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一種提煉、炮制藥用水飛雄黃粉的生產(chǎn)工藝及設備的制作方法
專利名稱:一種提煉、炮制藥用水飛雄黃粉的生產(chǎn)工藝及設備的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種提煉、炮制藥用水飛雄黃粉的生產(chǎn)工藝及設備。按照本工藝和設備組合要求,可以生產(chǎn)出雄黃凈含量達99%以上,三氧化二砷含量在0.17%以下的水飛雄黃粉,該產(chǎn)品可直接用于生產(chǎn)含雄黃成分的各種中成藥。
背景技術:
目前,我國藥用水飛雄黃粉尚無工業(yè)化生產(chǎn)先例,使用藥用水飛雄黃粉的生產(chǎn)單位,大多從市場上購進較高品位的原礦,經(jīng)粉碎、水飛而成,這種生產(chǎn)工藝一直沿襲應用了一千多年。也有生產(chǎn)中成藥的單位,從市場上購買較高品位的浮選精礦粉,直接用于生產(chǎn)。這樣,生產(chǎn)的中成藥有的達不到國家藥典標準。特別是藥中所含劇毒成份三氧化二砷,往往超過國家規(guī)定。吃含有雄黃成份的中成藥而中毒的事件屢有發(fā)生,國家對此十分關注,近年來,特別對礦物中藥雄黃決定實行藥品生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)批準文號管理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提煉、炮制藥用水飛雄黃粉的生產(chǎn)工藝及設備,可以生產(chǎn)出雄黃凈含量高,三氧化二砷含量低的水飛雄黃粉,該產(chǎn)品可直接用于生產(chǎn)含雄黃成分的各種中成藥。
本發(fā)明的技術方案是一種提煉、炮制藥用水飛雄黃粉的生產(chǎn)工藝及設備,主要包括提純--細磨--酸洗--干燥四個步驟;(1)提純,是將高品位礦石粉碎,或經(jīng)浮選得到的精礦粉放進容器里,隔絕空氣加熱到267-870℃,并維持在500-870℃一段時間,成為高純度雄黃,被收集到收集器中;這一步驟的作用,一是要隔絕空氣加熱,不然,雄黃在這樣的溫度下積易氧化,二是維持溫度不能低于500℃,否則會延長提純時間,降低雄黃收率;(2)細磨,將高純度雄黃經(jīng)粉碎機粉碎后送進磨漿機加水濕磨,使其顆粒細于120目;這種細磨采取閉路方式,達標的顆粒送到下個工序,超標的顆粒送回磨漿機再磨;(3)酸洗,是將磨細的雄黃放進攪拌桶,加酸加水攪拌洗滌,使其所含三氧化二砷降低到一定限度;鹽酸和熱水的比例為0.1-10%,熱水的溫度為30-100℃,加水后的液固比為5∶1-10∶1以上;因雄黃礦原礦中所含三氧化二砷多少不同,這樣的攪拌有時需要多次才能使成品中三氧化二砷的含量降到標準以下;(4)干燥,洗滌后的雄黃必須經(jīng)脫水機進行脫水干燥,使其含水率小于1%;干燥過程以低溫干燥為好,溫度不得高于80℃。
還包括下列步驟,(5)收集,將干燥后的雄黃粉送進粉碎機再粉碎,形成合格的細粉由布袋收集器收集,送包裝間包裝。
所述步驟(2)中的閉路方式為濕磨后的料漿從磨漿機中自流到料漿池,加水攪拌調漿,使其達到一定濃度,由無阻塞泥漿泵將其泵到旋流器,旋流器具有分級功能,通過調節(jié)旋流器入口的壓力和流量,將固體顆粒細于120目的礦漿送進平流式沉沙池,顆粒超標的礦漿,由旋流器下部排入到磨漿機進行閉路再磨。
本發(fā)明是通過如下兩大部分工藝設備實現(xiàn)的一、提純將高品位礦石粉碎,或經(jīng)浮選得到的精礦粉放進容器里,隔絕空氣加熱,經(jīng)熔化,汽化、蒸發(fā)、升華、凝結、凝固等一系列過程,達到提煉成精品雄黃的目的。這部分工作使用的主要設備是爐、受熱器,收集器。
