內(nèi)窺鏡系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠在內(nèi)窺鏡的管道上根據(jù)用途擇一性地連接不同的連接器并保持充分的氣密、液密的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)。將清洗用接合器與拆下了連接器的電子內(nèi)窺鏡的接頭裝置相結(jié)合。清洗用接合器具有連接器主體和連接管。連接管具有外錐部。連接器主體具有內(nèi)螺紋部和引導(dǎo)面。接頭裝置具有凸緣部和外螺紋部。引導(dǎo)面與凸緣部抵接以引導(dǎo)接頭裝置。由此，外錐面的軸心和內(nèi)錐面的軸心對(duì)位。外螺紋部和內(nèi)螺紋部螺合從而外錐面和內(nèi)錐面緊貼。
【專(zhuān)利說(shuō)明】?jī)?nèi)窺鏡系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在內(nèi)窺鏡的流體管道上擇一性地結(jié)合不同的連接器的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，在醫(yī)療領(lǐng)域中使用的內(nèi)窺鏡中，設(shè)置有用于向插入部前端供給流體(氣體或液體)的輸氣輸液管道、用于抽吸流體的抽吸管道等流體管道。另外，在插入部的前端部等設(shè)置有氣囊的內(nèi)窺鏡中，設(shè)置有用于使氣囊膨脹、收縮的氣囊用流體管道。因此，在輸氣輸液管道上連接有輸氣輸液裝置，在抽吸管道上連接有抽吸裝置，在氣囊用流體管道上連接有進(jìn)行流體的供給/抽吸的氣囊控制裝置。為了連接這些附屬設(shè)備，在流體管道的端部設(shè)置有接頭裝置。
[0003]在向內(nèi)窺鏡的流體管道連接輸氣輸水裝置、抽吸裝置等附屬設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)中，要求能夠相對(duì)于流體管道的接頭裝置拆裝且保持氣密或液密。作為用于保持氣密或液密的結(jié)構(gòu)，已知如日本特許4458258號(hào)公報(bào)、日本特許3712820號(hào)公報(bào)所記載的那樣，在附屬設(shè)備的連接器與接頭裝置對(duì)置的位置處設(shè)置密封部件，并將密封部件壓接在接頭裝置上的結(jié)構(gòu)。
[0004]在日本特許4458258號(hào)公報(bào)所記載的內(nèi)窺鏡的通道清洗接合器(連接器)中，具有插入到內(nèi)窺鏡的接頭裝置中的流體管、設(shè)置在流體管上的密封部件、主體的引導(dǎo)裝置、固定流體管并能夠相對(duì)于引導(dǎo)裝置往復(fù)滑動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與引導(dǎo)裝置之間的彈簧，當(dāng)使密封部件與接頭裝置的端面抵接，并使滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于引導(dǎo)裝置位移時(shí)，接頭裝置的凸緣部被夾在引導(dǎo)裝置與流體管之間，并且彈簧按壓流體管以將密封部件壓接在接頭裝置上。另外，在日本特許3712820號(hào)公報(bào)(與美國(guó)專(zhuān)利5971917號(hào)相對(duì)應(yīng))所記載的內(nèi)窺鏡中，在接頭裝置上形成外螺紋部，在連接器上形成內(nèi)螺紋部，通過(guò)使兩者螺合而壓接密封部件。
[0005]另一方面，在日本特許4144444號(hào)公報(bào)(與美國(guó)專(zhuān)利7568735號(hào)相對(duì)應(yīng))、日本特開(kāi)平09-201328號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)平08-112247號(hào)公報(bào)所記載的內(nèi)窺鏡及與該內(nèi)窺鏡連接的連接器中，在接頭裝置的內(nèi)周面上形成規(guī)定錐角的內(nèi)錐面(錐開(kāi)口面)，并且在設(shè)置在連接器上的連接管的前端側(cè)形成外錐面(錐密封面)，以將連接管嵌入到接頭裝置的內(nèi)周面的方式使外錐面緊貼在內(nèi)錐面上而保持氣密。
[0006]在為了保持與內(nèi)窺鏡的接頭裝置之間的氣密或液密而設(shè)置密封部件的情況下，在密封部件嶄新的狀態(tài)下，能夠保持較高的氣密、液密，但當(dāng)密封部件劣化時(shí)，與接頭裝置之間的緊貼將變得不充分，從而無(wú)法保持氣密或液密。因此，在將內(nèi)窺鏡的插入部插入大腸或小腸這種被檢體內(nèi)，進(jìn)行管內(nèi)壁面的觀察、診斷和實(shí)施治療的手術(shù)時(shí)，要求使用設(shè)置了密封部件的一次性(disposable)類(lèi)型的連接器與附屬設(shè)備連接，而在與清洗用的注射器、管清洗裝置等被反復(fù)使用需要耐久性的設(shè)備進(jìn)行連接時(shí)，要求使用不設(shè)置密封部件而保持氣密或液密的可重復(fù)利用(reusable)類(lèi)型的連接器。
[0007]然而，雖然在上述日本特許4458258號(hào)公報(bào)、日本特許3712820號(hào)公報(bào)所記載的連接器中，設(shè)置有用于保持氣密、液密的密封部件，但由于具有用于按壓流體管的彈簧、用于夾持接頭裝置的凸緣部的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、或設(shè)置了用于與接頭裝置螺合的內(nèi)螺紋部等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，因此在一次性的用途中成本增高，無(wú)法使用。
[0008]另外，雖然在日本特許4144444號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)平09-201328號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)平08-112247號(hào)公報(bào)所記載的內(nèi)窺鏡及與該內(nèi)窺鏡連接的連接器中，采用了不設(shè)置密封部件、為了保持氣密或液密而使錐面相互壓接的結(jié)構(gòu)，但由于未考慮以較高的精度對(duì)齊錐面彼此的軸心位置，因此在管清洗裝置等反復(fù)使用的用途中連接這種連接器的情況下，存在氣密或液密不充分的可能性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠在內(nèi)窺鏡的管道上根據(jù)用途擇一性地連接不同的連接器、且能夠保持充分的氣密、液密的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)。
[0010]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種具備內(nèi)窺鏡、第一連接器及第二連接器的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，內(nèi)窺鏡具備插入到體腔內(nèi)進(jìn)行圖像觀察的插入部、配置在插入部的內(nèi)部用于輸送流體的流體管道、位于插入部的基端側(cè)與流體管道連通的接頭裝置，第一連接器及第二連接器擇一性地與接頭裝置結(jié)合，其特征在于，(A)接頭裝置具備:筒部，其具有開(kāi)口部；凸緣部，其從筒部的外周面向徑向突出；第一錐部，其形成于開(kāi)口部，(B)第一連接器具備:流體管，其插入到開(kāi)口部?jī)?nèi)；密封部件，其密封插入到開(kāi)口部?jī)?nèi)的流體管的外周面；卡合部，其與凸緣部卡合，(C)第二連接器具備:連接管，其插入到開(kāi)口部?jī)?nèi)；第二錐部，其形成于連接管，并與第一錐部對(duì)應(yīng)地傾斜；固定部，其固定于接頭裝置；按壓部，其在通過(guò)固定部固定于接頭裝置的狀態(tài)下，將第二錐部壓靠于第一錐部而將第一錐部和第二錐部之間密封。
[0011]另外，優(yōu)選為，第一錐部是形成在接頭裝置的內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐面，第二錐部是外錐面。
[0012]另外，優(yōu)選為，第二連接器的至少包括第二錐部的部分由金屬形成。
