自排氣過濾滴斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于藥液過濾領(lǐng)域，公開了一種自排氣過濾滴斗，包括上蓋和下殼。上蓋設(shè)有注射口、進(jìn)液口、排氣腔和排氣口；注射口上配有膠帽，進(jìn)液口連接有輸液導(dǎo)管，排氣腔與排氣口連通，排氣口處配有排氣功能的排氣帽，實現(xiàn)液面控制和自動排氣功能。下殼上設(shè)有阻氣過濾層和出液口，阻氣過濾層壓合在下殼體頂端，由阻氣膜和藥液過濾膜組合而成，實現(xiàn)阻氣、自動止液、止回的功能；藥液過濾膜靠近出液口，出液口連接有輸液導(dǎo)管。下殼與所述上蓋連接成型；上蓋采用一體成型注塑工藝，簡化制作工藝，降低生產(chǎn)成品；底部出液口設(shè)有小槽，降低藥液流速，避免氣體流入出液口；另下殼內(nèi)增設(shè)初濾層，阻氣過濾層采用醫(yī)用硅橡膠膜，實現(xiàn)藥液的多重過濾。
【專利說明】自排氣過濾滴斗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及藥液過濾領(lǐng)域，特別涉及一種自排氣過濾滴斗。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的帶有自排氣功能的輸液用滴斗，滴斗的兩端都是敞開式結(jié)構(gòu)，敞開處分別連接滴斗上蓋和下殼，上、下殼與滴斗的連接處需要通過粘接劑實現(xiàn)密封連接。滴斗部件太多，加工工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低；體積較小，部件之間的組裝很不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為解決現(xiàn)有輸液用滴斗組裝部件較多，生產(chǎn)和組裝難度較大，生產(chǎn)效率低；徹底解決排氣、控制液面高度、止液、過濾和止回血的問題。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自排氣過濾滴斗，包括上蓋和下殼，所述上蓋的底端為敞開結(jié)構(gòu)，所述下殼連接在所述上蓋的底端；所述下殼上設(shè)有出液口，所述出液口連接有輸液導(dǎo)管；所述出液口上方設(shè)有阻氣過濾層，所述阻氣過濾層包括阻氣膜和過濾膜，所述過濾膜較阻氣膜靠近所述出液口 ；所述上蓋上設(shè)有分別與所述空腔連通的注射口、進(jìn)液口和排氣口，所述注射口上套接有膠帽，所述進(jìn)液口連接有輸液導(dǎo)管；所述排氣口上配有排氣帽，排氣帽上設(shè)有排氣孔，所述排氣孔處設(shè)有止液膜。
[0007]其中，所述空腔內(nèi)設(shè)有排氣腔，所述排氣腔的一端與所述上蓋的內(nèi)部連通，另一端穿入所述排氣帽并與所述排氣孔連通。
[0008]其中，所述上蓋、注射口、進(jìn)液口與所述排氣腔為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]其中，所述下殼與上蓋的連接處還設(shè)有初濾層，所述初濾層將所述上蓋內(nèi)腔與下殼內(nèi)腔隔開。
[0010]其中，所述初濾層為藥液過濾膜。
[0011]其中，所述出液口在所述下殼內(nèi)設(shè)有一伸出段，所述下殼內(nèi)壁與過濾膜之間位于所述伸出段的周圍留有空隙。
[0012]其中，所述伸出段的側(cè)壁上還設(shè)有小槽，所述排氣口使所述間隙與出液口伸出段的內(nèi)腔相互連通。
[0013]其中，所述排氣腔位于所述上蓋內(nèi)部的一端，沿所述上蓋的側(cè)壁設(shè)有一延伸段。
[0014]其中，所述下殼內(nèi)設(shè)有擋圈，所述過濾膜位于上蓋和下殼的連接處，所述阻氣膜位于下殼內(nèi)部的出液口上方，所述擋圈位于過濾膜和阻氣膜下方，起支撐作用。
[0015]其中，所述采用醫(yī)用硅橡膠膜時可取消阻氣膜通過藥液的浮力用醫(yī)用硅橡膠膜的上下浮動起到止液的功能。
[0016](三)有益效果
[0017]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:
