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一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀的制作方法
一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及醫(yī)療檢測器械領域,具體是一種能診斷胃腸道功能性疾病和其他疾病的具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,包括計算機主機、電子放大器、自動恒壓控制器、多通道水閥自動控制器、傳感器、多通道醫(yī)用導管,所述的計算機主機的信號輸出端連接自動恒壓控制器的信號輸入端,自動恒壓控制器的輸出端上設有導管聯接水箱輸入端,計算機主機的信號輸入端連接電子放大器的信號輸入端。本實用新型同現有技術相比,其優(yōu)點在于:通過軟件實時監(jiān)控反饋技術對壓力源的壓力進行實時監(jiān)控,保證壓力源的長久穩(wěn)定,從而提高靈敏度和檢測精度;根據用戶對醫(yī)用導管的配置來實現系統(tǒng)自動開啟和關閉水閥,方便用戶操作,提高操作效率。
【專利說明】—種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀
[【技術領域】]
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療檢測器械領域,具體是一種能診斷胃腸道功能性疾病和其他疾病的具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀。
[【背景技術】]
[0002]胃腸功能性疾病約占臨床消化科就診病人的40%,它包括胃食管反流病、賁門失弛緩癥、便秘、腹瀉和大便失禁等,經調查證實,有70%左右的普通人群正遭受到以上疾病的困擾和折磨,尿頻、尿急和膀胱功能亢進是也是泌尿科常見的疾病??茖W而準確的診斷對于胃腸/膀胱功能性疾病對治療非常重要,而腔內動力檢測被認為是診斷種類疾病的金指標,所以要準確地診斷胃腸/尿功能性疾病就必須對胃腸/尿動力參數指標有一個全面而科學的理解。
[0003]目前市場上的水罐注式胃腸/尿動力檢測儀主要有兩類:一類是早期市場上簡易式氣壓水袋通過人工充氣的方式提供壓力源,隨著檢測過程,氣壓水袋的壓力隨著水袋水位下降壓力降低,從而影響檢查靈敏度,另外這種簡易式水罐注式胃腸/尿動力檢測儀只能提供4-8個壓力傳感器,檢查精度低,4-8通道壓力水閥只能由人工手動選擇關閉或開啟,與多通道醫(yī)用導管配置無關,操作麻煩;另一類是現在市場上用帶有壓力穩(wěn)定源的胃腸/尿動力檢測系統(tǒng),這種系統(tǒng)只能提供某一固定壓力值,用戶無法在檢查前準備設備時,進行快速驅趕系統(tǒng)中的氣泡和使得多通道醫(yī)用導管快速出水為檢查爭取時間,更重要的是,該系統(tǒng)仍然與簡易式腔內動力一樣,無法單獨控制壓力水閥。
[0004]總之,目前市場上水罐注式胃腸/尿動力檢測儀存在以下幾個問題:1.檢測時,設備提供的壓力源不穩(wěn)定;2.前期動力檢查前,設備準備繁瑣、操作復雜;3.多通道水閥之間操作需要人工操作完成;4.開機時,多通道出水依次串行進行,使用者需等待一段時間;如使用的是20多通道的系統(tǒng),等待的時間可長達30分鐘;5.清洗耗時。
[實用新型內容]
[0005]本實用新型針對現有市場上水罐注式胃腸/尿動力檢測儀的壓力源不穩(wěn)定、操作繁瑣、清洗耗時等問題,提供一種檢測更準確、操作更方便、全程壓力控制更穩(wěn)定、多通道水閥相互獨立控制的具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀。