二、將精品雄黃破碎,濕磨,分級水飛,沉淀,用熱水加鹽酸洗滌,脫水,干燥,再粉碎,分級,包裝,即成藥用水飛雄黃粉。這部分工作使用的主要設備是破碎機,提升機,料倉,均勻給料機,磨漿機,料漿池,無阻塞泥漿泵,水力旋流器,平流式沉沙池,洗滌攪拌桶,濾液池,泥漿泵,酸柜,水柜,脫泥斗,濃密機,皮帶運輸機,干燥機,粉碎機,鼓風機,旋風分離器,布袋收集器,熱水爐等。
第一部分工藝設備是將粗雄黃變成高純度雄黃,第二部分工藝設備是除去高純度雄黃中含有的微量有毒成分,兩部分不可分割。
按照本工藝和設備組合要求,可以生產(chǎn)出雄黃凈含量達99%以上,三氧化二砷含量在0.17%以下的水飛雄黃粉,該產(chǎn)品可直接用于生產(chǎn)含雄黃成分的各種中成藥。
使用本發(fā)明生產(chǎn)出的藥用水飛雄黃粉,其精度高于國家藥典規(guī)定九個百分點,含劇毒成分三氧化二砷低于國家藥典規(guī)定75.7%,提高了服用含有雄黃成份的中成藥的安全性和有效性。
圖1為本發(fā)明設備及工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結合附圖1作進一步說明圖中1是爐,2為受熱器,3為收集器,4為破碎機,5為提升機,6為料倉,7為均勻給料機,8為磨漿機,9為料漿池,10為無阻塞泥漿泵,11為水力旋流器,12為平流式沉沙池,13為洗滌攪拌桶,14濾液池,15為泥漿泵,16為酸柜,17為水柜,18為脫泥斗,19為濃密機,20為皮帶運輸機,21為干燥機,22為粉碎機,23為鼓風機,24為旋風分離器,25為布袋收集器,26為熱水爐。
燃料為爐1提供熱源,加熱受熱器2,受熱器2中裝有經(jīng)破碎的原礦礦石或精礦粉。當容器內(nèi)的溫度升高到267-870℃并維持在500-870℃時,物料便發(fā)生一系列物理化學變化,最后成為高純度雄黃,被收集到收集器3中,將這些高純度雄黃放進破碎機4中破碎,使其達到一定的粒徑,同時將其經(jīng)提升機送進料倉6中儲存,然后通過均勻給料機7送進磨漿機8加水濕磨,料漿從磨漿機中自流到料漿池9,加水攪拌調漿,使其達到一定濃度,由無阻塞泥漿泵10將其泵到旋流器11,旋流器11具有分級功能,通過調節(jié)旋流器入口的壓力和流量,將固體顆粒細于120目的礦漿送進平流式沉沙池12,顆粒超標的礦漿,由旋流器11下部排入到磨漿機8進行閉路再磨。礦漿在平流式沉沙池12中液固分離,上清液由平流式沉沙池12的溢流口自流到料漿池9回收利用,以節(jié)約用水,降低成本。沉淀后的雄黃層由于仍存在一定量的水分,在一定的時間內(nèi)仍具有流動性。打開閥門,將沉淀后的雄黃層送進攪拌桶13,同時由酸柜16,水柜17加進鹽酸和熱水,鹽酸和熱水的比例為0.1-10%,熱水的溫度為30-100℃,加水后的液固比為5∶1-10∶1以上。攪拌30分鐘停止,待液固分離后,將上清液排放到濾液池14中。因雄黃礦原礦中所含三氧化二砷多少不同,這樣的攪拌有時需要多次才能使成品中三氧化二砷的含量降到標準以下。上清液放完后,打開閥門將沉淀的雄黃層送進濃密機19脫水。濾餅由皮帶運輸機20送入干燥機21中進行低溫干燥,干燥溫度應控制在80℃以內(nèi),使其含水率小于1%。濾液返回到濾液池14中,連同攪拌桶放出的上清液一起,由泥漿泵15泵進脫泥斗18中,由于濾液及上清液中還存在少量雄黃細小顆粒,必須將其回收,以提高產(chǎn)率。脫泥斗18中的懸浮液經(jīng)液固分離,清水送往廢水處理池,沉淀的雄黃細泥則送到濃密機19中。
