專利名稱：一種臥式雕牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種臥式雕牙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種雕牙裝置，尤其涉及一種精度高、速度快、振動(dòng)小的臥式雕牙機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中立式結(jié)構(gòu)的雕牙機(jī)，Z軸主軸組件與水平面垂直，X軸、Y軸與水平面平行，Z軸主軸組件由伺服電機(jī)帶動(dòng)Z軸滑板滑動(dòng)，氣缸和電主軸以及主軸夾具安裝在Z軸滑板上，A軸組件固定于底座上，Z軸電主軸豎直放置，夾持瓷塊的翻轉(zhuǎn)夾具安裝在工作臺上， 其在水平面的移動(dòng)靠X軸和Y軸的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。加工時(shí)瓷塊水平放置，對于雕牙機(jī)，因其所加工產(chǎn)品的尺寸很小(單冠加工范圍大約為直徑20_的圓周)，加工過程中的振動(dòng)更是不容忽視，因?yàn)闄C(jī)器在很短的距離里面做高速的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其加速度變化非常大。在瓷塊加工過程中，粗加工是盡快去除大部分的多余材料，走刀速度非?？?，精加工主要是提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和尺寸精度，走刀速度一般會(huì)比較慢。立式結(jié)構(gòu)的雕牙機(jī)加工過程的振動(dòng)較大，影響成品的表面質(zhì)量甚至造成所加工產(chǎn)品的損壞。[0003]立式結(jié)構(gòu)的雕刻機(jī)多采用濕法加工，瓷塊浸泡冷卻液后其強(qiáng)度會(huì)顯著降低，而強(qiáng)度對于牙科修復(fù)體來說又是一項(xiàng)極其重要的性能指標(biāo)；在加工過程中使用冷卻液也很容易引入其他雜質(zhì)，從而影響產(chǎn)品(內(nèi)冠等)的色澤或是給產(chǎn)品帶來雜色點(diǎn)。[0004]立式機(jī)床上采用干法加工時(shí)，產(chǎn)生的殘屑會(huì)堆積在瓷塊上，殘屑堆積過多會(huì)影響刀具的散熱效果，從而縮短刀具壽命；較大顆粒的殘屑容易因?yàn)閿D壓碰撞而影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量甚至造成產(chǎn)品的崩缺；加工過程中產(chǎn)生的細(xì)小粉塵容易被吹出加工腔而進(jìn)入機(jī)器里面，從而對機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件造成傷害，進(jìn)而影響機(jī)器的精度，為了使加工腔達(dá)到同樣的真空度，機(jī)器必須配備更大功率的吸塵器，從而增大整套系統(tǒng)的功耗。[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種高速高精度、抗震性能好、且刀具損耗小的臥式雕牙機(jī)。[0007]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下[0008]—種臥式雕牙機(jī),包括一機(jī)殼,一設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的倉體，其中，還包括固定安裝在所述倉體側(cè)壁上的與水平面平行的第一導(dǎo)軌，固定安裝在所述倉體側(cè)壁相鄰的垂直內(nèi)壁上的與水平面垂直的第二導(dǎo)軌，安裝在所述第二導(dǎo)軌上的工作臺，設(shè)置在所述工作臺上用于夾持待加工瓷塊的翻轉(zhuǎn)夾具，由加工刀、用于夾緊所述加工刀的夾緊機(jī)構(gòu)、安裝在所述第一導(dǎo)軌上用于承載所述夾緊機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)板組成的主軸組件，用于驅(qū)動(dòng)所述主軸組件和所述翻轉(zhuǎn)夾具的電機(jī)。[0009]所述的臥式雕牙機(jī)，其中，所述翻轉(zhuǎn)夾具上安裝有用于其加工時(shí)豎直固定的固定機(jī)構(gòu)。[0010]所述的臥式雕牙機(jī)，其中，所述工作臺安裝有用于對刀的對刀機(jī)構(gòu)。[0011]所述的臥式雕牙機(jī)，其中，所述對刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)夾具上方的對刀儀和設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)夾具側(cè)面的刀庫。[0012]所述的臥式雕牙機(jī)，其中，所述對刀機(jī)構(gòu)是以所述主軸組件的軸線為定位基準(zhǔn)的機(jī)械式對刀機(jī)構(gòu)。[0013]所述的臥式雕牙機(jī)，其中，所述臥式雕牙機(jī)由CAD或CAM控制系統(tǒng)控制。[0014]所述的臥式雕牙機(jī)，其中，所述翻轉(zhuǎn)夾具下方設(shè)有將加工產(chǎn)生的粉塵排出的排塵機(jī)構(gòu)。[0015]本實(shí)用新型所提供的一種臥式雕牙機(jī)，由于改變了主軸組件與工作臺的設(shè)置，高速粗加工時(shí)只在單一豎直平面內(nèi)進(jìn)刀，大大加快粗加工的速度，減小了雕牙機(jī)整體的振動(dòng)。 本實(shí)用新型所提供的臥式雕牙機(jī)精度高、速度快、振動(dòng)小且操作方便，而且采用干法加工， 加工時(shí)瓷塊豎直放置，其產(chǎn)生的粉塵由于自身重力落入吸塵機(jī)構(gòu)，避免粉塵落入其他運(yùn)動(dòng)部件內(nèi)。本實(shí)用新型所提供的一種臥式雕牙機(jī)精度高、速度快、振動(dòng)小且操作方便。


