專利名稱：納米級珍珠粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于超細(xì)珍珠粉的制備方法領(lǐng)域，特別涉及納米級珍珠粉的制備方法。
背景技術(shù)：
珍珠是一種名貴的中藥材，具有安神定驚、明目消翳、解毒生肌的效用，此外還有抗衰老、美容保健的功效?，F(xiàn)代科學(xué)分析表明，珍珠含有近20種氨基酸、20多種微量元素、卟啉、維生素和豐富的鈣類。但是珍珠具有有機(jī)/無機(jī)雜化納米結(jié)構(gòu)，兩層霰石結(jié)構(gòu)的碳酸鈣中間夾著一層厚度為幾個(gè)到十幾個(gè)納米厚度的蛋白質(zhì)層，這使得珍珠具有很高的硬度和韌性，加工十分困難。傳統(tǒng)珍珠粉的加工方法，如水飛法和振動(dòng)磨法，所得的珍珠粉的粒徑一般在幾十個(gè)微米，人體的吸收利用率較低，有研究報(bào)道表明人體的吸收利用率在30％以下。
人們主要通過兩個(gè)方面的途徑來解決利用率較低的問題，一個(gè)是制取可溶性的珍珠液，另一個(gè)是制備更小粒徑的納米珍珠粉。如在中國公開號為CN88105369和CN1018615的專利申請中公開了可溶性珍珠粉的制備方法，但這種方法或者用酸溶解珍珠粉，或者在高溫高壓下水解，改變了珍珠的原始結(jié)構(gòu)和成份，會影響珍珠粉的功效。在中國公開號為CN1351869和CN1416821的專利申請中公開了納米級珍珠粉的制備方法，但前者仍需先用酸溶解珍珠粉，其方法同樣具有上述的缺陷；后者所得的珍珠粉的粒徑分布太寬(10～1000nm)，較大粒徑的珍珠粉的粒子的吸收利用效率仍然較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是利用珍珠粉在極高壓力下噴射進(jìn)入高壓均質(zhì)機(jī)的真空腔時(shí)所產(chǎn)生的巨大能量場來粉碎珍珠，提供一種工藝簡單的納米級珍珠粉的制備方法。
本發(fā)明是先將珍珠粉碎成300～500目的細(xì)粉，加入以重量份計(jì)4～19倍的去離子水，制成懸浮液，再將珍珠混懸液置于高壓均質(zhì)機(jī)中粉碎，得到粒徑在50～100納米的珍珠粉。
本發(fā)明的納米級珍珠粉的制備方法步驟包括(1).將珍珠用機(jī)械磨加工成細(xì)粉；(2).將步驟(1)的珍珠細(xì)粉與去離子水混合得到珍珠懸浮液；(3).將步驟(2)的珍珠懸浮液用高壓均質(zhì)機(jī)加工，加工后懸浮液中珍珠粉的粒徑達(dá)到50～100納米；(4).將步驟(3)加工后的珍珠粉懸浮液干燥，得到納米級珍珠粉。
本發(fā)明所用的珍珠應(yīng)先洗凈和去除雜色珍珠。所用的機(jī)械磨可以是球磨機(jī)、振動(dòng)磨或氣流磨。機(jī)械磨加工后珍珠粉的粒徑應(yīng)控制在300～500目之間，珍珠粉的粒徑大于300目則無法進(jìn)入高壓均質(zhì)機(jī)的真空腔，粒徑低于500目則增加生產(chǎn)時(shí)間和成本。
本發(fā)明的珍珠懸浮液中珍珠細(xì)粉的含量應(yīng)為5～wt20％，含量低于5wt％會降低加工效率，含量高于20wt％會影響產(chǎn)品的粒徑。
本發(fā)明的高壓均質(zhì)機(jī)的壓強(qiáng)為50～150MPa，最好為100～150MPa，壓強(qiáng)太低則產(chǎn)品的粒徑增加，粒徑分布變寬。
本發(fā)明的珍珠粉懸浮液的干燥優(yōu)選離心噴霧干燥法，快速干燥可以減少珍珠粉的二次團(tuán)聚，所得珍珠粉的粒徑分布窄，粒徑在50～100nm之間。
本發(fā)明不改變珍珠的結(jié)構(gòu)和成份，提高了珍珠粉的利用率，工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品特別適用于醫(yī)藥、美容和保健領(lǐng)域。


