專利名稱：具有弱化區(qū)域的吸收性衣物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收性衣物，以及特別是涉及具有弱化區(qū)域的吸收性衣物，其中上述弱化區(qū)域可以被撕破或撕開(kāi)。
背景技術(shù)：
吸收性衣物可以被構(gòu)造成多種不同的形式。例如，吸收性衣物可以構(gòu)造成短褲類型的、穿著衣物、或者是尿布類型的產(chǎn)品，上述產(chǎn)品被提升到腿之間，并且用各種緊固系統(tǒng)緊固在腰部的周圍。短褲類型的穿著衣物通常設(shè)置有各種各樣的彈性元件，上述彈性元件能順應(yīng)使用者的身體并且提供舒適的合身的適配性。然而，這樣的衣物通常不具有可再固定的機(jī)構(gòu)，上述機(jī)構(gòu)允許在衣物使用之后或者在其使用過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整時(shí)將其容易地去除。
另一方面，尿布類型的產(chǎn)品可以被構(gòu)造成具有允許使用者將各種緊固件拆開(kāi)和再連上的緊固系統(tǒng)，從而提供一種可再緊固的吸收性衣物，但是上述衣物通常被構(gòu)造成不具有例如圍繞腰部的各種彈性件，并且其不能很好地順應(yīng)使用者的身體和/或在使用者的衣物下面呈現(xiàn)臃腫的外觀。此外，這樣的衣物典型地作為“開(kāi)放”的產(chǎn)品生產(chǎn)，該產(chǎn)品在側(cè)邊是開(kāi)放的，并且其不能像短褲類型的衣物那樣穿著。一些顧客喜歡穿著類型的衣物，因?yàn)槭褂谜呖梢韵髠鹘y(tǒng)的短褲那樣使用上述衣物。因此，在此存在對(duì)一種改進(jìn)了的吸收性衣物的需求，以及特別是短褲類型的衣物，上述衣物是可再緊固的，并且提供合身的適配性而沒(méi)有臃腫的外觀。

發(fā)明內(nèi)容
簡(jiǎn)要地描述，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，一種吸收性衣物包括一個(gè)主體翼片，該主體翼片具有橫過(guò)其中至少一部分而延伸的弱化線，其中主體翼片具有小于約14lbf的橫過(guò)弱化線的拉伸強(qiáng)度。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，主體翼片具有小于約7lbf的橫過(guò)弱化線的拉伸強(qiáng)度。在另一方面，該主體翼片的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例沿著弱化線具有小于約5lbf的剪切強(qiáng)度，另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例沿著弱化線具有小于約4lbf的剪切強(qiáng)度，以及另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例沿著弱化線具有小于約3lbf的剪切強(qiáng)度。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，弱化線橫過(guò)主體翼片的整個(gè)長(zhǎng)度而延伸。優(yōu)選地，弱化線形成在前身主體翼片中，該前身主體翼片與后身主體翼片沿著接合線接合。也在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，一個(gè)緊固元件橋接弱化線，并且在弱化線的一側(cè)牢固地固定到主體翼片上，以及在弱化線的另一側(cè)可脫開(kāi)地與主體翼片接合。
在另一方面，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，使用該吸收性衣物的方法包括在橫過(guò)弱化線或者沿著弱化線分別向主體翼片施加拉伸力或者剪切力，或者同時(shí)施加兩種力，從而在弱化線處撕開(kāi)主體翼片。
上述吸收性衣物僅僅通過(guò)提供具有非常低的拉伸和剪切強(qiáng)度的弱化線，而提供了把一種短褲類型的衣物轉(zhuǎn)變成開(kāi)放式產(chǎn)品的簡(jiǎn)單和方便的方法，以便允許使用者不需要花費(fèi)太大的力氣就能沿著弱化線將衣物撕開(kāi)。這是非常重要的，例如，當(dāng)使用者希望不用去除他們所有的衣服而將吸收性衣物去除。例如，使用者可以沿著弱化線將圍繞其腰部穿戴的衣物撕開(kāi)，去除衣物，撕開(kāi)在一件新衣物上的弱化線，并在不去除他們的衣服的情況下使用新衣物。所需要的將衣物撕開(kāi)的相對(duì)低的拉伸和剪切力使其特別適合于那些具有弱化溝道或其他弱化形式的衣物。同時(shí)，不管其在使用過(guò)程中是被撕開(kāi)的還是原封不動(dòng)的，可脫開(kāi)的緊固元件都能幫助保持主體翼片橫過(guò)弱化線的整體性。另外，具有弱化線的衣物可以象短褲那樣穿戴到使用者身上。該設(shè)備也提供了簡(jiǎn)單的但是很有效的用于弱化弱化線的裝置。
前述段落是用于提供一般性的介紹，以及并不意旨來(lái)限定下述權(quán)利要求的保護(hù)范圍。通過(guò)參考伴隨附圖所作的下述詳細(xì)說(shuō)明，會(huì)最好地理解當(dāng)前的優(yōu)選實(shí)施例以及其進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)。


為了說(shuō)明和清楚起見(jiàn)，將在附圖中描述的許多特征和尺寸以及特別是網(wǎng)狀織物表示的厚度稍微放大了一些。
圖1是為了說(shuō)明用于弱化網(wǎng)狀織物的一部分的方法和設(shè)備的透視圖；
圖2是網(wǎng)狀織物弱化設(shè)備的側(cè)視圖；圖3是襯墊元件的第一優(yōu)選實(shí)施例的前視圖；圖3A是圖3中所示的襯墊元件的側(cè)視端部圖；圖3B是圖3中所示的襯墊元件的頂視圖；圖4是襯墊元件的第二優(yōu)選實(shí)施例的前視圖；圖4A是圖4中所示的襯墊元件的側(cè)視端部圖；圖4B是圖4中所示的襯墊元件的底視圖；圖5是襯墊元件的第三優(yōu)選實(shí)施例的前視圖；圖5A是圖5中所示的襯墊元件的側(cè)視端部圖；圖5B是圖5中所示的襯墊元件的底視圖；圖6是襯墊元件的第四優(yōu)選實(shí)施例的前視圖；圖6A是圖6中所示的襯墊元件的側(cè)視端部圖；圖6B是圖6中所示的襯墊元件的底視圖；圖7是襯墊元件的第五優(yōu)選實(shí)施例的前視圖；圖7A是圖7中所示的襯墊元件的側(cè)視端部圖；圖7B是圖7中所示的襯墊元件的底視圖；圖8是襯墊元件的第六優(yōu)選實(shí)施例的前視圖；圖8A是圖8中所示的襯墊元件的側(cè)視端部圖；圖8B是圖8中所示的襯墊元件的底視圖；圖9是襯墊元件的第七優(yōu)選實(shí)施例的前視圖；圖9A是圖9中所示的襯墊元件的側(cè)視端部圖；圖9B是圖9中所示的襯墊元件的底視圖；圖10是開(kāi)孔刀的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的前視圖；圖10A是沿著圖10中的區(qū)域10A的穿孔刀實(shí)施例的一部分的局部放大視圖；圖10B是沿著圖10中的區(qū)域10A的穿孔刀實(shí)施例的一部分的局部放大視圖；圖11是穿孔刀的另一優(yōu)選實(shí)施例的前視圖；圖11A是沿著圖11中的區(qū)域11A的穿孔刀實(shí)施例的一部分的局部放大視圖；圖12是在輥隙處的弱化設(shè)備的一部分的放大視圖；圖13是在輥隙處的弱化設(shè)備的一部分的放大視圖；
圖14是制造一種吸收性衣物的方法的透視圖；圖15是吸收性衣物的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例處于非折疊狀態(tài)的平面視圖；圖16是吸收性衣物的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例處于折疊狀態(tài)的前面透視圖；圖17是用于梯形試驗(yàn)的樣品的圖解；圖18是用于拉伸試驗(yàn)的樣品的圖解。
具體實(shí)施例方式
定義參照?qǐng)D15和16，應(yīng)該理解在此應(yīng)用的術(shù)語(yǔ)“縱向的”，意指長(zhǎng)度或縱長(zhǎng)方向502，或與長(zhǎng)度或縱長(zhǎng)方向502相關(guān)，以及特別是，在使用者的前和后之間延伸的方向。在此所用的術(shù)語(yǔ)“橫向的”意指位于從一側(cè)徑直朝向另一側(cè)或者從一側(cè)向著另一側(cè)延伸，以及特別是，從使用者的左側(cè)到右側(cè)延伸的方向500，以及反之亦然。在此所用的術(shù)語(yǔ)“上部”、“下部”、“內(nèi)部”和“外部”意指表示相對(duì)于使用者在襠部區(qū)域上穿戴吸收性衣物的方向，同時(shí)術(shù)語(yǔ)“內(nèi)側(cè)”和“外側(cè)”指的是相對(duì)于衣物中心線8的方向。例如，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)部”和“上部”指的是“身體側(cè)”，其指的是最靠近使用者身體的一側(cè)，然而術(shù)語(yǔ)“外部”和“下部”指的是“衣物側(cè)”。
術(shù)語(yǔ)“身體側(cè)”不應(yīng)該認(rèn)為指的是與使用者的身體相接觸，而是僅僅指的是當(dāng)使用者穿戴衣物時(shí)面向使用者身體的一側(cè)，不管吸收性衣物是否是真正地被使用者穿戴，并且不管是否在組件和使用者的身體之間存在插入層。同樣的，術(shù)語(yǔ)“衣物側(cè)”不應(yīng)該認(rèn)為指的是與使用者的衣物相接觸，而是僅僅指的是當(dāng)使用者穿戴衣物時(shí)遠(yuǎn)離使用者的身體的一側(cè)，以及也就是朝向使用者穿戴的任何外部衣物，不管吸收性衣物是否是真正地被使用者穿戴，不管真正穿戴了多少這樣的外部衣物，并且不管是否在組件和使用者的身體之間存在插入層。
術(shù)語(yǔ)“機(jī)器方向”意指各種元件和網(wǎng)狀織物沿著生產(chǎn)線和處理過(guò)程的流動(dòng)方向。應(yīng)該理解，各種可分開(kāi)的元件或者網(wǎng)狀織物可以分別在一個(gè)機(jī)器方向上移動(dòng)，但是各個(gè)機(jī)器方向沒(méi)有必要平行或者在同一方向上取向。例如，一個(gè)網(wǎng)狀織物可以沿著第一機(jī)器方向移動(dòng)，該方向基本上與另一網(wǎng)狀織物在第二機(jī)器方向上的移動(dòng)相垂直。
術(shù)語(yǔ)“橫向”意指基本上與機(jī)器方向相垂直的方向。
術(shù)語(yǔ)“下游”意指一件產(chǎn)品相對(duì)于另一產(chǎn)品位于與機(jī)器和/或處理工藝的輸出端或者成品端更接近的位置。相反的，術(shù)語(yǔ)“上游”意指一件產(chǎn)品相對(duì)于另一產(chǎn)品位于與機(jī)器和/或處理工藝的輸入端更接近的位置。例如，輸出端位于輸入端的下游，以及反之亦然，輸入端位于輸出端的上游。
短語(yǔ)“可去除地接合”、“可去除地連接”、“可去除地相連”、“可去除地結(jié)合”、“可脫開(kāi)地接合”、“可脫開(kāi)地相連”或者“可脫開(kāi)地結(jié)合”及其各種變化，指的是兩個(gè)或者更多的元件被連接或者是可被連接，以便在沒(méi)有分離力施加于其中的一個(gè)、兩個(gè)或者所有的元件上時(shí)，這些元件趨于保持連接，并且所述元件在施加分離力的情況下能夠在連接處分開(kāi)。所需要的分離力通常超過(guò)穿戴吸收性衣物時(shí)所遇到的力。
短語(yǔ)“牢固地固定”、“牢固地結(jié)合”、“牢固地連接”、“牢固地相連”及其各種變化指的是兩個(gè)或者更多的元件被連接或者是可被連接，這樣它們?cè)谖招砸挛锏某Ｒ?guī)操作和使用中是不會(huì)脫開(kāi)或者以其它方式分離，并且它們并不趨于分離或脫開(kāi)。
術(shù)語(yǔ)“網(wǎng)狀織物”指的是連續(xù)的材料流，不管它是由一個(gè)層或基層制成還是由更多的層或基層制成，或者是由一個(gè)或者更多的相連的在線工件制成，并且不管它是否會(huì)有置于其上的非連續(xù)的、離散的產(chǎn)品，或者由相連的非連續(xù)的、離散的產(chǎn)品制成。例如而非限定的是，網(wǎng)狀織物包括各種的紙產(chǎn)品，棉紙，包括衛(wèi)生紙和紙巾，擦臉紙，便紙板，塑料，例如塑料包裝或袋子，薄膜，吸收性衣物的各種組件和部件，例如包括主體翼片等，它可以由無(wú)紡材料組成，例如紡粘材料，織造材料，多向性的彈性材料以及上述的各種組合。
術(shù)語(yǔ)“弱化”意味著導(dǎo)致強(qiáng)度損失，例如弱化的區(qū)域不象其鄰接區(qū)域那樣強(qiáng)。例如而非限定的是，網(wǎng)狀織物的弱化區(qū)域可以具有比其鄰接區(qū)域低的剪切或拉伸強(qiáng)度，這樣網(wǎng)狀織物可能會(huì)沿著弱化區(qū)域撕破或撕開(kāi)，而不是在鄰接區(qū)域撕破或撕開(kāi)。通過(guò)這種方式，制造者可以控制將要被撕開(kāi)的網(wǎng)狀織物的區(qū)域，不管這種撕開(kāi)是由最后的使用者進(jìn)行或者是在制造或生產(chǎn)過(guò)程的隨后的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。