[0013]另外，優(yōu)選為，該內(nèi)窺鏡系統(tǒng)還具備形成于接頭裝置的外螺紋部，固定部具備內(nèi)螺紋部，內(nèi)螺紋部與外螺紋部螺合而進(jìn)行擰緊。
[0014]另外，優(yōu)選為，按壓部由內(nèi)螺紋部構(gòu)成，與內(nèi)螺紋部和外螺紋部的旋入量對(duì)應(yīng)地將第二錐部向第一錐部按壓。
[0015]另外，優(yōu)選為，該內(nèi)窺鏡系統(tǒng)還具備引導(dǎo)面，所述引導(dǎo)面包圍第二錐部而配置，弓丨導(dǎo)接頭裝置，將第一錐部定位于第二錐部。
[0016]另外，優(yōu)選為，第二連接器具備開(kāi)口部，開(kāi)口部位于與接頭裝置對(duì)置的位置，內(nèi)螺紋部位于開(kāi)口部與引導(dǎo)面之間，外螺紋部位于凸緣部與流體管道之間。
[0017]另外，優(yōu)選為，內(nèi)螺紋部的軸向上的尺寸比從凸緣部的上端面至外螺紋部的軸向上的距離短。
[0018]另外，優(yōu)選為，內(nèi)螺紋部的軸向上的尺寸、與從凸緣部的上端面至外螺紋部的軸向上的距離之差為Imm以上且3mm以下。
[0019]另外，優(yōu)選為，第二連接器具備開(kāi)口部，開(kāi)口部位于與接頭裝置對(duì)置的位置，引導(dǎo)面位于開(kāi)口部與內(nèi)螺紋部之間，外螺紋部位于凸緣部的外周面。
[0020]另外，優(yōu)選為，該內(nèi)窺鏡系統(tǒng)還具備引導(dǎo)突起，所述引導(dǎo)突起在接頭裝置的周?chē)纬稍谕咕壊亢土黧w管道之間，接觸并引導(dǎo)引導(dǎo)面。
[0021]另外，優(yōu)選為，按壓部具備施力部，施力部對(duì)第二錐部向接頭裝置側(cè)施力，固定部具備移動(dòng)部件，移動(dòng)部件移動(dòng)自如地設(shè)置在固定位置和解除位置之間，在處于固定位置時(shí)，移動(dòng)部件與凸緣部的下端卡合而與第二錐部一起夾持接頭裝置以將第二連接器固定于接頭裝置，在處于解除位置時(shí)，移動(dòng)部件從凸緣部的下端退開(kāi)以解除第二連接器相對(duì)于接頭裝置的固定。
[0022]另外，優(yōu)選為，移動(dòng)部件在與第二連接器的軸向正交的方向上相對(duì)于第二錐部在固定位置和解除位置之間滑動(dòng)。
[0023]另外，優(yōu)選為，移動(dòng)部件繞第二連接器的軸向在固定位置和解除位置之間旋轉(zhuǎn)。
[0024]另外，優(yōu)選為，接頭裝置具備內(nèi)魯爾錐面，內(nèi)魯爾錐面形成在開(kāi)口部?jī)?nèi)且第一錐部和流體管道之間，并以與第一錐部的錐角不同的錐角傾斜，內(nèi)窺鏡系統(tǒng)還具備外魯爾錐面，所述外魯爾錐面形成于內(nèi)窺鏡的附屬設(shè)備，并與內(nèi)魯爾錐面嵌合。
[0025]實(shí)用新型效果
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠在與內(nèi)窺鏡的管道連通的接頭裝置上根據(jù)用途擇一性地連接第一連接器及第二連接器，使接頭裝置和第一連接器或第二連接器之間緊貼并保持充分的氣密、液密。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是內(nèi)窺鏡系統(tǒng)的立體圖。
[0028]圖2是表示電子內(nèi)窺鏡的前端部的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0029]圖3是表示電子內(nèi)窺鏡的流體管道的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要圖。
[0030]圖4是表示第一連接器及接頭裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0031]圖5是將第一連接器結(jié)合在接頭裝置上的狀態(tài)的主要部分剖視圖。
[0032]圖6是將第一連接器從接頭裝置上拆下時(shí)的主要部分剖視圖。
[0033]圖7是表示清洗接合器(第二連接器)及接頭裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0034]圖8是表示清洗接合器及接頭裝置的結(jié)構(gòu)的主要部分剖視圖。
[0035]圖9是將清洗接合器結(jié)合在接頭裝置上的狀態(tài)的主要部分剖視圖。
[0036]圖10是表示進(jìn)行電子內(nèi)窺鏡的清洗時(shí)的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要圖。
[0037]圖11是表示第二實(shí)施方式的清洗接合器及接頭裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0038]圖12是表示第二實(shí)施方式的清洗接合器及接頭裝置的結(jié)構(gòu)的主要部分剖視圖。
[0039]圖13是將第二實(shí)施方式的清洗接合器結(jié)合在接頭裝置上的狀態(tài)的主要部分剖視圖。
[0040]圖14是第三實(shí)施方式的清洗接合器及接頭裝置的上表面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0041]圖15是第三實(shí)施方式的清洗接合器的底面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0042]圖16是表示第三實(shí)施方式的清洗接合器及接頭裝置的結(jié)構(gòu)的主要部分剖視圖。
[0043]圖17是使第三實(shí)施方式的清洗接合器緊貼在接頭裝置上，并使移動(dòng)部件從解除位置向固定位置移動(dòng)的中途的主要部分剖視圖。
[0044]圖18是將第三實(shí)施方式的清洗接合器結(jié)合在接頭裝置上的狀態(tài)的主要部分剖視圖。
[0045]圖19是第四實(shí)施方式的清洗接合器及接頭裝置的上表面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0046]圖20是第四實(shí)施方式的清洗接合器的底面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0047]圖21是表示第四實(shí)施方式的清洗接合器及接頭裝置的結(jié)構(gòu)的主要部分剖視圖。
[0048]圖22是將第四實(shí)施方式的清洗接合器結(jié)合在接頭裝置上的狀態(tài)的主要部分剖視圖。
[0049]圖23是表示在接頭裝置上形成外錐面，在清洗接合器上形成內(nèi)錐面的變形例的主要部分剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0050]在圖1中，內(nèi)窺鏡系統(tǒng)10具備帶有氣囊的電子內(nèi)窺鏡11。電子內(nèi)窺鏡11具備插入到被檢體內(nèi)(例如大腸)的插入部12、連接設(shè)置在該插入部12的基端側(cè)并用于醫(yī)生或技師等操作員進(jìn)行操作的操作部13。在操作部13上連接有通用軟線14，在通用軟線14的前端上設(shè)置有光源用連接器15。另外，從光源用連接器15分支出分支電纜16，在該分支電纜16的前端設(shè)置有處理器用連接器17。光源用連接器15及處理器用連接器17分別拆裝自如地與光源裝置18及處理器裝置19連接。
[0051]在操作部13上設(shè)置有角度旋鈕20、用于從插入部12的前端噴出空氣、水的輸氣/輸水按鈕21、以及抽吸按鈕22等。另外，在操作部13的插入部12側(cè)設(shè)置有供電子手術(shù)刀等處理工具插穿的鉗子口 23。
[0052]插入部12由設(shè)置在其前端并內(nèi)置有被檢體內(nèi)拍攝用的攝像元件等的前端部24、連接設(shè)置在前端部24的基端的彎曲自如的彎曲部25、連接設(shè)置在彎曲部25的基端上的具有撓性的柔性部26構(gòu)成。柔性部26為了使前端部24到達(dá)體內(nèi)的目標(biāo)位置而具有數(shù)m的長(zhǎng)度。彎曲部25與操作部13的角度旋鈕20的操作連動(dòng)地在上下、左右方向上進(jìn)行彎曲動(dòng)作。由此，能夠使前端部24朝向體內(nèi)的所期望的方向。
[0053]在圖2中，在前端部24的前端面30設(shè)置有觀察窗31、照明窗32、輸氣/輸水噴嘴33、以及鉗子出口 34。觀察窗31配置在前端面30的靠一側(cè)的中央處。照明窗32在相對(duì)于觀察窗31對(duì)稱的位置處配置有兩個(gè)。
