專利名稱：骨化三醇控釋片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種骨化三醇控釋片及其制備方法。
背景技術(shù)：
骨化三醇(Calcitriol)為白色結(jié)晶粉末，對(duì)光和空氣敏感。微溶于甲醇、乙醇、乙酸乙酯。Tm為111-115°C。它是人體內(nèi)維生素D3最重要的代謝活性產(chǎn)物之一，具有促使小腸吸收鈣并調(diào)節(jié)骨質(zhì)中無機(jī)鹽轉(zhuǎn)運(yùn)等作用；主要用于骨質(zhì)疏松癥；慢性腎功能衰竭病人的腎性骨營養(yǎng)不良，特別是需 要長期血液透析的病人；手術(shù)后自發(fā)性及假性甲狀旁腺機(jī)減退；維生素D3依賴性佝僂病以及血磷酸鹽過少維生素D抗性佝僂??；銀屑病等皮膚病；以及其他維生素D缺乏癥。骨化三醇的口服吸收快，3 6小時(shí)達(dá)高峰，tl/2約3 6小時(shí)，經(jīng)7小時(shí)后尿鈣濃度增加，單次口服劑量可持續(xù)藥理活性3 5日。目前，骨化三醇的主要制劑形式是軟膠囊劑和膠丸；劑型比較單調(diào)，并且骨化三醇對(duì)光和空氣敏感，對(duì)于普通有機(jī)溶劑溶解度較低，軟膠囊劑和膠丸的穩(wěn)定性不好，有效成分含量極低，生物利用度低。骨化三醇控釋片在現(xiàn)有技術(shù)中沒有報(bào)道，原因是其不能長期穩(wěn)定存在，且生物利用度不高。

發(fā)明內(nèi)容
研究人員意外發(fā)現(xiàn)，制備骨化三醇控釋片時(shí)，適量地加入的葡甲胺、聚乙二醇400和聚乙二醇6000，能夠顯著提高制劑中骨化三醇的含量、穩(wěn)定性和生物利用度，具有預(yù)料不到的技術(shù)效果，對(duì)于藥品的臨床使用具有重要意義。本發(fā)明提供一種活性成分含量高、藥物穩(wěn)定性好、生物利用度高的骨化三醇控釋片。該控釋片由片芯和控釋包衣層組成，其中控釋包衣層包含重量百分比為10-20%的控釋材料，片芯由下列重量百分比的組分制成:骨化三醇 0.002%
葡甲胺 2.0-4.0%
聚乙二醇 400 1.2-1 8°u 聚乙:醇 6000 15-25%
填充劑 50.0-70.0%
崩解劑 5.0-10.0%
粘合劑適量 潤滑劑適量。其優(yōu)選處方中控釋包衣層包含重量百分比為15%的控釋材料，片芯由下列重量百
分比的組分制成:
骨化三醇 0.002%
葡甲胺 3.0%
聚乙二醇400 1.5%
聚乙.^ 60 00 20%填充劑 60%
崩解劑 8.0%
粘合劑適量 潤滑劑適量。進(jìn)一步地，上述填充劑選自淀粉、乳糖、糊精、可壓性淀粉和糖粉中的一種或幾種。進(jìn)一步地，上述崩解劑選自羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙基纖維素、微晶纖維素、交
聯(lián)羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉中的一種或幾種。進(jìn)一步地，上述粘合劑選自淀粉、預(yù)膠化淀粉、羥丙纖維素、羥丙甲纖維素和聚維
酮中的一種或幾種。進(jìn)一步地，上述潤滑劑選自硬脂酸鎂、滑石粉和微粉硅膠中的一種或幾種。進(jìn)一步地，上述控釋材料選自甲基纖維素、乙基纖維素和甲基丙烯酸酯共聚物中
的一種或幾種。該控釋片的制備方法為:
I)稱取處方量的原輔料，分別過80-120目篩備用；2)取過篩后的粘合劑和控釋材料分別加入蒸餾水，制成粘合劑溶液和包衣溶液；3)將過篩后的骨化三醇、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、填充劑和崩解劑按等量遞增法混合均勻，加入上述粘合劑溶液制成軟材；4)用40目篩制粒后，50-70°C下干燥30_60min，過20目篩整粒，加入潤滑劑混勻后壓片，制得片芯；5)用上述包衣溶液對(duì)制得的片芯進(jìn)行流化床包衣，干燥即得。該控釋片的制備方法進(jìn)一步優(yōu)選為:I)稱取處方量的原輔料，分別過100目篩備用；2)取過篩后的粘合劑和控釋材料分別加入蒸餾水，制成粘合劑溶液和包衣溶液；3)將過篩后的骨化三醇、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、填充劑和崩解劑按等量遞增法混合均勻，加入上述粘合劑溶液制成軟材；4)用40目篩制粒后，60°C下干燥45min，過20目篩整粒，加入潤滑劑混勻后壓片，制得片芯；5)用上述包衣溶液對(duì)制得的片芯進(jìn)行流化床包衣，干燥即得。本發(fā)明的有益效果是:1.該制劑中骨化三醇的含量`顯著增加，降低了藥物的服用量；2.葡甲胺、聚乙二醇400和聚乙二醇6000的加入了提高了骨化三醇對(duì)光、空氣的穩(wěn)定性，其生物利用度也得以顯著提高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1骨化三醇控釋片1000片的處方為:片芯由下列重量百分比的組分制成:
骨化三醇 6.0mg 葡甲胺 6.0g 聚乙 'M 400 3.6g 聚乙:酚6000 45^
淀粉 210g 羧甲基淀粉鈉 15g 羥丙纖維素適量 硬脂酸鎂適量，
控釋包衣層包含重量百分比為10%的甲基纖維素。制備方法為:I)稱取處方量的原輔料，分別過80目篩備用；2)取過篩后的羥丙纖維素和甲基纖維素分別加入蒸餾水，制成粘合劑溶液和包衣溶液；3)將過篩后的骨化三醇、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、淀粉和羧甲基淀粉鈉按等量遞增法混合均勻，加入上述粘合劑溶液制成軟材；4)用40目篩制粒后，50°C下干燥30min，過20目篩整粒，加入硬脂酸鎂混勻后壓片，制得片芯；5)用上述包衣溶液對(duì)制得的片芯進(jìn)行流化床包衣，干燥即得。實(shí)施例2骨化三醇控釋片1000片的處方為:片芯由下列重量百分比的組分制成:
骨化三醇 6.0mg葡甲胺 12g 聚乙二醇400 5 4g聚乙二醇6000 7Sg乳糖 150g
低取代羥丙基纖維素 30g 預(yù)膠化淀粉適量 滑石粉適量，控釋包衣層包含重量百分比為20%的甲基丙烯酸酯共聚物。制備方法為:I)稱取處方量的原輔料，分別過120目篩備用；2)取過篩后的預(yù)膠化淀粉和甲基丙烯酸酯共聚物分別加入蒸餾水，制成粘合劑溶液和包衣溶液；3)將過篩后的骨化三醇、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、乳糖和低取代羥丙基纖維素按等量遞增法混合均勻，加入上述粘合劑溶液制成軟材；4)用40目篩制粒后，70°C下干燥60min，過20目篩整粒，加入滑石粉混勻后壓片，制得片芯；5)用上述包衣溶液對(duì)制得的片芯進(jìn)行流化床包衣，干燥即得。實(shí)施例3骨化三醇控釋片1000片的處方為:
片芯由下列重量百分比的組分制成:
骨化三醇 6.0mg 葡甲胺 9.0g 聚乙二醇400 4.5g 聚乙.JliIi/ 6000 60g 糊精 180g 微晶纖維素 24.0g 聚維酮適量
微粉硅膠適量，控釋包衣層包含重 量百分比為15%的乙基纖維素。制備方法為:1)稱取處方量的原輔料，分別過100目篩備用；2)取過篩后的聚維酮和乙基纖維素分別加入蒸餾水，制成粘合劑溶液和包衣溶液；3)將過篩后的骨化三醇、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、糊精和微晶纖維素按等量遞增法混合均勻，加入上述粘合劑溶液制成軟材；4)用40目篩制粒后，60°C下干燥45min，過20目篩整粒，加入微粉硅膠混勻后壓片，制得片芯；5)用上述包衣溶液對(duì)制得的片芯進(jìn)行流化床包衣，干燥即得。比較實(shí)施例1骨化三醇控釋片(1000片)片芯由下列重量百分比的組分制成:骨化三醇 6.0mg 聚乙二醇400 4.5g 聚乙:^ 6000 60g 糊精 180g 微晶纖維素 24.0g 聚維酮適量
