專利名稱：一種測(cè)試滅菌過程的方法以及滅菌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)試包裝裝置(特別是容器)的滅菌過程的方法以及測(cè)試機(jī)器 (特別是用于處理容器的機(jī)器)的滅菌過程的方法，同時(shí)還涉及一種用于包裝裝置的滅菌 的設(shè)備。
背景技術(shù)：
從現(xiàn)有技術(shù)可知有各種灌裝設(shè)施。這些灌裝設(shè)施也被部分地用于無菌或衛(wèi)生條件 下的灌裝。特別地，在這種設(shè)備內(nèi)，在灌裝之前部分地需要凈化或滅菌要灌裝的包裝裝置 (例如塑料容器)。這種情況下已知的滅菌過程例如是使用氣態(tài)的未冷凝的過氧化氫(H2O2) 干燥凈化包裝裝置，或使用蒸汽和氧化劑(例如過乙酸或其他的氧化劑，例如冷凝時(shí)的氣 態(tài)過氧化氫)的混合物潮濕凈化包裝裝置。在DE 102006053193A1中記載了一種用于生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備和方法。在該案中 使用滅菌介質(zhì)在處理站中對(duì)至少部分的容器壁進(jìn)行滅菌，該滅菌介質(zhì)可以是液態(tài)和/或氣 態(tài)的滅菌介質(zhì)。DE 102005012507A1記載了一種用于無菌灌裝液體的方法和設(shè)備。在該案中使用 H2O2對(duì)容器滅菌，并且設(shè)定所述容器的溫度以防止容器表面的H2A冷凝。在EP 1144016B1中可知一種用于對(duì)包裝裝置滅菌的方法和設(shè)備。在該案中液態(tài) 消毒劑和蒸汽被同時(shí)分別地提供至混合噴嘴，從而通過混合噴嘴形成氣化的和/或揮發(fā)的 消毒劑與蒸汽的混合物。通過引用將DE 102006053193A1、DE 102005012507A1 和 EP 1144016B1 的主題整 體地加入本申請(qǐng)的主題中。另外，要指出的是，除滅菌裝置或滅菌的概念之外，也部分地使 用了消毒設(shè)備和消毒的概念。包裝裝置例如可以是中空體(例如預(yù)成型件、瓶子、紙盒、杯子、封閉物等)形式的 包裝裝置。另外，包裝裝置也可以是帶狀包裝材料，例如卡片紙、塑料薄片、鋁箔等。從現(xiàn)有的這類測(cè)試滅菌過程的技術(shù)中可知例如轉(zhuǎn)瓶(roller-bottle)法或CR(計(jì) 數(shù)縮減(count reduction))測(cè)試等方法。在這些方法中，通常在滅菌腔內(nèi)測(cè)試滅菌物(例 如過氧化氫)的效果。但是，在處理和操作方面這些方法相對(duì)笨拙。另外，在這些方法中，需要非常多的只能通過使用者操作的人工活動(dòng)。另外，這類 方法是一種定量的并且也可能是定性的方法，但是通常可能使用很大的費(fèi)用支出來測(cè)試包 裝裝置上的準(zhǔn)確的臨界點(diǎn)，例如塑料容器的底部區(qū)或褶皺區(qū)或凹槽區(qū)。另外，特別地，微生 物測(cè)試對(duì)外部影響敏感，此外，這些測(cè)試需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是簡(jiǎn)化包裝裝置和/或機(jī)器(特別是用于處理容器的機(jī)器) 的滅菌過程的測(cè)試。根據(jù)本發(fā)明，通過獨(dú)立權(quán)利要求的主題實(shí)現(xiàn)上述目的。優(yōu)選實(shí)施例和 更進(jìn)一步的改進(jìn)形成了從屬權(quán)利要求的主題。