[0054]在觀察窗31的內(nèi)部設(shè)置有用于獲取體內(nèi)的被觀察部位的圖像的物鏡光學(xué)系統(tǒng)、及對(duì)被觀察部位的圖像進(jìn)行攝像的CCD或CMOS圖像傳感器等攝像元件。攝像元件經(jīng)由插穿插入部12、操作部13、通用軟線14而延伸設(shè)置至處理器用連接器17的信號(hào)電纜而與處理器裝置19連接。從觀察窗31獲取的被觀察部位的圖像在攝像元件的受光面上成像并被轉(zhuǎn)換為攝像信號(hào)。處理器裝置19對(duì)經(jīng)由信號(hào)電纜而接收的來(lái)自攝像元件的攝像信號(hào)進(jìn)行各種圖像處理而轉(zhuǎn)換為影像信號(hào)，并將其作為觀察圖像而顯示在電纜連接的監(jiān)視器35(參照?qǐng)D1)上。
[0055]在照明窗32的背后配置有引導(dǎo)來(lái)自光源裝置18的照射光源的照明光的光學(xué)纖維的出射端。光學(xué)纖維插穿插入部12、操作部13、通用軟線14延伸設(shè)置至光源用連接器15，并在光源用連接器15內(nèi)配置有入射端。被光學(xué)纖維引導(dǎo)的照明光經(jīng)由照明窗32向體內(nèi)的觀察部位照射。
[0056]輸氣/輸水噴嘴33根據(jù)輸氣/輸水按鈕21的操作，向觀察窗31噴射從內(nèi)置于光源裝置18中的輸氣/輸水裝置供給的空氣或水。鉗子出口 34與配置在插入部12內(nèi)的鉗子通道(未圖示)連接，從而與鉗子口 23連通。插穿鉗子口 23的處理工具的前端從鉗子出口 34呈現(xiàn)。
[0057]電子內(nèi)窺鏡11具備流體管道41，所述流體管道41配置在插入部12、操作部13、軟線14、光源用連接器15的內(nèi)部，并用于向氣囊40供給/抽吸流體。流體管道41由具有撓性的軟管構(gòu)成。
[0058]如圖4及圖5所示，在光源用連接器15上設(shè)置有從平坦面突出的凸部狀的接頭裝置42，并成為流體管道41的流道開(kāi)口。接頭裝置42例如由金屬形成，并與構(gòu)成光源用連接器15的殼體一體設(shè)置。在接頭裝置42上形成有開(kāi)口部43。接頭裝置42的外周面被形成為包圍開(kāi)口部43的筒狀。以下，將從接頭裝置42的開(kāi)口部43朝向流體管道41的方向稱為“下方向”，將從流體管道41朝向該開(kāi)口部43的方向稱為“上方向”。另外，將接頭裝置42的各個(gè)部分的下方側(cè)的端稱為下端，將各個(gè)部分的上方側(cè)的端稱為上端。
[0059]接頭裝置42形成有與上端面連續(xù)并從筒部4突出的凸緣部42a、和位于凸緣部42a的下方的外螺紋部42b。凸緣部42a和外螺紋部42b在接頭裝置42的軸向上隔開(kāi)規(guī)定的間隔而配置。在外螺紋部42b上擰有后文敘述的清洗用接合器60 (第二連接器或流體連接部)。
[0060]在開(kāi)口部43的內(nèi)周面，與接頭裝置42的上端連續(xù)地形成有內(nèi)錐面43a(錐開(kāi)口面、第一錐部)。內(nèi)錐面43a緊貼后文敘述的清洗用接合器60的外錐面63a(錐密封面、第二錐部)。并且，在開(kāi)口部43，在與內(nèi)錐面43a相比靠下方的接近流體管道41的位置處形成有內(nèi)魯爾錐面44。內(nèi)魯爾錐面44能夠嵌合例如藥液注入用的注射器￠8)等在連接部形成有外魯爾錐的具有專(zhuān)用的魯爾錐形狀的附屬設(shè)備，并被形成為與內(nèi)錐面43a不同的錐角。
[0061]在插入部12的前端部24拆裝自如地安裝有氣囊40。氣囊40通過(guò)橡膠等彈性材料被形成為端部被縮小了的大致筒狀，具有小徑的前端部及基端部和中央的鼓出部。該氣囊40在將前端部24插穿于內(nèi)部并配置在前端部24的規(guī)定位置處之后，例如，通過(guò)在前端部及基端部嵌入橡膠制的環(huán)從而固定在前端部24上。
[0062]流體管道41由具有撓性的軟管構(gòu)成，其前端側(cè)在氣囊40的前端部的固定位置處被堵塞。流體管道41的一端與形成在前端部24的外周面的氣囊用的流道開(kāi)口 46連通。流道開(kāi)口 46形成在氣囊40的安裝位置處，通過(guò)從該流道開(kāi)口 46進(jìn)行流體的供給/抽吸而使氣囊40膨脹/收縮。流體管道41的另一端與開(kāi)口部43連通。流體管道41與氣囊控制裝置47連接。
[0063]氣囊控制裝置47是為了使電子內(nèi)窺鏡11側(cè)的氣囊40膨脹而進(jìn)行流體(例如，空氣)的供給/抽吸的裝置，并具備設(shè)置有泵、序列發(fā)生器等的裝置主體48、控制用的手動(dòng)開(kāi)關(guān)49和氣囊專(zhuān)用監(jiān)視器50。
[0064]氣囊控制裝置47向氣囊40供給流體使其膨脹，并將其流體壓力控制為恒定值以將氣囊40保持為膨脹狀態(tài)。另外，氣囊控制裝置47從氣囊40抽吸流體使其收縮，并將其流體壓力控制為恒定值以將氣囊40保持為收縮狀態(tài)。在使氣囊40膨脹、收縮時(shí)，在氣囊專(zhuān)用監(jiān)視器50顯示有氣囊40的壓力值及膨脹/收縮狀態(tài)。需要說(shuō)明的是，氣囊40的壓力值及膨脹/收縮狀態(tài)也可以與電子內(nèi)窺鏡11的觀察圖像迭加而顯示在監(jiān)視器35上。
[0065]在氣囊控制裝置47的裝置主體48的前面面板上設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)、在發(fā)生異常時(shí)等進(jìn)行操作的停止開(kāi)關(guān)、以及氣囊40用的壓力顯示部(未圖示)等。壓力顯示部是顯示氣囊40的壓力值的面板，在氣囊40發(fā)生破裂等異常時(shí)在壓力顯示部顯示有錯(cuò)誤代碼。
[0066]另外，在裝置主體48的前面面板安裝有向氣囊40的流體供給/抽吸用的流道軟管51。在流道軟管51與氣囊控制裝置47的連接部分處設(shè)置有單向閥、或逆流防止單元(未圖示)。逆流防止單元拆裝自如地安裝在裝置主體48的前面面板上。逆流防止單元以在拆裝自如地安裝在氣囊控制裝置47的前面面板上的中空?qǐng)A盤(pán)狀的殼體的內(nèi)部裝入有氣液分離用的過(guò)濾器的方式而構(gòu)成，在氣囊40破裂時(shí)，能夠防止體液等液體流入氣囊控制裝置47內(nèi)的情況。
[0067]在流道軟管51的前端設(shè)置有第一連接器52 (或流體連接部)。通過(guò)使第一連接器52與電子內(nèi)窺鏡11的光源用連接器15結(jié)合,從而能夠?qū)⒘鞯儡浌?1和電子內(nèi)窺鏡11的流體管道41連接在一起。第一連接器52以進(jìn)行了滅菌處理的狀態(tài)而被包裝，在使用時(shí)從包裝袋中取出并與流道軟管51及光源用連接器15結(jié)合。第一連接器52是一次性類(lèi)型的連接器，在使用I次或較少的次數(shù)后被扔掉，更換新品。需要說(shuō)明的是，此處所說(shuō)的較少的使用次數(shù)是指10次以下。
[0068]另一方面,在手動(dòng)開(kāi)關(guān)49上設(shè)置有各種開(kāi)關(guān)。例如,設(shè)置有與設(shè)置在裝置主體48側(cè)的停止開(kāi)關(guān)相同的停止開(kāi)關(guān)、指示氣囊40的加壓/減壓的外部軟管(overtube)接通/斷開(kāi)開(kāi)關(guān)等，該手動(dòng)開(kāi)關(guān)49經(jīng)由軟線53而與裝置主體48內(nèi)的電路電連接。
[0069]如圖5及圖6所示，第一連接器52具有連接器主體54和流體管55。連接器主體54由塑料等樹(shù)脂形成，且為上端及下端開(kāi)放的筒形形狀，下端側(cè)與光源用連接器15對(duì)置。
[0070]流體管55以軸心對(duì)齊的方式一體地設(shè)置在連接器主體54的內(nèi)部。流體管55在軸向中央附近具有外徑進(jìn)一步增大的環(huán)突起55a、55b。環(huán)突起55a、55b與連接器主體54的內(nèi)周面嵌合，從而連接器主體54和流體管55被固著在一起。流體管55在接頭裝置42進(jìn)入到連接器主體54的內(nèi)部的狀態(tài)下與開(kāi)口部43位置對(duì)齊而配置。在流體管55的上端側(cè)且與環(huán)突起55a相比靠上方的位置處連接設(shè)置有流道軟管51。
