醫(yī)療廢棄物處理罐進料口開關(guān)門密封機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種醫(yī)療廢棄物處理罐進料口開關(guān)門密封機構(gòu)，其特征是，主要包括：處理罐的進料口上方為密封蓋，進料口和密封蓋外側(cè)分別帶有環(huán)形凸臺，密封蓋的環(huán)形凸臺下側(cè)開有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封膠圈，密封蓋上設(shè)有充氣口；進料口和密封蓋的環(huán)形凸臺外側(cè)設(shè)有一U形環(huán)鎖緊圈；密封蓋連接一旋轉(zhuǎn)用氣缸；密封蓋上方設(shè)有提升支架，提升支架上方設(shè)有提升用氣缸，密封蓋與提升支架之間設(shè)有提升滑動導(dǎo)軌；提升支架兩側(cè)各設(shè)有一開合滑動導(dǎo)軌，開合滑動導(dǎo)軌分別連接開合用氣缸。本實用新型利用氣缸(或液壓缸)實現(xiàn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)、提升和開合動作，采用充氣式密封膠圈實現(xiàn)進料口與密封蓋間的密封，結(jié)構(gòu)簡單且效果明顯。
【專利說明】醫(yī)療廢棄物處理罐進料口開關(guān)門密封機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種醫(yī)療廢棄物處理罐進料口開關(guān)門密封機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)療廢棄物處理罐在高溫滅菌過程中，處理罐體內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，因此對處理罐的進料口的密封性要求較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且密封可靠安全的醫(yī)療廢棄物處理罐進料口開關(guān)門密封機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的醫(yī)療廢棄物處理罐進料口開關(guān)門密封機構(gòu)，主要包括:
[0005]處理罐的進料口上方為密封蓋，進料口和密封蓋外側(cè)分別帶有環(huán)形凸臺，密封蓋的環(huán)形凸臺下側(cè)開有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封膠圈，密封蓋上設(shè)有充氣口 ；
[0006]進料口和密封蓋的環(huán)形凸臺外側(cè)設(shè)有一 U形環(huán)鎖緊圈；
[0007]密封蓋連接一旋轉(zhuǎn)氣缸或液壓缸；
[0008]密封蓋上方設(shè)有提升支架，提升支架上方設(shè)有提升氣缸或液壓缸，密封蓋與提升支架之間設(shè)有提升滑動導(dǎo)軌；提升支架兩側(cè)各設(shè)有一開合滑動導(dǎo)軌，開合滑動導(dǎo)軌分別連接開合氣缸或液壓缸。
[0009]所述的進料口開關(guān)門密封機構(gòu)中，進料口和密封蓋的環(huán)形凸臺周邊均設(shè)有等間距的齒形開口，U環(huán)形鎖緊圈的上下兩側(cè)分別設(shè)有與進料口和密封蓋的的齒形開口相對應(yīng)的齒形開口。
[0010]所述的進料口開關(guān)門密封機構(gòu)中，密封蓋的環(huán)形槽內(nèi)的密封膠圈為充氣式密封膠圈。
[0011]所述的進料口開關(guān)門密封機構(gòu)中，旋轉(zhuǎn)用氣缸、提升用氣缸以及開合用氣缸為液壓缸。
[0012]本實用新型利用氣缸(或液壓缸)實現(xiàn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)、提升和開合動作，采用充氣式密封膠圈實現(xiàn)進料口與密封蓋間的密封，結(jié)構(gòu)簡單且效果明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1A是本實用新型在關(guān)閉狀態(tài)(俯視)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1B是圖1A沿A-A線的剖面視圖。
[0015]圖2A是本實用新型在打開狀態(tài)(俯視)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2B是圖2A的右側(cè)視圖。
[0017]附圖中主要組件符號說明:
[0018]I處理罐；2進料口；3密封蓋；4密封膠圈；5U型環(huán)鎖緊圈；6提升支架；7提升滑動導(dǎo)軌；8提升用氣缸(或液壓缸)；9開合用氣缸(或液壓缸)；10開合滑動導(dǎo)軌；11旋轉(zhuǎn)用氣缸(或液壓缸)；12充氣口。