微粉硅膠適量，控釋包衣層包含重量百分比為15%的乙基纖維素。制備方法為同實(shí)施例3:比較實(shí)施例2骨化三醇控釋片(1000片)片芯由下列重量百分比的組分制成:
骨化三醇 6.0mg 葡甲胺 9%
聚乙二f1!1 : 6000 60g 糊精 180g 微晶纖維素 24.0g 聚維酮適量
微粉硅膠適量，控釋包衣層包含重量 百分比為15%的乙基纖維素。制備方法同實(shí)施例3。比較實(shí)施例3骨化三醇控釋片(1000片)片芯由下列重量百分比的組分制成:骨化三醇 6.0mg
葡甲胺 9Dg聚乙::醇400 4.5g糊精 180g微晶纖維素 24.0g
聚維酮適量
微粉硅膠適量，控釋包衣層包含重量百分比為15%的乙基纖維素。

制備方法同實(shí)施例3。實(shí)施例4穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)及結(jié)果1.加速穩(wěn)定性試驗(yàn)光照強(qiáng)度45001x，于第0、5和10天定時(shí)取樣后采用HPLC法進(jìn)行含量測(cè)定。HPLC的條件是:色譜柱:0DS_C18柱，以十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑；流動(dòng)相:乙腈-水(75:25);檢測(cè)波長:265nm ;流速:1.0mL/min ;進(jìn)樣量:50μ L。理論塔板數(shù)按骨化三醇峰計(jì)算應(yīng)不低5000，骨化三醇峰與反式骨化三醇峰之間的分離度應(yīng)大于1.0。采用外標(biāo)法計(jì)算含量。含量測(cè)定結(jié)果(測(cè)得量與標(biāo)示量的百分比)見下表I。結(jié)果表明本發(fā)明的骨化三醇控釋片中活性成分骨化三醇的穩(wěn)定性明顯優(yōu)于對(duì)比實(shí)施例。表I加速穩(wěn)定性試驗(yàn)含量測(cè)定結(jié)果(％)
O Jk 510 Jk
實(shí)施例1 100.0 98.3 95.4
實(shí)施例 2 100 1 97.9 96.9實(shí)施例 3 100.1 99.1 97.2比較實(shí)施例1 100.4 91.3 85.6比較實(shí)施例2 100.1 89.9 84.2
比較實(shí)施例3 100.2 90.3 84 I2.長期穩(wěn)定性試驗(yàn)溫度25°C、相對(duì)濕度60%下放置36個(gè)月，分別于0、3、6、12、24和36個(gè)月時(shí)取樣采用HPLC法進(jìn)行含量測(cè)定。HPLC的條件同加速穩(wěn)定性試驗(yàn)。采用外標(biāo)法計(jì)算含量。含量測(cè)定結(jié)果(測(cè)得量與標(biāo)示量的百分比)見下表2。結(jié)果表明本發(fā)明的骨化三醇控釋片中活性成分骨化三醇的穩(wěn)定性明顯優(yōu)于對(duì)比實(shí)施例。表2長期穩(wěn)定性試驗(yàn)含量測(cè)定結(jié)果(％)
權(quán)利要求