[0006]為了實現上述目的,提供一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,包括計算機主機、顯示屏、打印機、電子放大器、自動恒壓控制器、多通道水閥自動控制器、導管、水箱、傳感器、多通道醫(yī)用導管,所述的計算機主機控制顯示器和打印機,計算機主機的信號輸出端連接自動恒壓控制器的信號輸入端,自動恒壓控制器的輸出端上設有導管聯接水箱輸入端,計算機主機的信號輸入端連接電子放大器的信號輸出端,電子放大器的信號輸出端和水箱的輸出端并聯連接至多通道水閥控制器的輸入端,多通道水閥自動控制器的輸出端連接若干個傳感器的信號一端,若干個傳感器的另一信號端連接多通道醫(yī)用導管的信號輸出端。
[0007]所述的具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀采用的是水罐式測壓,液體水為壓力傳導介質,對液體流動的速度要求恒定,通過計算機及應用服務工具實時監(jiān)控反饋技術對壓力恒力源進行實時監(jiān)控,使得自動恒壓控制器能夠實時補給一個恒定的壓力值,誤差在0.5kPa。
[0008]所述的自動恒壓控制器包括自動恒壓控制器單片機控制電路、壓力傳感器、電磁閥、三通閥、氣缸、單向閥、直流氣泵,自動恒壓控制器單片機控制電路20第一路信號端a控制連接第一電磁閥11的信號輸入端,第二路信號端b分兩路分別連接第二壓力傳感器14、第三壓力傳感器18的信號輸入端,第二壓力傳感器14的另一信號輸入端連接三通閥的信號端,第三壓力傳感器18的另一信號輸入端連接第三電磁閥21的信號輸入端,第三路信號端c分兩路分別連接第三電磁閥21、第二電磁閥17的信號輸入端,自動恒壓控制器單片機控制電路的第四路信號端d控制連接直流氣泵的信號輸入端,第一電磁閥11下部通過管道依次連接三通閥12、氣缸13、單向閥19、第三電磁閥21、水箱8、多通道水閥自動控制器6,第一電磁閥11上部通過管道依次連接單向閥13、直流氣泵16、第二電磁閥17,水箱8上設有第四電磁閥22。
[0009]所述的自動恒壓控制器單片機控制電路的單片機型號為97C51或89C51或8051或其他型號。
[0010]所述的多通道水閥自動控制器包括多通道水閥自動控制器單片機控制電路、紅外線傳感器、DC5V低壓直流電機、醫(yī)用三通閥、壓力傳感器,多通道水閥自動控制器單片機控制電路23的第一路信號線a連接計算機的信號輸入線傳至其應用服務工具,計算機應用服務工具的輸出信號線連接單片機控制電路23的第二路信號線b,單片機控制電路23的第三路信號線c連接紅外線傳感器24的信號輸出端,紅外線傳感器23的另一信號輸出端連接低壓直流電機25的信號輸入端,低壓直流電機輸出端上設有醫(yī)用三通閥26,醫(yī)用三通閥26的輸出端上設有第一壓力傳感器9,多通道水閥自動控制器單片機控制電路的第四路信號線d連接紅外線傳感器24的信號輸入端。
[0011]所述的電子放大器的電路中設有電阻Rl、R2、電容Cl、C2、電阻R5、R6組成的濾波鉗位電路和電阻1?11、1?12、1?15、1?16、1?13、電容05、07組成的電壓偏置電路,所述的濾波鉗位電路由低壓直流電機的繼電器Jl接5V電源,繼電器JI正極一端連接電阻Rl—端,電阻Rl另一端連接電阻R5 —端,電阻R5的另一端連接電阻R6 —端,并抽頭一端連接2.5V電源,電阻R6另一端連接電阻R2 —端,電阻R2另一端連接繼電器Jl的負極,在電阻Rl和R5和電阻R2和R6之間并接電容Cl和電容C2,在電阻R5和C2的節(jié)點抽頭一線連接第一運算放大電路的輸入正端,在電阻R6和C2的另一節(jié)點抽頭一線連接第二運算放大電路的輸入正端,第一運算放大器和第二運算放大器輸入負端串聯電阻R3、R4后相連,第一運算放大器的輸出端設有第三運算放大器,第二運算放大器的輸出端設有第四運算放大器,第四運算放大器輸出端連接單片機MCU的信號端,第四運算放大器負端接有電容C6和電阻R14的并聯電路,電阻R14的一端和第二運算放大器輸出端的電阻RlO連接,另一端與第四運算放大器輸出端連接;所述的電壓偏置電路在第三運算放大器的正端設有電阻R12串聯連接電阻RH,電阻Rll另一端接電源5V,電阻R12與第三運算放大器正端之間抽頭一線串聯連接電阻R15和R16,在電阻R15和電阻R16之間并聯連接電容C7,第三運算放大器的負端接有電容C5和電阻R13的并聯電路,電阻R13的另一端抽頭兩線,一端和第一運算放大器輸出端的電阻R9連接,另一端與第四運算放大器的輸入正端連接。
[0012]所述的電子放大器的電路為四運放集成電路,所述的第一、第二、第三、第四運算放大器的型號為TLC2741或LM324或CD4573或其他型號。
[0013]所述的多通道醫(yī)用導管10采用的醫(yī)用高分子塑料材料制成,管道內壁光滑,管徑
2.管道上部設有若干個連接頭28與若干個壓力傳感器分別對應相連,管道下部中間位置設有獨立管腔29,獨立管腔從上至下等距離排列若干個出水口 27。
[0014]該檢測儀用于檢測人體或動物腔內壓力包括松弛壓和收縮壓。
[0015]本實用新型同現有技術相比,其優(yōu)點在于:
[0016]1.通過軟件實時監(jiān)控反饋技術對壓力源的壓力進行實時監(jiān)控,計算機將維穩(wěn)壓力值傳遞給單片機控制電路,單片機控制電路實時接收壓力傳感器監(jiān)測的氣缸壓力,根據與維穩(wěn)壓力值進行比較,向電磁閥發(fā)送開啟或關閉指令,使得自動恒壓控制器能夠實時補給一個恒定的壓力值,保證壓力源的長久穩(wěn)定,從而提高靈敏度和檢測精度,還可根據用戶不同需求設定壓力源壓力;
[0017]2.多通道水閥控制器可以根據用戶對醫(yī)用導管的配置來實現系統(tǒng)自動開啟和關閉水閥,替代了原來的傳統(tǒng)手工逐個關閉或開啟水閥的復雜繁瑣的操作過程、達到人機交互的目的,方便用戶操作,提高操作效率,可任意配置I?24通道水閥工作組合,實現多通道可同時并行出水,節(jié)省檢查前儀器時間,同時降低操作用戶的培訓要求;
[0018]3.具有一鍵沖毛細管功能,系統(tǒng)控制軟件能自動升高水箱壓力即目標源壓力達到220Kpa,實現高壓沖洗毛細管堵塞的功能,能驅趕水路管道氣泡,對自動升壓檢測儀器進行清洗,節(jié)約時間,提高醫(yī)院臨床的經濟效益。
[【專利附圖】
【附圖說明】]
[0019]圖1為本實用新型的結構圖;
[0020]圖2為本實用新型中自動恒壓控制器結構圖;
[0021]圖3為本實用新型中多通道水閥自動控制器結構圖;
[0022]圖4為本實用新型中電子放大器壓力信號處理原理圖;
[0023]圖5為本實用新型中多通道高分子醫(yī)用導管結構圖;
[0024]圖中:1.顯示器2.計算機主機3.打印機4.電子放大器5.自動恒壓控制器6.多通道水閥自動控制器7.導管8.水箱9.第一壓力傳感器10.多通道醫(yī)用導管11.第一電磁閥12.三通閥13.氣缸14.第二壓力傳感器15.單向閥16.直流氣閥17.第二電磁閥18.第三壓力傳感器19.單向閥20.自動恒壓控制器單片機控制電路21.第三電磁閥22.第四電磁閥23.多通道水閥自動控制器單片機控制電路24.紅外線傳感器25.低壓直流電機26.醫(yī)用三通閥27.出水口 28.連接頭29.獨立管腔;
[0025]指定圖1作為本實用新型的摘要附圖。
[【具體實施方式】]
