一種表層材料為三層結(jié)構(gòu)的紙尿褲的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的紙尿褲中，采用了聚乳酸纖維三層纖網(wǎng)復(fù)合體作為尿褲的表層，其中上層聚乳酸短纖維無紡布作為表層，下層聚乳酸短纖維無紡布作為導(dǎo)流層，中間聚乳酸長(zhǎng)絲無紡布作為隔離層，三層通過熱熔復(fù)合的方式粘結(jié)成為一個(gè)整體無紡布。該無紡布直接與嬰兒皮膚相接處，由于聚乳酸纖維是以非糧作物經(jīng)過現(xiàn)代生物技術(shù)生產(chǎn)出的乳酸為原料，表面呈弱酸性，在紙尿褲和嬰兒皮膚之間潮濕的環(huán)境中，會(huì)綜合掉尿液釋放出的氨氣，從而阻止尿布疹的產(chǎn)生；另一方面，常規(guī)尿褲生產(chǎn)過程中，導(dǎo)流層與表層無紡布通過噴膠復(fù)合的方法，會(huì)降低紙尿褲的透氣性，因而本專利中通過自帶導(dǎo)流層的表層聚乳酸無紡布的采用，極大增加表層和導(dǎo)流層無紡布之間的透氣性。
【專利說明】一種表層材料為三層結(jié)構(gòu)的紙尿褲

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于衛(wèi)生學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種嬰兒用紙尿褲。

【背景技術(shù)】
[0002]紙尿褲是一次性使用后可拋棄的一次性衛(wèi)生產(chǎn)品，主要使用群體有嬰兒與成年人兩大類。目前中國市場(chǎng)主要為嬰兒紙尿褲，但隨人們生活水平不斷提高，人口老齡化趨勢(shì)加重，成人紙尿褲銷量出現(xiàn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。根據(jù)大禾咨詢統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù):2010年我國嬰兒紙尿褲(含嬰兒紙尿片)整體市場(chǎng)規(guī)模為184.75億元，約占我國一次性衛(wèi)生用品總體市場(chǎng)規(guī)模的93.93%。在歷史走勢(shì)方面，2003年我國嬰兒紙尿褲(含嬰兒紙尿片)的整體市場(chǎng)規(guī)模為20.00億元，至2010年市場(chǎng)規(guī)模已增長(zhǎng)至184.75億元，年均復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)37.38 %，未來幾年內(nèi)我國將面臨著第四次人口生育高峰，嬰兒潮的出現(xiàn)也在客觀上增加了嬰兒紙尿褲的消費(fèi)群體，為嬰兒紙尿褲市場(chǎng)規(guī)模的提升創(chuàng)造了條件。從成人尿褲消費(fèi)方面看，2001年我國成人紙尿褲(含成人紙尿片)的整體消費(fèi)量分別為0.58億片，整體的市場(chǎng)規(guī)模相對(duì)偏小。
[0003]現(xiàn)有紙尿褲結(jié)構(gòu)主要由五部分組成，由頂層到底層的順序排列是:表層、導(dǎo)流層、中間吸收芯層、立體護(hù)圍和背層。表層所用材料通常是雙組分合成纖維熱風(fēng)無紡布、聚丙烯熱軋布或紡粘無紡布；導(dǎo)流層主要使用雙組分合成纖維熱風(fēng)無紡布；中間吸收芯層由絨毛漿加超吸收樹脂組成；立體護(hù)圍上帶有橡筋的拒水SMS ;背層主要是PP透氣薄膜。從構(gòu)成的材料看，現(xiàn)有紙尿褲的表層主要由石油基纖維組成，纖維表面PH值為7，呈中性。就算是吸收性最強(qiáng)的紙尿褲也會(huì)使一些尿液留在寶寶嬌嫩的皮膚上，而嬰兒在使用尿布的過程中，嬰兒的尿液和大便中的細(xì)菌結(jié)合在一起，就會(huì)分解，形成帶有刺激性的氨。所以，如果寶寶裹臟尿片的時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)很容易長(zhǎng)尿布疹，尤其對(duì)敏感性皮膚的嬰兒更容易滋生尿布疹，因而表面呈弱酸性的紙尿褲對(duì)嬰兒良好發(fā)育尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)本領(lǐng)域的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提出一種表層材料為三層結(jié)構(gòu)的紙尿褲。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的技術(shù)方案為:
