要求30的方法，其中所述提供步驟包括提供一種在其上含有聚二甲基硅氧烷物質(zhì)的材料。
35.權(quán)利要求30的方法，其中所述提供步驟包括提供一種至少含有一種聚二苯基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷和上述兩者的復(fù)合物的物質(zhì)。
全文摘要
用于包裹醫(yī)療器具或者用于制備長(zhǎng)外衣、帷簾等的材料，所述材料用硅氧烷處理，以使其具有抗液性。在經(jīng)過氧化漿液滅菌過程后，所述材料仍保持其抗液性。
文檔編號(hào)A61L31/10GK1145325SQ9512037
公開日1997年3月19日 申請(qǐng)日期1995年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月3日
發(fā)明者T·A·索托, D·費(fèi)爾德, X·-L·陳 申請(qǐng)人:莊臣及莊臣醫(yī)藥有限公司