在用于測(cè)試包裝裝置以及特別地是容器和/或機(jī)器的滅菌過程的方法中，在第一 方法步驟中使用可氧化介質(zhì)作用于所述包裝裝置和/或所述機(jī)器的至少一個(gè)第一區(qū)域。在 進(jìn)一步的方法步驟中使用氧化劑作用于所述包裝裝置的至少一個(gè)第二區(qū)域，其中，所述包 裝裝置的第一區(qū)域和所述包裝裝置的第二區(qū)域至少部分地重疊。在進(jìn)一步的方法步驟中目 測(cè)檢查至少一個(gè)既使用所述可氧化介質(zhì)又使用所述氧化劑作用了的交叉區(qū)域。優(yōu)選地，在所述可氧化介質(zhì)和所述氧化劑之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這種化學(xué)反應(yīng)的效 果優(yōu)選地是可(特別是目測(cè)地)察覺到的。所述氧化劑優(yōu)選地也是用于對(duì)容器或機(jī)器或機(jī) 器的部件滅菌的滅菌劑，從而可直接測(cè)試與滅菌劑的反應(yīng)。但在現(xiàn)有的已知方法中，間接地測(cè)試在指定的區(qū)域(例如在滅菌腔內(nèi))是否存在 滅菌劑，在此處提及的方法中，測(cè)試滅菌介質(zhì)是否實(shí)際上被施加至所述包裝裝置或機(jī)器。因 此建議氧化反應(yīng)的檢驗(yàn)(proof)在臨界區(qū)域(critical zone)進(jìn)行，并且該檢驗(yàn)是在包裝 裝置內(nèi)或包裝裝置上的處理的正面證明，該檢驗(yàn)是通過特定的化學(xué)反應(yīng)(例如高錳酸鉀 (KMnO4)的褪色)來表明的。本方法的優(yōu)點(diǎn)是本方法能自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)并且允許使用強(qiáng)烈的波浪形容器設(shè)計(jì)進(jìn)行 缺點(diǎn)分析。另外，本方法能被快速地實(shí)施并且也能采用簡(jiǎn)單和自動(dòng)的方式被評(píng)估。優(yōu)選地所述指定區(qū)域是容器的內(nèi)壁。這樣，可以這樣的方式作用于所述第一區(qū)域， 即所述可氧化介質(zhì)被施加到要查驗(yàn)的材料的表面或部分表面。這種施加可通過允許溶液作 用來實(shí)現(xiàn)。這樣，高錳酸鉀溶液可作用于所述材料，并且可優(yōu)選地在酸性介質(zhì)中進(jìn)行，即通 過加入酸，特別地通過加入H+離子。在優(yōu)選的方法中，在所述可氧化介質(zhì)作用于所述包裝裝置或機(jī)器與所述氧化劑作 用于所述包裝裝置或機(jī)器之間具有預(yù)設(shè)的時(shí)間段，在該時(shí)間段內(nèi)所述可氧化介質(zhì)作用于所 述表面。為此，例如所述包裝裝置被保存一段時(shí)間，其中以一種特別優(yōu)選的方式忌光地進(jìn)行 該保存。優(yōu)選地所述預(yù)設(shè)的時(shí)間段大于10分鐘，優(yōu)選地大于1小時(shí)，在特別優(yōu)選的方式中 大于1天，并且在特別優(yōu)選的方式中大于2天。但是，根據(jù)反應(yīng)的條件，所述特定的時(shí)間段 也可作很大的改變。在進(jìn)一步優(yōu)選的方法中，所述可氧化介質(zhì)選自高錳酸鉀、品紅、兩者的組合和類似 物。特別地，所述特定的可氧化介質(zhì)通過隨后施加的氧化劑被氧化，所述氧化劑特別地也是 工序中使用的滅菌介質(zhì)。在進(jìn)一步優(yōu)選的方法中，使用氧化劑以一種適合于對(duì)容器滅菌的裝置的工序的方 式作用于所述包裝裝置。如上所述，所述方法被用于測(cè)試滅菌程序。在該滅菌程序中，以一 種預(yù)先確定的方式使用所述滅菌介質(zhì)作用于所述包裝裝置。對(duì)于所述測(cè)試操作，優(yōu)選地，以 相同的方式使用所述滅菌介質(zhì)作用于所述包裝裝置，從而以這種方式在操作條件下測(cè)試所 述裝置，其中所述滅菌介質(zhì)也是氧化劑。優(yōu)選地所述氧化劑是氣態(tài)氧化劑，并且使用該氧化劑作用于要被滅菌的所述容器 一段預(yù)設(shè)的時(shí)間。在本案中，該反應(yīng)的物理參數(shù)(例如反應(yīng)的溫度、壓力、濃度、時(shí)間等)優(yōu) 選地能被設(shè)定。在優(yōu)選的方法中，所述包裝裝置裝有可氧化介質(zhì)。這樣，為了作用于所述容器的內(nèi) 壁，將高錳酸鉀溶液注入所述容器。但是，例如為了作用于所述容器的外部，所述容器也可 被浸入高錳酸鉀溶液中。
