專利名稱：薄片狀干海參,制備方法,包含其的藥品,保健品及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種海參的制備方法，尤其涉及一種薄片狀干海參的制備方法。
背景技術(shù)：
海參作為不含膽固醇的動(dòng)物性食品，由于其營養(yǎng)價(jià)值高、富含多種活性成分，在我國一向被人們視為強(qiáng)身健體的理想滋補(bǔ)品。海參(特別是刺參)經(jīng)過干制后的制備品具有較高的商品價(jià)值。刺參是我國可食用海參中最名貴的一種，含有結(jié)構(gòu)獨(dú)特的活性物質(zhì)如刺參膠原蛋白、刺參粘多糖、刺參磷脂、刺參素、刺參皂甙。藥理實(shí)驗(yàn)證明，刺參具有抗腫瘤、抗凝血、鎮(zhèn)痛、提高人體免疫力、抗真菌、抗放射性損傷、預(yù)防老年性癡呆、抗關(guān)節(jié)炎作用、抗病毒活性等多種生理功能。目前，我國海參產(chǎn)量逐年遞增，海參產(chǎn)業(yè)正蓬勃發(fā)展。海參的自溶能力很強(qiáng)，給運(yùn)輸和貯藏帶來困難。長期以來，海參多制備成腌漬海參、鹽干或淡干海參等， 大量營養(yǎng)物質(zhì)和生物活性成分在制備過程中流失。普通薄片狀干海參的制備方法中，需要蒸煮多次，有的還需要食鹽腌制。傳統(tǒng)薄片狀干海參的制備方法具有許多弊端，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面(1)目前所有形式的海參干制品的加工過程都必須經(jīng)過長時(shí)間水煮，主要功能活性成分粘多糖損失嚴(yán)重，現(xiàn)有的海參干制品中多糖含量多在10%以下，同時(shí)，在脫水過程中，海參中的維生素和微量元素及一些水溶性成分也有較大的損失；( 傳統(tǒng)制備方法采用日曬或傳統(tǒng)的烘干方法，使干燥后的海參的膠原蛋白的結(jié)構(gòu)變得致密、堅(jiān)韌，使食用前的水發(fā)過程變得困難，目前，海參的發(fā)制一般需要煮而且復(fù)水后的海參幾乎不能恢復(fù)原來的重量；(3)由于多次長時(shí)間的蒸煮，海參膠原蛋白破壞嚴(yán)重，復(fù)水后的海參經(jīng)過烹調(diào)后變得彈性不足、韌性不大，大大降低了食用時(shí)的可口性；(4)產(chǎn)品的制備周期長，傳統(tǒng)的海參制備需要多次蒸煮、腌制，并且采用自然干燥，制備時(shí)間長，一般需要20天左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在于需要提供一種新型的薄片狀干海參的制備方法，相對于現(xiàn)有的海參的制備方法，采用該制備方法能夠避免刺參粘多糖、維生素、微量元素和水溶性成分的大量損失，粘多糖含量更是能達(dá)到13%以上；海參的膠原蛋白破壞的很少，復(fù)水后的海參彈性足、韌性大，此外，采用該制備方法制備干海參顯著的減少了制備周期。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種薄片狀干海參的制備方法，其包括第一步，將海參浸泡；第二步，將經(jīng)過浸泡的海參拉伸；第三步，將經(jīng)過拉伸的海參平鋪固定干燥。其中，在所述第一步之前還具有新鮮海參的預(yù)處理步驟，其包括將新鮮的海參從腹部剖開，除去內(nèi)臟并洗凈泥沙和石灰質(zhì)。其中，所述第一步的海參浸泡步驟進(jìn)一步包括將海參在10 60°C溶液中浸泡1 10分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選在40°C溶液中浸泡，浸泡時(shí)間進(jìn)一步優(yōu)選為10分鐘，在此過程中用手反復(fù)揉搓，至海參通體回軟。其中，所述第二步的海參拉伸步驟進(jìn)一步包括將經(jīng)過浸泡的海參用手抓住其腹部的切口，延海參橫向拉伸，至海參原寬度的2 3倍；然后抓住海參的兩端，延海參縱向拉伸，至海參原長度的2 3倍，注意拉伸過程盡量避免多次拉伸，最好做到一次到位，切勿將海參體壁拉扯破損。其中，所述第三步的干燥步驟可以為熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥或真空冷凍干燥中的一種或幾種混合。