[0026]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明,這種裝置的結構和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0027]實施例1
[0028]圖1為本實用新型一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀的結構圖,自動恒壓控制器5、電子放大器4、多通道水閥自動控制器6、傳感器9是本檢測儀的關鍵部件,由于本儀器采用的是水罐注式測壓,液體水作為壓力傳導介質,在不同操作要求下對液體流動的速度要求恒定,為此需要一個可以設定的壓力值來提供穩(wěn)定壓力的壓力源,通過軟件實時監(jiān)控反饋技術對壓力源的壓力進行實時監(jiān)控,使得自動恒壓控制器能夠實時補給一個恒定的壓力值,誤差在0.5kPa。
[0029]實施例2
[0030]圖2為圖1中的自動恒壓控制器5的結構圖,自動恒壓控制器5具有高靈敏度,高精度和高穩(wěn)定性,自動恒壓控制器包括高精度、防腐蝕的電磁閥11、17、21、22,三通閥12,單向閥15、19,直流氣泵16,壓力傳感器14、18,自動恒壓控制器單片機控制電路20,氣缸13。如圖2所示,直流氣泵16,在啟動前3秒鐘,自動恒壓控制器單片機控制電路會打開電磁閥17,將氣泵氣缸內的負載壓力釋放,保證氣泵在無負載情況下啟動,氣泵啟動將空氣壓縮,依次通過單向閥15、電磁閥11、三通閥12、氣缸13、單向閥19、電磁閥21,最終到達目標壓力源即水箱。在這個過程中,壓力傳感器14與三通閥12相連,是用于實時監(jiān)測氣缸內壓力,計算機應用服務工具設計氣缸壓力范圍為150Kpa?220Kpa,自動恒壓控制器單片機控制電路20在接收到壓力傳感器14的壓力信息P,如果P>220Kpa,則自動恒壓控制器單片機控制電路20向直流氣泵16發(fā)送停止工作命令;如果P〈150Kpa,則自動恒壓控制器單片機控制電路20向直流氣泵16發(fā)送工作命令,從而達到氣缸允許壓力范圍,壓力傳感器18與電磁閥21相連,用于實時監(jiān)控水箱壓力值,用戶通過計算機應用服務工具設定目標壓力即水箱壓力,計算機將信息傳遞給自動恒壓控制器單片機控制電路,自動恒壓控制器單片機控制電路將壓力設定值Pl與當前水箱壓力值P2進行比較,如果P1>P2,說明水箱目標壓力還沒有達到設定壓力值,那么自動恒壓控制器單片機控制電路20向電磁閥21發(fā)送開啟指令,允許氣缸通過單向閥19和電磁閥21繼續(xù)向水箱補充壓力,直到Pl =P2時,自動恒壓控制器單片機控制電路20向電磁閥21發(fā)送停止指令;如果P1〈P2,說明水箱目標壓力已經超出設定壓力值,那么自動恒壓控制器單片機控制電路20向電磁閥22發(fā)送開啟指令,允許目標源即水箱釋放空氣,以達到降壓的過程,直到Pl = P2時,自動恒壓控制器單片機控制電路20向電磁閥22發(fā)送停止指令。自動恒壓控制器單片機控制電路20通過壓力傳感器14和壓力傳感器18實時監(jiān)控氣缸和水箱的壓力,根據計算機應用服務工具設定目標值需要,通過控制直流氣泵16、電磁閥11、電磁閥21、電磁閥22以到達自動恒壓控制器向水箱提供恒定壓力的功能。
[0031]實施例3
