專利名稱：脈動滅菌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滅菌裝置，具體涉及一種對衣物進行滅菌處理的脈動滅菌設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前的脈動滅菌設(shè)備在對衣物進行滅菌后對衣物的干燥效果較差，其工作原理為升溫階段“升溫”指示燈燃亮，內(nèi)室進汽閥1和蒸汽進汽閥6同時開啟，進入脈動狀態(tài)，直到內(nèi)室壓力為0. 07MPa后，內(nèi)室進汽閥1與蒸汽進汽閥6同時關(guān)閉。真空泵3啟動， 抽空閥4打開，直到內(nèi)室5的壓力為-0. 078ΜΙ^后抽空閥4關(guān)閉，此時脈動1次結(jié)束。脈動次數(shù)反復(fù)三次后進入升溫狀態(tài)，真空泵3停止運轉(zhuǎn)，抽空閥4關(guān)閉，內(nèi)室進汽閥1、蒸汽進汽閥6同時開啟，進行升溫，溫度達到紀錄儀設(shè)定的下限值時，“升溫”燈滅，進入滅菌階段。滅菌階段滅菌計時器開始計時，“滅菌”燈亮，內(nèi)室進汽閥1由溫度控制，蒸汽進汽閥6由夾層7壓力控制，使夾層7內(nèi)通入的高溫蒸汽進入到內(nèi)室5中對衣物進行滅菌。計時器達到預(yù)置值后，進入排氣階段。排氣階段“滅菌”燈滅，排氣燈亮，進入排汽狀態(tài)。真空泵3啟動，抽空閥4打開， 內(nèi)室5的壓力迅速下降，當(dāng)內(nèi)室5的壓力下降到0. 005MPa時，“排氣”指示燈滅，“干燥”指示燈燃亮。真空干燥階段；內(nèi)室5壓力降到0. 005MPa，干燥指示燈燃亮的同時，內(nèi)室進汽閥1 與蒸汽進汽閥6同時關(guān)閉。開始干燥計時，內(nèi)室壓力降到-0. 078MPa以下，利用夾層的熱量對內(nèi)室進行烘烤，并把烤出的濕氣通過真空泵3帶出內(nèi)室5，起到干燥的效果。干燥時間達到預(yù)置值后，真空泵3停止運轉(zhuǎn)，抽空閥4關(guān)閉。排空階段空氣閥8打開，內(nèi)室5的負壓回升至-0. 005MPa時“結(jié)束”燈亮，空氣閥 8關(guān)閉，進入結(jié)束階段。結(jié)束階段蜂鳴器呼叫，按壓“復(fù)位”或“開門”，程序結(jié)束。在上述過程中的排氣階段與真空干燥階段，真空泵3始終處于啟動狀態(tài)，但在排氣結(jié)束(內(nèi)室5壓力下降到0. 005MI^時)的瞬間，內(nèi)室進汽閥1與蒸汽進汽閥6同時關(guān)閉， 這樣，蒸汽就不能繼續(xù)通入到夾層7內(nèi)；且在蒸汽進汽閥6關(guān)閉之前，真空泵3還會將夾層 7中的蒸汽抽走，導(dǎo)致夾層7中的蒸汽不足，使得在后續(xù)干燥過程中的干燥效果不佳。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高對衣物干燥效果的脈動滅菌設(shè)備。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是脈動滅菌設(shè)備，包括具有內(nèi)室與夾層的滅菌器，所述夾層內(nèi)設(shè)置有連通至滅菌器外的蒸汽管道，在蒸汽管道上連接有蒸汽進汽閥，內(nèi)室與夾層之間連通有內(nèi)室進汽通道，內(nèi)室進汽通道上設(shè)置有內(nèi)室進氣閥，內(nèi)室與夾層均通過管道連接有真空泵，所述蒸汽進汽閥電連接有繼電器。進一步的是，在蒸汽進汽閥進汽前方的蒸汽管道上設(shè)置有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的啟閉結(jié)構(gòu)通過管道與夾層連通。進一步的是，在調(diào)壓閥進汽前方的蒸汽管道上設(shè)置有蒸汽過濾器。進一步的是，內(nèi)室內(nèi)設(shè)置有連通至滅菌器外的常壓進氣管道，在常壓進氣管道上設(shè)置有空氣閥。進一步的是，在空氣閥后方的常壓進氣管道上設(shè)置有內(nèi)室進汽管道而形成內(nèi)室與夾層之間的內(nèi)室進汽通道，內(nèi)室進汽管道一端與常壓進氣管道相通，另一端與夾層相通，內(nèi)室進氣閥設(shè)置在內(nèi)室進汽管道上。本實用新型的有益效果是在設(shè)置繼電器后，通過繼電器控制蒸汽進汽閥從升溫階段到排空階段結(jié)束的時間段內(nèi)均處于開啟狀態(tài)。這樣，在真空干燥階段內(nèi)室進汽閥關(guān)閉的情況下，蒸汽進汽閥在繼電器的作用下仍處于開啟狀態(tài)，從而可持續(xù)往夾層內(nèi)通入蒸汽， 保證了夾層內(nèi)的溫度，從而也就保證了烘干效果，尤其適合在滅菌設(shè)備上推廣應(yīng)用。