[0071]流體管55由塑料等樹(shù)脂形成，在下端側(cè)具有支承突出部56，并插入到開(kāi)口部43的內(nèi)部。在支承突出部56的外周面設(shè)置有作為密封部件的O形環(huán)57。O形環(huán)57由橡膠等彈性材料形成為環(huán)狀，以與形成在支承突出部56的外周面的槽56a嵌合的方式而安裝。使O形環(huán)57嵌合于流體管55上時(shí)的O形環(huán)57的外徑被形成為比開(kāi)口部43的內(nèi)徑略大。由此，在流體管55被插入到開(kāi)口部43中時(shí)，O形環(huán)57變形而緊貼于開(kāi)口部43。通過(guò)以這種方式將O形環(huán)57壓接于支承突出部56及開(kāi)口部43，能夠以確保它們之間氣密或液密的方式進(jìn)行連接。
[0072]在連接器主體54上具有從下端面直至環(huán)突起55b的下方沿著軸向切除而形成的一對(duì)切口 54a、配置在切口 54a內(nèi)部的一對(duì)臂54b、從臂54b的上端附近向外側(cè)突出的一對(duì)捏手部54c、從臂54b的下端向內(nèi)側(cè)突出的一對(duì)卡合爪54d(卡合部)。這些切口 54a、臂54b、捏手部54c、以及卡合爪54d間隔180°間距而配置。臂54b被形成為從環(huán)突起55b的下方與連接器主體54的軸向平行地延伸的板狀，并具有彈性。
[0073]捏手部54c被形成為從臂54b的上端向斜上方延伸的板狀，并具有彈性。當(dāng)朝向連接器主體54的中心側(cè)按壓捏手部54c時(shí)，臂54b與捏手部54c —體移動(dòng)，下端部從切口54a的內(nèi)部向外側(cè)突出。另一方面，當(dāng)捏手部54c擺脫按壓時(shí)，臂54b由于彈性而恢復(fù)至初始的位置。
[0074]當(dāng)使光源用連接器15的接頭裝置42的外周面與連接器主體54的內(nèi)周面嵌合時(shí)，卡合爪54d越過(guò)凸緣部42a而與凸緣部42a的下端38卡合，從而將第一連接器52結(jié)合在接頭裝置42上(圖5所示的狀態(tài))。另一方面，當(dāng)按壓捏手部54c時(shí)，如上述那樣臂54b移動(dòng)卡合爪54d向連接器主體54的徑向外側(cè)移動(dòng)(圖6所示的狀態(tài))。由此，解除卡合爪54d與凸緣部42a的卡合，成為能夠相對(duì)于接頭裝置42而拆下第一連接器52的狀態(tài)。需要說(shuō)明的是，卡合爪54d被形成為比凸緣部42a與外螺紋部42b之間的間隙小，以使得外螺紋部42b不會(huì)妨礙卡合爪54d與凸緣部42a的卡合。
[0075]通過(guò)結(jié)合接頭裝置42和第一連接器52而將流道軟管51和流體管道41連接在一起，由此成為能夠從氣囊控制裝置47向氣囊40供給/抽吸流體的狀態(tài)。
[0076]在進(jìn)行電子內(nèi)窺鏡11的清洗時(shí)，如圖7?圖9所示，將第一連接器52從電子內(nèi)窺鏡11上拆下，將清洗用接合器60(第二連接器)安裝在電子內(nèi)窺鏡11上。第一連接器52及清洗用接合器60能夠擇一性地與接頭裝置42結(jié)合，由于彼此為不同的形狀及不同的安裝方法，因此不會(huì)出現(xiàn)誤連接的情況。
[0077]清洗用接合器60的全部部件均由金屬形成，具有連接器主體61和連接管62。該清洗用接合器60是可重復(fù)利用類(lèi)型的連接器，被反復(fù)使用。連接器主體61被形成為筒形形狀，下端側(cè)的開(kāi)口部65與光源用連接器15對(duì)置。連接器主體61被形成為，上端部的內(nèi)周面61a與后文敘述的內(nèi)螺紋部66 (固定部)及引導(dǎo)面67相比內(nèi)徑更小。
[0078]連接管62以軸心對(duì)齊的方式而安裝在連接器主體61的內(nèi)部。連接管62在下端側(cè)形成有向下方的接頭裝置42側(cè)突出的外錐部63。該外錐部63在外周上形成有與開(kāi)口部43的內(nèi)錐面43a匹配的錐角的外錐面63a，從而在緊貼于內(nèi)錐面43a上時(shí)，將清洗用接合器60及接頭裝置42形成為氣密或液密。另外，連接管62在外錐面63a的上方具有外徑更大的大徑部62a。在大徑部62a的上方形成有與大徑部62a相比外徑較小的小徑部62b。小徑部62b嵌合于連接器主體61的內(nèi)周面61a，從而連接器主體61和連接管62被固著在一起。
[0079]在連接管62的上端部連接設(shè)置有用于連接清洗用的注射器68的接合器筒64。接合器筒64的外側(cè)為圓筒狀，在內(nèi)周面上端形成有錐角與后文敘述的清洗用的注射器68匹配的內(nèi)錐面64a(錐開(kāi)口面)。
[0080]外錐面63a配置在與連接器主體61的前端面61b相比靠上方的內(nèi)側(cè)的位置處。在連接器主體61中，在與接頭裝置42對(duì)置的開(kāi)口部65的內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋部66，在內(nèi)螺紋部66的上方且外錐面63a的周?chē)纬捎幸龑?dǎo)面67。引導(dǎo)面67被形成為內(nèi)徑比內(nèi)螺紋部66大且內(nèi)徑比凸緣部42a的外徑略大。
[0081]內(nèi)螺紋部66與接頭裝置42的外螺紋部42b螺合。該內(nèi)螺紋部66的軸向上的長(zhǎng)度LlA被形成為比從接頭裝置42的上端面至外螺紋部42b的軸向上的距離LlB短。由此，在凸緣部42a通過(guò)內(nèi)螺紋部66時(shí)，內(nèi)螺紋部66和外螺紋部42b不螺合。而且，當(dāng)凸緣部42a通過(guò)內(nèi)螺紋部66時(shí)，凸緣部42a進(jìn)入引導(dǎo)面67。引導(dǎo)面67與凸緣部42a的外周面抵接而引導(dǎo)接頭裝置42。由此，使外錐面63a的軸心和內(nèi)錐面43a的軸心對(duì)位。并且，當(dāng)使凸緣部42a進(jìn)入到連接器主體61的內(nèi)側(cè)時(shí)，外螺紋部42b和內(nèi)螺紋部66螺合，并且外錐面63a和內(nèi)錐面43a抵接。
[0082]需要說(shuō)明的是，為了能夠獲得對(duì)于將外錐面63a的軸心和內(nèi)錐面43a的軸心高精度地對(duì)位而言足夠的行程并且不使接頭裝置42的尺寸過(guò)大，優(yōu)選為從接頭裝置42的上端面至外螺紋部42b的軸向上的距離LlB與內(nèi)螺紋部66的軸向上的長(zhǎng)度LlA之差(LlB-LlA)為1_以上、3_以下。
[0083]內(nèi)螺紋部66具有與外螺紋部42b螺合而將清洗用接合器60固定在接頭裝置42上、并且向內(nèi)錐面43a按壓外錐面63a的功能，當(dāng)在使內(nèi)螺紋部66與外螺紋部42b螺合的方向上旋轉(zhuǎn)連接器主體61時(shí)，由于連接器主體61與外螺紋部42b和內(nèi)螺紋部66的旋入量對(duì)應(yīng)地向接近接頭裝置42的方向移動(dòng)，因此將外錐面63a向內(nèi)錐面43a按壓。
[0084]在使用電子內(nèi)窺鏡11的情況下，將氣囊控制裝置47的第一連接器52與光源用連接器15連接。另外，光源用連接器15及處理器用連接器17與光源裝置18及處理器裝置19連接。操作者將電子內(nèi)窺鏡11的插入部12插入到體內(nèi)，并根據(jù)需要來(lái)操作氣囊控制裝置47的手動(dòng)開(kāi)關(guān)49以使氣囊40膨脹或收縮。
[0085]接下來(lái)，對(duì)以上述方式構(gòu)成的電子內(nèi)窺鏡11的清洗工序進(jìn)行說(shuō)明。如圖10所示，在進(jìn)行清洗時(shí)，將氣囊40、氣囊控制裝置47的第一連接器52等從電子內(nèi)窺鏡11上拆下。而且，將清洗用接合器60結(jié)合在光源用連接器15的接頭裝置42上。在該狀態(tài)下，將前端部形成為外錐形狀的清洗用注射器68與清洗用接合器60的內(nèi)錐面64a連接并輸送清洗液。需要說(shuō)明的是，輸送清洗液的方法并不限定于此，也可以將管清洗裝置的軟管等連接在連接管62上，持續(xù)流入從管清洗裝置輸送的清洗液。從清洗用注射器68輸送的清洗液經(jīng)由清洗用接合器60向流體管道41輸送。由此，能夠清洗流體管道41。
[0086]如上所述，在內(nèi)窺鏡系統(tǒng)10中，由于第一連接器52的流體管55及連接器主體54由樹(shù)脂形成，且O形環(huán)57被壓接在流體管55和接頭裝置42之間，因此能夠低成本且確保充分的氣密或液密地與接頭裝置42結(jié)合，適用于作為一次性類(lèi)型的連接器的用途。另外，由于外螺紋部42b隔開(kāi)規(guī)定的間隔配置在凸緣部42a的下方，因此能夠防止與外螺紋部42b接觸導(dǎo)致卡合爪54d(卡合部)破損的情況。