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種薄片狀干海參的制備方法，其包括第一步，新鮮海參的預(yù)處理步驟，將新鮮的海參從腹部剖開，除去內(nèi)臟并洗凈泥沙和石灰質(zhì)；第二步，將預(yù)處理后的海參在10 60°C中的木瓜蛋白酶溶液中浸泡1 10分鐘， 在此過程中用手反復(fù)揉搓，至海參通體回軟；第三步，將經(jīng)過浸泡的海參用手抓住其腹部的切口，延海參橫向拉伸，至海參原寬度的2 3倍；然后抓住海參的兩端，延海參縱向拉伸，至海參原長度的2 3倍，注意拉伸過程盡量避免多次拉伸，最好做到一次到位，切勿將海參體壁拉扯破損；第四步，將經(jīng)過拉伸的海參平鋪固定，經(jīng)過熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥或真空冷凍干燥中的一種或幾種混合的方式進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為4小時(shí) 8小時(shí)，干燥溫度為70 110°C，從而獲得薄片狀干海參。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種薄片狀干海參，其是采用上述的制備方法制備而成的。其中，所述薄片狀干海參厚度達(dá)到0. 1 3mm，面積為原來的新鮮海參體表面積的 2 10倍，復(fù)水率為700%以上。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種藥品或保健品，其包括上述的薄片狀
干海參。上述的薄片狀干海參的制備方法及上述的薄片狀干海參在制備保健品和藥品中的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明提供了一種新的薄片狀干海參的制備方法，采用該制備方法能夠避免刺參粘多糖、維生素、微量元素和水溶性成分的大量損失；海參的膠原蛋白破壞的很少，復(fù)水后的海參彈性足、韌性大，此外，采用該制備方法制備干海參顯著的減少了制備周期，整個(gè)周期可縮短至10個(gè)小時(shí)以內(nèi)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種薄片狀干海參的制備方法，其包括第一步，將海參浸泡；第二步，將經(jīng)過浸泡的海參拉伸；第三步，將經(jīng)過拉伸的海參平鋪固定干燥。其中，在所述第一步之前還具有新鮮海參的預(yù)處理步驟，其包括將新鮮的海參從腹部剖開，除去內(nèi)臟并洗凈泥沙和石灰質(zhì)。
所述第一步的海參浸泡步驟進(jìn)一步包括將海參在10 60°C溶液中浸泡1 10分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選在40°C溶液中浸泡，浸泡時(shí)間進(jìn)一步優(yōu)選為10分鐘，在此過程中用手反復(fù)揉搓，至海參通體回軟。所述浸泡海參的溶液可以是木瓜蛋白酶溶液。所述第二步的海參拉伸步驟進(jìn)一步包括將經(jīng)過浸泡的海參用手抓住其腹部的切口，延海參橫向拉伸，至海參原寬度的2 3倍；然后抓住海參的兩端，延海參縱向拉伸，至海參原長度的2 3倍，從而完成海參的拉伸過程，注意拉伸過程盡量避免多次拉伸，最好做到一次到位，切勿將海參體壁拉扯破損。經(jīng)過第二步的拉伸步驟，海參體壁厚度達(dá)到0. 1 3mm，面積為原來的新鮮海參體表面積的2 10倍。該步通過機(jī)械力的作用是海參體壁膠原蛋白發(fā)生變性，破壞了維持蛋白質(zhì)空間構(gòu)象的非共價(jià)作用力，使其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，使其生物活性降低，減少蛋白質(zhì)在加工過程中的流失，且更利于人體吸收。所述第三步的干燥步驟可以為熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥或真空冷凍干燥中的一種或幾種混合。所述第三步的干燥步驟的干燥時(shí)間為4小時(shí) 8小時(shí)，進(jìn)一步優(yōu)選為6小時(shí)，干燥溫度為70 110°C，進(jìn)一步優(yōu)選為90°C。該步中固定的作用是防止其受熱收縮嚴(yán)重，使干燥時(shí)間延長。