軟包裝輸液用貼膜蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于醫(yī)藥內(nèi)包材【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軟包裝輸液用貼膜蓋，包括管體和設(shè)于管體內(nèi)的隔板，所述管體設(shè)為階梯形的一體結(jié)構(gòu)，共三段，分別為第一段、第二段和第三段，第一段與第二段相連的位置設(shè)有隔板，管體第一段與隔板構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)置膠墊，膠墊表面覆著一層易撕膜，管體第三段上設(shè)置有均勻分布的焊接條，管體第一段兩側(cè)設(shè)有翅片。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，簡化貼膜蓋生產(chǎn)工藝，省掉傳統(tǒng)的加熱封口環(huán)節(jié)，管體和隔板一次成型，通過組蓋機將膠墊壓入管體第一段，然后將易撕膜覆著在膠墊上，管體第三段設(shè)有均勻多個焊接條，通過焊接條進行焊接，有效避免輸液生產(chǎn)線上的貼膜蓋內(nèi)壁長時間敞口暴露在外，減少污染幾率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】軟包裝輸液用貼膜蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)藥內(nèi)包材【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軟包裝輸液用貼膜蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上普遍使用的軟包裝有單閥和雙閥產(chǎn)品，通過焊接將接口先與非PVC輸液共擠膜焊接在一起，然后再將組合蓋和接口焊接在一起完成整個灌裝后封口工作。但是焊接工位是一個非常容易出現(xiàn)問題的地方，焊接處由于高溫某些物質(zhì)容易氧化，加熱片也隨著使用時間的不斷延長而在焊接過程中脫落一些黑色氧化物，隨著機器的震動進入到藥液后形成藥液異物，如果不能剔除，藥品流入市場就會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于:提供一種軟包裝輸液用貼膜蓋，省掉傳統(tǒng)的加熱封口環(huán)節(jié)，避免在輸液生產(chǎn)線上貼膜蓋內(nèi)壁長時間敞口暴露在外，減少污染幾率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]所述軟包裝輸液用貼膜蓋子，包括管體和設(shè)于管體內(nèi)的隔板，所述管體設(shè)為階梯形的一體結(jié)構(gòu)，共三段，分別為第一段、第二段和第三段，第一段與第二段相連的位置設(shè)有隔板，管體第一段與隔板構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)置膠墊，膠墊表面覆著一層易撕膜，管體第三段上設(shè)置有均勻分布的焊接條，管體第一段兩側(cè)設(shè)有翅片。
[0006]其中，優(yōu)選方案為:
[0007]所述的膠墊采用聚異戊二烯或者丁基制成，這樣比較容易放置膠墊；所述易撕膜的撕裂強度為5-30N，使用時可以很容易地撕裂；所述翅片的寬度為1-4_，厚度為
0.lmm-2mm，所述管體的厚度為1.5-3.0mm，管體和翅片有較強的支撐強度，能夠滿足生產(chǎn)需求；所述焊接條的兩端為圓弧倒角或平面倒角結(jié)構(gòu)；所述的焊接條的數(shù)目為1-5個，可以緩解焊接不牢造成的產(chǎn)品漏液。
[0008]本實用新型生產(chǎn)過程是在萬級保護下的百級環(huán)境下進行，省掉傳統(tǒng)的加熱封口環(huán)節(jié)，管體和隔板一次成型，通過組蓋機將膠墊壓入管體第一段，然后將易撕膜覆著在膠墊上，易撕膜為焊接貼膜，通過貼膜機設(shè)備將易撕膜直接與蓋子焊接在一起，管體第三段設(shè)有均勻多個焊接條，焊接條的外側(cè)端面為焊接面，通過焊接面進行焊接，整個生產(chǎn)過程可有效避免在輸液生產(chǎn)線上貼膜蓋內(nèi)壁長時間敞口暴露在外，減少污染幾率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，簡化貼膜蓋生產(chǎn)工藝，省掉傳統(tǒng)的加熱封口環(huán)節(jié)，管體和隔板一次成型，通過組蓋機將膠墊壓入管體第一段，然后將易撕膜覆著在膠墊上，撕膜為焊接貼膜，通過貼膜機設(shè)備將易撕膜直接與蓋子焊接在一起，管體第三段設(shè)有均勻多個焊接條，焊接條的外側(cè)端面為焊接面，通過焊接面進行焊接，整個生產(chǎn)過程可有效避免在輸液生產(chǎn)線上貼膜蓋內(nèi)壁長時間敞口暴露在外，減少污染幾率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型剖視圖。
