專利名稱：干法包衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及使用干燥粉末對固體制劑進(jìn)行包衣的設(shè)備，特別涉及一種干法包 衣機(jī)。
背景技術(shù)：
藥物產(chǎn)品主要以固體制劑和液體制劑兩種劑型存在，在固體制劑的實(shí)際生產(chǎn)中， 由于需達(dá)到藥物氣味掩蓋、防潮、避光、控制藥物使用時(shí)的釋放部位以及釋放速率等目的， 需使用特定的材料對其進(jìn)行包衣處理。目前，制藥工業(yè)中用于對藥物固體制劑進(jìn)行包衣的設(shè)備主要是濕法包衣機(jī)，將包 衣材料與溶劑混合后通過包衣機(jī)以噴涂或印刷等方式附著到固體制劑表面，再對所得的固 體制劑進(jìn)行干燥等處理，可使固體制劑表面形成一層均勻、光滑的保護(hù)層，但是由于濕法包 衣工藝自身的特點(diǎn)，如需對溶劑或水進(jìn)行蒸發(fā)、干燥條件苛刻、產(chǎn)生廢液、存在溶劑防爆等， 導(dǎo)致了其存在耗能、制備周期長、污染環(huán)境、生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。為解決濕法包衣所存在的問題，人們對直接使用干燥粉末進(jìn)行包衣的技術(shù)進(jìn)行了 研究，并制造了干法包衣設(shè)備，主要有熱_干粉_包衣設(shè)備和靜電_干粉_包衣設(shè)備兩種， 通過不同的方式對固體制劑進(jìn)行包衣，但這兩種設(shè)備均存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、且生產(chǎn) 效率較低等不足，均難以用于大批量的包衣加工。針對上述不足，需探索一種干法包衣機(jī)，使其具有結(jié)構(gòu)簡單、包衣效率高、生產(chǎn)成 本低等特點(diǎn)，適應(yīng)固體制劑包衣的產(chǎn)業(yè)化需求。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種干法包衣機(jī)，該包衣機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，同時(shí)， 可實(shí)現(xiàn)高效包衣生產(chǎn)，適合用于批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型的干法包衣機(jī)，包括箱體、包衣裝置、干粉定向供給裝置和輔料供給裝 置，所述箱體內(nèi)設(shè)置有熱源；所述包衣裝置包括一端開口的筒狀包衣鍋和用于驅(qū)動(dòng)包衣鍋 的包衣鍋驅(qū)動(dòng)組件，包衣鍋以可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于箱體內(nèi)；所述干粉定向供 給裝置包括靜電噴槍、干粉料箱、干粉輸送氣管和高壓氣源，所述高壓氣源通過干粉輸送氣 管與靜電噴槍連通，干粉料箱連通干粉輸送氣管，所述干粉輸送氣管上設(shè)置有定量放氣閥， 靜電噴槍的噴管管口設(shè)置于包衣鍋內(nèi)；所述輔料供給裝置包括霧化器、貯液容器、液體輸送 管和霧化氣管，所述貯液容器通過液體輸送管與霧化器的液體入口連通，所述高壓氣源通 過霧化氣管與霧化器的氣體入口連通，霧化器的噴霧口設(shè)置于包衣鍋內(nèi)，液體輸送管上設(shè) 置有計(jì)量泵，霧化氣管上設(shè)置有截流閥。進(jìn)一步，所述包衣鍋的兩端均為錐臺形，包衣鍋以其軸線傾斜的方式設(shè)置于箱體 內(nèi)，其鍋口沿軸線向上；進(jìn)一步，所述包衣鍋內(nèi)壁上設(shè)置有擾動(dòng)板；進(jìn)一步，所述箱體上設(shè)置有防塵門，所述靜電噴槍和霧化器均安裝在防塵門上
3[0011]進(jìn)一步，所述箱體內(nèi)表面設(shè)置絕緣層；進(jìn)一步，所述熱源為溫度可調(diào)的電熱絲或紅外加熱裝置；進(jìn)一步，箱體內(nèi)設(shè)置有對流風(fēng)扇；進(jìn)一步，所述箱體內(nèi)設(shè)置有粉塵收集口，箱體外設(shè)置有與粉塵收集口連通的真空 泵；進(jìn)一步，所述包衣鍋驅(qū)動(dòng)組件為設(shè)置于箱體外的電機(jī)和變速器；進(jìn)一步，所述計(jì)量泵為蠕動(dòng)泵。實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的干法包衣機(jī)，包括箱體、包衣裝置、干粉定向 供給裝置和輔料供給裝置，使用時(shí)，干粉料箱內(nèi)的粉末在干粉輸送管內(nèi)氣流的引射作用下 進(jìn)入靜電噴槍，經(jīng)處理后帶電，與接地的包衣鍋之間形成電勢差，于粉受電場力驅(qū)動(dòng)而定向 進(jìn)入包衣鍋；同時(shí)，如增塑劑一類的輔料在計(jì)量泵的作用下通過液體輸送管輸送至霧化器 并形成均勻散布的霧，與干粉同時(shí)或分步進(jìn)入鍋內(nèi)，與鍋內(nèi)的固體制劑接觸，隨著包衣鍋的 旋轉(zhuǎn)，干粉均勻的附著到固體制劑的外表面，通過調(diào)節(jié)合適的環(huán)境溫度，可使干粉快速軟化 