優(yōu)選地，所述可氧化介質(zhì)又被從所述包裝裝置中移出，其中，特別地在使用所述氧 化劑作用于所述包裝裝置之前實(shí)施該移出。這樣，過剩的特定溶液(例如高錳酸鉀溶液) 被移出。然后優(yōu)選地，所述容器被干燥或所產(chǎn)生的表層被表面地干燥。在進(jìn)一步優(yōu)選的方 法中，為了改進(jìn)隨后的反應(yīng)，例如使用水或酸性介質(zhì)弄濕所述表層。在進(jìn)一步優(yōu)選的方法中，所述灌裝是在酸性環(huán)境(例如PH值約為4)下進(jìn)行的。但 是，所述灌裝也可在非酸性條件下進(jìn)行。另外，特別地在所述氧化介質(zhì)作用之后，也可不干 燥所述容器。特別是對(duì)于干燥滅菌法以及特別是對(duì)于使用未冷凝的H2A滅菌法，優(yōu)選干燥 所述測(cè)試表面。在特別優(yōu)選的方式中，以一種能觀察到所述可氧化劑的褪色發(fā)生的方式實(shí) 施所述交叉區(qū)的目測(cè)檢查。在本案中優(yōu)選地以這種方式目測(cè)所出現(xiàn)的褪色。但是，也可使 用光度測(cè)定法或照相機(jī)探測(cè)。在本案中，容器可圍繞固定的照相機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過照相機(jī)觀察所 述容器，或可設(shè)置多個(gè)照相機(jī)。優(yōu)選地，所述氧化劑選自H》2、過乙酸、二氧化氯、臭氧、這些物質(zhì)的組合等物質(zhì)。這 樣，合適的容器或用可氧化介質(zhì)處理的容器可被引入滅菌裝置的機(jī)器入口，從而以與其他 容器相同的方式處理該容器。該容器在出口處又被移走，并且能評(píng)估滅菌過程的效果。這樣，通過與具有氧化效果的消毒劑接觸，可氧化指示劑通常被改變顏色，從而使 得氧化導(dǎo)致可識(shí)別的顏色變化，例如紫羅蘭色到無色?？赏ㄟ^這種顏色反應(yīng)來證實(shí)作用在 包裝裝置或機(jī)器/裝置的表面上的消毒劑方法的氧化效果，其中所述滅菌劑還可以是過氧 化氫。通過顏色變化的探測(cè)反應(yīng)是一種已知的依據(jù)下述化學(xué)方程式的方法5H202+2KMn04+3H2S04 — 2MnS04+K2S04+8H20+502因此，所述高錳酸鉀優(yōu)選地與H+離子供體(例如任何期望的酸，像上述例子中 的硫酸)混合，然后特別地在室內(nèi)條件下被施加給所述包裝裝置一段確定的時(shí)間(例如4 天)。優(yōu)選地隨后在室內(nèi)條件下(例如20°C的溫度、50%的空氣濕度、以及優(yōu)選地忌光)保 存所述包裝裝置。在此時(shí)間內(nèi)，在被處理的包裝裝置的表面或在所述機(jī)器的區(qū)域(如果是在機(jī)器內(nèi) 實(shí)施所述檢查)形成呈褐色的紫羅蘭色薄膜。因此，可以認(rèn)為本方法不僅能用于測(cè)試包裝 裝置的滅菌過程，也能測(cè)試設(shè)施的部件以及特別地是用于處理的容器的設(shè)施的組成部件的 滅菌過程。所述設(shè)施可選自貼標(biāo)簽機(jī)器、灌裝機(jī)器、容器的滅菌裝置、輸送設(shè)備、容器的密封 單元、吹塑機(jī)器等裝置。在沒有H+離子源時(shí)也能形成特定的沉淀物，但是可通過加入酸來強(qiáng)化這種顏色 反應(yīng)。