[0018]本實用新型自排氣過濾滴斗針對上述存在的問題和不足，提供一種制造簡單、操作方便、可實現(xiàn)液面控制、自動排氣、自動止液和止回血的功能。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)分上蓋和下殼兩部分，組裝成型。上蓋上設(shè)有注射口、進(jìn)液口、排氣口和排氣腔，亦可設(shè)置多個排氣腔和排氣口。與上蓋一次注塑成型，簡化了制造工藝；排氣口處配有排氣帽，排氣帽內(nèi)設(shè)有排氣孔和止液膜，防止藥液自排氣孔溢出，實現(xiàn)液面控制和自動排氣的功能，下殼上設(shè)有阻氣過濾層和出液口，阻氣過濾膜由阻氣膜和過濾膜兩層結(jié)構(gòu)組成，過濾膜位于靠近出液口的位置，實現(xiàn)了阻氣、藥液過濾和自動止液的功能；出液口處設(shè)有小槽，降低了藥液流入出液口的速度，避免過濾膜上層的氣體被快速流動的藥液帶入出液口內(nèi)，減少氣泡，保證使用安全；
[0020]該實用新型也可實現(xiàn)雙極過濾，在下殼頂部設(shè)有初濾層，在出液口上部設(shè)有阻氣過濾膜，實現(xiàn)藥液的雙重過濾功能。阻氣過濾膜也可換成醫(yī)用硅橡膠膜，平放在初濾層與出液口之前，且與下殼內(nèi)壁之間留有間隙，通過藥液的浮力用醫(yī)用硅橡膠膜的上下浮動起到止液的功能。從而實現(xiàn)了藥液的二次過濾。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例一中下殼的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例一中下殼的俯視圖；
[0025]圖5是本實用新型實施例二中下殼的俯視圖；
[0026]圖6是本實用新型實施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是本實用新型實施例三的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8是本實用新型實施例四的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9是本實用新型實施例五的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10是本實用新型實施例六的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，1、膠帽；2、輸液導(dǎo)管；3、進(jìn)液口 ；4、排氣孔；5、排氣帽；6、止液膜；7、排氣腔；8、阻氣過濾層；81、醫(yī)用硅橡膠膜；9、出液口 ；10、下殼；11、上蓋；12、初濾層；13、擋圈。

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0033]實施例一:
[0034]如圖1-4所示，上蓋11是一個下端開口、內(nèi)部為空的結(jié)構(gòu)，上蓋11上設(shè)有與上蓋11內(nèi)部連通，且與上蓋11為一體結(jié)構(gòu)的注射口、進(jìn)液口 3和排氣腔7 ;注射口上套接有膠帽1，以便于使用注射器向滴斗內(nèi)補(bǔ)充藥液；進(jìn)液口 3連接有輸液導(dǎo)管2，進(jìn)液口 3是藥液進(jìn)入滴斗的入口 ；排氣腔7的一端露在上蓋11外側(cè)，露出部分上套接有排氣帽5，排氣帽5上設(shè)有排氣孔4，排氣孔4與排氣腔7的內(nèi)腔相對，排氣孔4與排氣腔7之間還設(shè)有止液膜6，止液膜6允許氣體通過，但不允許液體通過，可以實現(xiàn)阻止藥液排出和排出滴斗內(nèi)的氣體兩個目的。排氣腔7位于上蓋11內(nèi)部的部分，沿著上蓋11的側(cè)壁有一段向下的延伸，但其最下端與上蓋11的內(nèi)部連通，其下端的高度就是液面的高度，起到控制液面高度的目的。
[0035]下殼10上邊緣與上蓋11的下邊緣組裝成型，下殼10中部設(shè)有出液口 9，出液口 9一端與輸液導(dǎo)管2連接,另一端在下殼10內(nèi)設(shè)有一伸出段；出液口 9處設(shè)有由阻氣膜和過濾膜兩層膜組成的阻氣過濾層8，阻氣過濾層8將下殼10內(nèi)部分隔成上下兩個部分，其中過濾膜位于靠近出液口 9伸出段的位置；出液口 9伸出段的端部頂在過濾膜上，過濾膜、伸出段以及下殼10內(nèi)壁三者圍成一個間隙，間隙圍繞在伸出段周圍。其中，過濾膜的特性決定了:當(dāng)藥液完全浸透過濾膜時，可實現(xiàn)藥液過濾、自動止液的功能。
[0036]阻氣過濾層8在制造時，直接將阻氣膜和過濾膜壓合在上蓋11底部，然后將上蓋11與下殼10組裝即可成型。
[0037]本實施例的工作過程:
[0038]藥液從輸液導(dǎo)管2和進(jìn)液口 3進(jìn)入滴斗，通過阻氣過濾層8進(jìn)入出液口 9流入出液導(dǎo)管。當(dāng)藥液自動滴到上蓋11內(nèi)排氣腔7的底部位置時，液體會控制在此高度，起到控制液面的作用；此時藥液通過阻氣過濾層8，因阻氣過濾層8設(shè)置有阻氣膜，將此時產(chǎn)生的氣體阻隔在阻氣過濾層8的上面，氣體就會通過排氣腔7在排氣帽5的作用下將產(chǎn)生的氣體排出，不會流入下殼10內(nèi)，實現(xiàn)自動排氣的功能；經(jīng)過阻氣過濾膜8過濾的藥液進(jìn)入阻氣過濾層8與下殼10之間的間隙，通過出液口 9流入導(dǎo)管；
[0039]當(dāng)液面下降后，由于止液膜6可以使氣體通過，排氣腔7內(nèi)的液面也會一起降下來。當(dāng)藥瓶內(nèi)的藥液用完后，液面一直下降到阻氣過濾層8時，由于過濾膜的作用，滴斗內(nèi)的氣體無法通過過濾膜，藥液停止滴下，輸液自動停止，從而實現(xiàn)自動止液的功能。
[0040]實施例二:
[0041]本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于:出液口 9伸出段的側(cè)壁上設(shè)有一個連通出液口 9內(nèi)腔和出液口 9周圍間隙的小槽，該結(jié)構(gòu)使得出液口 9內(nèi)腔與間隙連通，過濾膜上層的藥液流入出液口 9伸出段的入口增多，流速自然下降，從而避免藥液流速過快將氣體帶入出液口 9。
[0042]當(dāng)然，在實施例二的基礎(chǔ)上，還可以選擇開設(shè)兩個或者更多個小槽，以便進(jìn)一步減小流經(jīng)出液口 9伸出段處的藥液的流速，徹底避免藥液中的氣體穿過過濾膜現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)一步保證滴斗的使用安全性。
[0043]另外，排氣腔7的數(shù)量也可以根據(jù)需要設(shè)置為一個或者多個，并配備套接上相應(yīng)數(shù)量的排氣帽5。
[0044]實施例三:
[0045]本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于:下殼10與上蓋11連接處還設(shè)有初濾層12，初濾層12由過濾膜組成；初濾層12將下殼10和上蓋11內(nèi)部連通的腔體分隔成兩個獨立的腔體。
[0046]制作時，直接將阻氣過濾層8的兩層結(jié)構(gòu)壓合在下殼10底部的出液口 9頂部，將初濾層12直接壓合在上蓋11的底部，然后將上蓋11與下殼10連接。
[0047]本實施例的工作過程與實施例一的過程基本相同，區(qū)別在于:上蓋11流下來的藥液，首先經(jīng)過出濾膜初步過濾后，再進(jìn)入初濾層12與阻氣過濾層8之間的下殼10內(nèi)腔內(nèi)。該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對藥液的二次過濾，可以將較大的雜質(zhì)阻擋在上蓋11內(nèi)，避免雜質(zhì)對阻氣過濾層8的過濾膜造成損壞；同時也是一種雙重保險，即使其中一層過濾膜意外破裂，滴斗仍然可以實現(xiàn)過濾的功能，確保雜質(zhì)不會混入人體。
[0048]實施例四:
[0049]如圖8所示，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例三基本相同，區(qū)別在于:阻氣過濾層8由醫(yī)用硅橡膠膜81和過濾膜組成，醫(yī)用硅橡膠膜81也用來阻氣；下殼10內(nèi)設(shè)有擋圈13，擋圈13放置在下殼10內(nèi)，擋圈13的底部與下殼10的底面之間留有間隙，醫(yī)用硅橡膠膜81平鋪在該間隙內(nèi)，并可在該間隙內(nèi)上下運動，過濾膜壓合在上蓋11的底部。本實施例中的阻氣過濾層8的作用與實施例一中的相同，都是用來實現(xiàn)阻氣過濾功能；但是在生產(chǎn)制造時，只需將醫(yī)用硅橡膠膜81平鋪在出液口 9的上方，將擋圈13放入下殼10內(nèi)，然后將過濾膜壓合在上蓋11的底部并于與下殼10組裝成型。在過濾膜和醫(yī)用硅橡膠膜81之間留有一段空隙，醫(yī)用硅橡膠過濾膜平放在出液口 9的頂部，當(dāng)藥液通過過濾膜過濾后，下流至出液口 9處，藥液通過醫(yī)用硅橡膠膜81的邊緣流下去，此時醫(yī)用硅橡膠過濾膜就會浮起，與擋圈13的底部緊貼在一起，起到阻氣作用。該結(jié)構(gòu)使得出液口 9處的藥液積存較多，流動面積較大，相應(yīng)的流動速度就比較慢，可以減少因藥液流速過快產(chǎn)生的氣泡數(shù)量。
[0050]實施例五:
[0051]本實施例與實施例一基本相同，區(qū)別在于:不設(shè)排氣腔7，排氣帽5位于上蓋11的側(cè)壁高度1/2處，排氣帽5的內(nèi)部直接與上蓋11內(nèi)部的空腔連通。上蓋11內(nèi)的氣體直接通過排氣帽5的排氣孔4排出，由于排氣孔4處設(shè)有止液膜6，藥液不會從排氣孔4流出，排氣孔4的位置高度就是藥液的高度。