術(shù)語(yǔ)“弱化線”指的是弱化的任何區(qū)域或面積，優(yōu)選具有一定的長(zhǎng)度，并且其可以具有或者不具有一個(gè)限定的寬度，并且其可以包括線性的或者非線性的式樣，例如例如曲線圖型的弱化，或者其它的形狀，例如圓形的、矩形的等等。弱化線可以包括穿孔或者其它系列的切口，材料的薄化或者破損或分離，或者橋接于材料的鄰接部分的不同種類的材料帶，該材料帶比鄰接部分更容易撕破或撕開(kāi)，并且其允許使用者或者制造者將鄰接部分沿著弱化線分開(kāi)。
方法和設(shè)備參照?qǐng)D1，顯示網(wǎng)狀織物100正沿著生產(chǎn)線在機(jī)器方向上移動(dòng)。網(wǎng)狀織物100在第一位置110處通過(guò)第一弱化設(shè)備102，并且在位于第一位置110下游的第二位置112處通過(guò)第二弱化設(shè)備104。第一弱化設(shè)備102在網(wǎng)狀織物100上形成弱化線37，如圖14所示的那樣。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一弱化設(shè)備102在網(wǎng)狀織物中形成橫向的弱化線37，該線優(yōu)選是線性的。弱化線可以橫過(guò)網(wǎng)狀織物的整個(gè)橫向?qū)挾榷由?，或者只沿著其中的一部分延伸?br> 在參照?qǐng)D1，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一弱化設(shè)備102構(gòu)造成具有刀輥106和砧輥108的穿孔機(jī)?？商鎿Q的，弱化設(shè)備可以被構(gòu)造有激光器、水射流或者本領(lǐng)域中公知的其它類型的切削工具。在另一替換實(shí)施例中，弱化設(shè)備可以包括用于向網(wǎng)狀織物施加熱、熱能或者超聲波能的一種裝置，以便在特定的位置或者弱化線處將其弱化。在另外的優(yōu)選實(shí)施例中，弱化設(shè)備可以包括化學(xué)涂覆器，其可以向網(wǎng)狀織物施加各種例如包括水的化學(xué)試劑，從而使其在特定位置弱化。也在另外的一個(gè)替換實(shí)施例中，所屬設(shè)備向網(wǎng)狀織物施加速度差異，以便弱化網(wǎng)狀織物。當(dāng)然，應(yīng)該理解弱化設(shè)備也可以構(gòu)造成上述裝置中的一種或者多種的組合。
當(dāng)網(wǎng)狀織物100在第一位置110處離開(kāi)第一弱化設(shè)備102時(shí)，優(yōu)選網(wǎng)狀織物具有第一拉伸強(qiáng)度和第一剪切強(qiáng)度，上述強(qiáng)度分別橫過(guò)和沿著弱化線37進(jìn)行測(cè)量，如下所述。例如，相對(duì)于吸收性衣物的主體翼片，通常希望它保持主體翼片網(wǎng)狀織物的平均拉伸強(qiáng)度，沿著網(wǎng)狀織物和整個(gè)橫向長(zhǎng)度(例如在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中為6.37英寸(162毫米))和橫過(guò)弱化線進(jìn)行測(cè)量，為了使網(wǎng)狀織物運(yùn)行穿過(guò)生產(chǎn)線，其在約0.90kg(8.83N或1.99lbf)到8.60kg(84.37N或者18.97lbf)。如上所述的和在此使用的，拉伸強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度值是由至少20個(gè)樣品組成的組取平均或者計(jì)算平均值。
參照?qǐng)D1和2，第二弱化設(shè)備104可以由任何的上述裝置構(gòu)成。第二弱化設(shè)備104在弱化線37處弱化網(wǎng)狀織物100。例如，相對(duì)于吸收性衣物主體翼片，通常希望其保持橫過(guò)弱化線的平均拉伸強(qiáng)度在約0kg至約6.30kg(61.8N或者13.9lbf)，或者優(yōu)選小于14lbf，對(duì)于最后的使用者來(lái)說(shuō)，或者更優(yōu)選在約0kg至約3.00kg(29.43N或者6.62lbf)，或者優(yōu)選小于7lbf，或者可選擇地優(yōu)選小于約22.24N或者5lbf，或者可選擇地優(yōu)選小于約1.36kg(13.35N或者3lbf)，其中主體翼片橫過(guò)弱化線的拉伸強(qiáng)度使用下述的測(cè)試規(guī)則從至少20個(gè)樣品的組來(lái)測(cè)定。同樣的，相對(duì)于吸收性衣物主體翼片，通常希望其保持沿著弱化線的平均梯形剪切強(qiáng)度在約0kg至約2.27kg(22.25N或者5lbf)，對(duì)于最后的使用者來(lái)說(shuō)，更優(yōu)選在約0kg至約1.82kg(17.84N或者4lbf)，或者更優(yōu)選小于約1.36kg(13.36N或者3lbf)，其中主體翼片沿著弱化線的剪切強(qiáng)度使用下述的測(cè)試規(guī)則從至少20個(gè)樣品的組來(lái)測(cè)定，并獲得上述樣品。
特別是，當(dāng)網(wǎng)狀織物離開(kāi)第二弱化設(shè)備時(shí)，網(wǎng)狀織物100具有橫過(guò)弱化線測(cè)定的第二拉伸強(qiáng)度和第二剪切強(qiáng)度，上述強(qiáng)度分別小于第一拉伸強(qiáng)度和第一剪切強(qiáng)度。應(yīng)該理解的是，在網(wǎng)狀織物通過(guò)第一和第二位置后，為了簡(jiǎn)單地確定橫過(guò)和沿著弱化線的拉伸和剪切強(qiáng)度之間的差異，可以使用任何的測(cè)試規(guī)則，為了比較的目的，只要在網(wǎng)狀織物通過(guò)每一位置之后，使用來(lái)測(cè)定網(wǎng)狀織物的樣品和規(guī)則是相同的即可。然而，當(dāng)需要在網(wǎng)狀織物通過(guò)第二位置之后測(cè)定該網(wǎng)狀織物的剪切和拉伸強(qiáng)度的特定值，以及更優(yōu)選的是網(wǎng)狀織物或者是由網(wǎng)狀織物形成的組件的剪切和拉伸強(qiáng)度時(shí)，如同其將被最終的使用者使用，例如而非限定的是吸收性衣物的主體翼片，上述樣品和上述值應(yīng)該根據(jù)下面將要描述的測(cè)試規(guī)則分別被制備和獲得，其中網(wǎng)狀織物或組件的剪切和拉伸強(qiáng)度從至少20個(gè)樣品的組中取平均或計(jì)算平均值。
優(yōu)選地，第二拉伸和剪切強(qiáng)度大于零，這樣網(wǎng)狀織物保持完整無(wú)損，直到其在弱化線處或者在網(wǎng)狀織物上的另外位置被完全切斷，如下面解釋的，以便形成離散的制品。然而，應(yīng)該理解的是，第二弱化設(shè)備可以在弱化線處完全切斷網(wǎng)狀織物。另外，應(yīng)該理解的是，兩個(gè)弱化設(shè)備和兩個(gè)位置，意味著用來(lái)解釋，而不是為了限定，額外的弱化設(shè)備和位置可以被用來(lái)進(jìn)一步在第一和第二位置下游的弱化線處弱化網(wǎng)狀織物。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在圖1，2，12和圖13中示出的，第二弱化設(shè)備104包括第一和第二可運(yùn)動(dòng)元件或者輥114，116，它們形成網(wǎng)狀織物穿過(guò)的輥隙118。第一輥114優(yōu)選構(gòu)造成刀輥，第二輥116優(yōu)選構(gòu)造成砧輥。第一和第二輥114和116分別圍繞第一和第二縱向軸線120，122向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。第一輥114具有一個(gè)外部表面124以及從所述外部表面向外延伸的多個(gè)鑲嵌元件126，并且優(yōu)選從外部表面成輻射狀地向外延伸。在優(yōu)選的構(gòu)造中，第一輥114包括兩對(duì)周邊間隔開(kāi)的鑲嵌元件126，其中兩對(duì)鑲嵌元件圍繞著輥的周邊在相對(duì)的周邊位置以約180度間隔開(kāi)。應(yīng)該理解，鑲嵌元件126的位置可以在圍繞輥的周界或周邊的任何位置間隔開(kāi)，以及另外，兩對(duì)鑲嵌元件意味著為了解釋而不是為了限定。優(yōu)選地，很有意義的兩個(gè)或者更多個(gè)的多個(gè)鑲嵌元件圍繞著輥的周邊間隔開(kāi)。優(yōu)選地，鑲嵌元件126被定位，以便在弱化線37通過(guò)輥隙118時(shí)由通過(guò)第一弱化設(shè)備102在網(wǎng)狀織物中形成的弱化線37指引。優(yōu)選地，鑲嵌元件126具有沿著平行于輥114的縱向軸120延伸的長(zhǎng)度。
參照?qǐng)D3-9B，顯示了各種示范性的鑲嵌元件的構(gòu)造。優(yōu)選地，如圖4-9B中顯示的鑲嵌元件126包括基底128和多個(gè)(意指兩個(gè)或者更多)從基底上延伸出的縱向間隔開(kāi)的鑲嵌元件130。基底128接收在從輥114的外部表面向內(nèi)輻射狀形成的凹槽131內(nèi)，其中鑲嵌部分130優(yōu)選向外輻射狀地伸出外部表面?；?28可以用穿過(guò)孔134延伸的緊固件或者通過(guò)焊接、粘合或者其它的公知連接裝置安裝在輥114上。鑲嵌元件126優(yōu)選由硬的塑料、金屬、玻璃纖維或者其他合適的剛性的材料制成。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，鑲嵌部分130是間隔開(kāi)的，這樣優(yōu)選以穿孔形式形成的弱化線37只在那些位置弱化，在間隔136或者在鑲嵌部分之間的位置，弱化線37基本上保持其初始的、如同在第一弱化設(shè)備之后被賦予的強(qiáng)度。例如，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，示出鑲嵌元件126具有三個(gè)鑲嵌部分130，在其中形成兩個(gè)間隔136。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，鑲嵌部分130被分隔開(kāi)，以便在橋接弱化線的緊固元件42的短翼片元件53之間弱化弱化線。當(dāng)然，應(yīng)該理解，鑲嵌元件可以被構(gòu)造成具有單一的鑲嵌部分、兩個(gè)鑲嵌部分或者四個(gè)或更多的鑲嵌部分。
例如，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖3-3B顯示，鑲嵌元件被構(gòu)造成一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的條138，其具有一個(gè)連續(xù)的鑲嵌部分140和一個(gè)基底部分142，該基底部分142能夠在從表面114向內(nèi)凹的凹槽131處固定到輥114上，例如，固定件在基底中的孔145處通過(guò)基底部分，其優(yōu)選包括反方向的槽。優(yōu)選地，鑲嵌部分140具有與弱化線的長(zhǎng)度相同或者比其更長(zhǎng)的長(zhǎng)度，因此可以作用來(lái)弱化整個(gè)的弱化線37。應(yīng)該理解，在一個(gè)替換的實(shí)施例中，鑲嵌元件可以被簡(jiǎn)單地構(gòu)造成平坦的條，其具有伸出輥外部表面的一個(gè)邊緣。
參照?qǐng)D3-9B的實(shí)施例，鑲嵌元件130，140可以構(gòu)造成具有不同的頂部和側(cè)面的外形。例如，如圖4所示，鑲嵌部分130可以具有相對(duì)平坦的上部或者最外部的表面144或者邊緣。可選擇地，如圖3-3A和5-9A所示，最外部的表面可以變尖，從而利于其進(jìn)入到弱化線內(nèi)或者進(jìn)入到形成在網(wǎng)狀織物中的穿孔的孔中。頂部表面的頂點(diǎn)或者鼻部146，148可以是相對(duì)圓形的，如圖6，7，8，9所示，或者是如圖5所示的尖形的。鑲嵌部分130也可以相對(duì)的薄，如圖7A，8A和9A所示，其中錐形的側(cè)面部150形成尖的頂部154(圖7A和8A)或者具有圓形的鼻部156的平坦的側(cè)面部152(圖9A)?？蛇x擇地，鑲嵌部分可以具有一個(gè)較大的厚度，如圖4A，5A和6A所示，具有一個(gè)平坦的側(cè)面部158和一個(gè)圓形的鼻部164(圖4A)，或者具有錐形的側(cè)面部160和尖的鼻部162(圖6A)，或者上述的一些組合(圖3A和5A)。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖4-9B所示，鑲嵌部分可以被構(gòu)造成具有在其中形成的一個(gè)或者更多的凹槽166。一個(gè)氣源，優(yōu)選是正壓力(雖然也可以用真空)通過(guò)溝槽166施加到網(wǎng)狀織物100上。優(yōu)選地，溝槽在鑲嵌部分的上部表面形成有多個(gè)并且優(yōu)選是兩個(gè)出口。如圖2所示，溝槽166的輸入口與溝槽167或者與形成在第一輥114中的其它氣源相連通。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1和2所示，第一輥114進(jìn)一步包括一對(duì)刀168，其在輥的相對(duì)側(cè)上的兩對(duì)鑲嵌元件126之間安裝到輥上。應(yīng)該理解，可根據(jù)需要圍繞著輥的周界設(shè)置多個(gè)刀和/或鑲嵌元件。