[0087]另一方面，由于清洗用接合器60的包括連接管62的全部部件均由金屬形成，因此具有耐受反復(fù)使用的耐久性，具備可重復(fù)利用性能。并且，由于通過(guò)引導(dǎo)面67的引導(dǎo)而使外錐面63a的軸心和內(nèi)錐面43a的軸心對(duì)位，因此外錐面63a和內(nèi)錐面43a可靠地緊貼。另夕卜，由于通過(guò)外螺紋部42b和內(nèi)螺紋部66 (固定部)的螺合，將外錐面63a向內(nèi)錐面43a按壓，因此能夠更牢固地緊貼并確保充分的氣密或液密地與接頭裝置42結(jié)合。
[0088]另外，由于第一連接器52和清洗用接合器60的形狀不同，因此能夠防止誤連接。另外，由于接頭裝置42的內(nèi)魯爾錐面44被形成為能夠嵌合具有專(zhuān)用的外魯爾錐形狀的附屬設(shè)備，因此對(duì)于該內(nèi)魯爾錐面44也能夠防止誤連接。
[0089]雖然在上述第一實(shí)施方式中，將設(shè)置于接頭裝置42的外螺紋部42b配置在凸緣部42a的下方，將與外螺紋部42b螺合的內(nèi)螺紋部66設(shè)置于作為第二連接器的清洗用接合器60，但本實(shí)用新型并不限定于此，在圖11?圖13所示的第二實(shí)施方式中，設(shè)置在凸緣部71a上形成有外螺紋部71b的接頭裝置71，并具備與該接頭裝置71結(jié)合的清洗用接合器75 (第二連接器或流體連接部)。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)中，使用與上述第一實(shí)施方式相同的第一連接器52。另外，對(duì)使用了與上述第一實(shí)施方式相同的部件的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號(hào)并省略其說(shuō)明。
[0090]設(shè)置在本實(shí)施方式的電子內(nèi)窺鏡中的接頭裝置71與上述第一實(shí)施方式同樣成為光源用連接器15的流道開(kāi)口。該接頭裝置71具有與上端面連續(xù)并從筒部4突出的凸緣部71a、形成于凸緣部71a的外螺紋部71b、位于凸緣部71a的下方的引導(dǎo)突出部71c、與流體管道41連通的開(kāi)口部72。凸緣部71a和引導(dǎo)突出部71c在接頭裝置71的軸向上隔開(kāi)規(guī)定的間隔而配置。在外螺紋部71b上擰入有后文敘述的清洗用接合器75。
[0091]在開(kāi)口部72的內(nèi)周面，以與接頭裝置71的上端連續(xù)地方式形成有內(nèi)錐面72a (錐開(kāi)口面、第一錐部)。內(nèi)錐面72a緊貼后文敘述的清洗用接合器75的外錐面63a。并且，在開(kāi)口部72的與內(nèi)錐面72a相比靠下方的接近流體管道41的位置處形成有內(nèi)魯爾錐面73。內(nèi)魯爾錐面73能夠嵌合具有專(zhuān)用的外魯爾錐形狀的附屬設(shè)備，并被形成為與內(nèi)錐面72a不同的錐角。
[0092]在接頭裝置71上結(jié)合有與上述第一實(shí)施方式相同的第一連接器52。第一連接器52的卡合爪54d越過(guò)凸緣部71a與凸緣部71a的下端38 (后端)卡合從而將第一連接器52結(jié)合在接頭裝置71上。另一方面，當(dāng)按壓捏手部54c時(shí)，如上述那樣臂54b移動(dòng)且卡合爪54d向連接器主體54的徑向外側(cè)移動(dòng)。由此，解除卡合爪54d與凸緣部71a之間的卡合，成為能夠相對(duì)于接頭裝置71而拆下第一連接器52的狀態(tài)。
[0093]由于本實(shí)施方式的清洗用接合器75及第一連接器52與上述第一實(shí)施方式同樣能夠擇一性地與接頭裝置71結(jié)合，且彼此為不同的形狀及不同的安裝方法，因此不會(huì)出現(xiàn)誤連接的情況。
[0094]清洗用接合器75的全部的部件均由金屬形成，具有連接器主體76和連接管62。該清洗用接合器75與上述第一實(shí)施方式同樣是可重復(fù)利用類(lèi)型的連接器，被反復(fù)使用。連接器主體76被形成為筒形形狀，開(kāi)口部77與光源用連接器15對(duì)置。連接器主體76被形成為上端部的內(nèi)周面76a與后文敘述的引導(dǎo)面78及內(nèi)螺紋部79相比內(nèi)徑更小。連接管62以軸心對(duì)齊的方式而安裝在連接器主體76的內(nèi)部。連接管62的小徑部62b嵌合于連接器主體76的內(nèi)周面76a，從而連接器主體76和連接管62被固著在一起。
[0095]外錐面63a配置在與連接器主體76的前端面76b相比靠上方的內(nèi)側(cè)的位置處。在連接器主體76中，在與接頭裝置71對(duì)置的開(kāi)口部77的內(nèi)周面形成有引導(dǎo)面78，在引導(dǎo)面78的上方且外錐面63a的周?chē)纬捎袃?nèi)螺紋部79。引導(dǎo)面78被形成為與內(nèi)螺紋部79相比內(nèi)徑較大且內(nèi)徑比引導(dǎo)突出部71c的外徑略大。
[0096]內(nèi)螺紋部79與接頭裝置42的外螺紋部71b螺合。引導(dǎo)面78的軸向上的長(zhǎng)度L2A被形成為比從接頭裝置71的上端面至引導(dǎo)突出部71c的軸向上的距離L2B長(zhǎng)。由此，在外螺紋部71b通過(guò)引導(dǎo)面78，外螺紋部71b和內(nèi)螺紋部79開(kāi)始螺合時(shí)，引導(dǎo)突出部71c進(jìn)入引導(dǎo)面78。引導(dǎo)面78與引導(dǎo)突出部71c的外周面抵接從而引導(dǎo)接頭裝置71。由此，外錐面63a的軸心和內(nèi)錐面72a的軸心對(duì)位。并且，當(dāng)使外螺紋部71b和內(nèi)螺紋部79螺合時(shí)，外錐面63a和內(nèi)錐面72a抵接。
[0097]內(nèi)螺紋部79具有與外螺紋部71b螺合從而將清洗用接合器75固定在接頭裝置71上、并且向內(nèi)錐面72a按壓外錐面63a的功能，當(dāng)在使內(nèi)螺紋部79與外螺紋部71b螺合的方向上旋轉(zhuǎn)連接器主體76時(shí)，由于連接器主體76與外螺紋部71b和內(nèi)螺紋部79的旋入量對(duì)應(yīng)地向接近接頭裝置71的方向移動(dòng)，因此將外錐面63a向內(nèi)錐面72a按壓。
[0098]如上所述，由于清洗用接合器75的包括連接管62的全部的部件均由金屬形成，因此具備可重復(fù)利用性能，并且由于外錐面63a向內(nèi)錐面72a被按壓，因此能夠確保充分的氣密或液密地與接頭裝置71結(jié)合。
[0099]雖然在上述第一及第二實(shí)施方式中，采用了使設(shè)置在接頭裝置的外螺紋部和設(shè)置在作為第二連接器的清洗用接合器上的內(nèi)螺紋部螺合從而將清洗用接合器固定在接頭裝置上并且使外錐面緊貼在內(nèi)錐面上的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不限定于此，在圖14?圖18所示的第三實(shí)施方式的清洗用接合器85 (第二連接器或流體連接部)中，具備相對(duì)于連接管62移動(dòng)的移動(dòng)部件86 (固定部)、和對(duì)連接管62向接頭裝置81施力的螺旋壓縮彈簧87 (施力部或按壓部)。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)中，使用與上述第一實(shí)施方式相同的第一連接器52。另外，對(duì)使用了與上述第一及第二實(shí)施方式相同的部件的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號(hào)并省略其說(shuō)明。
[0100]設(shè)置在本實(shí)施方式的電子內(nèi)窺鏡中的接頭裝置81與上述第一實(shí)施方式同樣成為光源用連接器15的流道開(kāi)口。該接頭裝置81具有與上端面連續(xù)并從筒部4突出的凸緣部81a、和與流體管道41連通的開(kāi)口部82。在開(kāi)口部82的內(nèi)周面，與接頭裝置81的上端連續(xù)地形成有內(nèi)錐面82a(錐開(kāi)口面、第一錐部)。內(nèi)錐面82a緊貼后文敘述的清洗用接合器85的外錐面63a。并且，在開(kāi)口部82中，在與內(nèi)錐面82a相比靠下方的接近流體管道41的位置處形成有內(nèi)魯爾錐面83。內(nèi)魯爾錐面83能夠嵌合具有專(zhuān)用的外魯爾錐形狀的附屬設(shè)備，并被形成為與內(nèi)錐面82a不同的錐角。