[0032]圖3為本實用新型圖1中的關鍵部件多通道水閥自動控制器6的結構圖,該結構采用高靈敏度紅外線傳感器24、醫(yī)用三通閥26、DC5V低壓直流電機25和多通道水閥自動控制器單片機控制電路23組成,該組成部分要求多通道水閥之間的開啟和關閉功能是相互獨立,并能根據用戶任意選擇開啟或關閉相應醫(yī)用三通閥26,由于本系統(tǒng)是支持I?24通道水罐注式腔內動力檢測儀,操作用戶有能力任意配置I?24通道水閥工作組合(開啟水閥為工作使用狀態(tài)),因此用戶通過計算機端及應用服務工具,配置多通道醫(yī)用測壓導管,計算機將配置信息傳遞給多通道水閥自動控制器單片機控制電路23,多通道水閥自動控制器的單片機控制電路23將接收到的配置信號與當前從紅外線傳感器24接收到實時監(jiān)控水閥狀態(tài)進行比較,然后向指令發(fā)給相應低壓直流電機25,從而達到低壓直流電機25執(zhí)行醫(yī)用三通閥26開啟或關閉的目的。此功能在臨床應用中能簡化用戶操作,替代原來傳統(tǒng)手工逐個去關閉或開啟水閥的步驟,在進行檢查前插管,能隨時關閉水閥,提高患者在被插管舒適度,同時,本系統(tǒng)除了根據導管配置來執(zhí)行醫(yī)用三通閥功能,而且在緊急狀態(tài)下,用戶可以單步執(zhí)行改變某個醫(yī)用三通閥狀態(tài)。
[0033]實施例4
[0034]圖4為本實用新型圖1中的關鍵部件電子放大器電路原理圖,該放大器由一個四運放集成電路組成,電阻Rl、R2和電容Cl、C2構成了一級輸入濾波,電阻R5、R6構成輸入鉗位,輸入信號通過集成運放中的三個運放構成的儀表運放結構進行放大和濾波,輸送給單片機進行采樣,同時,集成運放的最后一個運放與電阻Rll、R12、R15、R16、R13、電容C5、C7構成電壓偏置結構。
[0035]實施例5
[0036]圖5為本實用新型圖1中的關鍵部件多通道醫(yī)用導管10,采用醫(yī)用高分子塑料管材作為本產品的測壓導管,這種測壓管管壁堅硬,管道內壁光滑,管徑根據不同部位檢查需要制成2.2mm?10_不等的多通道測壓導管,管體柔韌,能有效地防止因阻尼和共振效應應對檢測壓力值的影響。圖5中多通道測壓導管連接頭28與圖1中壓力傳感器9分別對應相連,在圖3中醫(yī)用三通閥26與圖3中壓力傳感器9相連,由上述中已經說明多通道水閥自動控制器的單片機控制電路23通過控制低壓直流電機25來控制醫(yī)用三通閥26,醫(yī)用三通閥26與多通道醫(yī)用導管對應接頭28相連以達到提供測壓液體介質,液體介質通過多通道醫(yī)用導管內獨立管腔,分別從多通道醫(yī)用導管體部出水口 27分別流出對應的液體。然后根據上述中人體檢測部位運動收縮堵住相應出水口 27,以到達壓力傳感器9壓力升高,電子放大器接收到壓力傳感器9某通道的壓力信號,經過放大、A/D轉換、濾波處理后將壓力信號傳遞給計算機應用服務工具,由此來達到壓力檢測的目的。
[0037]實施例6
[0038]一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,可應用于胃腸道功能性疾病和其他疾病,如尿頻、尿急及膀胱功能亢進等的診斷,自動恒壓控制源提供恒定壓力,將水箱中的蒸餾水通過傳感器和醫(yī)用注水導管,根據功能性障礙疾病類型,插入相應人體部位,比如:食管、胃竇十二指腸、Oddis括約肌、結腸、肛門直腸、膀胱、尿道等,上述人體器官擠壓醫(yī)用導管出水口,同時通過液體水介質將壓力傳遞給壓力傳感器,進而將數據傳輸到計算機端,從而提供信息用于評估被測量者的腔內動力水平,目前適合于做這部分動力測壓的部位有食管、胃竇十二指腸、Oddis括約肌、結腸、肛門直腸、膀胱和尿道等。
[0039]本實用新型具有一鍵沖毛細管功能,只要點擊“一鍵沖毛細管”功能鍵,系統(tǒng)控制軟件能自動升高水箱壓力即目標源壓力達到220Kpa,實現高壓沖洗毛細管堵塞的功能,這一功能在驅趕水路管道氣泡的時具有顯著效果。
[0040]本實用新型實現了水路控制與單片機控制電路一體化,穩(wěn)壓式壓力泵不再是一個獨立的部件,而是與單片機控制電路集成為一體,實現系統(tǒng)操作自動化,系統(tǒng)控制軟件可以根據動力檢測設定,自動控制水箱壓力并開啟相關的水路通道,支持I到24的按鍵控制相應通道的水路閥門。