參照?qǐng)D1，2，12和13，第二輥116具有一個(gè)外部表面170和多個(gè)形成在外部表面上并從其向內(nèi)延伸的凹槽132。優(yōu)選地，凹槽132從外部表面呈輻射狀地向內(nèi)延伸，并且在周界上是間隔開(kāi)的，以便在上述兩個(gè)輥之間形成的輥隙118處與第一輥的鑲嵌部分130，140相匹配并接收鑲嵌部分130，140，例如如圖13所示。另外，凹槽132優(yōu)選沿著在縱向方向上的橫截方向上形成，并且被設(shè)計(jì)成具有一定的長(zhǎng)度，以接收鑲嵌元件126，以及特別是接收其鑲嵌部分130，140。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)至少網(wǎng)狀織物100的一部分被鑲嵌部分130，140壓進(jìn)形成在第二輥中的凹槽132內(nèi)時(shí)，兩個(gè)輥114和116合作來(lái)弱化弱化線37，以便沿著弱化線分離開(kāi)網(wǎng)狀織物的部分，或者使通過(guò)第一弱化設(shè)備形成的各種穿孔的孔增大或者將上述聯(lián)合。
也在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，刀168與砧輥116的外部表面結(jié)合，以便在構(gòu)成每一對(duì)弱化線的鄰近的弱化線之間的位置處完全切斷網(wǎng)狀織物。通過(guò)這種方式，形成各種離散的制品，例如吸收性衣物，并且每一制品都具有一條弱化線。
在一個(gè)可替換的優(yōu)選實(shí)施例中，網(wǎng)狀織物100只在一個(gè)位置處弱化。例如，網(wǎng)狀織物可以在鄰近加工處理的終端進(jìn)行弱化，此處降低了破損的危險(xiǎn)?？蛇x擇地，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如下面所解釋的，緊固件42可以施加在弱化線的上面并橋接弱化線，以便當(dāng)網(wǎng)狀織物在生產(chǎn)線中行進(jìn)時(shí)保持其整體性。參照?qǐng)D1和10-11A，網(wǎng)狀織物100優(yōu)選弱化到一定水平，其中使用者可以不用太大的力氣就可以容易地撕破或撕開(kāi)網(wǎng)狀織物，如在此所述的。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，使用一個(gè)刀172和一個(gè)砧形成弱化線，優(yōu)選是用一個(gè)刀輥106和一個(gè)砧輥108。各種優(yōu)選的刀172的實(shí)施例在圖10-11A中示出。在圖10所示的實(shí)施例中，刀172形成有第一和第二邊緣176，178，每一邊緣具有不同式樣的凹槽186和切削邊緣188。切削邊緣188切斷網(wǎng)狀織物100的一部分并且形成一個(gè)孔，同時(shí)凹槽186在孔之間形成連接部分，從而限定了在網(wǎng)狀織物100中的穿孔或者弱化線37，其中穿孔由交替的連接部分和開(kāi)孔組成。切削邊緣也可以被構(gòu)造成部分或完全切削可以在網(wǎng)狀織物中形成的任何彈性元件。實(shí)際上，如果凹槽足夠的淺，例如約0.050英寸，即使其落在凹槽內(nèi)，彈性元件可以形成裂紋或者部分切斷，從而進(jìn)一步弱化網(wǎng)狀織物。刀172可以倒裝或者轉(zhuǎn)動(dòng)以將第一和第二邊緣176，178的一個(gè)或者另一個(gè)邊緣送給砧輥108。通過(guò)這種方式，可以使用單一的刀來(lái)提供兩種不同的穿孔式樣。
可替換的，如在圖11中所示，刀180可以在刀的每一邊緣182，184上構(gòu)造成相同的式樣。在該實(shí)施例中，一旦其中的一個(gè)邊緣變鈍，刀180可以倒裝或轉(zhuǎn)動(dòng)，不用變換施加到網(wǎng)狀織物上的式樣。當(dāng)然，應(yīng)該理解刀可以被構(gòu)造成只沿著其中的一個(gè)邊緣上具有凹槽。
在任何實(shí)施例中，至少一個(gè)刀邊緣176，178，182，184提供有多個(gè)間隔開(kāi)的凹槽186，上述凹槽限定和形成多個(gè)隔開(kāi)的送給砧的切削邊緣188。凹槽和切削邊緣的寬度可以被改變以提供更多的或者較少量的切削材料，以及相對(duì)應(yīng)的更多或者更少的網(wǎng)狀織物的弱化。另外，刀的邊緣可以制成各種厚度，該厚度限定穿孔的寬度，或者可以形成為沖模切削器，其具有一個(gè)或更多的各種橫截面的切削邊緣，包括但不限于菱形切口、圓形切口等。優(yōu)選地，刀172，180具有等于或大于弱化線長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。上述刀優(yōu)選由工具鋼制成，雖然其它的材料也可以工作。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，穿孔刀約9英寸(22.86厘米)長(zhǎng)，以及在它的長(zhǎng)度上具有約10至75個(gè)彼此間隔開(kāi)的凹槽。上述凹槽的深度優(yōu)選在約0.050至0.075英寸(1.27毫米-1.91毫米)之間，以及更優(yōu)選深約0.063英寸(1.6毫米)。上述凹槽的寬度也優(yōu)選在約0.005至約0.12英寸(0.127毫米-3.05毫米)之間。在凹槽之間形成的切削邊緣優(yōu)選在約0.10英寸(2.54毫米)至約0.65英寸(16.51毫米)之間。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，切削邊緣小于0.256英寸(6.50毫米)，更優(yōu)選小于0.236英寸(6.00毫米)，以及凹槽的寬度優(yōu)選小于0.059英寸(1.50毫米)。刀片的各種優(yōu)選實(shí)施例在下面的表1中列出。
表1穿孔刀的構(gòu)造

參照?qǐng)D1和14，弱化網(wǎng)狀織物一部分的一個(gè)優(yōu)選方法與弱化結(jié)合在吸收性衣物上的一部分主體翼片是有關(guān)的。然而，應(yīng)該理解的是，網(wǎng)狀織物可以被構(gòu)造為衛(wèi)生紙，各種紙制品，綿紙，硬紙板，塑料等等。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，主體翼片網(wǎng)狀織物100穿過(guò)第一弱化設(shè)備102，并且圍繞著結(jié)構(gòu)滾筒190。優(yōu)選地，第一弱化設(shè)備102連續(xù)地在主體翼片網(wǎng)狀織物上形成成對(duì)的橫向弱化線37，在此在每一對(duì)弱化線和連續(xù)地成對(duì)的弱化線中的弱化線在縱向方向上彼此間隔開(kāi)。各種緊固件42是用緊固件施加器192施加在位于結(jié)構(gòu)滾筒上的網(wǎng)狀織物的弱化線37上。緊固件施加器可以被構(gòu)造成一個(gè)偏置凸輪動(dòng)作的旋轉(zhuǎn)器，該旋轉(zhuǎn)器和使用其的方法進(jìn)一步在美國(guó)專利5,761,478；美國(guó)專利5,759,340和美國(guó)專利6,139,004中有所披露，所有的上述專利都轉(zhuǎn)讓給金伯利-克拉克環(huán)球有限公司，本申請(qǐng)的受讓者，所有上述文獻(xiàn)的全文結(jié)合在此作為參考?？蛇x擇地，如在美國(guó)專利4,608,115中所示和描述的，可以使用旋轉(zhuǎn)傳送輥來(lái)旋轉(zhuǎn)子組件，該申請(qǐng)轉(zhuǎn)讓給金伯利-克拉克環(huán)球有限公司，本申請(qǐng)的受讓者，并且該文獻(xiàn)的全文結(jié)合在此作為參考。
優(yōu)選的，緊固件42具有沿著橫向間隔開(kāi)的橫過(guò)或者橋接弱化線37的突舌53。緊固件在弱化線剛形成之后施加，當(dāng)網(wǎng)狀織物繼續(xù)通過(guò)加工過(guò)程時(shí)保持網(wǎng)狀織物的整體性。
用來(lái)制造吸收性衣物和用來(lái)在其中施加緊固件的各種方法和設(shè)備在下述的美國(guó)專利中有所披露美國(guó)專利申請(qǐng)09/954,506，其申請(qǐng)日為2001年9月14日，并且其名稱為用于組裝可再固定的吸收性衣物的方法和設(shè)備；美國(guó)專利申請(qǐng)09/954,444，其申請(qǐng)日為2001年9月14日，并且其名稱為用于組裝可再固定的吸收性衣物的方法和設(shè)備；美國(guó)專利申請(qǐng)09/954,478，其申請(qǐng)日為2001年9月14日，并且其名稱為用于組裝可再固定的吸收性衣物的方法和設(shè)備；美國(guó)專利申請(qǐng)09/954,480，其申請(qǐng)日為2001年9月14日，并且其名稱為用于組裝可再固定的吸收性衣物的方法和設(shè)備；美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)09/834,870，其申請(qǐng)日為2001年4月13日，并且其名稱為“多成分的網(wǎng)狀織物”；美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)09/834,875，其申請(qǐng)日為2001年4月13日，并且其名稱為“組裝個(gè)人護(hù)理吸收制品的方法”；美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)09/834,869，其申請(qǐng)日為2001年4月13日，并且其名稱為“短褲類型的個(gè)人護(hù)理制品以及制造和使用這種個(gè)人護(hù)理制品的方法”；美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)09/834,787，其申請(qǐng)日為2001年4月13日，并且其名稱為“變換從制造過(guò)程中輸出的短褲類型的個(gè)人護(hù)理制品的尺寸的方法”；美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)09/834,682，其申請(qǐng)日為2001年4月13日，并且其名稱為“用于個(gè)人護(hù)理制品的被動(dòng)粘接”；以及美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)60/303,307，其申請(qǐng)日為2001年7月5日，并且其名稱為“可再固定的吸收性衣物”，上述文獻(xiàn)的全文結(jié)合在此作為參考。
在施加緊固件42之后，網(wǎng)狀織物100和緊固件42例如可以通過(guò)將緊固件42粘結(jié)到網(wǎng)狀織物100上進(jìn)一步起作用，優(yōu)選使用超聲波粘合194，并且在上述之后穿過(guò)第二弱化設(shè)備104。第二弱化設(shè)備104進(jìn)一步如上所述將弱化線37弱化。特別是，第二弱化設(shè)備起指引作用，這樣當(dāng)弱化線37穿過(guò)輥隙118時(shí)，鑲嵌元件126以及特別是其鑲嵌部分130在輥隙118處被容納在凹槽132內(nèi)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，鑲嵌部分130在橫向上沿著鑲嵌元件126分隔開(kāi)，以便在突舌元件53的相對(duì)側(cè)之間并且在突舌元件53的相對(duì)側(cè)之上接合弱化線，以便當(dāng)它們橫過(guò)或者橋接弱化線37時(shí)不干涉突舌元件。也在優(yōu)選的實(shí)施例中，置于鑲嵌元件之間的刀168切斷在鄰近的緊固件之間的主體翼片以形成離散的吸收性衣物。可選擇地，緊固件可以在此橋接兩個(gè)吸收性衣物，刀也可以被構(gòu)造成切斷緊固件以形成兩個(gè)離散的緊固件，其中每一緊固件與一個(gè)離散的吸收性衣物相連接。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖14所示，前身主體翼片網(wǎng)狀織物100與后身主體翼片網(wǎng)狀織物196在側(cè)部接合線接合在一起，其中在網(wǎng)狀織物被引導(dǎo)到第二弱化設(shè)備104包括它的刀168之前，通過(guò)折疊連接或橋接兩個(gè)主體翼片網(wǎng)狀織物的襠部區(qū)域，將后身主體翼片網(wǎng)狀織物置于前身主體翼片網(wǎng)狀織物之上。在這個(gè)實(shí)施例中，前身和后身主體翼片網(wǎng)狀織物100，196都穿過(guò)輥隙118，其中前身主體翼片網(wǎng)狀織物100面對(duì)第一輥114，以及后身主體翼片網(wǎng)狀織物196面對(duì)第二輥。鑲嵌元件126弱化在網(wǎng)狀織物100中的弱化線37，但并不對(duì)網(wǎng)狀織物196穿孔。