商業(yè)上可用的化學(xué)物可優(yōu)選地被用于所述制備。在本案中，正如上述的，所述包裝裝 置可是中空體(例如由PET制成的塑料預(yù)成型件、密封物、杯子以及已生產(chǎn)的瓶子、紙板包 裝體、包裝材料)和帶狀的包裝材料和用于密封包裝開口的鋁箔。另外，可使用所述方法檢測(cè)裝置或機(jī)器表面上的氧化劑的反應(yīng)證據(jù)，例如用于表 面清潔系統(tǒng)的噴施-標(biāo)記(spray-marking)測(cè)試。這樣，本發(fā)明方法用于肉眼觀察凈化或滅菌過程，該凈化或滅菌過程在現(xiàn)有技術(shù) 中不能通過氣態(tài)H2O2可視地探測(cè)(干燥、非凝固的凈化)。另外，所述方法也適于肉眼觀察 表面上的潮濕氧化劑的效果，例如使用噴射的潮濕凈化劑(過乙酸或H2O2)以及冷凝的凈化 劑(例如表面上的H2O2氣體)。因此，可能的應(yīng)用領(lǐng)域還有觀察對(duì)包裝裝置的表面有氧化效果的凈化法或凈化介質(zhì)的反應(yīng)，可能的應(yīng)用領(lǐng)域還有上述塑料預(yù)成型件、塑料瓶、塑料杯、具有涂層(例如塑料 聚合體涂層或鋁涂層)的袋子或具有上述涂層的紙板袋。另外，其他可能的應(yīng)用領(lǐng)域是金 屬箔片或具有涂層(例如塑料聚合體涂層或鋁涂層)的金屬箔片或上述機(jī)器或裝置(例如 灌裝機(jī)器或?qū)嶒?yàn)室固定設(shè)備)的表面。本發(fā)明方法還能用于控制加工過程的運(yùn)行，例如改變帶狀包裝裝置或加工設(shè)備上 的停-開機(jī)構(gòu)。這樣，例如，在生產(chǎn)開始時(shí)發(fā)射包裝裝置所用的滅菌方法的有效性的OK信 號(hào)。另外，在進(jìn)行生產(chǎn)期間，為了確定所述方法或滅菌介質(zhì)的有效性，通過在已運(yùn)行的設(shè)備 中插入測(cè)試瓶，測(cè)試具有氧化效果的凈化方法或介質(zhì)的反應(yīng)。在本案中，優(yōu)選地使用高級(jí)程 序控制設(shè)備，使用該高級(jí)程序控制設(shè)備在整個(gè)處理過程中跟蹤所述測(cè)試瓶，并且在程序結(jié) 束時(shí)自動(dòng)地分離出所述測(cè)試瓶。另外，在開啟操作或定性過程或重新定性過程的情況下，所述方法可用作測(cè)試微 生物敏感過程的輔助措施。本發(fā)明另外還涉及一種用于對(duì)包裝裝置以及特別是對(duì)容器或設(shè)施的部件滅菌的 設(shè)備，其具有沿預(yù)設(shè)的輸送路徑輸送所述容器的輸送裝置，以及使用滅菌氧化劑作用于所 述容器的預(yù)設(shè)第二區(qū)域或所述設(shè)備本身的滅菌裝置。根據(jù)本發(fā)明，在所述滅菌裝置的上游 設(shè)置有施加裝置，該施加裝置使用可氧化介質(zhì)作用于所述容器的預(yù)設(shè)第一區(qū)域或所述裝 置，所述預(yù)設(shè)第一區(qū)域與所述預(yù)設(shè)第二區(qū)域部分地交叉。優(yōu)選地，所述氧化劑也可是用于對(duì)所述容器滅菌的滅菌介質(zhì)。特別地，該施加裝置是一種使用液體介質(zhì)作用于所述容器的施加裝置。特別優(yōu)選 地所述施加裝置是將所述可氧化介質(zhì)注入所述容器的灌裝裝置。在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述設(shè)備具有檢查裝置，該檢查裝置光學(xué)地檢查至 少那些使用所述可氧化介質(zhì)和使用所述氧化劑所作用的區(qū)域。在特別優(yōu)選的方式中，所述 檢查裝置是一種檢測(cè)所作用的區(qū)域的顏色變化的檢查裝置。例如所述檢查裝置也可是一種 照亮所述容器并且記錄這些容器的圖像的檢查裝置，其中，這些圖像的顏色變化被確定。