[0041]現有的胃腸/尿動力檢測儀,只能提供單一有系統(tǒng)出廠設置的穩(wěn)壓源。本實用新型可根據用戶不同需求設定壓力源壓力,比如:常規(guī)動力檢查項目為SOKpa ;檢查前導管出水準備為150Kpa ;防堵塞沖洗多通道醫(yī)用導管為200Kpa ;另外,本實用新型還提供一項自定義用戶壓力操作,可以用于儀器其他有關需要壓力源的操作。
【權利要求】
1.一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,包括計算機主機、顯示屏、打印機、電子放大器、自動恒壓控制器、多通道水閥自動控制器、導管、水箱、傳感器、多通道醫(yī)用導管,其特征在于所述的計算機主機控制顯示器和打印機,計算機主機的信號輸出端連接自動恒壓控制器的信號輸入端,自動恒壓控制器的輸出端上設有導管聯接水箱輸入端,計算機主機的信號輸入端連接電子放大器的信號輸出端,電子放大器的信號輸出端和水箱的輸出端并聯連接至多通道水閥控制器的輸入端,多通道水閥自動控制器的輸出端連接若干個傳感器的信號一端,若干個傳感器的另一信號端連接多通道醫(yī)用導管的信號輸出端。
2.如權利要求1所述的一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,其特征在于所述的具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀采用的是水罐式測壓,液體水為壓力傳導介質,對液體流動的速度要求恒定,通過計算機及應用服務工具實時監(jiān)控反饋技術對壓力恒力源進行實時監(jiān)控,使得自動恒壓控制器能夠實時補給一個恒定的壓力值,誤差在0.5kPa。
3.如權利要求1所述的一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,其特征在于所述的自動恒壓控制器包括自動恒壓控制器單片機控制電路、壓力傳感器、電磁閥、三通閥、氣缸、單向閥、直流氣泵,自動恒壓控制器單片機控制電路(20)第一路信號端(a)控制連接第一電磁閥(11)的信號輸入端,第二路信號端(b)分兩路分別連接第二壓力傳感器(14)、第三壓力傳感器(18)的信號輸入端,第二壓力傳感器(14)的另一信號輸入端連接三通閥的信號端,第三壓力傳感器(18)的另一信號輸入端連接第三電磁閥(21)的信號輸入端,第三路信號端(c)分兩路分別連接第三電磁閥(21)、第二電磁閥(17)的信號輸入端,自動恒壓控制器單片機控制電路的第四路信號端(d)控制連接直流氣泵的信號輸入端,第一電磁閥(11)下部通過管道依次連接三通閥(12)、氣缸(13)、單向閥(19)、第三電磁閥(21)、水箱(8)、多通道水閥自動控制器¢),第一電磁閥(11)上部通過管道依次連接單向閥(13)、直流氣泵(16)、第二電磁閥(17),水箱(8)上設有第四電磁閥(22)。
4.如權利要求1或3所述的一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,其特征在于所述的自動恒壓控制器單片機控制電路的單片機型號為97C51或89C51或8051。
