專利名稱：一種膏藥貼劑的自動(dòng)成型制作工藝及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種中西藥膏藥貼劑的成型制作工藝以及完成該成型工藝的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，中西藥膏藥貼劑在醫(yī)療行業(yè)上以廣泛使用，諸如傷濕止痛膏、關(guān)節(jié)止痛膏，這些公知技術(shù)的貼劑均用人工將底面材料按要求先裁切好，然后將放在加熱容器內(nèi)將加熱好的膏藥涂抹在底面材料上，放在制作室內(nèi)自然冷卻，然后再用硅膠紙覆蓋。這種工藝用人工制作，浪費(fèi)了大量地勞動(dòng)力，并且，它放在制作室內(nèi)自然冷卻，延長(zhǎng)了冷卻時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，且單純利用人工制作，也提高了制作成本。而到目前為止，還沒有自動(dòng)化的設(shè)備來代替人工操作。

發(fā)明內(nèi)容鑒于公知技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種制作方便，速度快，節(jié)省人力資源，生產(chǎn)效率高的膏藥貼劑成型制作工藝，以及與該工藝相適應(yīng)的專用設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的該膏藥貼劑的自動(dòng)成型制作工藝，是將糊狀中西藥膏藥在一臺(tái)機(jī)器上自動(dòng)完成，其制作步驟為a)將中西藥膏藥加入加料器，并將其中西藥膏藥加溫，其最高溫度為95～100℃；b)加熱后的中西藥膏藥由氣壓從加料器中壓出，涂抹在底面材料上；c)將涂抹膏藥后的底面材料由輸送帶直接自動(dòng)輸送到冷卻隧道內(nèi)強(qiáng)制冷卻；d)覆蓋材料將涂抹在底面材料上的膏藥進(jìn)行覆蓋；e)將覆蓋后的膏藥進(jìn)行縱向切割和橫向切割，就制作成本發(fā)明的膏藥貼劑。
所述涂抹在底面材料上的膏藥厚薄由安裝在機(jī)器上的刮板高低進(jìn)行控制；所述底面材料為無紡布，所述覆蓋材料為硅膠紙。
為了配合上述工藝的上產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明人特別設(shè)計(jì)了一種膏藥貼劑自動(dòng)成型制作工藝的專用設(shè)備，該專用設(shè)備包括有承料軸、加料器、冷卻隧道、輸送帶、橡膠輥以及縱、橫分割刀，所述承料軸上分別承載底面材料和覆蓋材料，所述加料器為雙層水套式結(jié)構(gòu)，其層間設(shè)有電熱元件，并注入液體，所述冷卻隧道為密封式，所述冷卻隧道中設(shè)有制冷機(jī)和風(fēng)機(jī)，在所述加料器的出口處即輸送帶的上方設(shè)有刮刀，所述橡膠輥安裝在冷卻隧道的尾端，所述橡膠輥與輸送帶的滾軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述縱、橫分割刀安裝該設(shè)備機(jī)架上的最尾端；所述縱、橫分割刀上分別設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。
本發(fā)明采用該制作工藝和專用設(shè)備后，極大地縮短了膏藥貼劑的制作時(shí)間，特別是采用強(qiáng)制冷卻后，只需1-5分鐘就能將其冷卻，本發(fā)明第一次提出利用專用設(shè)備的流水線生產(chǎn)作業(yè)，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地提高了生產(chǎn)效率，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，并且必將給中西藥膏藥貼劑生產(chǎn)行業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和積極的使用效果。

本發(fā)明有如下附圖圖1為本發(fā)明專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面再對(duì)本發(fā)明的自動(dòng)成型制作的工藝和設(shè)備結(jié)合附圖進(jìn)一步描述，該膏藥貼劑的自動(dòng)成型制作工藝，是將糊狀中西藥膏藥在一臺(tái)機(jī)器上自動(dòng)完成的，其具體的制作步驟為首先將中西藥膏藥加入加料器1，并將其中西藥膏藥加溫；將加熱后的中西藥膏藥用氣壓從加料器1中壓出，涂抹在無紡布上，膏藥涂抹的厚薄由安裝在機(jī)器上的刮刀5控制，該刮刀5在機(jī)器上可以調(diào)節(jié)；將涂抹在無紡布上的膏藥直接由輸送帶8自動(dòng)輸送到冷卻隧道6內(nèi)強(qiáng)制冷卻(當(dāng)然根據(jù)用戶需要也可以將冷卻隧道改為加溫隧道，在加溫隧道內(nèi)設(shè)置制制熱機(jī)組和風(fēng)機(jī))再用硅膠紙覆蓋在冷卻(或加溫)后的膏藥上，最后對(duì)覆蓋后的膏藥進(jìn)行縱向分割和橫向分割，就制作成了本發(fā)明的膏藥貼劑。本發(fā)明中，覆蓋材料B使用硅膠紙，其對(duì)人體皮毛的黏著力小，使用中西藥膏藥貼劑后，去除貼劑時(shí)，拉動(dòng)人體皮毛的力很小，所以也就不會(huì)感到疼痛。