制造的制品參照?qǐng)D15和16，一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的一種吸收性衣物2包括一個(gè)第一前身主體翼片4和一個(gè)第二后身主體翼片6。術(shù)語(yǔ)“主體翼片”指的是吸收性衣物的部分，不管其是由一個(gè)或更多的層或基層制成或者由一個(gè)或更多的部件或組件構(gòu)成，其在周界至少圍繞使用者的腰部并與腰部適配，例如包括使用者的下側(cè)背部，臀部，股部和腹部。因此，例如，主體翼片可以由分離的離散的元件制成，或者它們可以形成進(jìn)一步包括襠部區(qū)域的整體的主體框架的一部分。
第一和第二主體翼片分別具有內(nèi)側(cè)的身體側(cè)表面10和外部衣物側(cè)表面12。第一前身主體翼片4具有一定的長(zhǎng)度，其在相對(duì)的第一和第二端邊緣16和20之間進(jìn)行測(cè)定，并且其小于吸收性衣物的整個(gè)長(zhǎng)度。同樣的，第二后身主體翼片6具有一個(gè)總的長(zhǎng)度，其在相對(duì)的第一和第二端邊緣14和18之間進(jìn)行測(cè)定，并且其也小于吸收性衣物的整個(gè)長(zhǎng)度。第一和第二主體翼片分別具有外側(cè)邊緣24，28，其沿著第一和第二主體翼片的橫向相對(duì)的側(cè)面部分的外周界形成。應(yīng)該理解，前身和后身主體翼片的外邊緣可以具有不同的長(zhǎng)度。
在一個(gè)實(shí)施例中，如圖15所示，第二主體翼片在其中的每一側(cè)包括有斜度的邊緣26，其沿著吸收復(fù)合物50的側(cè)邊緣和第一主體翼片的端邊緣16形成腿部開(kāi)孔的一部分。應(yīng)該理解，第一主體翼片也可以被構(gòu)造成具有斜度的側(cè)邊緣，例如在圖16中所示。
參照?qǐng)D15和16，一個(gè)或者更多個(gè)，優(yōu)選多個(gè)(意指兩個(gè)或兩個(gè)以上)的橫向延伸的彈性元件36固定在每一個(gè)第一和第二主體翼片上。優(yōu)選的，多個(gè)橫向延伸的彈性元件在橫過(guò)后身主體翼片6腰部部分的基本整個(gè)長(zhǎng)度上是縱向間隔開(kāi)的，雖然它們可以跨過(guò)較小的長(zhǎng)度被間隔開(kāi)。
在一個(gè)實(shí)施例中，如圖15所示，前身主體翼片具有一個(gè)“非彈性化的”區(qū)域77，其中不具有橫向延伸的彈性元件或者其它的彈性或彈性體的背襯元件，在該區(qū)域在其中結(jié)合或形成主體翼片的厚度或者橫截面的任何一部分，所述區(qū)域會(huì)積聚材料。例如，彈性元件可以沿著上腰部部分和沿著限定腿部開(kāi)孔的下部端邊緣延伸。應(yīng)該理解，在一個(gè)替換的實(shí)施例中，一個(gè)或者更多分離的腰帶，具有或者不具有彈性元件，可以被固定到后身和前身主體翼片的其中之一或者兩者上，優(yōu)選沿著其中的上部端邊緣。同樣的，分離的腿帶也可以沿著主體翼片和限定腿部開(kāi)孔的吸收復(fù)合物的邊緣固定。可選擇地，主體翼片的其中之一或者兩者可以不具有任何的彈性元件。
各種腰部和腿部彈性元件可以由橡膠或者其它的彈性體材料形成。一種合適的材料是一種LYCRA彈性材料。例如，各種彈性材料可以由LYCRAXA Spandex 540、740或者940 detex的T-127或者T-128的彈性材料形成，其可以從E.I.duPont De Nemours和在Wilmington，Delaware具有總部的公司得到。另一種合適的彈性材料是從Shell Oil公司得到的Kraton彈性材料。
每一主體翼片優(yōu)選形成為復(fù)合物或者層壓材料，以另外的方式稱為基層或者層壓層的材料，在其中夾有多個(gè)彈性帶。優(yōu)選兩個(gè)或者更多的層用各種粘合劑粘合，例如熱熔粘合劑，或者通過(guò)其它的技術(shù)，包括例如而不限定于超聲波粘合和熱壓粘合。在一個(gè)實(shí)施例中，上述兩層由無(wú)紡材料制成。應(yīng)該理解，主體翼片可以由無(wú)紡材料的單一的層或基層形成，或者其可以包括多于兩個(gè)的層或基層。當(dāng)然，應(yīng)該理解，其它編織或者紡織織物，無(wú)紡織物，彈性體材料，聚合物薄膜，層壓材料等可以使用來(lái)形成主體翼片層的一層或者更多的層。在此所用術(shù)語(yǔ)“無(wú)紡”網(wǎng)狀織物或者材料指的是具有下述結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀織物，即獨(dú)立的纖維或者長(zhǎng)絲互相交纏，但不是以可辨別的方式，并且不借助于象編織或者紡織織物中那樣的紡織品紡織或編織。
在一個(gè)實(shí)施例中，無(wú)紡層或者基層可以通過(guò)紡粘制造。紡粘無(wú)紡網(wǎng)狀織物或材料可以由熔紡長(zhǎng)絲或者紡粘纖維制成，上述纖維是指小直徑纖維，這種小直徑纖維通過(guò)使融熔的熱塑材料如長(zhǎng)絲經(jīng)過(guò)噴絲頭的許多細(xì)的通常是圓形的毛細(xì)管擠壓成長(zhǎng)絲，然后擠壓長(zhǎng)絲的直徑被快速減小而成形，例如，通過(guò)非教導(dǎo)性的或者教導(dǎo)性的流體牽引或者其它公知的紡粘技術(shù)。紡粘無(wú)紡織物網(wǎng)狀織物的生產(chǎn)在下述專利中有所描述，授予Appel等人的美國(guó)專利4,340,56；授予Dorschner等人的美國(guó)專利3,692,618；授予Matsuki等人的美國(guó)專利3,802,817；授予Hartmann的美國(guó)專利3,502,763；授予Levy的美國(guó)專利3,276,944；授予Peterson的美國(guó)專利3,502,538，以及授予Dodo等人的美國(guó)專利3,542,615，上述所有的文獻(xiàn)結(jié)合在此作為參考。通過(guò)紡粘工藝制造的紡粘長(zhǎng)絲通常是連續(xù)的，并且具有大于7微米的直徑，更具體地，通常在約10到30微米之間。另一種經(jīng)常使用的表示纖維或者長(zhǎng)絲直徑的是丹尼爾，丹尼爾定義稱每9000米纖維或者長(zhǎng)絲的克數(shù)。上述纖維也可以具有在下述文獻(xiàn)中描述的形狀，例如授予Hogle等人的美國(guó)專利5,277,976；授予Hills的美國(guó)專利5,466,410以及授予Largman等人的美國(guó)專利5,057,368，上述所有的文獻(xiàn)結(jié)合在此作為參考。紡粘纖維通常通過(guò)一個(gè)或者更多的料層沉積在運(yùn)動(dòng)著的輸送帶或成型金屬絲網(wǎng)上，在輸送帶或成型金屬絲網(wǎng)上形成網(wǎng)狀織物。當(dāng)紡粘長(zhǎng)絲沉積在收集面上時(shí)通常不粘。
為了賦予網(wǎng)狀織物足夠的整體性以抵抗到成品的進(jìn)一步流程的苛刻的條件，典型地，當(dāng)紡粘織物剛被生產(chǎn)出時(shí)，立即以某些方式將上述紡粘織物穩(wěn)固或者壓實(shí)(預(yù)粘合)。這種穩(wěn)固(預(yù)粘合)步驟可以通過(guò)使用粘合劑實(shí)現(xiàn)，其中將粘合劑以液體或粉末的形式施加到長(zhǎng)絲上，上述粘合劑可以是被熱激活的，或者更一般的，通過(guò)壓實(shí)輥來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固。在此所用術(shù)語(yǔ)“壓實(shí)輥”指的是使用一組位于網(wǎng)狀織物之上和之下的輥來(lái)壓實(shí)網(wǎng)狀織物，特別是紡粘網(wǎng)狀織物，就象處理剛生產(chǎn)出的熔紡長(zhǎng)絲那樣的方式，為的是賦予網(wǎng)狀織物足夠的整體性來(lái)經(jīng)受進(jìn)一步的加工處理，但是不是第二種粘合加工處理中的相對(duì)強(qiáng)的粘合，上述粘合例如通過(guò)空氣粘接、熱粘合、超聲粘合等。為了增加網(wǎng)狀織物的自身粘性和進(jìn)而它們的整體性，用壓實(shí)輥輕微地壓實(shí)網(wǎng)狀織物。
一種用于執(zhí)行預(yù)粘合步驟的可替換的手段是使用熱空氣刀，就象在美國(guó)專利5,707,468中描述的那樣，該篇文獻(xiàn)結(jié)合在此作為參考。簡(jiǎn)要地，術(shù)語(yǔ)“熱空氣刀”指的是一種預(yù)粘合剛生產(chǎn)出的熔紡長(zhǎng)絲特別是紡粘纖維網(wǎng)的過(guò)程，為的是賦予網(wǎng)狀織物足夠的整體性，也就是增加網(wǎng)狀織物的硬度來(lái)經(jīng)受進(jìn)一步的加工處理。熱空氣刀是將加熱的空氣流以一個(gè)非常高的流動(dòng)速率集中的裝置，通常從每分鐘約300到約3000米(m/min)，或更具體地從約900到約1500m/min，在紡粘網(wǎng)狀織物剛成形之后，直接引導(dǎo)到其上?？諝獾臏囟韧ǔＴ诰W(wǎng)狀織物中所使用的至少一種聚合物的熔點(diǎn)的范圍內(nèi)，對(duì)于通常使用在紡粘過(guò)程中的熱塑性聚合物來(lái)說(shuō)，基本上在約90℃到約290℃之間。通過(guò)控制空氣的溫度、速度、壓力、體積和其它的因數(shù)，在增加網(wǎng)狀織物的整體性的同時(shí)，幫助避免損壞網(wǎng)狀織物。
至少以在寬度上從約3到約25毫米(mm)、具體地約9.4毫米的一種狹縫(slot)來(lái)設(shè)置和引導(dǎo)熱空氣刀的空氣流，該狹縫在跨越網(wǎng)狀織物基本上整個(gè)寬度上的實(shí)質(zhì)上橫過(guò)機(jī)器方向來(lái)延伸，并作為朝向網(wǎng)狀織物的熱空氣的出口。在另外的實(shí)施例中，設(shè)置多個(gè)狹縫，使其彼此相鄰，或者以微小的間隙分開(kāi)。至少一個(gè)狹縫通常是連續(xù)的，但上述不是必要的，并且其可以包括靠近地間隔開(kāi)的孔。熱空氣刀具有壓力通風(fēng)系統(tǒng)，以在其從狹縫射出之前分配和容納加熱的空氣。熱空氣刀的壓力通風(fēng)系統(tǒng)的壓力通常在約2到約22毫米汞柱之間，并且熱空氣刀在成形表面上方約6.35毫米到約254毫米處定位，更具體地是在約19.05毫米到約76.20毫米處。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，熱空氣刀壓力通風(fēng)系統(tǒng)的用于橫向流動(dòng)的橫截面面積(也就是壓力通風(fēng)系統(tǒng)在機(jī)器方向上的橫截面面積)為總的狹縫出口面積的至少兩倍。
由于在其上形成紡粘聚合物的多孔金屬絲網(wǎng)通常以非常高的速率移動(dòng)，網(wǎng)狀織物的任何特定部分暴露在由熱空氣刀射出的空氣下的時(shí)間小于十分之一秒，并且通常約百分之一秒，與通過(guò)空氣粘合的工藝相比，其具有一個(gè)非常長(zhǎng)的停頓時(shí)間。熱空氣刀的工藝具有在許多因素上的大范圍的可變性和控制性，包括空氣溫度，速度，壓力和體積，狹縫或孔的設(shè)置，密度和尺寸，以及將熱空氣刀壓力通風(fēng)系統(tǒng)與網(wǎng)狀織物分開(kāi)的距離。
紡粘工藝也可以用來(lái)形成雙組分紡粘無(wú)紡網(wǎng)狀織物。例如由肩并肩(或者皮/芯)型線性低密度聚乙烯/聚丙烯紡粘雙組分長(zhǎng)絲。用于形成這樣的雙組分紡粘無(wú)紡網(wǎng)狀織物的一種合適的工藝在授予Pike等人的美國(guó)專利5,418,045中有所描述，該篇文獻(xiàn)的全文結(jié)合在此作為參考。
可以有利地使用商業(yè)上可得到的熱塑性聚合物材料來(lái)形成纖維或長(zhǎng)絲，由上述纖維或長(zhǎng)絲形成圖案未粘合的無(wú)紡材料。在此所用術(shù)語(yǔ)“聚合物”通常包括但不限于，均聚物、共聚物，例如嵌段、接枝、無(wú)規(guī)和交替共聚物，三元共聚物等及其混合物和改性物。而且，除非特別限制，術(shù)語(yǔ)“聚合物”應(yīng)包括該材料的所有可能的幾何結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)包括，但并不限于全同立構(gòu)、間同立構(gòu)和隨機(jī)對(duì)稱結(jié)構(gòu)。在此所用術(shù)語(yǔ)“熱塑性聚合物”或者“熱塑性聚合體材料”指的是長(zhǎng)鏈的聚合物，當(dāng)其受熱時(shí)軟化，而當(dāng)其冷卻到室溫下時(shí)回復(fù)到其原始狀態(tài)。優(yōu)選地，上述紡粘纖維由聚丙烯形成。其它可替換的熱塑性材料包括但并不限于聚氯乙烯、聚酯、聚酰胺、聚碳氟化合物、聚烯烴、聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚乙烯醇、聚己內(nèi)酰胺和上述物質(zhì)的共聚物。其中使用來(lái)制造無(wú)紡材料的纖維或長(zhǎng)絲可以具有任何合適的形態(tài)，并且可以包括中空的或者實(shí)心的，直的或者卷曲的，單組分的、雙組分的或者多組分的，雙成分的或者多成分的纖維或長(zhǎng)絲，以及上述纖維和/或長(zhǎng)絲的混合物或摻和物，如本領(lǐng)域中公知的那樣。