[0101]清洗用接合器85的全部的部件均由金屬形成，具有連接器主體88、連接管62、弓丨導(dǎo)板89、可動(dòng)套筒90、移動(dòng)部件86、螺旋壓縮彈簧87。該清洗用接合器85與上述第一及第二實(shí)施方式同樣是可重復(fù)利用類(lèi)型的連接器，被反復(fù)使用。連接器主體88被形成為筒形形狀，開(kāi)口部91與光源用連接器15對(duì)置。連接器主體88的上端部的內(nèi)周面88a被形成為與后文敘述的引導(dǎo)面92相比內(nèi)徑更小。連接管62以軸心對(duì)齊的方式安裝在連接器主體88的內(nèi)部。連接管62的小徑部62b嵌合于連接器主體88的內(nèi)周面88a，從而連接器主體88和連接管62被固著在一起。
[0102]外錐面63a配置在與連接器主體88的前端面88b相比靠上方的內(nèi)側(cè)的位置處，且外錐面63a被配置為，在接頭裝置81的內(nèi)錐面82a緊貼在外錐面63a上時(shí)，凸緣部81a的下端80 (后端)位于與連接器主體88的前端面88b相同的高度。在連接器主體88，在與接頭裝置81對(duì)置的開(kāi)口部91的內(nèi)周面形成有引導(dǎo)面92。引導(dǎo)面92被形成為內(nèi)徑比凸緣部81a的外徑略大。另外，在連接器主體88 —體地設(shè)置有從前端面88b突出的卡合銷(xiāo)88c。
[0103]在連接管62的小徑部62b，在連接器主體88的上方隔開(kāi)規(guī)定間隔地經(jīng)由可動(dòng)套筒90而安裝有引導(dǎo)板89。該引導(dǎo)板89被形成為平板狀。在可動(dòng)套筒90上沿周向形成有槽90a，引導(dǎo)板89與槽90a嵌合并配置在與連接管62及連接器主體88的軸心正交的方向上?？蓜?dòng)套筒90及引導(dǎo)板89相對(duì)于小徑部62b以在軸心方向上滑動(dòng)自如的方式安裝。
[0104]螺旋壓縮彈簧87在內(nèi)側(cè)插入有小徑部62b，并設(shè)置在引導(dǎo)板89與連接器主體88之間。由此，螺旋壓縮彈簧87向下方的接頭裝置81側(cè)按壓連接器主體88及連接管62。
[0105]移動(dòng)部件86例如通過(guò)彎曲金屬板而形成，為側(cè)板86b、86c、86d從底板86a立起而形成的箱狀，相互對(duì)置的側(cè)板86b、86c還通過(guò)上端部向接近的方向彎曲而構(gòu)成滑動(dòng)自如地保持在引導(dǎo)板89上的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)93。滑動(dòng)機(jī)構(gòu)93具有被引導(dǎo)板89的上表面承接的滑動(dòng)片93a、93b、和被引導(dǎo)板89的下表面承接的滑動(dòng)片93c。移動(dòng)部件86能夠順著引導(dǎo)板89的引導(dǎo)在與連接管62及連接器主體88的軸心正交(交叉)的滑動(dòng)方向SD上移動(dòng)。從底板86a立起的另一個(gè)側(cè)板86d位于引導(dǎo)板89的下方，以使得上端不妨礙移動(dòng)部件86的移動(dòng)。
[0106]在底板86c上形成有從與側(cè)板86d相反一側(cè)的板邊緣86以與連接器主體88的開(kāi)口部91位置對(duì)齊的方式切除而得到的切口 94。該切口 94被形成為寬度方向上的尺寸比凸緣部81a的外徑大，且距板邊緣86e最遠(yuǎn)的的端邊緣94a與凸緣部81a的下端80卡合。
[0107]當(dāng)順著引導(dǎo)板89的引導(dǎo)，以壓向連接管62的軸心的方式使移動(dòng)部件86滑動(dòng)移動(dòng)時(shí)，切口 94的端邊緣94a向與凸緣部81a的下端80卡合的固定位置移動(dòng)，當(dāng)使移動(dòng)部件86在端邊緣94a遠(yuǎn)離連接管62的軸心的方向上滑動(dòng)移動(dòng)時(shí)，切口 94向從凸緣部81a的下端80退開(kāi)的解除位置移動(dòng)。
[0108]另外，在底板86a上沿著移動(dòng)部件86的滑動(dòng)方向SD配置有供連接器主體88的卡合銷(xiāo)88c插入的卡合孔95a、95b?？ê箱N(xiāo)88c及卡合孔95a、95b被配置為，在卡合銷(xiāo)88c插入到卡合孔95a中時(shí)移動(dòng)部件86處于解除位置，在卡合銷(xiāo)88c插入到卡合孔95b中時(shí)移動(dòng)部件86處于固定位置。
[0109]在將清洗用接合器85結(jié)合在接頭裝置81上時(shí)，預(yù)先使清洗用接合器85的移動(dòng)部件86移動(dòng)至解除位置(圖16所示的狀態(tài))。而且，使接頭裝置81的內(nèi)錐面82a緊貼在外錐面63a上。此時(shí)，連接器主體88的引導(dǎo)面92引導(dǎo)凸緣部81a，使外錐面63a的軸心和內(nèi)錐面82a的軸心對(duì)位。
[0110]并且，將接頭裝置81向連接器主體88的內(nèi)側(cè)壓入，使螺旋壓縮彈簧87壓縮。由此，連接器主體88向上方移動(dòng)，卡合銷(xiāo)88c與卡合孔95a脫離(圖17所示的狀態(tài))。當(dāng)從該狀態(tài)起使移動(dòng)部件86朝向連接管62的軸心在滑動(dòng)方向SD上移動(dòng)時(shí)，卡合銷(xiāo)88c通過(guò)底板86a的上表面而移動(dòng)至卡合孔95b的位置處。當(dāng)釋放螺旋壓縮彈簧87的壓縮時(shí)，卡合銷(xiāo)88c插入到卡合孔95b中，移動(dòng)部件86移動(dòng)至固定位置。在固定位置處，由于切口 94的端邊緣94a與凸緣部81a的下端80卡合，外錐面63a緊貼內(nèi)錐面82a夾持接頭裝置81，因此清洗用接合器85固定在接頭裝置81上(圖18所示的狀態(tài))。
[0111]另一方面，在將清洗用接合器85從接頭裝置81上拆下時(shí)，將接頭裝置81向連接器主體88的內(nèi)側(cè)壓入使螺旋壓縮彈簧87壓縮，并且使移動(dòng)部件86在切口 94的端邊緣94a遠(yuǎn)離連接管62的軸心的方向上滑動(dòng)，從固定位置向解除位置移動(dòng)。由于在解除位置處切口94從凸緣部81a的下端80退開(kāi)，因此解除了清洗用接合器85相對(duì)于接頭裝置81的固定，從而能夠容易地將清洗用接合器85拆下。
[0112]由于如上述那樣清洗用接合器85的包括連接管62的全部部件均由金屬形成，因此具備可重復(fù)利用性，并且由于通過(guò)螺旋壓縮彈簧87的施力而向內(nèi)錐面82a按壓外錐面63a，因此能夠確保充分的氣密或液密地與接頭裝置81結(jié)合。
[0113]雖然在上述第三實(shí)施方式中，在清洗用接合器85中具備在固定位置和解除位置之間滑動(dòng)移動(dòng)的移動(dòng)部件86，但本實(shí)用新型并不限定于此，在圖19?圖22所示的第四實(shí)施方式的清洗用接合器105 (第二連接器或流體連接部)中，具備在固定位置和解除位置之間旋轉(zhuǎn)的移動(dòng)部件106 (固定部)。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)中，使用與上述第一實(shí)施方式相同的第一連接器52。另外，對(duì)使用了與上述第一?第三實(shí)施方式相同部件的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號(hào)并省略其說(shuō)明。
[0114]設(shè)置在本實(shí)施方式的電子內(nèi)窺鏡中的接頭裝置101與上述第一實(shí)施方式同樣成為光源用連接器15的流道開(kāi)口。該接頭裝置101具有與上端面連續(xù)并從筒部4突出的凸緣部101a、和與流體管道41連通的開(kāi)口部102。凸緣部1la具有相互平行地切除了外周面的一部分而得到的一對(duì)平行壁101b、101c。在開(kāi)口部102的內(nèi)周面，與接頭裝置101的上端連續(xù)地形成有內(nèi)錐面102a(錐開(kāi)口面、第一錐部)。內(nèi)錐面102a緊貼后文敘述的清洗用接合器105的外錐面63a。并且，在開(kāi)口部102，在與內(nèi)錐面102a相比靠下方的接近流體管道41的位置處形成有內(nèi)魯爾錐面103。內(nèi)魯爾錐面103能夠嵌合具有專(zhuān)用的外魯爾錐形狀的附屬設(shè)備，并被形成為與內(nèi)錐面102a不同的錐角。