[0016]圖I是本實(shí)用新型臥式雕牙機(jī)的實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種臥式雕牙機(jī)，如圖I所示，包括一機(jī)殼10，一設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的倉體11，機(jī)殼10可由金屬制成,倉體11可設(shè)置有推拉門90和透明觀察窗， 其中，還包括固定安裝在所述倉體11側(cè)壁101上的與水平面平行的第一導(dǎo)軌20，固定安裝在與所述倉體11側(cè)壁101相鄰的垂直內(nèi)壁102上的與水平面垂直的第二導(dǎo)軌30，安裝在所述第二導(dǎo)軌30上的工作臺40，設(shè)置在所述工作臺40上用于夾持待加工瓷塊的翻轉(zhuǎn)夾具50，由加工刀61、用于夾緊所述加工刀的夾緊機(jī)構(gòu)62、安裝在所述第一導(dǎo)軌上用于承載所述夾緊機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)板63組成的主軸組件，用于驅(qū)動(dòng)所述主軸組件和所述翻轉(zhuǎn)夾具50的電機(jī)(圖未示)。主軸組件由電機(jī)帶動(dòng)絲桿而移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)過程與現(xiàn)有技術(shù)相同，不再贅述。所述翻轉(zhuǎn)夾具50可由電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)360度的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)夾具50包含有兩片夾具51、 還安裝有用于其加工時(shí)豎直固定的固定機(jī)構(gòu)52。為使本實(shí)用新型更易于理解，設(shè)定所述主軸組件軸線方向?yàn)閆軸方向、水平面內(nèi)與所述Z軸垂直的方向?yàn)閄軸方向、與水平面垂直的方向?yàn)閅軸方向，三者互相垂直。易理解，加工過程中，主軸組件可沿X軸的方向前后移動(dòng)， 工作臺可沿Y軸方向上下移動(dòng)。加工刀61沿Z軸進(jìn)刀的過程為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。[0019]具體的，所述翻轉(zhuǎn)夾具50加工時(shí)處于豎直固定狀態(tài)。由于在高速加工過程中容易產(chǎn)生過切行為，而使得產(chǎn)品的表面極為粗糙；運(yùn)動(dòng)慣量太大，在高速加工過程中機(jī)床容易產(chǎn)生沖擊振動(dòng)，從而影響成品的表面質(zhì)量甚至造成所加工產(chǎn)品的損壞，對于雕牙機(jī)，因其所加工產(chǎn)品的尺寸很小(單冠加工范圍大約為直徑20_的圓周)，所以加工過程中的振動(dòng)更是不容忽視，因?yàn)闄C(jī)器在很短的距離里面做高速的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其加速度變化非常的大。在瓷塊的粗加工是盡快去除大部分的多余材料，所以粗加工的走刀速度非?？?。瓷塊粗加工一般采用分層加工方法，這是一種2. 5D加工策略，即先加工完某一高度層之后再進(jìn)刀到下一高度層繼續(xù)加工，分層加工方法的主要特征是在任一高度層上，刀具在Z軸方向上不進(jìn)刀而只在XY平面內(nèi)進(jìn)刀，所以這時(shí)候機(jī)器的振動(dòng)方向也是在XY平面內(nèi)的。粗加工的高速加工主要體現(xiàn)XY平面內(nèi)的快速進(jìn)刀，在Z軸方向上進(jìn)刀時(shí)，因?yàn)檎麄€(gè)刀尖與瓷塊接觸，所以進(jìn)刀速度一般設(shè)為XY平面內(nèi)進(jìn)刀速度的5 O %左右，因此，粗加工時(shí)不用考慮Z軸方向上的振動(dòng)。 本實(shí)施例提供的臥式雕牙機(jī)在瓷塊加工過程中，Y軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不會(huì)造成機(jī)器在豎直方向上的振動(dòng)，只考慮X軸方向上的抗振性，這是臥式雕牙機(jī)相對于立式雕牙機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合瓷塊粗加工的走刀方式(分層加工)并從減小運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)慣量方面考慮，刀具作X軸方向的運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)慣量比作Z軸方向運(yùn)動(dòng)時(shí)的小很多，所以在瓷塊粗加工的過程中，機(jī)器的振動(dòng)將會(huì)大幅度的降低。[0020]精加工關(guān)注的主要是產(chǎn)品的表面質(zhì)量和尺寸精度，所以走刀速度一般會(huì)比較慢， 因此，在考慮機(jī)器抗振性時(shí)，只要考慮粗加工階段機(jī)器的抗振性能即可。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的臥式雕牙機(jī)加工時(shí)整體的抗震性能比立式的要好得多。[0021]優(yōu)選的，所述工作臺40安裝有用于對刀的對刀機(jī)構(gòu)。