在無(wú)紡網(wǎng)狀織物形成之后，預(yù)粘合的或者未粘合的網(wǎng)狀織物通過(guò)合適的工藝或者設(shè)備，包括例如砑光輥，以形成離散粘合區(qū)域的圖案。在此所用術(shù)語(yǔ)“離散的”指的是獨(dú)立的或者不相連的，并且是與術(shù)語(yǔ)“連續(xù)的”相比較而言的，如在授予Stokes等人的美國(guó)專利5,858,515中所使用的那樣，該篇文獻(xiàn)結(jié)合在此作為參考，并且其描述了圖案未粘合的或者在點(diǎn)上未粘合的無(wú)紡織物，其具有限定多個(gè)離散的未粘合區(qū)域的連續(xù)的粘合區(qū)域。在一個(gè)實(shí)施例中，砑光組件(未示出)包括一個(gè)砧輥和一個(gè)圖案輥，該圖案輥被加熱并且包括各種突出的突起區(qū)域。該圖案輥的鼻部分使纖維熱粘合以形成粘合區(qū)域。粘合可以做成各種形狀和尺寸。優(yōu)選地，網(wǎng)狀織物的粘合面積占網(wǎng)狀織物面積的百分比是在約5％至約25％之間，以及更優(yōu)選是約10％至約15％之間。此后，粘合基材可以粘合到其它的基材上，并在上述兩者之間設(shè)置有彈性元件。
在一個(gè)可替換地優(yōu)選實(shí)施例中，一種可以與緊固件可脫開(kāi)接合的搭接材料固定到主體翼片上。一種示范性的搭接材料由點(diǎn)未粘合的無(wú)紡材料制成，例如，一種2.0盎司的點(diǎn)未粘合的材料。這種類型的示范性的材料使用在HUGGIESUltratrim的一次性尿布中，其可以從金伯利-克拉克公司買得到。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，搭接材料由無(wú)紡材料制成，其中搭接材料可以包括主體翼片基材其中之一的一部分，例如主體翼片襯墊。例如優(yōu)選基重約0.6盎司的紡粘材料。在其它優(yōu)選實(shí)施例中，每一基材的基重在至少約0.3盎司到2.0盎司之間，以及更優(yōu)選在約0.5盎司到約1.5盎司之間，以及更優(yōu)選在約0.5盎司到約1.0盎司之間。即使具有相對(duì)低百分比的粘合面積，具有相對(duì)低基重的無(wú)紡材料也表現(xiàn)出允許其作為主體翼片使用的強(qiáng)度和剪切特性。作為無(wú)紡材料使用的其它材料包括各種的熔噴材料，并且也包括粘合梳理材料。
在其它的可替換的實(shí)施例中，搭接材料可以由環(huán)圈材料制成，該環(huán)圈材料典型地包括一個(gè)背襯結(jié)構(gòu)以及多個(gè)從該結(jié)構(gòu)上向上延伸出的環(huán)圈元件。環(huán)圈材料可以由任何合適的材料形成，例如丙烯酸、尼龍或聚酯，以及可以用例如經(jīng)線編織、縫合或者針刺的方法形成。合適的環(huán)圈材料可以從美國(guó)的北卡羅萊納州的格林斯博羅的GuilfordMills有限公司以商品標(biāo)號(hào)No.36549得到。
主體翼片4和6的無(wú)紡材料優(yōu)選基本上是疏水的，其可以選擇性地用表面活性劑或其它的工藝來(lái)賦予希望水平的潤(rùn)濕性和親水性。在本發(fā)明的一個(gè)特別的實(shí)施例中，主體翼片是在金屬絲網(wǎng)上紡織的無(wú)紡的紡粘聚丙烯織物，其包括形成在基重約0.6盎司的網(wǎng)狀織物中的1.6旦尼爾的纖維。一種合適的無(wú)紡材料是0.60盎司的Corinth，1.6dpf的金屬絲網(wǎng)紡織，非潤(rùn)濕性的Metallocene(EXXON ACHIEVE 2854 PP)的紡粘材料，其由本申請(qǐng)的受讓者金伯利-克拉克公司制造。
參照?qǐng)D15和16，緊固件42優(yōu)選連接到前身主體翼片的衣物側(cè)表面上，并且從連接位置45相對(duì)于前身主體翼片4的外部側(cè)邊緣24向內(nèi)橫向延伸。相對(duì)的縱向延伸的弱化線37將一個(gè)中間部分33與相對(duì)的側(cè)面部分35分開(kāi)，這樣側(cè)面部分35首先可脫開(kāi)地連接到中間部分33的相對(duì)側(cè)面上。如上所述，弱化線37可以包括穿孔、其它系列的切口，材料的薄化、破損或分離，或者橋接中間部分和側(cè)面部分之間的不同種類材料的帶子，其比中間部分和側(cè)面部分的材料容易撕破或撕開(kāi)，上述弱化線允許使用者或者制造者將側(cè)面部分與中間部分分開(kāi)。例如，吸收性衣物可以在其被使用者穿戴或者在此之前撕開(kāi)。優(yōu)選地，橋接弱化線的任何緊固件在弱化線的任何撕破或撕開(kāi)之前，首先從主體翼片上脫離接合。優(yōu)選地，也如上所述，相對(duì)于吸收性衣物的主體翼片，通常希望其保持橫過(guò)弱化線的平均拉伸強(qiáng)度在約0kg至約6.30kg(61.8N或者13.9lbf)，或者優(yōu)選小于14lbf，對(duì)于最后的使用者來(lái)說(shuō)，或者更優(yōu)選小于約31.11N或者7lbf，優(yōu)選在約0kg至約3.00kg(29.43N或者6.62lbf)，或者可選擇地優(yōu)選小于約22.24N或者5lbf，或者可選擇地優(yōu)選小于約1.36kg(13.35N或者3lbf)，其中主體翼片橫過(guò)弱化線的拉伸強(qiáng)度使用下述的測(cè)試規(guī)則從至少20個(gè)樣品的組來(lái)測(cè)定。同樣的，相對(duì)于吸收性衣物主體翼片，通常希望其保持沿著弱化線的平均梯形剪切強(qiáng)度在約0kg至約2.27kg(22.25N或者5lbf)，對(duì)于最后的使用者來(lái)說(shuō)，更優(yōu)選在約0kg至約1.82kg(17.84N或者4lbf)，或者更優(yōu)選小于約1.36kg(13.35N或者3lbf)，其中主體翼片沿著弱化線的剪切強(qiáng)度使用下述的測(cè)試規(guī)則從至少20個(gè)樣品的組中來(lái)測(cè)定。
應(yīng)該理解上述的平均拉伸和剪切強(qiáng)度值優(yōu)選是根據(jù)下述列出的測(cè)試規(guī)則來(lái)計(jì)算的。然而，應(yīng)該理解，主體翼片材料的特殊種類或者在其中結(jié)合有一個(gè)或更多的彈性元件并不重要，只要主體翼片具有在此所述的橫過(guò)和沿著弱化線的優(yōu)選的拉伸和剪切強(qiáng)度即可。另外，應(yīng)該理解對(duì)于主體翼片來(lái)說(shuō)，沿著其整個(gè)長(zhǎng)度的上述平均拉伸和剪切強(qiáng)度值所落在的范圍也包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，不管樣品的尺寸，也就是不管其稍小或稍大。相應(yīng)的，在此主體翼片并沒(méi)有切成特定的尺寸來(lái)允許根據(jù)下述的過(guò)程對(duì)樣品采樣，對(duì)于主體翼片的整個(gè)長(zhǎng)度來(lái)說(shuō)，可以沿著和橫過(guò)弱化線來(lái)測(cè)定剪切和拉伸強(qiáng)度值，并在此后與下面列出的優(yōu)選值進(jìn)行比較。
優(yōu)選地，緊固件42連接到位于前身主體翼片的側(cè)邊緣24和弱化線37之間的側(cè)面部分35的衣物側(cè)表面12上。應(yīng)該理解，在其它的實(shí)施例中，緊固件可以固定到后身主體翼片上并且與前身主體翼片接合，或者相反地，緊固件可以固定到前身主體翼片上并且與后身主體翼片接合。例如，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，緊固件可以固定到后身主體翼片上，并且其可以包括跨過(guò)沿著前身主體翼片形成的弱化線的一部分，或者可選擇地沿著后身主體翼片，并且可以與位于弱化線另一側(cè)上的前身主體翼片的一部分接合。應(yīng)該理解，弱化線可以在分開(kāi)前身和后身主體翼片的側(cè)部接合線處形成。優(yōu)選地，緊固件可以牢固地固定到前身和/或后身主體翼片的外部衣物側(cè)表面上，并且與前身和/或后身主體翼片的外部衣物側(cè)表面可脫開(kāi)地接合，雖然可以理解，緊固件可以牢固地固定到前身和/或后身主體翼片的內(nèi)部身體側(cè)表面上，并且與前身和/或后身主體翼片的內(nèi)部身體側(cè)表面可脫開(kāi)地接合。
參照?qǐng)D15和16所示的優(yōu)選實(shí)施例，中間部分33優(yōu)選不包括固定到其上的獨(dú)立的搭接材料?？商鎿Q地，前身主體翼片本身可以作為搭接物質(zhì)。然而，為了可脫開(kāi)地與緊固件接合，搭接材料可以固定到中間部分。
優(yōu)選地，前身主體翼片4的相對(duì)的側(cè)邊緣24與后身主體翼片6的相對(duì)的側(cè)邊緣28接合在一起，從而形成接合線39。接合線39通過(guò)將側(cè)邊緣粘合、縫紉或者另外的連接手段形成。例如，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，通過(guò)超聲波粘合形成側(cè)部的接合線。在這種方式下，在撕開(kāi)弱化線37之前，吸收性衣物可以被構(gòu)造成短褲類型的衣物，它可以提升越過(guò)使用者的腿部。當(dāng)使用者穿戴上述衣物之后，當(dāng)調(diào)整緊固件使衣物與使用者適配時(shí)，弱化線可能被撕開(kāi)，如果需要，也可以保持完整無(wú)損。如果需要，在將衣物固定到使用者上之前，弱化線可以被撕開(kāi)，例如當(dāng)使用者臥床時(shí)。在這種配置下，衣物放置到使用者的下面，并且用緊固翼片將其固定到使用者身上。通過(guò)提供側(cè)面部分，以及通過(guò)將緊固突舌連接到前身主體翼片上，而不是連接到后身主體翼片上，突舌位于使用者的前面，以便當(dāng)使用者的背部平躺時(shí)不會(huì)讓使用者感到不舒適，并且使緊固件能被使用者或者護(hù)理者更容易地看到和調(diào)整。
應(yīng)該理解，弱化線和緊固件可以在橫向上向內(nèi)側(cè)或外側(cè)上移動(dòng)，以便提供更多或更少的調(diào)節(jié)能力。應(yīng)該理解，前身和后身主體翼片可以被制造成沿著襠部區(qū)域向前側(cè)和后側(cè)延伸的整體的單一元件，并且其側(cè)邊相連接以形成側(cè)邊接合線?？蛇x擇地，前身和后身主體翼片可以被整體形成為環(huán)套形的元件，例如，一個(gè)主體翼片圍繞著使用者的腰部和臀部延伸，上述翼片與襠部區(qū)域相連以形成腿部開(kāi)孔。
在一個(gè)可替換的實(shí)施例中，一個(gè)外部覆蓋片設(shè)置在整個(gè)衣物的外面，并且形成前身和后身主體翼片的外部衣物側(cè)層或基層，其中在前身和后身主體翼片的每一個(gè)和身體側(cè)襯里之間設(shè)置有各種彈性元件36，38，其中該襯墊優(yōu)選被構(gòu)造成一個(gè)單一的基層，以及外部覆蓋片也優(yōu)選構(gòu)造成單一的基層。在這種方式下，外部覆蓋片的覆蓋前身主體翼片襯墊的并且圍繞使用者的前身并與前身適配的部分形成前身主體翼片的一部分，同時(shí)外部覆蓋片的覆蓋后身主體翼片襯墊的并且圍繞使用者的后身并與后身適配的部分形成后身主體翼片的一部分。前身和后身主體翼片，連同襯墊和形成其一部分的外部覆蓋片形成主體，襯墊優(yōu)選在外部覆蓋片和主體翼片之間延伸。外部覆蓋片優(yōu)選由無(wú)紡材料制成，類似于在此描述的其它主體翼片的材料。應(yīng)該理解，包括外部覆蓋片的主體翼片可以被構(gòu)造成具備任何數(shù)目的多個(gè)基層，并且主體翼片可以包括其它的層或基層。
優(yōu)選地，如圖15和16所示，緊固件42包括一個(gè)支持件43，上述支持件通常形成為斜向一邊的“U”形，具有垂直延伸的基底元件55和一對(duì)橫向延伸的并且在縱向上分隔開(kāi)的突舌元件47，其跨過(guò)弱化線。支持件可以包括單一的突舌元件，或者多于兩個(gè)的突舌元件。支持件優(yōu)選地牢固地固定到前身翼片4的側(cè)面部分上，其中使用粘合劑粘合49、聲粘合、熱粘合、鎖接、縫合或已知的其它類型的連接手段。在可選擇的實(shí)施例中，緊固件可以牢固地固定到后身主體翼片上，或者固定到前身和后身主體翼片兩者上，例如，在接合線處。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，使用來(lái)可脫開(kāi)地固定前身和后身主體翼片的成對(duì)緊固件42限定了一個(gè)“緊固系統(tǒng)”，其指的是用來(lái)可脫開(kāi)地固定吸收性衣物的兩個(gè)或更多部分的緊固件的組合。雖然示出的緊固系統(tǒng)被構(gòu)造成具有兩個(gè)緊固件，應(yīng)該理解，它可以包括另外的緊固件，并且在圖中所示的具有兩個(gè)緊固件的緊固系統(tǒng)意思是為了解釋，而不是用于限定。例如，緊固系統(tǒng)可以包括三個(gè)、四個(gè)或者甚至更多的緊固件。
參照?qǐng)D14，緊固件42，以及特別是支持件43，牢固地連接到后身主體翼片的基底網(wǎng)狀織物196上，并且在分開(kāi)之后，連接到后身主體翼片上。在前身和后身主體翼片的每一個(gè)上的突舌元件47可朝向彼此地取向，或者彼此遠(yuǎn)離地取向。
