一種多角度防滑骨釘取出裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多角度防滑骨釘取出裝置，包括左、右支撐板，左、右支撐板之間設(shè)置有絲杠，絲杠的左端套在一軸承中，該軸承位于左支撐板內(nèi)；絲杠的右端也套在一軸承中，該軸承位于右支撐板內(nèi)，絲杠螺母的底端焊接有一方形柱，該方形柱內(nèi)設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，六角螺栓插在該通孔中；所述右支撐板上還設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與絲杠固定連接；所述左支撐板還與角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型的骨釘取出器能避免骨釘鉗取釘時(shí)將骨釘帽夾碎的意外事故，具有極高的推廣價(jià)值。
【專利說(shuō)明】 一種多角度防滑骨釘取出裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體是涉及一種多角度防滑骨釘取出裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]骨釘是骨科常用的醫(yī)療器械，用于固定斷骨，待斷骨愈合后，需要將骨釘取出。
[0003]目前臨床上常見(jiàn)的骨釘有兩種:帶螺紋骨釘與不帶螺紋骨釘。帶螺紋固定取出時(shí)，一般使用螺絲刀將骨釘旋出。對(duì)于不帶螺紋的骨釘，取出過(guò)程中需要用骨釘鉗夾持住骨釘帽用力向外拉出。斷骨愈合過(guò)程中會(huì)逐漸與骨釘結(jié)合緊密，取出時(shí)需要較大力量，只能由男性醫(yī)護(hù)人員完成。且現(xiàn)使用骨釘?shù)墓潭边吘墳榧舛?，取釘過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生骨釘鉗將骨釘帽夾壞導(dǎo)致骨釘需多次拉動(dòng)才能取出的情況，給患者帶來(lái)較大痛苦。
[0004]同時(shí)，使用骨釘鉗取釘?shù)倪^(guò)程中，偶爾也會(huì)發(fā)生骨釘鉗滑落的意外事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的多角度防滑骨釘取出裝置，該裝置在取釘過(guò)程中無(wú)需手動(dòng)拔出骨釘，且能防止固定帽被夾碎。
[0006]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0007]—種多角度防滑骨釘取出裝置，包括左、右支撐板，左、右支撐板之間設(shè)置有絲杠，絲杠的左端套在一軸承中，該軸承位于左支撐板內(nèi)；絲杠的右端也套在一軸承中，該軸承位于右支撐板內(nèi)，絲杠螺母的底端焊接有一方形柱，該方形柱內(nèi)設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，六角螺栓插在該通孔中；所述右支撐板上還設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與絲杠固定連接；所述左支撐板還與角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。
[0008]優(yōu)選的，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底座，底座上設(shè)置有液壓桿，液壓桿的頂端與“L”桿相鉸接，“L”型桿的另一端與左支撐板固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述左支撐板還分別與2根穩(wěn)定桿相連，2根穩(wěn)定桿的另一端與右支撐板相連，2根穩(wěn)定桿之間形成用于按壓絲杠螺母的間隙。
[0010]優(yōu)選的，所述底座的底面還設(shè)置有防滑墊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)將傳統(tǒng)的骨釘鉗徑向夾持固定的受力方式改為軸向受力，避免骨釘帽被夾壞。(2)將傳統(tǒng)的人力取釘改為由電機(jī)帶動(dòng)絲杠螺母運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)取釘，使得女性醫(yī)護(hù)人員也可獨(dú)立操作。(3)取釘過(guò)程中無(wú)需骨釘鉗，避免骨釘鉗意外滑脫造成的事故。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型中穩(wěn)定桿的配合圖；
[0015]其中:1、底座，2、液壓桿，3、螺栓，4、“L”型桿，5、左支撐板，6、絲杠，7、方形柱，8、六角螺栓，9、支架，10、電機(jī)，11、右支撐板，12、絲杠螺母，13、軸承，14、穩(wěn)定桿，15、防滑墊。

【具體實(shí)施方式】
:
[0016]實(shí)施例1: 一種多角度防滑骨釘取出裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示:包括左支撐板5和右支撐板11，左支撐板5和右支撐板11之間設(shè)置有絲杠6，絲杠6的左端套在一軸承13中，該軸承13位于左支撐板5內(nèi)部；絲杠6的右端也套在一軸承中(該軸承未畫(huà)出)，且該軸承位于右支撐板11內(nèi)，絲杠螺母12的底端焊接有一方形柱7，該方形柱7內(nèi)設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，六角螺栓8插在該通孔中；所述右支撐板11上還設(shè)置有支架9，支架9上設(shè)置有電機(jī)10，電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與絲杠6固定連接；所述左支撐板5還與角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。
[0017]所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底座1，底座I與液壓桿2固定連接，液壓桿2的頂端與“L”桿4相鉸接，“L”型桿4的另一端與左支撐板5固定連接。
[0018]所述左支撐板5還分別與2根穩(wěn)定桿14相連，2根穩(wěn)定桿14的另一端與右支撐板11相連，2根穩(wěn)定桿14之間形成用于按壓絲杠螺母12的間隙。
[0019]所述底座I的底面還設(shè)置有防滑墊15。
[0020]使用時(shí)，通過(guò)調(diào)整液壓桿2的高度來(lái)調(diào)整絲杠6的高度，然后通過(guò)螺栓3來(lái)調(diào)整絲杠6的傾斜角度，最終使將本裝置位于于不帶螺紋的骨釘上方，使方形柱7和六角螺栓6的螺帽分別位于骨釘桿部的兩側(cè)。
[0021]旋轉(zhuǎn)六角螺栓6，使六角螺栓6的螺栓帽和方形柱5均位于待取骨釘帽的后方。用手按壓住絲杠螺母3，開(kāi)啟電機(jī)8，則電機(jī)帶動(dòng)絲杠3旋轉(zhuǎn)，絲杠螺母4被手按壓住，進(jìn)而絲杠螺母3產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)六角螺栓6和方形柱5運(yùn)動(dòng)，完成骨釘?shù)娜〕觥?br> [0022]六角螺栓6的螺栓帽和方形柱5均位于待取骨釘帽的后方，對(duì)待取骨釘帽產(chǎn)生軸向力，避免骨釘鉗將骨釘帽夾壞導(dǎo)致骨釘需多次拉動(dòng)才能取出的情況。
[0023]同時(shí)，本裝置將傳統(tǒng)的人力取釘改為由電機(jī)8帶動(dòng)絲杠螺母4運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)取釘，使得女性醫(yī)護(hù)人員也可獨(dú)立操作。
[0024]在取釘過(guò)程中，無(wú)需骨釘鉗，能避免骨釘鉗意外滑脫的造成事故。
[0025]底座I與防滑墊15固定連接，能防止本裝置在使用過(guò)程中滑動(dòng)。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多角度防滑骨釘取出裝置，其特征在于:包括左、右支撐板，左、右支撐板之間設(shè)置有絲杠，絲杠的左端套在一軸承中，該軸承位于左支撐板內(nèi)；絲杠的右端也套在一軸承中，該軸承位于右支撐板內(nèi)，絲杠螺母的底端焊接有一方形柱，該方形柱內(nèi)設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，六角螺栓插在該通孔中；所述右支撐板上還設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與絲杠固定連接；所述左支撐板還與角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度防滑骨釘取出裝置，其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底座，底座上設(shè)置有液壓桿，液壓桿的頂端與“L”桿相鉸接，“L”型桿的另一端與左支撐板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度防滑骨釘取出裝置，其特征在于:所述左支撐板還分別與2根穩(wěn)定桿相連，2根穩(wěn)定桿的另一端與右支撐板相連，2根穩(wěn)定桿之間形成用于按壓絲杠螺母的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度防滑骨釘取出裝置，其特征在于:所述底座的底面還設(shè)置有防滑墊。
【文檔編號(hào)】A61B17/92GK204049828SQ201420361525
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】段濤 申請(qǐng)人:段濤