干燥機21中的物料在干燥后存有顆粒集合體,制藥廠不能直接使用,必須將其送進粉碎機22再粉碎。并由鼓風機23送進旋風分離器24中,合格的細粉由布袋收集器25收集,送包裝間包裝,剩余的顆粒集合體經(jīng)粉碎機22再粉碎。
熱水爐26將冷水加熱成符合要求的熱水,存放在水柜17中,專門為洗滌攪拌桶13提供洗滌用熱水。
以上生產(chǎn)工藝及設備組合是本發(fā)明的核心內(nèi)容,關鍵是提純--細磨--酸洗--干燥四個步驟。
權利要求
1.一種提煉、炮制藥用水飛雄黃粉的生產(chǎn)工藝及設備,其特征是主要包括提純--細磨--酸洗--干燥四個步驟;(1)提純,是將高品位礦石粉碎,或經(jīng)浮選得到的精礦粉放進容器里,隔絕空氣加熱到267-870℃,并維持在500-870℃一段時間,成為高純度雄黃,被收集到收集器中;這一步驟的作用,一是要隔絕空氣加熱,不然,雄黃在這樣的溫度下積易氧化,二是維持溫度不能低于500℃,否則會延長提純時間,降低雄黃收率;(2)細磨,將高純度雄黃經(jīng)粉碎機粉碎后送進磨漿機加水濕磨,使其顆粒細于120目;這種細磨采取閉路方式,達標的顆粒送到下個工序,超標的顆粒送回磨漿機再磨;(3)酸洗,是將磨細的雄黃放進攪拌桶,加酸加水攪拌洗滌,使其所含三氧化二砷降低到一定限度;鹽酸和熱水的比例為0.1-10%,熱水的溫度為30-100℃,加水后的液固比為5∶1-10∶1以上;因雄黃礦原礦中所含三氧化二砷多少不同,這樣的攪拌有時需要多次才能使成品中三氧化二砷的含量降到標準以下;(4)干燥,洗滌后的雄黃必須經(jīng)脫水機進行脫水干燥,使其含水率小于1%;干燥過程以低溫干燥為好,溫度不得高于80℃。
2.根據(jù)權利要求1所述的提煉、炮制藥用水飛雄黃粉的生產(chǎn)工藝及設備,其特征是還包括下列步驟,(5)收集,將干燥后的雄黃粉送進粉碎機再粉碎,形成合格的細粉由布袋收集器收集,送包裝間包裝。
3.根據(jù)權利要求1所述的提煉、炮制藥用水飛雄黃粉的生產(chǎn)工藝及設備,其特征是所述步驟(2)中的閉路方式為濕磨后的料漿從磨漿機中自流到料漿池,加水攪拌調漿,使其達到一定濃度,由無阻塞泥漿泵將其泵到旋流器,旋流器具有分級功能,通過調節(jié)旋流器入口的壓力和流量,將固體顆粒細于120目的礦漿送進平流式沉沙池,顆粒超標的礦漿,由旋流器下部排入到磨漿機進行閉路再磨。
全文摘要
本發(fā)明公開一種提煉、炮制藥用水飛雄黃粉的生產(chǎn)工藝及設備,主要包括提純-細磨-酸洗-干燥四個步驟;(1)提純,這一步驟的作用,一是要隔絕空氣加熱,不然,雄黃在這樣的溫度下積易氧化,二是維持溫度不能低于500℃,否則會延長提純時間,降低雄黃收率;(2)細磨,將高純度雄黃送進磨漿機加水濕磨,使其顆粒細于120目;(3)酸洗,是將磨細的雄黃放進攪拌桶,加酸加水攪拌洗滌,使其所含三氧化二砷降低到一定限度;(4)干燥,洗滌后的雄黃必須經(jīng)脫水機進行脫水干燥,使其含水率小于1%;干燥過程以低溫干燥為好,溫度不得高于80℃。按照本工藝和設備組合要求,可以生產(chǎn)出雄黃凈含量達99%以上,三氧化二砷含量在0.17%以下的水飛雄黃粉,該產(chǎn)品可直接用于生產(chǎn)含雄黃成分的各種中成藥。
文檔編號A61K33/36GK1569028SQ0312626
公開日2005年1月26日 申請日期2003年7月22日 優(yōu)先權日2003年7月22日
發(fā)明者孫耀雙 申請人:孫耀雙
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