[0052]該結(jié)構(gòu)無需設(shè)置排氣腔7，結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)加工，節(jié)約了生產(chǎn)上蓋11所需的材料。
[0053]實施例六:
[0054]本實施例與實施例五基本相同，區(qū)別在于可以實現(xiàn)雙極過濾。在上蓋11底部壓合初濾層12，并在下殼10出液口 9上平放醫(yī)用硅橡膠膜81，當(dāng)藥液流入，醫(yī)用硅橡膠膜81浮起，同樣起到過濾藥液、自動止液的功能。
[0055]當(dāng)然，這種將排氣帽5設(shè)置在上蓋11側(cè)面的設(shè)計，也可以用于替代其他實施例中的排氣腔7和排氣帽5，構(gòu)成新的實施例，在此不再一一贅述。
[0056]由以上實施例可以看出，本實用新型采用上蓋11與下殼10組裝成型的自排氣過濾滴斗，上蓋11上設(shè)有與上蓋11內(nèi)腔連通、且與上蓋11為一體結(jié)構(gòu)的注射口、進(jìn)液口 3和排氣腔7，三個接口與上蓋11可以一次注塑而成，簡化了制作工藝，降低了生產(chǎn)成本。排氣腔7上端設(shè)有排氣帽5，排氣帽5上設(shè)有排氣孔4，排氣帽5內(nèi)設(shè)有止液膜6 ;只需要將排氣帽5直接套在排氣孔4處，即可實現(xiàn)自動排氣、自動止液和液面控制的功能，有效提高組裝效率；阻氣過濾層8由阻氣膜和過濾膜兩層結(jié)構(gòu)組成，過濾膜位于靠近出液口 9的位置，實現(xiàn)了藥液過濾、阻氣和自動止液的多重功能；阻氣過濾層8與下殼10內(nèi)壁之間留有間隙，間隙與出液口 9之間設(shè)有小槽，方便快速將間隙和出液口 9內(nèi)的氣體排出；下殼10內(nèi)增設(shè)初濾層12，實現(xiàn)了藥液的二次過濾。
[0057]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.自排氣過濾滴斗，其特征在于，包括上蓋和下殼，所述上蓋的底端為敞開結(jié)構(gòu)，所述下殼連接在所述上蓋的底端； 所述下殼上設(shè)有出液口，所述出液口連接有輸液導(dǎo)管；所述出液口上方設(shè)有阻氣過濾層，所述阻氣過濾層包括阻氣膜和過濾膜，所述過濾膜較阻氣膜靠近所述出液口 ； 所述上蓋上設(shè)有分別與上蓋內(nèi)的空腔連通的注射口、進(jìn)液口和排氣帽，所述注射口上套接有膠帽，所述進(jìn)液口連接有輸液導(dǎo)管；所述排氣帽上設(shè)有排氣孔，所述排氣孔處設(shè)有止液膜。
2.如權(quán)利要求1所述的自排氣過濾滴斗，其特征在于，所述空腔內(nèi)設(shè)有排氣腔，所述排氣腔的一端與所述上蓋的內(nèi)部連通，另一端穿入所述排氣帽并與所述排氣孔連通。
3.如權(quán)利要求2所述的自排氣過濾滴斗，其特征在于，所述上蓋、注射口、進(jìn)液口與所述排氣腔為一體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的自排氣過濾滴斗，其特征在于，所述下殼與上蓋的連接處還設(shè)有初濾層，所述初濾層將所述上蓋內(nèi)腔與下殼內(nèi)腔隔開。
5.如權(quán)利要求4所述的自排氣過濾滴斗，其特征在于，所述初濾層為過濾膜。
6.如權(quán)利要求5所述的自排氣過濾滴斗，其特征在于，所述出液口在所述下殼內(nèi)設(shè)有一伸出段，所述下殼內(nèi)壁與過濾膜之間位于所述伸出段的周圍留有空隙。
7.如權(quán)利要求6所述的自排氣過濾滴斗，其特征在于，所述伸出段的側(cè)壁上還設(shè)有小槽，所述排氣口使所述空隙與出液口伸出段的內(nèi)腔相互連通。
8.如權(quán)利要求1所述的自排氣過濾滴斗，其特征在于，所述排氣腔位于所述上蓋內(nèi)部的一端，沿所述上蓋的側(cè)壁設(shè)有一延伸段。
9.如權(quán)利要求1所述的自排氣過濾滴斗，其特征在于，所述下殼內(nèi)設(shè)有擋圈，所述過濾膜位于上蓋和下殼的連接處，所述阻氣膜位于下殼內(nèi)部的出液口上方，所述擋圈位于過濾膜和阻氣膜之間。
10.如權(quán)利要求9所述的自排氣過濾滴斗，其特征在于，所述阻氣膜為醫(yī)用硅橡膠膜。
【文檔編號】A61M5/40GK204050480SQ201420354214
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】由渠力 申請人:由渠力