[0022]具體的，所述對刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)夾具50上方的對刀儀71和設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)夾具側(cè)面的刀庫72，其對刀過程為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。對刀機(jī)構(gòu)在加工中的作用有在X軸、Z軸及Y軸方向上測量和補(bǔ)償?shù)镀?，在加工過程中對刀具磨損或破損的自動(dòng)監(jiān)測、報(bào)警和補(bǔ)償，雕牙機(jī)熱變形引起的刀偏值變動(dòng)量的補(bǔ)償。[0023]具體的，所述臥式雕牙機(jī)由CAD或CAM控制系統(tǒng)控制，雕牙機(jī)設(shè)置有觸摸屏91，用于操控所述控制系統(tǒng)，方便實(shí)時(shí)修改參數(shù)和調(diào)整。[0024]具體的，所述翻轉(zhuǎn)夾具50下方設(shè)有將加工產(chǎn)生的粉塵排出的排塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供實(shí)施例提供的臥式雕牙機(jī)采用干法加工，加工產(chǎn)生的粉塵由于自身重力落入設(shè)置于翻轉(zhuǎn)夾具50下方的吸塵機(jī)構(gòu)80，避免粉塵落入其他運(yùn)動(dòng)部件內(nèi)。所述雕牙機(jī)，還可設(shè)有網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口、氣路及水循環(huán)接口等。[0025]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種臥式雕牙機(jī)，包括一機(jī)殼，一設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的倉體，其特征在于，還包括固定安裝在所述倉體側(cè)壁上的與水平面平行的第一導(dǎo)軌，固定安裝在所述倉體側(cè)壁相鄰的垂直內(nèi)壁上的與水平面垂直的第二導(dǎo)軌，安裝在所述第二導(dǎo)軌上的工作臺，設(shè)置在所述工作臺上用于夾持待加工瓷塊的翻轉(zhuǎn)夾具，由加工刀、用于夾緊所述加工刀的夾緊機(jī)構(gòu)、安裝在所述第一導(dǎo)軌上用于承載所述加緊機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)板組成的主軸組件，用于驅(qū)動(dòng)所述主軸組件和所述翻轉(zhuǎn)夾具的電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雕牙機(jī)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)夾具上安裝有用于其加工時(shí)豎直固定的固定機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雕牙機(jī)，其特征在于，所述工作臺安裝有用于對刀的對刀機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式雕牙機(jī)，其特征在于，所述對刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)夾具上方的對刀儀和設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)夾具側(cè)面的刀庫。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式雕牙機(jī)，其特征在于，所述對刀機(jī)構(gòu)是以所述主軸組件的軸線為定位基準(zhǔn)的機(jī)械式對刀機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雕牙機(jī)，其特征在于，所述臥式雕牙機(jī)由CAD或CAM控制系統(tǒng)控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雕牙機(jī)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)夾具下方設(shè)有將加工產(chǎn)生的粉塵排出的排塵機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式雕牙機(jī)，包括一機(jī)殼，一設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的倉體，其中，還包括固定安裝在所述倉體側(cè)壁上的與水平面平行的第一導(dǎo)軌，固定安裝在所述倉體側(cè)壁相鄰的垂直內(nèi)壁上的與水平面垂直的第二導(dǎo)軌，安裝在所述第二導(dǎo)軌上的工作臺，設(shè)置在所述工作臺上用于夾持待加工瓷塊的翻轉(zhuǎn)夾具，由加工刀、用于夾緊所述加工刀的夾緊機(jī)構(gòu)、安裝在所述第一導(dǎo)軌上用于承載所述夾緊機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)板組成的主軸組件，用于驅(qū)動(dòng)所述主軸組件和所述翻轉(zhuǎn)夾具的電機(jī)。由于改變了主軸組件與工作臺的設(shè)置，高速粗加工時(shí)只在單一豎直平面內(nèi)進(jìn)刀，大大加快粗加工的速度，減小了雕牙機(jī)整體的振動(dòng)，無粉塵影響，操作簡單。
文檔編號A61C13/34GK202801843SQ201220423989
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者王光輝 申請人:深圳市翔通光電技術(shù)有限公司