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述設(shè)備具有沿包裝裝置的輸送方向被設(shè)置在所述施加裝 置的下游的移出裝置，所述移出裝置從包裝裝置中將所述可氧化介質(zhì)移出。另外，特別優(yōu)選地，所述設(shè)備具有用于干燥所述包裝裝置的干燥裝置，沿所述包裝 裝置的輸送方向?qū)⒃摳稍镅b置設(shè)置在所述施加裝置和所述滅菌裝置之間。在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述設(shè)備具有將所述包裝裝置從所述施加裝置輸送 至所述滅菌裝置的輸送單元，例如可以是輸送星輪、輸送鏈或類似物。優(yōu)選地輸送單元被設(shè)計(jì)成使得所述氧化介質(zhì)的接觸時(shí)間能適于所述包裝裝置。這 樣，使用所述可氧化介質(zhì)處理過的特定測(cè)試瓶被留住所述輸送單元一段預(yù)定的時(shí)間，例如 12小時(shí)，從而使得所述可氧化介質(zhì)有機(jī)會(huì)作用于所述容器。


從附圖中可以看到更多的有益效果和實(shí)施方式。在圖中圖1是用于解釋可能的方法流程的視圖；圖2顯示了本發(fā)明設(shè)備的一種可能實(shí)施方式；圖3是本發(fā)明設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施方式的視圖4是用于對(duì)容器滅菌的設(shè)備的視圖；以及圖5是本發(fā)明設(shè)備的檢查單元的視圖。附圖標(biāo)記說明4溶液/可氧化介質(zhì)6 氧化劑、滅菌介質(zhì)8酸10包裝裝置/容器12噴頭14儲(chǔ)液器16滾筒17區(qū)域18粘接點(diǎn)20檢查裝置24輸送單元./輸送輪28光源30輸入星輪35抓緊元件40滅菌腔T 輸送路徑X檢查I-V方法步驟32，34，36，38輸送單元/輸送輪PI, P2, P3, P4,P5箭頭
具體實(shí)施例方式圖1顯示了本發(fā)明的一種可能的方法流程。在本案中，在第一方法步驟I在包裝 裝置10 (例如容器)中注入(如箭頭Pl指示)可氧化指示劑，在本案中是高錳酸鉀溶液。 所述溶液本身用標(biāo)記數(shù)字4標(biāo)記。灌裝之后，裝有可氧化介質(zhì)4的容器被存儲(chǔ)預(yù)定的時(shí)間， 例如4天的時(shí)間(方法步驟II)。為了增強(qiáng)反應(yīng)，選擇性地加入酸8 (箭頭P2)，例如H2SO4。在進(jìn)一步的方法步驟III中，在可氧化介質(zhì)以表層的形式沉淀在所述容器的內(nèi)壁 上之后，倒空所述容器。在所述方法步驟III中也可選擇性地干燥所述容器10。在本案中 所述表層是紫羅蘭色的。在方法步驟IV中加入(箭頭p;3)氧化劑6，在本案中所述氧化劑 是氣態(tài)H202。在本案中可加入例如3500ppm濃度以及例如60°至100° (優(yōu)選地75°至 85° )溫度范圍的氧化劑。在所述添加步驟(步驟V)之后，作為所述氧化劑與可氧化介質(zhì)接觸的結(jié)果，會(huì)出 現(xiàn)褪色，即所述紫羅蘭色的表層現(xiàn)在將變成無色的。通過目測(cè)檢查所述容器10，可檢查氧化 劑與容器或容器的內(nèi)部接觸的區(qū)域，因?yàn)橹挥性谶@些區(qū)域或特別地在這些區(qū)域才會(huì)出現(xiàn)所 述的顏色變化。這樣，能特別地檢查是否對(duì)空間上的臨界點(diǎn)(例如底部區(qū)域或肩部區(qū)域) 或容器內(nèi)的可能的凹槽同樣以一種令人滿意的方式進(jìn)行消毒。在方法步驟IV中，特別地以 一種即使是在工序中氧化劑也能觸及飲料容器的方式加入所述氧化劑。