5.如權利要求1所述的一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,其特征在于所述的多通道水閥自動控制器包括多通道水閥自動控制器單片機控制電路、紅外線傳感器、DC5V低壓直流電機、醫(yī)用三通閥、壓力傳感器,多通道水閥自動控制器單片機控制電路(23)的第一路信號線(a)連接計算機的信號輸入線傳至其應用服務工具,計算機應用服務工具的輸出信號線連接單片機控制電路(23)的第二路信號線(b),單片機控制電路(23)的第三路信號線(c)連接紅外線傳感器(24)的信號輸出端,紅外線傳感器(23)的另一信號輸出端連接低壓直流電機(25)的信號輸入端,低壓直流電機輸出端上設有醫(yī)用三通閥(26),醫(yī)用三通閥(26)的輸出端上設有第一壓力傳感器(9),多通道水閥自動控制器單片機控制電路的第四路信號線(d)連接紅外線傳感器(24)的信號輸入端。
6.如權利要求1所述的一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,其特征在于所述的電子放大器的電路中設有電阻Rl、R2、電容Cl、C2、電阻R5、R6組成的濾波鉗位電路和電阻R11、R12、R15、R16、R13、電容C5、C7組成的電壓偏置電路,所述的濾波鉗位電路由低壓直流電機的繼電器Jl接5V電源,繼電器JI正極一端連接電阻Rl—端,電阻Rl另一端連接電阻R5 —端,電阻R5的另一端連接電阻R6 —端,并抽頭一端連接2.5V電源,電阻R6另一端連接電阻R2 —端,電阻R2另一端連接繼電器Jl的負極,在電阻Rl和R5和電阻R2和R6之間并接電容Cl和電容C2,在電阻R5和C2的節(jié)點抽頭一線連接第一運算放大電路的輸入正端,在電阻R6和C2的另一節(jié)點抽頭一線連接第二運算放大電路的輸入正端,第一運算放大器和第二運算放大器輸入負端串聯電阻R3、R4后相連,第一運算放大器的輸出端設有第三運算放大器,第二運算放大器的輸出端設有第四運算放大器,第四運算放大器輸出端連接單片機MCU的信號端,第四運算放大器負端接有電容C6和電阻R14的并聯電路,電阻R14的一端和第二運算放大器輸出端的電阻RlO連接,另一端與第四運算放大器輸出端連接;所述的電壓偏置電路在第三運算放大器的正端設有電阻R12串聯連接電阻RH,電阻Rll另一端接電源5V,電阻R12與第三運算放大器正端之間抽頭一線串聯連接電阻R15和R16,在電阻R15和電阻R16之間并聯連接電容C7,第三運算放大器的負端接有電容C5和電阻R13的并聯電路,電阻R13的另一端抽頭兩線,一端和第一運算放大器輸出端的電阻R9連接,另一端與第四運算放大器的輸入正端連接。
7.如權利要求1或6所述的一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,其特征在于所述的電子放大器的電路為四運放集成電路,所述的第一、第二、第三、第四運算放大器的型號為TLC2741或LM324或CD4573。
8.如權利要求1所述的一種具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,其特征在于所述的多通道醫(yī)用導管(10)采用的醫(yī)用高分子塑料材料制成,管道內壁光滑,管徑2.管道上部設有若干個連接頭(28)與若干個壓力傳感器分別對應相連,管道下部中間位置設有獨立管腔(29),獨立管腔從上至下等距離排列若干個出水口(27)。
9.一種如權利要求1所述的具有自動恒壓控制功能的水罐注式腔內動力檢測儀,其特征在于該檢測儀用于檢測人體或動物腔內壓力包括松弛壓和收縮壓。
【文檔編號】A61B5/22GK204106024SQ201420413237
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權日:2014年7月25日
【發(fā)明者】陳建峰, 麻利義, 陳群, 陳建德 申請人:寧波邁達醫(yī)療儀器有限公司
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