[0006]一種表層材料為三層結(jié)構(gòu)的紙尿褲，包括由內(nèi)向外的表層材料、吸水芯層、底膜，
[0007]所述表層材料為上層、中層和下層三層結(jié)構(gòu)，上層和下層為聚乳酸短纖維網(wǎng)，中層為聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布，所述聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布上分布有孔徑10-30目的導(dǎo)流孔(無紡布上面的導(dǎo)流孔直徑約為0.9-2.5mm)。
[0008]進(jìn)一步地,所述聚乳酸短纖維網(wǎng)厚度為0.5-1.5mm。
[0009]其中，所述聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布厚度為0.2-0.5mm。
[0010]優(yōu)選地，所述聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布上的導(dǎo)流孔為上大下小的形狀。
[0011]其中,所述表層材料厚度為1.2-3mm。
[0012]所述紙尿褲形狀可為常規(guī)的紙尿褲形狀，腰部設(shè)置有弧形的彈力腰圍。平攤時(shí)為近似長(zhǎng)方形，四角設(shè)置有粘接件，紙尿褲圍在臀部、且粘接件粘接在一起即成為短褲的形狀。所述紙尿褲的內(nèi)，是指與身體接觸的一面；攤開的時(shí)候即為上的方向。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型的紙尿褲中，采用了聚乳酸纖維三層纖網(wǎng)復(fù)合體作為尿褲的表層，其中上層聚乳酸短纖維無紡布作為表層，下層聚乳酸短纖維無紡布作為導(dǎo)流層，中間聚乳酸長(zhǎng)絲無紡布作為隔離層，三層通過熱熔復(fù)合的方式粘結(jié)成為一個(gè)整體無紡布。該無紡布直接與嬰兒皮膚相接處，由于PLA聚乳酸纖維是以非糧作物(木薯等)經(jīng)過現(xiàn)代生物技術(shù)生產(chǎn)出的乳酸為原料，再經(jīng)過特殊的聚合反應(yīng)和紡絲過程制成纖維，聚乳酸纖維主要特點(diǎn)是表面呈弱酸性，在紙尿褲和嬰兒皮膚之間潮濕的環(huán)境中，會(huì)綜合掉尿液釋放出的氨氣，從而阻止尿布疹的產(chǎn)生；另一方面，常規(guī)尿褲生產(chǎn)過程中，導(dǎo)流層與表層無紡布通過噴膠復(fù)合的方法，會(huì)降低紙尿褲的透氣性，因而本專利中通過自帶導(dǎo)流層的表層聚乳酸無紡布的采用，極大增加表層和導(dǎo)流層無紡布之間的透氣性。
[0015]此外，由于聚乳酸纖維吸濕性較差(0.4% )，但導(dǎo)濕性好，上層聚乳酸短纖維網(wǎng)中纖維沿縱向排列，能夠?qū)⒊猎诒砻娴囊后w快速沉積到下層材料中，對(duì)液體起到了一個(gè)良好的導(dǎo)濕、導(dǎo)流作用，不易產(chǎn)生側(cè)漏，同時(shí)下層纖網(wǎng)也呈縱向排列，有助于尿液的縱向?qū)Я鞑⒖焖傧聺B到吸收芯體中，能夠?qū)⒄麄€(gè)芯體的吸收能力充分利用起來。由于表層和底層纖網(wǎng)中纖維大多沿縱向排列，橫向強(qiáng)力較低，因此中間聚乳酸長(zhǎng)絲無紡布能夠進(jìn)一步增加上下層纖網(wǎng)的橫向強(qiáng)力，使聚乳酸纖維復(fù)合體能承受住后續(xù)尿褲加工過程中所受到張力牽拉作用，另一方面中間聚乳酸長(zhǎng)絲無紡布表面的小孔有助于上層下滲的尿液快速流到底層聚乳酸短纖維纖網(wǎng)上，而同時(shí)對(duì)于尿液的反滲起到了很好的隔離作用，避免由于尿液量過大而產(chǎn)生的回滲現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1紙尿褲的立體圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1表層材料三層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，I表層材料，2立體護(hù)圍，3底膜，4粘接件，5上層聚乳酸短纖維網(wǎng)，6下層聚乳酸短纖維網(wǎng)，7聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布，8導(dǎo)流孔，9彈力腰圍。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1，本實(shí)用新型提出的紙尿褲平攤時(shí)為近似長(zhǎng)方形，四角設(shè)置有粘接件4(商品名稱是尼龍粘扣帶)，紙尿褲圍在臀部、且粘接件粘接在一起即成為短褲的形狀。所述紙尿褲的“內(nèi)”，是指與身體接觸的一面；攤開的時(shí)候即為“上”的方向。立體護(hù)圍2上有拒水SMS，腰部設(shè)置有弧形的彈力腰圍9。