【具體實施方式】
[0019]本實用新型的醫(yī)療廢棄物處理罐進料口開關(guān)門密封機構(gòu)，主要包括:
[0020]醫(yī)療廢棄物處理罐I上方為進料口 2，進料口上方為密封蓋3，進料口和密封蓋的環(huán)形凸臺周邊均設(shè)有等間距的齒形開口，密封蓋3連接一旋轉(zhuǎn)用氣缸(或液壓缸)11。
[0021]密封蓋的環(huán)形凸臺下側(cè)開有環(huán)形槽，槽內(nèi)有密封膠圈4，本實施例采用的是密封膠圈為充氣式密封膠圈。密封蓋上開有充氣口 12。
[0022]進料口 2和密封蓋3的環(huán)形凸臺外側(cè)有一個U形環(huán)鎖緊圈5，U環(huán)形鎖緊圈5的上下兩側(cè)分別設(shè)有與進料口和密封蓋的的齒形開口相對應(yīng)的齒形開口。
[0023]密封蓋3上方為提升支架6，提升支架6上方設(shè)有提升用氣缸(或液壓缸)8，密封蓋3與提升支架6之間設(shè)有提升滑動導(dǎo)軌7，提升支架7兩側(cè)各設(shè)有一開合滑動導(dǎo)軌10，開合滑動導(dǎo)軌10分別連接開合用氣缸(或液壓缸)11。
[0024]具體操作時時，通過充氣口 12進行抽氣，使密封膠圈4縮回密封蓋3的環(huán)形槽內(nèi)；再通過旋轉(zhuǎn)用氣缸(或液壓缸)11旋轉(zhuǎn)U型環(huán)鎖緊圈5至U型環(huán)鎖緊圈5的齒形開口與進料口 2的齒形開口完全錯開；然后利用提升用氣缸(或液壓缸)8將密封蓋3沿提升滑動導(dǎo)軌7提升至一定高度，使U型環(huán)鎖緊圈5完全脫離進料口 2 ;最后，利用開合用氣缸(或液壓缸)9將提升支架6沿開合滑動導(dǎo)軌10推(或拉)至一定距離，使密封蓋3與進料口 2錯開(打開狀態(tài)如圖2A和圖2B所示)。
[0025]關(guān)閉時，利用開合用氣缸(或液壓缸)9將提升支架6沿開合滑動導(dǎo)軌10拉(或推)至密封蓋3中心與進料口 2中心基本重合；再利用提升用氣缸(或液壓缸)8將密封蓋3沿提升滑動導(dǎo)軌7推至密封蓋3下表面與進料口 2上表面基本吻合；然后通過旋轉(zhuǎn)用氣缸(或液壓缸)11旋轉(zhuǎn)U型環(huán)鎖緊圈5至U型環(huán)鎖緊圈5的齒形開口與進料口 2的齒形開口位置基本一致；最后，通過充氣口 12往密封蓋3的環(huán)形槽內(nèi)充氣，擠壓密封膠圈6，使其與進料口上表面緊密接觸，實現(xiàn)進料口與密封蓋之間的密封(關(guān)閉狀態(tài)如圖1A和圖1B所示)O
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)療廢棄物處理罐進料口開關(guān)門密封機構(gòu)，其特征是，主要包括: 處理罐的進料口上方為密封蓋，進料口和密封蓋外側(cè)分別帶有環(huán)形凸臺，密封蓋的環(huán)形凸臺下側(cè)開有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封膠圈，密封蓋上設(shè)有充氣口 ； 進料口和密封蓋的環(huán)形凸臺外側(cè)設(shè)有一U形環(huán)鎖緊圈； 密封蓋連接一旋轉(zhuǎn)用氣缸； 密封蓋上方設(shè)有提升支架，提升支架上方設(shè)有提升用氣缸，密封蓋與提升支架之間設(shè)有提升滑動導(dǎo)軌；提升支架兩側(cè)各設(shè)有一開合滑動導(dǎo)軌，開合滑動導(dǎo)軌分別連接開合用氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進料口開關(guān)門密封機構(gòu)，其特征是，進料口和密封蓋的環(huán)形凸臺周邊均設(shè)有等間距的齒形開口，U環(huán)形鎖緊圈的上下兩側(cè)分別設(shè)有與進料口和密封蓋的的齒形開口相對應(yīng)的齒形開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進料口開關(guān)門密封機構(gòu)，其特征是，密封蓋的環(huán)形槽內(nèi)的密封膠圈為充氣式密封膠圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進料口開關(guān)門密封機構(gòu)，其特征是，旋轉(zhuǎn)用氣缸、提升用氣缸以及開合用氣缸為液壓缸。
【文檔編號】A61L11/00GK204050422SQ201420485806
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】林中選 申請人:棲霞中泰環(huán)保設(shè)備有限公司