[0013]圖3是本實用新型立體圖。
[0014]圖中:1、膠墊；2、易撕膜；3、管體；4、隔板；5、焊接條；6、翅片。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0016]如圖1-3所示，本實用新型所述軟包裝輸液用貼膜蓋子，包括管體3和設(shè)于管體3內(nèi)的隔板4，所述管體3設(shè)為階梯形的一體結(jié)構(gòu)，共三段，分別為第一段、第二段和第三段，第一段與第二段相連的位置設(shè)有隔板4,管體3第一段與隔板4構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)置膠墊I,膠墊I表面覆著一層易撕膜2，管體3第三段上設(shè)置有均勻分布的焊接條5，管體3第一段兩側(cè)設(shè)有翅片6。
[0017]其中，膠墊I采用聚異戊二烯或者丁基制成，這樣比較容易放置膠墊1，所述易撕膜2的撕裂強度為5-30N，使用時可以很容易地撕裂；所述翅片6的寬度為1-4_，厚度為
0.所述管體3的厚度為1.5-3.0mm,管體3和翅片6有較強的支撐強度,能夠滿足生產(chǎn)需求；所述焊接條5的兩端為圓弧倒角或平面倒角結(jié)構(gòu)；所述的焊接條5的數(shù)目為1-5個，可以緩解焊接不牢造成的產(chǎn)品漏液。
[0018]本實用新型生產(chǎn)過程是在萬級保護下的百級環(huán)境下進行，省掉傳統(tǒng)的加熱封口環(huán)節(jié)，管體3和隔板4 一次成型，通過組蓋機將膠墊I壓入管體第一段，然后將易撕膜2焊接在膠墊I上，管體3第三段均勻設(shè)有多個焊接條5，焊接條5的外側(cè)端面為焊接面，通過焊接面進行焊接，整個生產(chǎn)過程可有效避免在輸液生產(chǎn)線上貼膜蓋內(nèi)壁長時間敞口暴露在外，減少污染幾率，提聞廣品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種軟包裝輸液用貼膜蓋，包括管體(3)和設(shè)于管體(3)內(nèi)的隔板(4)，其特征在于，所述管體(3)和隔板(4)設(shè)為階梯形的一體結(jié)構(gòu)，共三段，分別為第一段、第二段和第三段，第一段與第二段相連的位置設(shè)有隔板(4)，管體(3)第一段與隔板(4)構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)置膠墊(1)，膠墊(I)表面覆著一層易撕膜(2)，管體(3)第三段上設(shè)置有均勻分布的焊接條(5)，管體(3)第一段兩側(cè)設(shè)有翅片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝輸液用貼膜蓋，其特征在于，所述的膠墊(I)采用聚異戊二烯制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝輸液用貼膜蓋，其特征在于，所述易撕膜(2)的撕裂強度為5-30N。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝輸液用貼膜蓋，其特征在于，所述翅片￠)的寬度為 厚度為 0.lmm-2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝輸液用貼膜蓋，其特征在于，所述管體(3)的厚度為1.5-3.0mm0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝輸液用貼膜蓋，其特征在于，所述焊接條(5)的兩端為圓弧倒角或平面倒角結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的軟包裝輸液用貼膜蓋，其特征在于，所述的焊接條(5)的數(shù)目為1-5個。
【文檔編號】A61J1/10GK203915480SQ201420325611
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】霍青華, 呂永和, 何永偉, 李福海 申請人:山東永聚醫(yī)藥科技有限公司