專利名稱：一種液體阿膠的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體動物膠的制備方法，特別是一種液體阿膠的制備方法。
迄今為止，阿膠生產(chǎn)業(yè)仍沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，其工藝過程是將驢皮洗凈、去毛、煎煮、濃縮、凝固、切塊、陰干而成，最后包裝出廠、采用這種方法其生產(chǎn)周期較長，約為50-60天，其產(chǎn)品固體阿膠質(zhì)硬，服用時需砸碎烊化，給服用者帶來諸多不便。
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單，生產(chǎn)周期短，便于服用的液體阿膠的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下方案來實現(xiàn)的，對于用阿膠傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的濃縮的阿膠稠膏，采用加熱去雜、離心過濾和真空濃縮的方法，從而使阿膠稠膏成為澄明的液體阿膠產(chǎn)品。具體工藝方法是首先將阿膠稠膏加熱去雜，加去離子水，使阿膠稠膏相對密度達(dá)到1.10左右，采用小于0.05MPa的蒸汽加熱，保持微沸10小時，隨時將浮上的雜質(zhì)去除;然后離心過濾將上述膠液用轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/分以上的離心機(jī)分離后，用板框式過濾機(jī)精濾，濾速6-8.5kg/分，濾過壓力小于0.04MPa;最后濃縮，將濾過后的膠液加入糖、紹酒及山梨酸等輔料，在溫度60-75℃、0.05-0.07MPa的真空壓力下濃縮即得，采用上述工藝方法可使阿膠生產(chǎn)周期縮短40-50天。
本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比，具有生產(chǎn)周期短，降低能耗，降低生產(chǎn)成本，服用方便，便于貯存攜帶的優(yōu)點。
下面結(jié)合具體實施例作進(jìn)一步詳述取阿膠稠膏150kg，加去離子水100kg，使其相對密度達(dá)到1.09，在0.04MPa蒸汽壓力下加熱，保持微沸10小時，并隨時去除上浮的雜質(zhì)。然后再加60kg去離子水，使其相對密度達(dá)到1.05，用轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)/分的離心機(jī)分離，再用板框過濾機(jī)精濾，濾速8kg/分，濾過壓力為0.035MPa。精濾后的膠液加入糖、紹酒及山梨酸溶液，混合均勻，在溫度為70℃，0.06MPa的真空壓力條件下濃縮即得。
本發(fā)明同樣適用于其他動物膠，如黃明膠、海龍膠、龜甲膠、鹿角膠等的生產(chǎn)加工。
權(quán)利要求
1.一種液體阿膠的制備方法，其特征在于對用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的濃縮的阿膠稠膏，進(jìn)行加熱去雜，離心過濾和真空濃縮。
2.按權(quán)利要求1所述的液體阿膠的制備方法，其特征在于加熱去雜時蒸汽壓力≤0.05MPa，保持時間8-12小時。
3.按權(quán)利要求1、2所述的液體阿膠的制備方法，其特征在于在離心過濾時，離心機(jī)轉(zhuǎn)速在6000轉(zhuǎn)/分以上，用板框過濾機(jī)精濾時，濾速6-8.5kg/分，壓力為≤0.04MPa。
4.按照權(quán)利要求1、2、3所述的液體阿膠的制備方法，其特征在于在真空濃縮時，真空壓力為0.05-0.07MPa，溫度為60-75℃。
5.按照權(quán)利要求1、2、3、4所述的液體阿膠的制備方法，其特征在于該方法同樣適用于其他液體動物膠的生產(chǎn)加工。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種便于患者服用的阿膠或其他動物膠液體制劑的制備方法。它是在傳統(tǒng)阿膠生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，將濃縮的阿膠(動物膠)稠膏采用物理方法，經(jīng)加熱去雜，離心分離雜質(zhì)，板框精濾，減壓濃縮而得到澄明液體阿膠(動物膠)。省去了阿膠(動物膠)生產(chǎn)過程中凝固、切塊、陰干的過程，從而保持了阿膠原有的療效和成分，并可大大地縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)廠房和設(shè)備投資，方便患者服用、貯存和攜帶。
文檔編號A61K35/36GK1071838SQ9210659
公開日1993年5月12日 申請日期1992年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月6日
發(fā)明者章安 申請人:山東東阿阿膠廠