1.一種骨化三醇控釋片，其特征在于，該控釋片由片芯和控釋包衣層組成，其中控釋包衣層包含重量百分比為10-20%的控釋材料，片芯由下列重量百分比的組分制成: 骨化三醇 0.002% 葡甲胺 2.0-4.0%聚乙二醇 400 1.2-1.8% 聚乙二醇 6000 15-25%填充劑 50.0-70.0%崩解劑 5.0-10.0% 粘合劑適量 潤滑劑適最。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨化三醇控釋片，其特征在于，所述控釋包衣層包含重量百分比為15%的控釋材料，所述片芯由下列重量百分比的組分制成: 骨化三醇 0.002% 葡甲胺 3.0% 聚乙二醇400 1.5% 聚乙二醇6000 20% 填充劑 60.0%崩解劑 8.0% 粘合劑適量 潤滑劑適量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨化三醇控釋片，其特征在于，所述填充劑選自淀粉、乳糖、糊精、可壓性淀粉和糖粉中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨化三醇控釋片，其特征在于，所述崩解劑選自羧甲基淀粉鈉、低取代羥丙基纖維素、微晶纖維素、交聯(lián)羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨化三醇控釋片，其特征在于，所述粘合劑選自淀粉、預(yù)膠化淀粉、羥丙纖維素、羥丙甲纖維素和聚維酮中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨化三醇控釋片，其特征在于，所述潤滑劑選自硬脂酸鎂、滑石粉和微粉娃膠中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨化三醇控釋片，其特征在于，所述控釋材料選自甲基纖維素、乙基纖維素和甲基丙烯酸酯共聚物中的一種或幾種。
8.權(quán)利要求1-7所述的骨化三醇控釋片的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: .1)稱取處方量的原輔料，分別過80-120目篩備用； .2)取過篩后的粘合劑和控釋材料分別加入蒸餾水，制成粘合劑溶液和包衣溶液； .3)將過篩后的骨化三醇、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、填充劑和崩解劑按等量遞增法混合均勻，加入上述粘合劑溶液制成軟材； .4)用40目篩制粒后，50-70°C下干燥30-60min，過20目篩整粒，加入潤滑劑混勻后壓片，制得片芯； .5 )用上述包衣溶液對(duì)制得的片芯進(jìn)行流化床包衣，干燥即得。
9.權(quán)利要求8所述的骨化三醇控釋片的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: .1)稱取處方量的原輔料，分別過100目篩備用； .2)取過篩后的粘合劑和控釋材料分別加入蒸餾水，制成粘合劑溶液和包衣溶液； .3)將過篩后的骨化三醇、葡甲胺、聚乙二醇400、聚乙二醇6000、填充劑和崩解劑按等量遞增法混合均勻，加入上述粘合劑溶液制成軟材； .4)用40目篩制粒后，60°C下干燥45min，過20目篩整粒，加入潤滑劑混勻后壓片，制得 片芯 ； .5 )用上述包衣溶液對(duì)制得的片芯進(jìn)行流化床包衣，干燥即得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種骨化三醇控釋片及其制備方法。該控釋片由片芯和控釋包衣層組成，其中控釋包衣層包含重量百分比為10-20%的控釋材料，片芯由下列重量百分比的組分制成骨化三醇0.002%、葡甲胺2.0-4.0%、聚乙二醇4001.2-1.8%、聚乙二醇600015-25%、填充劑50.0-70.0%、崩解劑5.0-10.0%、粘合劑適量和潤滑劑適量。該控釋片中骨化三醇的含量顯著增加，降低了藥物的服用量，并且提高了骨化三醇對(duì)光、空氣的穩(wěn)定性，其生物利用度也得以顯著提高。
文檔編號(hào)A61K31/593GK103142534SQ201310092640
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者王明剛, 陳陽生, 任莉 申請(qǐng)人:青島正大海爾制藥有限公司