配合上述制作工藝的專用設(shè)備(結(jié)合圖1)，包括有承料軸17和11、加料器1、冷卻隧道6、輸送帶8、橡膠輥9以及縱橫分割刀12和13，在所述承料軸17和11上分別承載無紡布A和硅膠紙B，實(shí)施時(shí)，將整筒的無紡布A和硅膠紙B套在承料軸17和11上，所述加料器1為雙層水套式結(jié)構(gòu)，在其層間設(shè)有電熱元件，并注入水，電熱元件通電，對(duì)水加溫，即可加熱加料器1中的膏藥，所述冷卻隧道6為密封式，在冷卻隧道6中設(shè)有制冷機(jī)組16和風(fēng)機(jī)7，膏藥通過該冷卻隧道6時(shí)予以強(qiáng)制冷卻，冷卻時(shí)間只需1-5分鐘，極大減少了冷卻時(shí)間，在加料器1的出口處即輸送帶8的上方設(shè)有刮板5，調(diào)節(jié)刮板就可控制膏藥涂抹在無紡布上厚薄程度，所述橡膠輥9安裝在冷卻隧道6的尾端，所述橡膠輥9與輸送帶8的滾軸14相對(duì)運(yùn)動(dòng)，輸送帶8輸送涂抹有膏藥的無紡布的同時(shí)，橡膠輥9輸送的硅膠紙予以覆蓋，所述縱橫分割刀12和13安裝在該設(shè)備的最尾端，并在縱橫分割刀的刀架上分別設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，移動(dòng)刀架，即可調(diào)節(jié)其縱橫分割的寬度和長(zhǎng)度。利用該設(shè)備以及其制作工藝，生產(chǎn)中西藥膏藥貼劑時(shí)，極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，其冷卻時(shí)間的縮短，提高了貼劑的生產(chǎn)效率，并且安全衛(wèi)生，必將給生產(chǎn)中西藥膏藥行業(yè)帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益和良好的使用效果。
權(quán)利要求
1.一種膏藥貼劑的自動(dòng)成型制作工藝，其特征是將糊狀中西藥膏藥在一臺(tái)機(jī)器上自動(dòng)完成，其制作步驟為a)將中西藥膏藥加入加料器，并將其中西藥膏藥加熱；b)加熱后的中西藥膏藥由氣壓從加料器中壓出，涂抹在底面材料上；c)將涂抹膏藥后的底面材料由輸送帶直接自動(dòng)輸送到冷卻隧道內(nèi)強(qiáng)制冷卻；d)覆蓋材料將涂抹在底面材料上的膏藥進(jìn)行覆蓋；e)將覆蓋后的膏藥進(jìn)行縱向切割和橫向切割，就制作成本發(fā)明的膏藥貼劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏藥貼劑的自動(dòng)成型制作工藝，其特征在于所述涂抹在底面材料上的膏藥厚薄由安裝在機(jī)器上的刮板高低進(jìn)行控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏藥貼劑的自動(dòng)成型制作工藝，其特征在于所述底面材料為無紡布，所述覆蓋材料為硅膠紙。
4.一種膏藥貼劑自動(dòng)成型制作工藝的專用設(shè)備，其特征在于該專用設(shè)備包括有承料軸(17)和(11)、加料器(1)、冷卻隧道(6)、輸送帶(8)、橡膠輥(9)以及縱、橫分割刀(12)和(13)，所述承料軸(17)和(11)上分別承載底面材料(A)和覆蓋材料(B)，所述加料器(1)為雙層水套式結(jié)構(gòu)，其層間設(shè)有電熱元件，并注入液體，所述冷卻隧道(6)為密封式，所述冷卻隧道(6)中設(shè)有制冷機(jī)組(16)和風(fēng)機(jī)(7)，在所述加料器(1)的出口處即輸送帶(8)的上方設(shè)有刮刀(5)，所述橡膠輥(9)安裝在冷卻隧道(6)的尾端，所述橡膠輥(9)與輸送帶(8)的滾軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述縱、橫分割刀(12)和(13)安裝在該設(shè)備機(jī)架上的最尾端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膏藥貼劑自動(dòng)成型制作工藝的專用設(shè)備，其特征在于所述縱、橫分割刀(12)和(13)上分別設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膏藥貼劑的自動(dòng)成型制作工藝，其主要特征是用合成的中西藥膏藥第一次提出在一臺(tái)機(jī)器上即完成所有制作工序，其工藝步驟是將成品的中西藥膏藥加熱后，用機(jī)械化涂抹在底面材料上，刮平進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，用覆蓋材料將其覆蓋后進(jìn)行縱橫分割即成為膏藥貼劑產(chǎn)品。這種膏藥貼劑產(chǎn)品經(jīng)過專用的設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)，極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，并且其工藝先進(jìn)，安全衛(wèi)生，必將給中西藥膏藥貼劑生產(chǎn)行業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和積極的使用效果。
文檔編號(hào)A61K9/06GK1478452SQ0315024
公開日2004年3月3日 申請(qǐng)日期2003年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日
發(fā)明者吳金良 申請(qǐng)人:吳金良