該方法在加工海參過程中始終未經(jīng)過高溫煮制，最大程度的保留了海參體壁內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)，避免了傳統(tǒng)加工方法中高溫煮制對海參營養(yǎng)成分的破壞；同時(shí)，通過機(jī)械力的作用是海參體壁膠原蛋白發(fā)生變性，破壞了維持蛋白質(zhì)空間構(gòu)象的非共價(jià)作用力，使其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，使其生物活性降低，減少蛋白質(zhì)在加工過程中的流失，且更利于人體吸收； 另外，該方法還大大縮短了海參干制的時(shí)間，能夠大幅度提高工廠生產(chǎn)效率。本發(fā)明還提供了一種薄片狀干海參的制備方法，其包括第一步，新鮮海參的預(yù)處理步驟，將新鮮的海參從腹部剖開，除去內(nèi)臟并洗凈泥沙和石灰質(zhì)；第二步，將預(yù)處理后的海參在10 60°C中的木瓜蛋白酶溶液中浸泡1 10分鐘， 在此過程中用手反復(fù)揉搓，至海參通體回軟；第三步，將經(jīng)過浸泡的海參用手抓住其腹部的切口，延海參橫向拉伸，至海參原寬度的2 3倍；然后抓住海參的兩端，延海參縱向拉伸，至海參原長度的2 3倍，從而完成海參的拉伸過程，注意拉伸過程盡量避免多次拉伸，最好做到一次到位，切勿將海參體壁拉扯破損；第四步，將經(jīng)過拉伸的海參平鋪固定，經(jīng)過熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥或真空冷凍干燥中的一種或幾種混合的方式進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為4小時(shí) 8小時(shí)，干燥溫度為70 110°C，從而獲得薄片狀干海參。本發(fā)明還提供了一種薄片狀干海參，其是采用上述的制備方法制備而成的。該薄片狀干海參體壁厚度達(dá)到0. 1 3mm，面積為原來的新鮮海參體表面積的2 10倍。該薄片狀干海參的干參水發(fā)時(shí)間在室溫條件下小于48小時(shí)，復(fù)水率為700%以上。本發(fā)明還提供了一種保健品，其包括上述的薄片狀干海參。本發(fā)明還提供了一種保健品，其中，上述制備方法獲得的薄片狀干海參在所述保健品中作為唯一的保健成分。本發(fā)明還提供了上述保健品的制備方法，其包括上述薄片狀干海參的制備方法中的所有步驟。本發(fā)明還提供了一種藥品，其包括上述的薄片狀干海參。本發(fā)明還提供了一種藥品，其中，上述制備方法獲得的薄片狀干海參在所述藥品中作為唯一的活性成分。本發(fā)明還提供了上述藥品的制備方法，其包括上述薄片狀干海參的制備方法中的所有步驟。本發(fā)明還提供了上述薄片狀干海參的制備方法及上述的薄片狀干海參在制備保健品和藥品中的應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法利用海參膠原蛋白特性和機(jī)械力改變海參體壁形態(tài)后加工而成的干海參，該干海參產(chǎn)品具有海參營養(yǎng)損失小、加工周期短等優(yōu)點(diǎn)。以下采用實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。實(shí)施例1將5kg新鮮海參(這里的海參是刺參)從腹部剖開，除去內(nèi)臟并洗凈泥沙和石灰質(zhì)，將預(yù)處理之后的海參放入40°C的木瓜蛋白酶溶液中浸泡十分鐘，海參體壁逐漸回軟，用手抓住海參腹部的切口，延海參橫向拉伸，至海參原寬度的2倍；然后抓住海參的兩端，延海參縱向拉伸，至海參原長度的2倍，從而完成海參的拉伸過程，經(jīng)過拉伸的海參的體壁厚度達(dá)到2mm，面積為原來的新鮮海參體表面積的5倍。然后將拉扯后的海參放到平板上固定，在熱風(fēng)干燥箱中90°C條件下干燥6h，即可得到200g干制的薄片狀干海參1，片狀干海參的得率為4%。實(shí)施例2將5kg新鮮海參(這里的海參是刺參)從腹部剖開，除去內(nèi)臟并洗凈泥沙和石灰質(zhì)，將預(yù)處理之后的海參放入60°C的木瓜蛋白酶溶液中浸泡十分鐘，海參體壁逐漸變軟回軟，用手抓住海參腹部的切口，延海參橫向拉伸，至海參原寬度的3倍；然后抓住海參的兩端，延海參縱向拉伸，至海參原長度的3倍，從而完成海參的拉伸過程，拉伸后的海參體壁厚度達(dá)到1mm，面積為原來的新鮮海參體表面積的3倍。然后將拉扯后的海參放到平板上固定，在熱風(fēng)干燥箱中90°C條件下干燥他，即可得到250g干制的薄片狀干海參2，片狀干海參的得率為5%。將實(shí)施例1和實(shí)施例2獲得的薄片狀干海參與淡干海參進(jìn)行比較，結(jié)果如表1所示。表 權(quán)利要求