圖1為本實用新型的控制系統(tǒng)示意圖。圖中標(biāo)記為內(nèi)室進氣閥1、蒸汽過濾器2、真空泵3、抽空閥4、內(nèi)室5、蒸汽進汽閥 6、夾層7、空氣閥8、蒸汽管道9、繼電器10、常壓進氣管道11、調(diào)壓閥12、內(nèi)室進汽管道13、 滅菌器14。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示，本實用新型的脈動滅菌設(shè)備，包括具有內(nèi)室5與夾層7的滅菌器14， 所述夾層7內(nèi)設(shè)置有連通至滅菌器14外的蒸汽管道9，在蒸汽管道9上連接有蒸汽進汽閥 6，內(nèi)室5與夾層7之間連通有內(nèi)室進汽通道，內(nèi)室進汽通道上設(shè)置有內(nèi)室進氣閥1，內(nèi)室5 與夾層7均通過管道連接有真空泵3，所述蒸汽進汽閥6電連接有繼電器10。在設(shè)置繼電器10后，通過繼電器10控制蒸汽進汽閥6從升溫階段到排空階段結(jié)束的時間段內(nèi)均處于開啟狀態(tài)，這樣，本實用新型的脈動滅菌設(shè)備的工作過程為升溫階段“升溫”指示燈燃亮，內(nèi)室進汽閥1和蒸汽進汽閥6同時開啟，進入脈動狀態(tài)，直到內(nèi)室壓力為0. 07MI^后，內(nèi)室進汽閥1關(guān)閉，而在繼電器10的作用下，蒸汽進汽閥6仍處于開啟狀態(tài)往夾層7內(nèi)輸入蒸汽。真空泵3啟動，抽空閥4打開，直到內(nèi)室5的壓力為-0. 078MI^后抽空閥4關(guān)閉，此時脈動一次結(jié)束。脈動次數(shù)反復(fù)三次后進入升溫狀態(tài)， 真空泵3停止運轉(zhuǎn)，抽空閥4關(guān)閉，內(nèi)室進汽閥1開啟，進行升溫，溫度達到紀錄儀設(shè)定的下限值時，“升溫”燈滅，進入滅菌階段。滅菌階段滅菌計時器開始計時，“滅菌”燈亮，此時，內(nèi)室進汽閥1與蒸汽進汽閥6 均處于開啟狀態(tài)，蒸汽由蒸汽進汽閥6經(jīng)夾層7進入到內(nèi)室5中對衣物進行滅菌。計時器達到預(yù)置值后，進入排氣階段。排氣階段“滅菌”燈滅，排氣燈亮，進入排汽狀態(tài)。真空泵3啟動，抽空閥4打開， 內(nèi)室5的壓力迅速下降，當(dāng)內(nèi)室5的壓力下降到0. 005MPa時，“排氣”指示燈滅，“干燥”指示燈燃亮。真空干燥階段內(nèi)室5壓力降到0. 005MPa，干燥指示燈燃亮的同時，內(nèi)室進汽閥1 關(guān)閉，蒸汽進汽閥6在繼電器10的作用下處于開啟狀態(tài)。開始干燥計時，內(nèi)室壓力在真空泵3的作用下降到-0. 078MPa以下，利用夾層的熱量對內(nèi)室進行烘烤，并把烤出的濕氣通過真空泵3的工作而帶出內(nèi)室5，起到干燥的效果。干燥時間達到預(yù)置值后，真空泵3停止運轉(zhuǎn)，抽空閥4關(guān)閉。排空階段空氣閥8打開，內(nèi)室5的負壓回升至-0. 005MPa時“結(jié)束”燈亮，空氣閥 8關(guān)閉，進入結(jié)束階段，此時，蒸汽進汽閥6在繼電器10的作用下到達預(yù)設(shè)時間，蒸汽進汽閥 6關(guān)閉。結(jié)束階段蜂鳴器呼叫，按壓“復(fù)位”或“開門”，程序結(jié)束。由于在真空干燥階段蒸汽進汽閥6在繼電器10的作用下仍處于開啟狀態(tài)，從而可持續(xù)往夾層7內(nèi)通入蒸汽，保證了夾層7內(nèi)的溫度，從而也就保證了烘干效果。在上述工作過程中，由于蒸汽進汽閥6在繼電器10的作用下，蒸汽進汽閥6在整個工作程序結(jié)束以前均處于開啟狀態(tài)，那么當(dāng)內(nèi)室進汽閥1關(guān)閉后，為防止夾層7在持續(xù)供氣的情況下超壓，在蒸汽進汽閥6進汽前方的蒸汽管道9上設(shè)置有調(diào)壓閥12，所述調(diào)壓閥 12的啟閉結(jié)構(gòu)通過管道與夾層7連通。這樣，當(dāng)夾層7內(nèi)壓力升高到一定程度后，可通過夾層7內(nèi)的壓力將調(diào)壓閥12關(guān)閉，從而避免蒸汽繼續(xù)進入夾層7內(nèi)。為提高蒸汽的清潔度，在調(diào)壓閥12進汽前方的蒸汽管道9上設(shè)置有蒸汽過濾器2。 