每一支持件43具有一個(gè)縱向長(zhǎng)度，并且每一突舌元件47包括具有縱向長(zhǎng)度的一個(gè)可再固定的部分51或者一個(gè)結(jié)合部分?？稍俟潭ǖ牟糠?1優(yōu)選包括一組掛鉤，如下所述，但可選擇地可以包含各種的粘合劑，例如壓敏粘合劑、扣件、拉鏈、卡合件或者本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員公知的其它可脫開(kāi)的和可再連接的固定裝置。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，可再固定的部分51包括掛鉤型的緊固件，或者掛鉤條帶，其用粘合劑、超聲波粘合、縫合或者其它已知的連接裝置固定到支持件43上。支持件的末端部分53或者尖端被留下，不被可再固定的部分51所覆蓋，這樣當(dāng)末端部分53或者尖端脫離緊固件或者向后剝離緊固件時(shí)，該未被覆蓋的部分能夠升起或者折曲，并且被使用者抓住。應(yīng)該理解，在此所用的術(shù)語(yǔ)“掛鉤”指的是能夠接合其它元件的任何元件，并不用于限制接合元件的形式，例如不僅包括“掛鉤”，而且還包含任何形式或形狀的接合元件，不管是單向的還是雙向的。各種掛鉤的構(gòu)型在下述的專利中有所描述，授予Miller等人的美國(guó)專利5,845,375；授予Kampfer的美國(guó)專利6,132,660；授予Kampfer的美國(guó)專利6,000,106；授予Kampfer的美國(guó)專利5,868,987；授予Nestegard的美國(guó)專利4,894,060；以及授予Gorman的美國(guó)專利6,190,594 B1，上述文獻(xiàn)的全文結(jié)合在此作為參考。掛鉤緊固件的一些例子是各種的CS600掛鉤緊固件，包括XKH-01-002CS600，2300 Pin Density的掛鉤緊固件(Part NO.XKH-01-002/60MM/SP#2628)，由Minnesota Mining和Manufacturing Co.，St.Paul Minn制造。其它掛鉤緊固件的例子是從Velcro USA，Inc.得到的VelcroHTH-851和HTH-829掛鉤緊固件。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，蘑菇型的掛鉤條帶包括熱塑性樹(shù)脂的同質(zhì)背襯，并且與背襯成一整體，在背襯的至少一個(gè)表面上橫跨分布有排列的一組豎立的桿，每一桿具有一個(gè)蘑菇頭。在每一條帶上的該組掛鉤包括具有一定長(zhǎng)度的接合部分。上述桿可以分子取向，如有證據(jù)表明，其雙折射(birefringence)值為至少0.001，其中蘑菇頭具有圓形的圓盤形狀，通常具有與底部相對(duì)的平坦的端表面，該圓盤形的頭部的直徑與厚度的比值優(yōu)選大于約1.5比1。
上述掛鉤帶的桿可以分子取向，如有證據(jù)表明，其雙折射值為至少0.001。如上的原因，它們與沒(méi)有上述取向而得到的桿相比具有相當(dāng)大的硬度和耐久性，同時(shí)還具有大的拉伸和折曲強(qiáng)度。由于上述的性質(zhì)，在成形過(guò)程中沒(méi)有通過(guò)一個(gè)加熱表面加熱的桿的部分，在變形步驟中保持彈性柔性，在變形步驟中，優(yōu)選包括通過(guò)接觸金屬輥的加熱表面向桿的尖端加熱。這樣的接觸使每一桿的尖端形成一個(gè)圓形的圓盤形狀的蘑菇頭，該頭具有基本平坦的內(nèi)部表面，當(dāng)與搭接材料接合時(shí)，增強(qiáng)于其握持力。
與沒(méi)有取向的桿的掛鉤條帶相比，掛鉤條帶的掛鉤的增強(qiáng)的強(qiáng)度使它們?cè)诿撾x接合時(shí)破損更少。當(dāng)掛鉤條帶使用在此描述的無(wú)紡材料時(shí)，掛鉤的增強(qiáng)的強(qiáng)度使它們?cè)诿撾x接合的力下比材料的纖維破損更少，有利的性質(zhì)歸于至少兩個(gè)原因。第一，破損的掛鉤可產(chǎn)生碎片，然而破損的纖維通常沒(méi)有碎片。第二，與每單位面積上的掛鉤相比，無(wú)紡材料典型地包括更多的可接合纖維，這樣在掛鉤緊固件變得不能使用之前，允許更多數(shù)量的接合脫離。
雖然掛鉤條帶的桿在橫截面上通常優(yōu)選為圓形，其它合適的橫截面包括矩形和六邊形。桿優(yōu)選在它們的基底具有嵌條，既加強(qiáng)強(qiáng)度也加強(qiáng)硬度，并且容易從其成形的模具中脫開(kāi)出來(lái)。另外，桿可以逐漸變細(xì)，當(dāng)從其基底向頭部移動(dòng)時(shí)，優(yōu)選具有從較大到較小的橫截面。
桿部分優(yōu)選與背襯基材成約90度的角度，然而，該角度可以在約80度到100度的范圍，優(yōu)選為85到約95的角度。掛鉤的頭部分形成在桿的末端。掛鉤的頭部可以在一個(gè)或多個(gè)方向上伸長(zhǎng)，以形成纖維的接合部分。這些纖維接合部分從桿部分向外以任何角度延伸，這樣它們可以從薄膜的背襯向遠(yuǎn)離背襯的上部伸出，與薄膜的背襯平行或者甚至向下朝向薄膜的背襯。
例如，掛鉤的頭部分具有向下伸出的變形的纖維接合部分。優(yōu)選地，纖維接合部分的下部表面也向下伸出，在纖維接合部分的下部表面和桿的基底部分之間形成彎曲部。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，掛鉤的頭部通常從掛鉤頭部的頂部部分以向下的角度向基底伸出。這個(gè)向下的角度(由從掛鉤頭部的頂部所采用的、并與背襯平行的參考線來(lái)測(cè)量)通常在約0到約70度，優(yōu)選在約5到約60度，并且最優(yōu)選在約5到約35度(通過(guò)從掛鉤頭部的頂部部分的中心區(qū)域到掛鉤的頭部纖維接合部分的線性延伸大小來(lái)限定)。
由掛鉤條帶提供的具有高的直徑與厚度比的頭部形狀，和小的尺寸以及靠近的間隔或者獨(dú)立的掛鉤的高密度使其更容易在剪切的情況下牢固地與無(wú)紡材料可脫開(kāi)地接合，可能是因?yàn)樵S多纖細(xì)的頭部容易放射狀地移動(dòng)并與相當(dāng)小的纖維接合。這樣，掛鉤條帶對(duì)于掛鉤和環(huán)圈緊固件是特別有用的，當(dāng)“環(huán)圈”以無(wú)紡材料提供時(shí)，其特別不適于用作掛鉤和環(huán)圈緊固件的環(huán)圈部分，并且其也不象由現(xiàn)有技術(shù)中的掛鉤條帶接合地那樣好。例如，掛鉤條帶典型地特別適合于接合如上所述的形狀平坦的無(wú)紡材料，包括無(wú)紡紡粘材料，其比傳統(tǒng)的環(huán)圈材料具有相對(duì)少的松散的向外延伸的自由纖維，但是仍然提供了相對(duì)高數(shù)量的具有足夠尺寸的孔，這樣材料可以通過(guò)掛鉤來(lái)接合。實(shí)際上，一旦掛鉤接收在孔中，或者嵌入在無(wú)紡材料中，緊固的突舌提供極好的剪切性能，這樣衣物在常規(guī)的穿戴條件下可以牢固地固定。
通常，掛鉤具有相同的高度，優(yōu)選在高度上是從約0.10到1.30毫米，以及在高度上更優(yōu)選從約0.18到0.51毫米；其在背襯上優(yōu)選具有每平方厘米從60到1,600個(gè)掛鉤的密度，以及更優(yōu)選每平方厘米從125到690個(gè)掛鉤，以及優(yōu)選每平方厘米大于約150個(gè)掛鉤；接近掛鉤頭部的桿直徑優(yōu)選從0.07到0.7毫米，以及更優(yōu)選從約0.1到0.3毫米。變形的掛鉤頭部在其至少一側(cè)上越過(guò)桿放射狀地伸出平均約0.01到0.3毫米，以及更優(yōu)選伸出平均值為約0.02到0.25毫米，以及在它們的外部和內(nèi)部表面之間的平均厚度(即，在平行于桿軸線的方向上測(cè)量)優(yōu)選從約0.01到0.3毫米，以及更優(yōu)選從約0.02到0.1毫米。掛鉤頭部的平均直徑(即，與頭和桿的軸線呈放射狀地測(cè)量)與平均頭部的厚度的比值優(yōu)選從約1.5∶1到12∶1，以及更優(yōu)選從約2.5∶1到6∶1。
對(duì)于多數(shù)應(yīng)用來(lái)說(shuō)，掛鉤條帶的掛鉤應(yīng)該在掛鉤條帶的整個(gè)面積上實(shí)質(zhì)上均勻地分布，通常以四邊形或者六邊形的排列。
為了同時(shí)具有良好的柔性和強(qiáng)度，掛鉤條帶的背襯優(yōu)選厚度從0.02到0.5毫米，以及更優(yōu)選厚度從0.06到0.3毫米，特別是當(dāng)掛鉤條帶由聚丙烯或者聚丙烯和聚乙烯的共聚物制成時(shí)。對(duì)于一些應(yīng)用來(lái)說(shuō)，可以使用一個(gè)更加硬的背襯，或者背襯可以在其與掛鉤相對(duì)的表面上涂敷一層壓敏粘合劑，通過(guò)該粘合劑，背襯可以粘合到一基材例如，支持元件43上，這樣接下來(lái)背襯可以依賴于基材的強(qiáng)度來(lái)幫助錨住掛鉤。
實(shí)際上任何取向的適于擠出注塑成型的熱塑性樹(shù)脂可以使用來(lái)生產(chǎn)掛鉤條帶。熱塑性樹(shù)脂可以被擠出注塑成型，并且包括下述材料是有利的聚酯例如聚(對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)，聚酰胺例如尼龍，聚(苯乙烯-丙烯腈)，聚(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)，聚烯烴，例如聚丙烯，塑化的聚氯乙烯。一種優(yōu)選的熱塑性樹(shù)脂是其中包括17.5％聚乙烯的聚丙烯和聚乙烯的無(wú)規(guī)共聚物，并且其具有30的融熔流動(dòng)指數(shù)，上述可以從Shell Oil Company，Houston，Tex以SRD 7-463得到。
掛鉤條帶優(yōu)選具有實(shí)質(zhì)上連續(xù)的平坦的熱塑性樹(shù)脂的背襯。與背襯成一體的是一組掛鉤，上述掛鉤通常以直角從背襯的一個(gè)主表面伸出。每一掛鉤具有一桿，以及在與背襯相對(duì)的桿的末端，通常圓形的盤形帽或頭放射狀地從桿伸出，或者從桿上倒掛，以便形成向下伸出的纖維接合部分。優(yōu)選地，纖維接合部分的下部表面也向下伸出，形成在纖維接合部分的下部表面和桿的基底部分之間的彎曲部。上述桿也可以具有圍繞其基底的帶子。
當(dāng)吸收性衣物固定到使用者身體上時(shí)，緊固件42固定到前身主體翼片4的側(cè)面部分，或者如上所述的其它地方，可脫開(kāi)地接合或者另外與固定到前身主體翼片4的中間部分上的連接元件相連。具體的，掛鉤上的頭部與主體翼片的纖維接合，不管其是彈性的或者不是彈性的，或可替換地與形成連接元件的搭接材料相連?？稍俟潭ǖ牟糠?1首先與主體翼片接合，以在制造過(guò)程中形成與主體翼片或者連接元件相連的機(jī)械結(jié)合，以便幫助保持側(cè)面部分和中間部分的連接。
參照?qǐng)D15和16，吸收性衣物包括具有第一和第二縱向相對(duì)的終端邊緣60，62的吸收復(fù)合物50。吸收復(fù)合物優(yōu)選包括一個(gè)基本上可透過(guò)液體的頂片，以及一個(gè)基本上不可透過(guò)液體的底片或者外部覆蓋片。在頂片和底片之間設(shè)置有或者夾有吸水性的部分70，它們是相連的。吸收復(fù)合物的頂片、底片以及其它的組件可以通過(guò)例如粘合劑粘合、聲粘合、熱粘合、鎖接、縫合或者本領(lǐng)域中公知的任何其他連接技術(shù)連接，上述連接同樣適用于其中的結(jié)合。例如，可以使用一個(gè)均勻連續(xù)的粘合劑層、具有一定圖案的粘合劑層、噴涂的一定圖案的粘合劑或者任意一組線、漩渦或者點(diǎn)的結(jié)構(gòu)粘合來(lái)將頂片和底片或者在此描述的任何其它組件相結(jié)合。應(yīng)該理解，術(shù)語(yǔ)“吸收復(fù)合物”指的是能夠吸收液體或身體排泄物的任何材料或組件，并且其可以由單一的材料或組件來(lái)構(gòu)成，例如一個(gè)保存部分。
另外的層，例如包括一個(gè)涌流層72，也可以優(yōu)選結(jié)合在吸收組合物中。優(yōu)選地，涌流層不在吸收復(fù)合物的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，并且其短于該保存部分。頂片可以不與底片直接結(jié)合，可以通過(guò)將頂片固定到中間的層上，例如涌流層或者保存部分，然后再固定到底片上。吸收復(fù)合物也可以包括阻擋套箍或者控制泄漏擋片，其沿著吸收組合物的縱向延伸的相對(duì)的邊緣形成。
吸收性的部分70優(yōu)選由吸收材料制成，其可以是當(dāng)其吸收包括各種液體或者由使用者分泌或排泄的液體排泄物后趨向于膨脹或擴(kuò)張的任何材料。例如，吸收復(fù)合物可以有氣流成形的、氣流成網(wǎng)的和/或濕法成網(wǎng)的纖維和稱之為超吸收物的高吸收性的材料的復(fù)合物。超吸收物典型地由聚丙烯酸制成，例如可以從北卡羅萊納州的格林斯博羅的Stockhausen Inc.得到的FAVOR880。纖維可是木漿絨毛材料，例如Alliance CR-1654，或交聯(lián)的木漿、硬木、軟木和合成纖維的任意組合。氣流成網(wǎng)和濕法成網(wǎng)的結(jié)構(gòu)典型地包括粘合劑，使用其來(lái)穩(wěn)固上述結(jié)構(gòu)。另外，各種的泡沫、吸收性薄膜以及超吸收性織物都可以用來(lái)作為吸收材料。各種可接受的吸收材料在下述美國(guó)專利中有所描述，美國(guó)專利5,147,343，其名稱為包括在壓力下具有容脹能力的水凝膠的吸收產(chǎn)品；美國(guó)專利5,601,542，其名稱為吸收復(fù)合物；以及美國(guó)專利5,651,862，其名稱為濕法成形的復(fù)合物，上述文獻(xiàn)結(jié)合在此作為參考。另外，該吸收性粒子的比例可以從約0到約100％，以及纖維材料的比例可以是從約0到約100％。另外，高吸收性纖維也可以使用例如Oasis類型121和類型122的超吸收性纖維，其可以從UnitedKingdom的Lincolnshire Grimsby的Technical Absorbent Ltd.得到。