1.一種薄片狀干海參的制備方法，其特征在于，包括第一步，將海參浸泡；第二步，將經(jīng)過浸泡的海參拉伸；第三步，將經(jīng)過拉伸的海參平鋪固定干燥。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在所述第一步之前還具有新鮮海參的預(yù)處理步驟，其包括將新鮮的海參從腹部剖開，除去內(nèi)臟并洗凈泥沙和石灰質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于所述第一步的海參浸泡步驟進(jìn)一步包括將海參在10 60°C溶液中浸泡1 10分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選在40°C溶液中浸泡，浸泡時(shí)間進(jìn)一步優(yōu)選為10分鐘，在此過程中用手反復(fù)揉搓，至海參通體回軟。
4.如權(quán)利要求1至3所述的制備方法，其特征在于所述第二步的海參拉伸步驟進(jìn)一步包括將經(jīng)過浸泡的海參用手抓住其腹部的切口，延海參橫向拉伸，至海參原寬度的2 3 倍；然后抓住海參的兩端，延海參縱向拉伸，至海參原長度的2 3倍，從而完成海參的拉伸過程，注意拉伸過程盡量避免多次拉伸，最好做到一次到位，切勿將海參體壁拉扯破損。
5.如權(quán)利要求1至4所述的制備方法，其特征在于所述第三步的干燥步驟可以為熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥或真空冷凍干燥中的一種或幾種混合。
6.一種薄片狀干海參的制備方法，其特征在于，包括第一步，新鮮海參的預(yù)處理步驟，將新鮮的海參從腹部剖開，除去內(nèi)臟并洗凈泥沙和石灰質(zhì)；第二步，將預(yù)處理后的海參在10 60°C中的木瓜蛋白酶溶液中浸泡1 10分鐘，在此過程中用手反復(fù)揉搓，至海參通體回軟；第三步，將經(jīng)過浸泡的海參用手抓住其腹部的切口，延海參橫向拉伸，至海參原寬度的 2 3倍；然后抓住海參的兩端，延海參縱向拉伸，至海參原長度的2 3倍，從而完成海參的拉伸過程，注意拉伸過程盡量避免多次拉伸，最好做到一次到位，切勿將海參體壁拉扯破損；第四步，將經(jīng)過拉伸的海參平鋪固定，經(jīng)過熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥或真空冷凍干燥中的一種或幾種混合的方式進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為4小時(shí) 8小時(shí)，干燥溫度為70 110°C，從而獲得薄片狀干海參。
7.一種薄片狀干海參，其特征在于該薄片狀干海參是采用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的制備方法制備而成的。
8.如權(quán)利要求7所述的薄片狀干海參，其特征在于所述薄片狀干海參厚度達(dá)到 0. 1 3mm，面積為原來的新鮮海參體表面積的2 10倍，復(fù)水率大于700%。
9.一種藥品或保健品，其特征在于包括權(quán)利要求7所述的薄片狀干海參。
10.權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的薄片狀干海參的制備方法及權(quán)利要求7或8所述的薄片狀干海參在制備保健品和藥品中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種薄片狀干海參的制備方法，其包括第一步，將海參浸泡；第二步，將經(jīng)過浸泡的海參拉伸；第三步，將經(jīng)過拉伸的海參平鋪固定干燥。采用該制備方法能夠避免刺參粘多糖、維生素、微量元素和水溶性成分的大量損失；海參的膠原蛋白破壞的很少，復(fù)水后的海參彈性足、韌性大，此外，采用該制備方法制備干海參顯著的減少了制備周期，整個(gè)周期可縮短至10個(gè)小時(shí)以內(nèi)。
文檔編號A61K35/56GK102342546SQ20111028416
公開日2012年2月8日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者姜曉明, 常耀光, 徐杰, 李兆杰, 王玉明, 王靜鳳, 薛勇, 薛長湖 申請人:中國海洋大學(xué)