形成一層包衣，實(shí)現(xiàn)高效包衣的目的；除此之外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、對環(huán)境 友好，適合用于產(chǎn)業(yè)化包衣生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1的左視圖，如圖所示本實(shí)施例的干 法包衣機(jī)包括箱體、包衣裝置、干粉定向供給裝置和輔料供給裝置，所述箱體1內(nèi)底部設(shè)置 有熱源2 ；所述包衣裝置包括一端開口的筒狀包衣鍋3和包衣鍋驅(qū)動(dòng)組件4，包衣鍋3以可 繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于箱體1內(nèi)，包衣鍋驅(qū)動(dòng)組件4驅(qū)動(dòng)配合包衣鍋3 ；所述干粉 定向供給裝置包括靜電噴槍5、干粉料箱6、干粉輸送氣管7和高壓氣源8，本實(shí)施例的靜電 噴槍采用電暈噴槍，當(dāng)然，使用其他工業(yè)上用于使粉末帶電的噴槍，同樣能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型 的目的，所述干粉輸送氣管7 —端連通高壓氣源8，另一端連通靜電噴槍5，干粉料箱6連通 干粉輸送氣管7形成文丘里管結(jié)構(gòu)，所述干粉輸送氣管7上設(shè)置有定量放氣閥9，靜電噴槍 5的噴管管口設(shè)置于包衣鍋3內(nèi)，并朝向包衣鍋3底部；所述輔料供給裝置包括霧化器20、 貯液容器11、連通貯液容器11的液體輸送管10和連通高壓氣源8的霧化氣管12，所述液 體輸送管10與霧化器20的液體入口連通，霧化氣管12與霧化器20的氣體入口連通，所述 霧化器20的噴霧口設(shè)置于包衣鍋內(nèi)，并朝向包衣鍋3底部，液體輸送管10上設(shè)置有計(jì)量泵 13，霧化氣管12上設(shè)置有截流閥14，使用時(shí)，定量放氣閥打開，干粉料箱內(nèi)的粉末在干粉輸 送管內(nèi)氣流的引射作用下進(jìn)入靜電噴槍，并在靜電噴槍高壓電極的處理下帶電，從而與通 過箱體接地的包衣鍋形成電勢差，干粉在電場力的推動(dòng)下定向進(jìn)入包衣鍋；同時(shí)，如增塑劑 或活性液體一類的輔料在計(jì)量泵的作用下通過液體輸送管輸送至霧化器，在霧化器的作用 下破碎形成均勻散布的霧，與干粉同時(shí)或分步進(jìn)入鍋內(nèi)，與鍋內(nèi)的固體制劑接觸，隨著包衣鍋的旋轉(zhuǎn)，干粉均勻地附著到固體制劑的外表面，通過調(diào)節(jié)合適的箱體內(nèi)環(huán)境溫度，可使干 粉快速軟化形成一層包衣，實(shí)現(xiàn)高效包衣的目的，通過調(diào)節(jié)定量放氣閥的放氣次數(shù)和控制 計(jì)量泵的流量，可實(shí)現(xiàn)定量給料，降低原料的浪費(fèi)；當(dāng)然，為保證干粉和霧的散布范圍，根據(jù) 包括鍋的大小設(shè)置多個(gè)靜電噴槍和霧化器，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)施例中，所述包衣鍋3的兩端均為錐臺形，包衣鍋3以其軸線傾斜的方式設(shè)置 于箱體1內(nèi)，其鍋口沿軸線向上，包衣鍋旋轉(zhuǎn)時(shí)，固體制劑在離心力和重力的作用下，均勻 分散在包衣鍋的圓柱段，可有效地避免制劑堆積，以免影響包衣均勻度。本實(shí)施例中，所述包衣鍋3內(nèi)壁上設(shè)置有擾動(dòng)板3a，增加旋轉(zhuǎn)時(shí)包衣鍋內(nèi)固體制 劑的擾動(dòng)，以保證包衣材料可均勻地附著到固體制劑表面。本實(shí)施例中，所述箱體1上設(shè)置有防塵門15，以防止包衣所產(chǎn)生的粉塵污染周圍 環(huán)境，所述靜電噴槍5和霧化器20均安裝在防塵門上，氣液輸送管道采用軟管，安裝方便， 也有利于清洗、檢查和維修。本實(shí)施例中，所述箱體1內(nèi)表面設(shè)置絕緣層16，防止帶電粉末與箱體之間形成電 場而導(dǎo)致帶電干粉分散到包衣鍋外。本實(shí)施例中，所述熱源2為溫度可調(diào)的電熱絲，可控性好，易于實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然，采用如 紅外加熱器或其他加熱裝置達(dá)到控制箱體內(nèi)溫度的效果，同樣能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)施例中，箱體1內(nèi)設(shè)置有對流風(fēng)扇17，通過風(fēng)扇加快箱體內(nèi)氣流的流動(dòng)，可實(shí) 現(xiàn)包衣鍋內(nèi)溫度的快速調(diào)節(jié)和均勻分布。本實(shí)施例中，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有粉塵收集口 18，箱體外設(shè)置有與粉塵收集口 18 連通的真空泵19，以收集從包衣鍋逃逸到箱體內(nèi)的粉塵，既防止粉塵從箱體繼續(xù)逃逸到外 周環(huán)境而污染外周環(huán)境，同時(shí)收集的粉塵還可循環(huán)使用，提高干粉利用率。本實(shí)施例中，所述包衣鍋驅(qū)動(dòng)組件4為設(shè)置于箱體外的電機(jī)和變速器，兩者均設(shè) 置于箱體外，以免粉塵對其造成污染而造成損壞。