吸收性部分70具有橫向相對(duì)的側(cè)邊緣74，并且優(yōu)選由一層或者兩層吸收材料形成。吸收性部分優(yōu)選具有增大端部區(qū)域的沙漏型?？蛇x擇地，該保存部分可以包括折疊的或多層的構(gòu)型。該保存部分優(yōu)選具有基本上等于或稍短于吸收復(fù)合物長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。該保存部分可以包括連接到吸收材料上的一個(gè)或更多的阻擋層。在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)上部的薄紙基層可以設(shè)置在與吸收性部分相鄰的位置，或者薄紙可以完全包裹該保存部分。
參照?qǐng)D15，吸收復(fù)合物端部區(qū)域的相對(duì)衣物側(cè)，以及特別是底片的外部衣物側(cè)表面固定到第一和第二主體翼片4，6的縱向相對(duì)的襠部末端的身體側(cè)表面上，并且特別是那些主體翼片的襯里部分。應(yīng)該理解，可以使用上述的任何連接方法來(lái)固定吸收復(fù)合物，包括例如各種粘合劑、縫合或者其它的結(jié)合方法。吸收復(fù)合物可以用連接線、漩渦、圖案、點(diǎn)等的任何構(gòu)型固定到主體翼片上，或者其間可以是完全和連續(xù)的連接。另外，應(yīng)該理解，吸收復(fù)合物可以連接到主體翼片的衣物側(cè)表面上。
測(cè)試如上所解釋的，希望保持一定范圍的橫過(guò)弱化線37的拉伸強(qiáng)度和沿著弱化線37的剪切強(qiáng)度，以便允許使用者容易地將側(cè)面部分35和相連的后身主體翼片5從前身主體翼片4的中間部分33上分離開(kāi)，因此衣物可以被去除，或者與使用者的身體相配。這種范圍的拉伸和剪切強(qiáng)度或者可以通過(guò)充分地弱化主體翼片4或者網(wǎng)狀織物100來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中使用第一弱化設(shè)備102，例如，通過(guò)使用如圖10和11所示的一種刀構(gòu)造，或者如圖1和2所示的在第二位置104處進(jìn)一步弱化弱化線。
例如，對(duì)各種主體翼片的樣品來(lái)測(cè)定各種梯度的剪切和拉伸強(qiáng)度，其中在翼片中，具有通過(guò)如上所述的和如表1中所列出的各種刀的實(shí)施例形成的弱化線。從測(cè)試結(jié)果可以看出，當(dāng)穿孔的連接面積或?qū)挾冉档蜁r(shí)，剪切和拉伸強(qiáng)度也降低。所有測(cè)試的網(wǎng)狀織物對(duì)于主體翼片網(wǎng)狀織物來(lái)說(shuō)足夠強(qiáng)，以便在不撕開(kāi)的情況下經(jīng)過(guò)以下的加工過(guò)程。特別是，具有通過(guò)四種類型的刀(實(shí)施例2，3，11和13)所形成的弱化線的網(wǎng)狀織物被測(cè)試，對(duì)于每一種刀來(lái)說(shuō)測(cè)試20個(gè)樣品(3.0英寸寬)。為了比較的目的，對(duì)沿主體翼片的整個(gè)長(zhǎng)度(6.37英寸(162毫米))采取的十個(gè)樣品也使用第三個(gè)刀的實(shí)施例進(jìn)行測(cè)試。如從表II和III中可以看出，對(duì)于較大的樣品來(lái)說(shuō)，剪切和拉伸強(qiáng)度都增加了。然而，如上所述，應(yīng)該理解，對(duì)于主體翼片來(lái)說(shuō)，沿著其整個(gè)長(zhǎng)度采取的平均拉伸和剪切強(qiáng)度也落在優(yōu)選的范圍內(nèi)，并且也包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)，而不管樣品的尺寸。相應(yīng)的，在此主體翼片并沒(méi)有切成特定的尺寸來(lái)允許根據(jù)下述的程序?qū)悠凡蓸樱梢詫?duì)其整個(gè)長(zhǎng)度來(lái)測(cè)定剪切和拉伸強(qiáng)度值，并且在此之后，與在下述權(quán)利要求中所列的特定的優(yōu)選數(shù)值進(jìn)行比較。
使用一種改進(jìn)的測(cè)試方法ASTM D 5733-99來(lái)測(cè)定樣品的剪切和拉伸強(qiáng)度，其結(jié)合在此作為參考。測(cè)試輸入包括25毫米的度量長(zhǎng)度，12.00英寸每分鐘的測(cè)試速度，22.51b(100N)的載荷限度以及95％的撕開(kāi)靈敏度。測(cè)試的主體翼片的材料包括兩層0.60盎司的紡粘材料，在兩個(gè)材料之間設(shè)置有6股940 decitex合成彈力纖維。當(dāng)然，可以理解材料和材料的復(fù)合物并不重要，只要其剪切和拉伸載荷落在對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)的優(yōu)選范圍內(nèi)即可。相應(yīng)的，下述測(cè)試規(guī)則也可以使用來(lái)測(cè)定除了無(wú)紡材料之外的材料的拉伸和剪切強(qiáng)度值。
測(cè)試結(jié)果如下


使用改進(jìn)的ASTM D5733-99“利用梯形程序的用于測(cè)試無(wú)紡織物剪切強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法”來(lái)進(jìn)行梯形和拉伸測(cè)試。如下所述來(lái)制備測(cè)試樣品。不對(duì)樣品執(zhí)行調(diào)整或者不需要進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于拉伸測(cè)試來(lái)說(shuō)，將樣品放在與穿孔線平行的夾具以獲得拉伸強(qiáng)度。所有其它的測(cè)試設(shè)置保持與ASTM D5733-99的測(cè)試方法所規(guī)定的相同。
梯形測(cè)試樣品設(shè)備&設(shè)置·從以弱化線為中心的吸收性衣物的主體翼片切割沒(méi)有伸長(zhǎng)的寬6.0英寸(152.4毫米)的部分。上述樣品可以包括前身和后身主體翼片的部分，如果這些元件例如通過(guò)一條接合線連接在一起。
·從主體翼片的樣品中切割橋接弱化線的任何緊固件，從而剩下弱化線。
·橫過(guò)模板或者切割表面將翼片進(jìn)行拉伸，上述模板或表面具有在切割和標(biāo)記過(guò)程中將樣品保持在位的帶子或者Velcro掛鉤。當(dāng)拉伸翼片平面時(shí)，確保沿著弱化線的兩個(gè)邊緣錨定翼片，以保持弱化線不被拉開(kāi)。然后拉伸翼片的剩下部分直到其處于平坦?fàn)顟B(tài)。(重要的是測(cè)試者應(yīng)該小心別把穿孔線拉開(kāi))。
·從前身腰部邊緣開(kāi)始用模板將樣品切割成3.0英寸(76.2毫米)長(zhǎng)。在一個(gè)示范性的實(shí)施例中，樣品具有沿著樣品的上部腰部邊緣的6條腰部彈性帶(大約1.36英寸(35毫米))以及沿著樣品的底部邊緣的非彈性部分(大約1.64英寸(41毫米))。當(dāng)然，應(yīng)該理解翼片可以不包括任何彈性元件，或者可以具有橫過(guò)其整個(gè)長(zhǎng)度而間隔開(kāi)的彈性元件。
·在前身腰部邊緣開(kāi)始用傾斜線標(biāo)記樣品。標(biāo)記應(yīng)該在位于腰部邊緣上的弱化線的每一邊的0.5英寸(12.7毫米)處開(kāi)始，以及在位于樣品的后部邊緣或者非彈性部分上的弱化線的每一邊的2.0英寸(50.8毫米)處終止。最好使用模板用傾斜線來(lái)標(biāo)記樣品。用弱化線標(biāo)記模板，這樣在樣品上制作出線之前可以與弱化線在合適的位置排成列。使用這些線所標(biāo)記的是用于測(cè)試而應(yīng)該放置在樣品上的夾具。所述弱化線應(yīng)該以在模板中的“初始切割”狹縫為中心或者與其對(duì)齊。然而，在樣品中不做初始切割。測(cè)試樣品在圖17中示出。
·將樣品放置在位于測(cè)試設(shè)備上的夾具中，其中夾具與傾斜線對(duì)齊。一個(gè)合適的測(cè)試設(shè)備是可以從Sintech得到的機(jī)器，其是美國(guó)北卡羅來(lái)納州的Research Triangle Park的MTS Systems公司的分公司。一個(gè)合適的負(fù)載單元可以從同一個(gè)公司以零件標(biāo)號(hào)為4501008/B得到。如在ASTM D5733-99中指定的那樣進(jìn)行試驗(yàn)。
拉伸測(cè)試樣品制備&設(shè)置·從以弱化線為中心的吸收性衣物的主體翼片切割沒(méi)有伸長(zhǎng)的寬6.0英寸(152.4毫米)的部分。上述樣品可以包括前身和后身主體翼片的部分，如果這些元件例如通過(guò)一條接合線連接在一起。
·從主體翼片的樣品中切割橋接弱化線的任何緊固件，從而露出弱化線。
·橫過(guò)模板或者切割表面將翼片進(jìn)行拉伸，上述模板或表面具有在切割和標(biāo)記過(guò)程中將樣品保持在位的帶子或者Velcro掛鉤。當(dāng)拉伸翼片平面時(shí)，確保沿著弱化線的兩個(gè)邊緣錨定翼片，以保持弱化線不被拉開(kāi)。然后拉伸翼片的剩下部分直到其處于平坦?fàn)顟B(tài)。(重要的是測(cè)試者應(yīng)該小心別把穿孔線拉開(kāi))。
·從前身腰部邊緣開(kāi)始用模板將樣品切割成3.0英寸(76.2毫米)長(zhǎng)。在一個(gè)示范性的實(shí)施例中，樣品具有沿著樣品的上部腰部邊緣的6條腰部彈性帶(大約1.36英寸(35毫米))以及沿著樣品的底部邊緣的非彈性部分(大約1.64英寸(41毫米))。當(dāng)然，應(yīng)該理解翼片可以不包括任何彈性元件，或者可具有橫過(guò)其整個(gè)長(zhǎng)度而間隔開(kāi)的彈性元件。
·用與弱化線平行延伸的線標(biāo)記樣品。標(biāo)記應(yīng)該在位于腰部邊緣(彈性邊緣)上的弱化線的每一邊的0.5英寸(12.7毫米)處開(kāi)始，以及在位于樣品的后部邊緣或者非彈性部分上的弱化線的每一邊的0.5英寸(12.7毫米)處終止。最好使用模板用隔開(kāi)1英寸(大約0.25毫米)的線來(lái)標(biāo)記樣品。用弱化線標(biāo)記模板，這樣在樣品上制作出線之前可以與弱化線在合適的位置排成列。上述測(cè)試樣品在圖18中示出。使用這些線所標(biāo)記的是用于測(cè)試而應(yīng)該放置在樣品上的夾具。
·將樣品放置在測(cè)試機(jī)器上的夾具中，并且參考上述放置到平行線上。如在ASTM D5733-99中指定的設(shè)置那樣進(jìn)行試驗(yàn)。
所述ASTM D5733-99的測(cè)試方法詳細(xì)說(shuō)明了其設(shè)備是一種恒速拉伸(CRE)類型的拉伸測(cè)試機(jī)，確保其具有規(guī)范D76所要求必備的條件，即具有自錄的記錄器或者自動(dòng)微處理器數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)。上面披露了一種合適的機(jī)器。夾具具有所有平行的、平坦的夾持表面，并且其能夠防止在測(cè)試過(guò)程中樣品的滑動(dòng)，并測(cè)量50毫米乘以至少75毫米(2英寸乘以至少3英寸)的樣品，其中在垂直于力施加的方向上具有較長(zhǎng)的尺寸。優(yōu)選使用水壓充氣夾具系統(tǒng)，其具有50毫米乘以75毫米(2英寸乘以3英寸)的鋸齒或者橡膠的夾鉗面，其中在夾具的表面具有13到14N(2900到3111lbf)的夾緊力。手動(dòng)的夾緊允許使所得到的樣品不滑動(dòng)。對(duì)于一些材料來(lái)說(shuō)，為了防止滑動(dòng)，當(dāng)使用夾鉗面而不是用鋸齒時(shí)，例如橡膠覆面的夾鉗，其可以用中砂的金鋼砂布覆蓋。用壓敏帶將金鋼砂布固定到夾鉗面上。
切割模具或模板具有3×6的尺寸，具有+/-0.5％的公差。梯形的標(biāo)記模板具有如在ASTM D5733-99中示出的+/-0.5％的公差。