圖1.本發(fā)明實(shí)施例1的納米珍珠粉的透射電鏡照片。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將珍珠用清水洗凈干燥后，以高頻振動(dòng)磨加工至300目，然后與去離子水混合，配制成20wt％的懸浮液，把高壓均質(zhì)機(jī)的壓強(qiáng)設(shè)定為100MPa，將懸浮液加入到高壓均質(zhì)機(jī)的進(jìn)料池，自動(dòng)進(jìn)料，將收集加工后的懸浮液以離心噴霧干燥方法噴射至溫度為100℃的干燥室中，得到粒徑為50～100nm的珍珠粉。其透射電鏡照片見圖1。
實(shí)施例2將珍珠用清水洗凈干燥后，以高頻振動(dòng)磨加工至400目，然后與去離子水混合，配制成10wt％的懸浮液，把高壓均質(zhì)機(jī)的壓強(qiáng)設(shè)定為120MPa，將懸浮液加入到高壓均質(zhì)機(jī)的進(jìn)料池，自動(dòng)進(jìn)料，將收集加工后的懸浮液以離心噴霧干燥方法噴射至溫度為100℃的干燥室中，得到粒徑為50～80nm的珍珠粉。
實(shí)施例3將珍珠用清水洗凈干燥后，以高頻振動(dòng)磨加工至500目，然后與去離子水混合，配制成5wt％的懸浮液，把高壓均質(zhì)機(jī)的壓強(qiáng)設(shè)定為140MPa，將懸浮液加入到高壓均質(zhì)機(jī)的進(jìn)料池，自動(dòng)進(jìn)料，將收集加工后的懸浮液以離心噴霧干燥方法噴射至溫度為100℃的干燥室中，得到粒徑為50～70nm的珍珠粉。
權(quán)利要求
1.一種納米級珍珠粉的制備方法，其特征是所述的方法步驟包括(1).將珍珠用機(jī)械磨加工成細(xì)粉；(2).將步驟(1)的珍珠細(xì)粉與去離子水混合得到珍珠懸浮液；(3).將步驟(2)的珍珠懸浮液用高壓均質(zhì)機(jī)加工，加工后懸浮液中珍珠粉的粒徑達(dá)到50～100納米；(4).將步驟(3)加工后的珍珠粉懸浮液干燥，得到納米級珍珠粉。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的機(jī)械磨加工后珍珠粉的粒徑為300～500目。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的珍珠懸浮液中珍珠細(xì)粉的含量為5～20wt％。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的高壓均質(zhì)機(jī)的壓強(qiáng)為50～150MPa。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征是所述的高壓均質(zhì)機(jī)的壓強(qiáng)為100～150MPa。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的珍珠粉懸浮液的干燥為離心噴霧干燥法。
全文摘要
本發(fā)明屬于超細(xì)珍珠粉的制備方法領(lǐng)域，特別涉及納米級珍珠粉的制備方法。先將珍珠粉碎成300～500目的細(xì)粉，加入以重量份計(jì)4～19倍的去離子水，制成懸浮液，再將珍珠混懸液置于高壓均質(zhì)機(jī)中粉碎，得到粒徑在50～100納米的珍珠粉。本方法不改變珍珠的成分與結(jié)構(gòu)，有利于人體吸收，工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A61K35/56GK1582966SQ03153808
公開日2005年2月23日 申請日期2003年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月22日
發(fā)明者馬永梅, 范家起, 江雷 申請人:中科納米技術(shù)工程中心有限公司, 浙江山下湖珍珠有限公司