[0115]清洗用接合器105的全部的部件均由金屬形成，具有連接器主體88、連接管62、移動(dòng)部件106、可動(dòng)套筒107、以及螺旋壓縮彈簧87。清洗用接合器105與上述第一?第三實(shí)施方式相同，是可重復(fù)利用類(lèi)型的連接器，被反復(fù)使用。連接器主體88與上述第三實(shí)施方式相同，外錐面63a被配置為在接頭裝置101的內(nèi)錐面102a緊貼外錐面63a時(shí)，凸緣部1la的下端100 (后端)位于與連接器主體88的前端面88b相同的高度。
[0116]移動(dòng)部件106彎曲成U字狀，并具有相互對(duì)置的頂板106a、底板106b。在連接管62的小徑部62b，在連接器主體88的上方隔開(kāi)規(guī)定間隔地經(jīng)由可動(dòng)套筒107而安裝有移動(dòng)部件106的頂板106a。在可動(dòng)套筒107上沿著周向而形成有槽107a，移動(dòng)部件106的頂板106a與槽107a嵌合并配置在與連接管62及連接器主體88的軸心正交的方向上。移動(dòng)部件106及可動(dòng)套筒107相對(duì)于小徑部62b以繞軸心旋轉(zhuǎn)自如的方式安裝。
[0117]底板106b配置在連接器主體88的下方，并通過(guò)螺旋壓縮彈簧87的施力而與連接器主體88的前端面88b抵接。該底板106b形成有貫穿開(kāi)口 108，所述貫穿開(kāi)口 108以與連接器主體88的開(kāi)口部91位置對(duì)齊的方式而形成。該貫穿開(kāi)口 108被形成為比凸緣部1la的外形略大，并具有端邊緣與凸緣部1la的平行壁101b、1lc—致地形成為直線狀的一對(duì)平行壁108a、108b。凸緣部1la在使平行壁101b、1lc與貫穿開(kāi)口 108的平行壁108a、108b的位置對(duì)齊時(shí)能夠通過(guò)貫穿開(kāi)口 108，在平行壁1lbUOlc和平行壁108a、108b位于交差的位置時(shí)，該凸緣部1la被貫穿開(kāi)口 108的端邊緣卡住而無(wú)法通過(guò)。
[0118]當(dāng)使移動(dòng)部件106繞連接管62的軸心旋轉(zhuǎn)時(shí)，貫穿開(kāi)口 108的端邊緣向與凸緣部1la的下端100卡合的固定位置移動(dòng)，當(dāng)從固定位置旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，貫穿開(kāi)口 108的端邊緣移動(dòng)至從凸緣部1la的下端100退開(kāi)的解除位置。
[0119]另外，在底板106b上沿著移動(dòng)部件106的旋轉(zhuǎn)方向(RD)配置有供連接器主體88的卡合銷(xiāo)88c插入的卡合孔109a、109b。卡合銷(xiāo)88c及卡合孔109a、109b被配置為，在卡合銷(xiāo)88c插入到卡合孔109a中時(shí)移動(dòng)部件106位于解除位置，在卡合銷(xiāo)88c插入到卡合孔109b中時(shí)移動(dòng)部件106位于固定位置。
[0120]在將清洗用接合器105結(jié)合在接頭裝置101上時(shí)，使凸緣部1la的平行壁101b、1lc的位置與貫穿開(kāi)口 108的平行壁108a、108b對(duì)齊以使凸緣部1la通過(guò)，從而進(jìn)入連接器主體88的開(kāi)口部91中(圖21所示的狀態(tài))。使接頭裝置101的內(nèi)錐面102a緊貼在外錐面63a上。此時(shí)，連接器主體88的引導(dǎo)面92引導(dǎo)凸緣部1la以使外錐面63a的軸心和內(nèi)錐面102a的軸心對(duì)位。
[0121]進(jìn)而，將接頭裝置101向連接器主體88的內(nèi)側(cè)壓入，使螺旋壓縮彈簧87壓縮。由此，連接器主體88向上方移動(dòng)從而卡合銷(xiāo)88c從卡合孔109a脫離。當(dāng)從該狀態(tài)起使移動(dòng)部件106繞連接管62的軸心旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，卡合銷(xiāo)88c通過(guò)底板106b的上表面而移動(dòng)至卡合孔109b的位置。而且，當(dāng)釋放螺旋壓縮彈簧87的壓縮時(shí)，卡合銷(xiāo)88c插入到卡合孔109b中，移動(dòng)部件106移動(dòng)至固定位置。在固定位置處，由于貫穿開(kāi)口 108的端邊緣與凸緣部1la的下端100卡合，并且外錐面63a緊貼內(nèi)錐面102a而夾持接頭裝置101，因此清洗用接合器85被固定于接頭裝置101 (圖22所示的狀態(tài))。
[0122]另一方面，在將清洗用接合器105從接頭裝置101上拆下時(shí)，將接頭裝置101向連接器主體88的內(nèi)側(cè)壓入而使螺旋壓縮彈簧87壓縮，并且使移動(dòng)部件106在與初始的旋轉(zhuǎn)方向RD相反的方向上旋轉(zhuǎn)90°，從而使移動(dòng)部件106從固定位置移動(dòng)至解除位置。由于在解除位置處貫穿開(kāi)口 108的端邊緣從凸緣部1la的下端100退開(kāi)，因此清洗用接合器105相對(duì)于接頭裝置101的固定被解除，從而能夠容易地將清洗用接合器105拆下。
[0123]雖然在上述各個(gè)實(shí)施方式中，作為第一錐部形成有在接頭裝置的內(nèi)周面上形成的內(nèi)錐面，作為第二錐部形成有在連接管的外周面上形成的外錐面，但本實(shí)用新型并不限定于此，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，如圖23所示的變形例的接頭裝置111及清洗用接合器112 (第二連接器或流體連接部)那樣，形成從接頭裝置111的凸緣部11 Ia的上端突出的外錐面113 (錐密封面、第一錐部)，并且與連接管114的下端部連續(xù)地形成內(nèi)錐面115 (錐開(kāi)口面、第二錐部)，將連接管114向接頭裝置111側(cè)按壓以使內(nèi)錐面115緊貼外錐面113。
[0124]雖然在上述各個(gè)實(shí)施方式的電子內(nèi)窺鏡11中，作為用于輸送流體的流體管道，設(shè)置有用于向第一及氣囊40供給/抽吸流體的流體管道41，列舉了將它們連通的接頭裝置作為實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限定于此，對(duì)于與用于從插入部的前端向被檢體的管腔內(nèi)噴射液體的噴水管道、用于輸送用于清洗端部的觀察窗的清洗水的輸水管道、用于輸送吹除附著在觀察窗上的液體的空氣的輸氣管道連通的接頭裝置而言，也可以應(yīng)用本實(shí)用新型。另外，作為設(shè)置接頭裝置的位置，并不限定于光源用連接器15，只要設(shè)置在操作部13等與流體管道41連通的位置處即可。
[0125]雖然在上述各個(gè)實(shí)施方式中，作為第二連接器例示了在與清洗用注射器或管清洗裝置的連接中使用的清洗用連接器，但本實(shí)用新型并不限定于此，只要是與和內(nèi)窺鏡的流體管道連通的接頭裝置結(jié)合、在與清洗或消毒用的附屬設(shè)備連接中使用的連接器即可。另夕卜，作為第二連接器，從可重復(fù)利用性能的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為至少包括第二錐部(外錐部63)的部件由金屬形成。另外，作為形成第二連接器的金屬，優(yōu)選為具有抗腐蝕性的金屬，例如不銹鋼、鈦。需要說(shuō)明的是，在上述各個(gè)實(shí)施方式中，第二連接器是可重復(fù)利用類(lèi)型，被反復(fù)使用，該反復(fù)使用是指使用次數(shù)至少多于10次。
[0126]第二連接器(清洗接合器60、75、85、105、112)通過(guò)將連接管62、114固著在連接器主體61、76、88上而構(gòu)成。在第二連接器(清洗接合器)中，連接器主體61、76、88及連接管62、114的尺寸、形狀、配置等并不限定于實(shí)施方式。
[0127]第二連接器(清洗接合器60、75、85、105、112)的結(jié)構(gòu)部件的材質(zhì)可以為金屬和樹(shù)脂的組合，也可以僅為樹(shù)脂。作為樹(shù)脂的例子，優(yōu)選具有耐久性和可重復(fù)利用特性的樹(shù)脂。