使得蒸汽在進入蒸汽管道9時被蒸汽過濾器2過濾，可對內(nèi)室5內(nèi)的衣物形成更好的滅菌效果。在整個工作程序結(jié)束后，內(nèi)室5內(nèi)壓力在真空泵3的作用下過低，為使內(nèi)室5內(nèi)壓力回升，內(nèi)室5內(nèi)設(shè)置有連通至滅菌器14外的常壓進氣管道11，在常壓進氣管道11上設(shè)置有空氣閥8。在整個工作過程中，空氣閥8均處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在整個工作程序結(jié)束后，空氣閥8才開啟，使內(nèi)室5內(nèi)壓力回升。在以上的實施方式中，所述位于內(nèi)室5與夾層7之間的內(nèi)室進汽通道可以是設(shè)置在內(nèi)室5與夾層7之間環(huán)形壁上的通孔，作為優(yōu)選方式，在空氣閥8后方的常壓進氣管道11 上設(shè)置有內(nèi)室進汽管道13而形成內(nèi)室5與夾層7之間的內(nèi)室進汽通道，內(nèi)室進汽管道13 一端與常壓進氣管道11相通，另一端與夾層7相通，內(nèi)室進氣閥1設(shè)置在內(nèi)室進汽管道13 上。該結(jié)構(gòu)形式簡單，同時也便于在內(nèi)室進汽管道13上設(shè)置內(nèi)室進氣閥1。
權(quán)利要求1.脈動滅菌設(shè)備，包括具有內(nèi)室(5)與夾層(7)的滅菌器(14)，所述夾層(7)內(nèi)設(shè)置有連通至滅菌器(14)外的蒸汽管道(9)，在蒸汽管道(9)上連接有蒸汽進汽閥(6)，內(nèi)室 (5)與夾層(7)之間連通有內(nèi)室進汽通道，內(nèi)室進汽通道上設(shè)置有內(nèi)室進氣閥(1)，內(nèi)室(5) 與夾層(7)均通過管道連接有真空泵(3)，其特征是所述蒸汽進汽閥(6)電連接有繼電器 (10)。
2.如權(quán)利要求1所述的脈動滅菌設(shè)備，其特征是在蒸汽進汽閥(6)進汽前方的蒸汽管道(9)上設(shè)置有調(diào)壓閥(12)，所述調(diào)壓閥(1 的啟閉結(jié)構(gòu)通過管道與夾層(7)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的脈動滅菌設(shè)備，其特征是在調(diào)壓閥(1 進汽前方的蒸汽管道 (9)上設(shè)置有蒸汽過濾器(2)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的脈動滅菌設(shè)備，其特征是內(nèi)室(5)內(nèi)設(shè)置有連通至滅菌器(14)外的常壓進氣管道(11)，在常壓進氣管道(11)上設(shè)置有空氣閥(8)。
5.如權(quán)利要求4所述的脈動滅菌設(shè)備，其特征是在空氣閥(8)后方的常壓進氣管道 (11)上設(shè)置有內(nèi)室進汽管道(1 而形成內(nèi)室( 與夾層(7)之間的內(nèi)室進汽通道，內(nèi)室進汽管道(1 一端與常壓進氣管道(11)相通，另一端與夾層(7)相通，內(nèi)室進氣閥(1)設(shè)置在內(nèi)室進汽管道(1 上。
專利摘要本實用新型公開了一種對衣物進行滅菌處理的脈動滅菌設(shè)備，可提高對衣物的干燥效果。該脈動滅菌設(shè)備，包括具有內(nèi)室與夾層的滅菌器，所述夾層內(nèi)設(shè)置有連通至滅菌器外的蒸汽管道，在蒸汽管道上連接有蒸汽進汽閥，內(nèi)室與夾層之間連通有內(nèi)室進汽通道，內(nèi)室進汽通道上設(shè)置有內(nèi)室進氣閥，內(nèi)室與夾層均通過管道連接有真空泵，所述蒸汽進汽閥電連接有繼電器。設(shè)置繼電器后，通過繼電器控制蒸汽進汽閥從升溫階段到排空階段結(jié)束的時間段內(nèi)均處于開啟狀態(tài)。這樣，在真空干燥階段內(nèi)室進汽閥關(guān)閉的情況下，蒸汽進汽閥在繼電器的作用下仍處于開啟狀態(tài)，從而可持續(xù)往夾層內(nèi)通入蒸汽，保證了夾層內(nèi)的溫度，從而也就保證了烘干效果，尤其適合在滅菌設(shè)備上推廣應(yīng)用。
文檔編號A61L2/07GK202052062SQ201120099369
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
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