本實(shí)施例中，所述計(jì)量泵13為蠕動(dòng)泵，流量控制精確，易于獲得。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種干法包衣機(jī)，其特征在于包括箱體(1)、包衣裝置、干粉定向供給裝置和輔料供給裝置，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有熱源(2)；所述包衣裝置包括一端開口的筒狀包衣鍋(3)和用于驅(qū)動(dòng)包衣鍋(3)的包衣鍋驅(qū)動(dòng)組件(4)，包衣鍋(3)以可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于箱體(1)內(nèi)；所述干粉定向供給裝置包括靜電噴槍(5)、干粉料箱(6)、干粉輸送氣管(7)和高壓氣源(8)，所述高壓氣源(8)通過干粉輸送氣管(7)與靜電噴槍(5)連通，干粉料箱(6)連通干粉輸送氣管(7)，所述干粉輸送氣管(7)上設(shè)置有定量放氣閥(9)，靜電噴槍(5)的噴管管口設(shè)置于包衣鍋(3)內(nèi)；所述輔料供給裝置包括霧化器(20)、貯液容器(11)、液體輸送管(10)和霧化氣管(12)，所述貯液容器(11)通過液體輸送管(10)與霧化器(20)的液體入口連通，所述高壓氣源(8)通過霧化氣管(12)與霧化器(20)的氣體入口連通，霧化器(20)的噴霧口設(shè)置于包衣鍋內(nèi)，液體輸送管(10)上設(shè)置有計(jì)量泵(13)，霧化氣管(12)上設(shè)置有截流閥(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法包衣機(jī)，其特征在于所述包衣鍋(3)的兩端均為錐臺 形，包衣鍋(3)以其軸線傾斜的方式設(shè)置于箱體(1)內(nèi)，其鍋口沿軸線向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法包衣機(jī)，其特征在于所述包衣鍋(3)內(nèi)壁上設(shè)置有擾 動(dòng)板(3a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干法包衣機(jī)，其特征在于所述箱體(1)上設(shè)置有防塵門(15)，所述靜電噴槍(5)和霧化器(20)均安裝在防塵門上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干法包衣機(jī)，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)表面設(shè)置絕緣層(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干法包衣機(jī)，其特征在于所述熱源(2)為溫度可調(diào)的電熱 絲或紅外加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干法包衣機(jī)，其特征在于箱體(1)內(nèi)設(shè)置有對流風(fēng)扇(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干法包衣機(jī)，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有粉塵收集 口(18)，箱體外設(shè)置有與粉塵收集口(18)連通的真空泵(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干法包衣機(jī)，其特征在于所述包衣鍋驅(qū)動(dòng)組件(4)為設(shè)置 于箱體外的電機(jī)和變速器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干法包衣機(jī)，其特征在于所述計(jì)量泵(13)為蠕動(dòng)泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干法包衣機(jī)，包括箱體、包衣裝置、干粉定向供給裝置和輔料供給裝置，使用時(shí)，干粉料箱內(nèi)的粉末在干粉輸送管內(nèi)氣流的引射作用下進(jìn)入靜電噴槍，經(jīng)處理后帶電，與接地的包衣鍋之間形成電勢差，干粉受電場力驅(qū)動(dòng)而定向進(jìn)入包衣鍋；同時(shí)，如增塑劑一類的輔料在計(jì)量泵的作用下通過液體輸送管輸送至霧化器并形成均勻散布的霧，與干粉同時(shí)或分步進(jìn)入鍋內(nèi)，與鍋內(nèi)的固體制劑接觸，隨著包衣鍋的旋轉(zhuǎn)，干粉均勻的附著到固體制劑的外表面，通過調(diào)節(jié)合適的環(huán)境溫度，可使干粉快速軟化形成一層包衣，實(shí)現(xiàn)高效包衣的目的；除此之外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、對環(huán)境友好，適合用于產(chǎn)業(yè)化包衣生產(chǎn)。
文檔編號A61J3/06GK201658656SQ20102012060
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者羅彥鳳 申請人:羅彥鳳