[0023]該紙尿褲，包括由內(nèi)向外的表層材料1、吸水芯層、底膜3，所述表層材料I為上層、中層和下層三層結(jié)構(gòu)，具體為上層聚乳酸短纖維網(wǎng)8，中層為聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布7和下層聚乳酸短纖維網(wǎng)6。聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布上分布有孔徑20目的導(dǎo)流孔。導(dǎo)流孔為上大下小的形狀。
[0024]其中，所述聚乳酸短纖維網(wǎng)厚度為1.1mm0聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布厚度為0.35mm。該P(yáng)LA纖維線密度范圍2.2-4.4dtex,長(zhǎng)度范圍38_65mm。
[0025]所述的中間層聚乳酸長(zhǎng)絲無紡布購自馬鞍山同杰良生物材料有限公司，為親水型，克重為15-50克/平米，布面上均勻分布的導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔的制作方法是采用機(jī)械打孔，針尖細(xì)、針桿粗，可打出上大下小的錐形孔。孔徑上大下小，呈錐字形。
[0026]上、下層聚乳酸短纖維網(wǎng)購自馬鞍山同杰良生物材料有限公司，該纖維網(wǎng)的縱向/橫向強(qiáng)力比值為12-16:1。
[0027]本實(shí)用新型中，紙尿褲的表層材料制作過程為:
[0028]采用線密度為2.2dtex，長(zhǎng)度為51mm的PLA纖維，經(jīng)過喂入、開松、混合、羅拉式梳理機(jī)以及工作輥的細(xì)致分梳后，由雙道夫剝?nèi)　⑥D(zhuǎn)移出上、下兩層纖維網(wǎng)，上層和下層聚乳酸短纖維網(wǎng)克重均為20克/平米，厚度均為1.1mm ;位于雙道夫中間的主動(dòng)放卷裝置將100%聚乳酸長(zhǎng)絲無紡布退卷，夾在上、下兩層聚乳酸短纖維網(wǎng)中間，將三層纖網(wǎng)一起送入平網(wǎng)式熱風(fēng)穿透烘干機(jī)進(jìn)行熱熔復(fù)合而成為一個(gè)整體，
[0029]將三層聚乳酸纖維網(wǎng)復(fù)合體切成14.5cm、16.5cm、28cm和32cm等規(guī)格,與絨毛衆(zhòng)+高分子復(fù)合的吸水芯層和底膜(PE材質(zhì))復(fù)合后制成紙尿褲。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種表層材料為三層結(jié)構(gòu)的紙尿褲，包括由內(nèi)向外的表層材料、吸水芯層、底膜，其特征在于， 所述表層材料為上層、中層和下層三層結(jié)構(gòu)，上層和下層為聚乳酸短纖維網(wǎng)，中層為聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布，所述聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布上分布有孔徑10-30目的導(dǎo)流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙尿褲，其特征在于，所述聚乳酸短纖維網(wǎng)厚度為0.5-1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙尿褲，其特征在于，所述聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布厚度為0.2-0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的紙尿褲，其特征在于，所述聚乳酸長(zhǎng)纖維無紡布上的導(dǎo)流孔為上大下小的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的紙尿褲，其特征在于，所述表層材料厚度為1.2-3mm。
【文檔編號(hào)】A61L15/42GK204016632SQ201420323176
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】錢程, 許克強(qiáng), 陳瑞鋒, 吳驕 申請(qǐng)人:馬鞍山同杰良生物材料有限公司