[0128]雖然在上述各個(gè)實(shí)施方式中，作為第一連接器，例示了在氣囊控制裝置47和電子內(nèi)窺鏡的連接中使用的連接器，但本實(shí)用新型并不限定于此，只要是在進(jìn)行觀察、診斷、或手術(shù)時(shí)在電子內(nèi)窺鏡的流體管道和附屬設(shè)備、例如輸氣裝置、輸水裝置、或噴水用的輸液裝置的連接中所使用的連接器即可。另外，作為第一連接器52，從一次性使用的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為至少一部分由樹(shù)脂形成，更優(yōu)選為除密封部件以外的部件全部由樹(shù)脂形成。
[0129]雖然在上述各個(gè)實(shí)施方式中，列舉對(duì)使用攝像元件拍攝被檢體的狀態(tài)而得到的圖像進(jìn)行觀察的電子內(nèi)窺鏡為例而進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限定于此，也可以應(yīng)用于采用光學(xué)像導(dǎo)來(lái)觀察被檢體的狀態(tài)的內(nèi)窺鏡。
[0130]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，第二連接器用于流體管道和清洗或消毒用的附屬設(shè)備的連接。
[0131]另外，根據(jù)其他的優(yōu)選實(shí)施方式，第二連接器能夠反復(fù)使用。
[0132]另外，根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，第一連接器的至少一部分由樹(shù)脂形成。
[0133]另外，根據(jù)其他的優(yōu)選實(shí)施方式，第一連接器進(jìn)行了滅菌處理。
[0134]另外，根據(jù)另一其他的優(yōu)選實(shí)施方式，第一連接器在通過(guò)內(nèi)窺鏡進(jìn)行觀察、診斷、或手術(shù)時(shí)用于流體管道和附屬設(shè)備的連接。
[0135]另外，根據(jù)其他的優(yōu)選實(shí)施方式，第一連接器是一次性的類(lèi)型。
[0136]本實(shí)用新型能夠在不脫離實(shí)用新型的思想的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形/變更，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種情況也包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其具備內(nèi)窺鏡、第一連接器及第二連接器，所述內(nèi)窺鏡具備被插入到體腔內(nèi)進(jìn)行圖像觀察的插入部、配置在所述插入部的內(nèi)部并輸送流體的流體管道、位于所述插入部的基端側(cè)并與所述流體管道連通的接頭裝置，所述第一連接器及所述第二連接器擇一性地與所述接頭裝置結(jié)合，其中， (A)所述接頭裝置具備: 筒部，其具有開(kāi)口部； 凸緣部，其從所述筒部的外周面向徑向突出； 第一錐部，其形成于所述開(kāi)口部， (B)所述第一連接器具備: 流體管，其插入到所述開(kāi)口部?jī)?nèi)； 密封部件，其密封插入到所述開(kāi)口部?jī)?nèi)的所述流體管的外周面； 卡合部，其與所述凸緣部卡合， (C)所述第二連接器具備: 連接管，其插入到所述開(kāi)口部?jī)?nèi)； 第二錐部，其形成于所述連接管，并與所述第一錐部相對(duì)應(yīng)地傾斜； 固定部，其固定于所述接頭裝置； 按壓部，其在通過(guò)所述固定部固定于所述接頭裝置的狀態(tài)下，將所述第二錐部壓靠于所述第一錐部而將所述第一錐部和所述第二錐部之間密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述第一錐部是形成于所述接頭裝置的內(nèi)側(cè)的內(nèi)錐面，所述第二錐部是外錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述第二連接器的至少包括所述第二錐部的部分由金屬形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述內(nèi)窺鏡系統(tǒng)還具備形成于所述接頭裝置的外螺紋部， 所述固定部具備內(nèi)螺紋部，通過(guò)所述內(nèi)螺紋部與所述外螺紋部螺合而進(jìn)行擰緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述按壓部由所述內(nèi)螺紋部構(gòu)成，與所述內(nèi)螺紋部和所述外螺紋部的旋入量對(duì)應(yīng)地將所述第二錐部向所述第一錐部按壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述內(nèi)窺鏡系統(tǒng)還具備引導(dǎo)面，所述引導(dǎo)面包圍所述第二錐部配置，引導(dǎo)所述接頭裝置，將所述第一錐部定位于所述第二錐部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述第二連接器具備開(kāi)口部，所述開(kāi)口部位于與所述接頭裝置對(duì)置的位置， 所述內(nèi)螺紋部位于所述開(kāi)口部與所述引導(dǎo)面之間，所述外螺紋部位于所述凸緣部與所述流體管道之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述內(nèi)螺紋部的軸向上的尺寸比從所述凸緣部的上端面至所述外螺紋部的所述軸向上的距離短。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述內(nèi)螺紋部的軸向上的尺寸與從所述凸緣部的上端面至所述外螺紋部的所述軸向上的距離之差為Imm以上且3mm以下。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述第二連接器具備開(kāi)口部，所述開(kāi)口部位于與所述接頭裝置對(duì)置的位置， 所述引導(dǎo)面位于所述開(kāi)口部與所述內(nèi)螺紋部之間，所述外螺紋部位于所述凸緣部的外周面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述內(nèi)窺鏡系統(tǒng)還具備引導(dǎo)突起，所述引導(dǎo)突起在所述接頭裝置的周?chē)纬捎谒鐾咕壊亢退隽黧w管道之間，接觸并引導(dǎo)所述弓I導(dǎo)面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述按壓部具備施力部，所述施力部對(duì)所述第二錐部向所述接頭裝置側(cè)施力， 所述固定部具備移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件移動(dòng)自如地設(shè)置在固定位置和解除位置之間，在處于所述固定位置時(shí)，所述移動(dòng)部件與所述凸緣部的下端卡合而與所述第二錐部一起夾持所述接頭裝置以將所述第二連接器固定于所述接頭裝置，在處于所述解除位置時(shí)，所述移動(dòng)部件從所述凸緣部的所述下端退開(kāi)以解除所述第二連接器相對(duì)于所述接頭裝置的固定。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述移動(dòng)部件在與所述第二連接器的軸向正交的方向上相對(duì)于所述第二錐部在所述固定位置和所述解除位置之間滑動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述移動(dòng)部件繞所述第二連接器的軸向在所述固定位置和所述解除位置之間旋轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，其中， 所述接頭裝置具備內(nèi)魯爾錐面，所述內(nèi)魯爾錐面形成在所述開(kāi)口部?jī)?nèi)且所述第一錐部和所述流體管道之間，并以與所述第一錐部的錐角不同的錐角傾斜， 所述內(nèi)窺鏡系統(tǒng)還具備外魯爾錐面，所述外魯爾錐面形成于內(nèi)窺鏡的附屬設(shè)備，并與所述內(nèi)魯爾錐面嵌合。
【文檔編號(hào)】A61B1/00GK204016241SQ201420410912
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】上田佳弘 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社