所述ASTM D5733-99測(cè)試方法中詳細(xì)說(shuō)明了準(zhǔn)備裝置的下述步驟(1)在測(cè)試開(kāi)始時(shí)設(shè)置夾具之間的距離在25+/-1毫米(1+/-0.05英寸)；(2)選擇測(cè)試機(jī)器的全刻度的力的范圍，這樣在全刻度力的15％到85％時(shí)產(chǎn)生最大的力；(3)設(shè)置測(cè)試速度為300+/-10毫米每分鐘(12+/-0.5英寸/每分鐘)；以及(4)按照制造者的用法說(shuō)明書(shū)或者規(guī)范D76來(lái)校驗(yàn)拉伸測(cè)試機(jī)的刻度。當(dāng)使用微處理器數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)時(shí)，按照制造者的用法說(shuō)明書(shū)中所限定的那樣設(shè)置正確的參數(shù)。
所述ASTM D5733-99的測(cè)試方法中詳細(xì)說(shuō)明了用于測(cè)試樣品的下述過(guò)程(1)如上所述的那樣將測(cè)試樣品固定在機(jī)器中，包括用于剪切測(cè)試的沿著梯形的不平行邊的夾具，這樣夾具的端邊緣具有25毫米(1英寸)的長(zhǎng)度與梯形的邊緣位于一直線上，并且切割位于夾具的中間，或者為了拉伸測(cè)試沿著樣品的平行線的夾具，并且握持著拉緊的短邊緣，以及讓剩余的織物處于折疊的狀態(tài)；(2)啟動(dòng)機(jī)器并且記錄位于記錄裝置上的剪切和拉伸力(剪切力可以增加到單一的最大值，或者也可以顯示幾個(gè)最大值和最小值)；(3)在十字頭移動(dòng)到產(chǎn)生大約6毫米(0.25英寸)的織物剪切時(shí)，記錄最大的剪切力，或者織物在撕開(kāi)之后記錄拉伸力的最大值；以及(4)在夾具總體大致分開(kāi)約75毫米(3英寸)或者織物被完全橫向撕裂之后，停止十字頭的移動(dòng)，并且將十字頭返回到其初始位置。
如果織物在鉗夾中滑動(dòng)，或者樣品在鉗夾邊緣的5毫米(0.25英寸)之內(nèi)的一點(diǎn)處撕開(kāi)25％或更多時(shí)，則鉗夾可以加上襯墊在夾鉗面區(qū)域之下的織物可以被涂上涂層，或者夾鉗面可以被改型。如果使用這些變型中的任何一種，在使用說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明該變型方法。在作出這些變型之后，如果樣品在鉗夾邊緣的5毫米(0.25英寸)之內(nèi)的一點(diǎn)處撕開(kāi)25％或更多時(shí)，織物則被認(rèn)為通過(guò)這種測(cè)試方法不能被剪切。
對(duì)于單獨(dú)的樣品來(lái)說(shuō)，利用直接可從數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)讀取的數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算梯形的剪切力和拉伸力。記錄接近0.5N(0.1lbf)的最大的剪切和拉伸力。對(duì)于每一樣品來(lái)說(shuō)，沿著織物來(lái)計(jì)算橫過(guò)弱化線的梯形的平均撕裂程度。對(duì)于每一測(cè)試來(lái)說(shuō)測(cè)試最少20個(gè)樣品。
雖然本發(fā)明是參照優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以認(rèn)識(shí)到在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下，可以在形式上和細(xì)節(jié)上進(jìn)行改變。因?yàn)樯鲜鲈?，上面詳?xì)描述的說(shuō)明被認(rèn)為是解釋性的，而不是限定性的，并且所附加的權(quán)利要求書(shū)用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，并且包括其所有等同物。
權(quán)利要求
1.一種吸收性衣物包括一個(gè)主體翼片，所述主體翼片具有橫過(guò)其至少一部分而延伸的弱化線，其中所述主體翼片具有橫過(guò)所述弱化線的小于約14lbf的拉伸強(qiáng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收性衣物，其特征在于所述主體翼片橫過(guò)所述弱化線的所述拉伸強(qiáng)度小于約7lbf。
3.如權(quán)利要求2所述的吸收性衣物，其特征在于所述主體翼片橫過(guò)所述弱化線的所述拉伸強(qiáng)度小于約5lbf。
4.如權(quán)利要求1所述的吸收性衣物，其特征在于所述弱化線在橫過(guò)所述主體翼片的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的吸收性衣物，其特征在于其進(jìn)一步包括橋接所述弱化線的緊固件，其中在所述弱化線的一側(cè)上，所述緊固件牢固地固定到所述主體翼片上，并且在所述弱化線的另一側(cè)上，其可脫開(kāi)地與所述主體翼片接合。
6.如權(quán)利要求1所述的吸收性衣物，其特征在于所述弱化線包括穿孔。
7.如權(quán)利要求6所述的吸收性衣物，其特征在于所述穿孔的至少一部分沿著所述弱化線撕開(kāi)。
8.如權(quán)利要求1所述的吸收性衣物，其特征在于所述主體翼片包括紡粘無(wú)紡材料。
9.如權(quán)利要求1所述的吸收性衣物，其特征在于所述主體翼片包括彈性體材料。
10.如權(quán)利要求1所述的吸收性衣物，其特征在于所述前身主體翼片在接合線處與后身主體翼片相連接，其中所述弱化線在所述前身主體翼片上形成。
11.一種吸收性衣物包括一個(gè)主體翼片，所述主體翼片具有橫過(guò)其至少一部分而延伸的弱化線，其中所述主體翼片具有沿著弱化線的小于約5lbf的剪切強(qiáng)度。
12.如權(quán)利要求11所述的吸收性衣物，其特征在于所述主體翼片沿著所述弱化線的所述剪切強(qiáng)度小于約4lbf。
13.如權(quán)利要求11所述的吸收性衣物，其特征在于所述主體翼片沿著所述弱化線的所述剪切強(qiáng)度小于約3lbf。
14.如權(quán)利要求11所述的吸收性衣物，其特征在于所述主體翼片具有橫過(guò)所述弱化線的小于約7lbf的所述拉伸強(qiáng)度。
15.如權(quán)利要求11所述的吸收性衣物，其特征在于所述弱化線在橫過(guò)所述主體翼片的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。
16.如權(quán)利要求11所述的吸收性衣物，其特征在于其進(jìn)一步包括橋接所述弱化線的緊固件，其中在所述弱化線的一側(cè)上，所述緊固件牢固地固定到所述主體翼片上，并且在所述弱化線的另一側(cè)上，其可脫開(kāi)地與所述主體翼片接合。
17.如權(quán)利要求11所述的吸收性衣物，其特征在于所述弱化線包括穿孔。
18.如權(quán)利要求11所述的吸收性衣物，其特征在于所述主體翼片包括紡粘無(wú)紡材料。
19.如權(quán)利要求11所述的吸收性衣物，其特征在于所述主體翼片包括彈性體材料。
20.如權(quán)利要求11所述的吸收性衣物，其特征在于所述前身主體翼片在接合線處與后身主體翼片相連接，其中所述弱化線在所述前身主體翼片上形成。
21.一種吸收性衣物包括一個(gè)主體翼片，所述主體翼片具有橫過(guò)其至少一部分而延伸的弱化線，其中所述主體翼片具有橫過(guò)所述弱化線的小于約14lbf的拉伸強(qiáng)度，以及具有沿著弱化線的小于約5lbf的剪切強(qiáng)度。
22.使用一種吸收性衣物的方法，其包括提供一個(gè)包括主體翼片的吸收性衣物，所述主體翼片具有橫過(guò)其至少一部分而延伸的弱化線；以及橫過(guò)所述弱化線向所述主體翼片施加一拉伸力，其中所述拉伸力小于約14lbf，并且從而在所述弱化線處撕開(kāi)所述主體翼片。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于所述施加所述拉伸力包括在所述吸收性衣物穿著在使用者身體上之后施加所述拉伸力。
24.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于所述施加所述拉伸力包括在所述吸收性衣物穿著在使用者身體上之前施加所述拉伸力。
25.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于所述弱化線在橫過(guò)所述主體翼片的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。
26.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于其進(jìn)一步包括橋接所述弱化線的緊固件，其中在所述弱化線的一側(cè)上，所述緊固件牢固地固定到所述主體翼片上，并且在所述弱化線的另一側(cè)上，其可脫開(kāi)地與所述主體翼片接合，并且進(jìn)一步包括在將所述拉伸力橫過(guò)所述弱化線施加到所述主體翼片上之前以及在所述弱化線處撕開(kāi)所述主體翼片之前，在所述弱化線的所述另一側(cè)上將所述緊固件從所述主體翼片上脫離開(kāi)。
27.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于所述弱化線包括穿孔。
28.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于所述前身主體翼片在接合線處與后身主體翼片相連接，其中所述弱化線在所述前身主體翼片上形成。
29.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于橫過(guò)所述弱化線施加到所述主體翼片上的所述拉伸力小于約7lbf。
30.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于橫過(guò)所述弱化線施加到所述主體翼片上的所述拉伸力小于約5lbf。
31.使用一種吸收性衣物的方法，其包括提供一個(gè)包括主體翼片的吸收性衣物，所述主體翼片具有橫過(guò)其中至少一部分而延伸的弱化線；以及沿著所述弱化線向所述主體翼片施加一個(gè)剪切力，其中所述剪切力小于約5lbf，從而沿著所述弱化線撕開(kāi)所述主體翼片。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于所述施加所述剪切力包括在所述吸收性衣物穿著在使用者身體上之后施加所述剪切力。
33.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于所述施加所述剪切力包括在所述吸收性衣物穿著在使用者身體上之前施加所述剪切力。
34.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于所述弱化線在橫過(guò)所述主體翼片的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。
35.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于其進(jìn)一步包括橋接所述弱化線的緊固件，其中在所述弱化線的一側(cè)上，所述緊固件牢固地固定到所述主體翼片上，并且在所述弱化線的另一側(cè)上，其可脫開(kāi)地與所述主體翼片接合，并且進(jìn)一步包括在將所述剪切力橫過(guò)所述弱化線施加到所述主體翼片上之前以及在所述弱化線處撕開(kāi)所述主體翼片之前，在所述弱化線的所述另一側(cè)上將所述緊固件從所述主體翼片上脫離開(kāi)。
36.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于所述弱化線包括穿孔。
37.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于所述前身主體翼片在接合線處與后身主體翼片相連接，其中所述弱化線在所述前身主體翼片上形成。
38.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于沿著所述弱化線施加到所述主體翼片上的所述剪切力小于約4lbf。
39.如權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于沿著所述弱化線施加到所述主體翼片上的所述拉伸力小于約3lbf。
40.權(quán)利要求31所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括在施加所述剪切力的同時(shí)，向所述主體翼片橫過(guò)所述弱化線施加拉伸力，其中所述拉伸力小于約7lbf。
全文摘要
一種吸收性衣物，其包括主體翼片，該主體翼片具有橫過(guò)其至少一部分而延伸的弱化線，其中主體翼片具有小于約14 bf的橫過(guò)弱化線的拉伸強(qiáng)度。在另一方面，該主體翼片沿著弱化線具有小于約5 lbf的剪切強(qiáng)度。本發(fā)明也提供了上述吸收性衣物的使用方法。
文檔編號(hào)A61F13/49GK1607931SQ02826175
公開(kāi)日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2002年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者S·A·里奇?zhèn)? S·M·施莫克, P·T·范戈姆佩爾 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司