在方法步驟V中也 可自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)所述容器的檢查(標(biāo)記數(shù)字X)，并且也可能在反應(yīng)中針對(duì)檢查結(jié)果修改消毒 劑的供給，從而使用氧化劑作用于所述容器的所有區(qū)域。如上所述的，在方法步驟III中容器10的干燥會(huì)改良內(nèi)表面上薄膜的形成。為了 檢測(cè)氧化效果，所述表面被再次弄濕從而能以一種改進(jìn)的方式再次進(jìn)行所述反應(yīng)。使用具 有氧化效果(在本案中涉及H2O2/空氣混合物)的凈化方法導(dǎo)致高錳酸鉀的反應(yīng)，以及如上 所述的，導(dǎo)致能被可視地檢測(cè)的褪色。光度測(cè)定(photometric)法(例如目視觀測(cè))或其 他能可視地操作的方法(例如照相系統(tǒng))可被用于這種可視的檢測(cè)。要指出的是，在本案中所述的方法能完全自動(dòng)地運(yùn)行，即在測(cè)試操作的情況下，例如，提供可氧化介質(zhì)，然后提供也是滅菌劑的氧化劑，并且在更進(jìn)一步的方法步驟中實(shí)施所 述容器的可視檢查。為了測(cè)試無菌應(yīng)用的新瓶設(shè)計(jì)，也可在試驗(yàn)室操作中使用本方法。圖2顯示了本發(fā)明設(shè)備的一種可能的實(shí)施方式，所述設(shè)備特別地用于帶狀包裝材 料。在本案中，沿箭頭P4和P5輸送帶狀包裝材料形式的包裝裝置10。使用多個(gè)滾筒16輸 送所述包裝裝置。標(biāo)記數(shù)字17代表施有可氧化介質(zhì)的區(qū)域。標(biāo)記數(shù)字12代表噴頭或噴嘴， 使用噴頭或噴嘴，從儲(chǔ)液器14處，將氧化劑6施加到包裝裝置10或帶狀包裝材料上。標(biāo)記 數(shù)字20代表光學(xué)檢查單元，光學(xué)檢查單元檢查在使用可氧化介質(zhì)4和氧化劑6所作用的區(qū) 域是否出現(xiàn)所述褪色。例如可將(圖2左邊的)包裝機(jī)器連接到所述設(shè)備。圖3顯示了圖2所示的設(shè)備的改進(jìn)。在本案中，所述方法用于檢查兩個(gè)滾筒或兩 條帶之間的粘接點(diǎn)18。此處，將可氧化介質(zhì)4施加到所述區(qū)域，然后也再次施加氧化劑6。 這樣可通過所述的顏色變化或顏色標(biāo)記準(zhǔn)確地標(biāo)記這種粘接點(diǎn)的位置。圖4顯示了用于對(duì)容器滅菌的設(shè)備的另一實(shí)施例。在本案中，該設(shè)備具有多個(gè)輸 送單元32、34、36和38，這些輸送單元共同地使用輸送星輪沿輸送路徑T輸送所述容器。標(biāo) 記數(shù)字30代表輸入星輪。在輸送單元32的區(qū)域內(nèi)，預(yù)熱所述容器，在輸送單元34的區(qū)域 內(nèi)，使用滅菌裝置(未示)例如通過氧化劑或滅菌介質(zhì)的作用進(jìn)行滅菌過程，在輸送輪或輸 送單元36的區(qū)域內(nèi)，吹干(blowing-out)所述容器，以及在輸送輪或輸送單元38的區(qū)域 內(nèi)，可能檢查所述容器本身或進(jìn)一步地吹干。標(biāo)記數(shù)字31、33和37代表輸送設(shè)備，例如輸送星輪或類似物，通過輸送星輪在單 獨(dú)的輸送單元32、34、36和38之間輸送所述容器。通過檢查裝置20，例如照相機(jī)，以上述方式在所述輸送輪或輸送單元34下游的區(qū) 域查驗(yàn)是否出現(xiàn)可氧化介質(zhì)的顏色變化。為此，可將準(zhǔn)備好的容器(比較圖1中的步驟III) 提供給所述設(shè)施并且與一般工序中的容器一樣的方式處理所述容器。在本案中檢查裝置20 實(shí)施關(guān)于是否出現(xiàn)顏色變化的光學(xué)檢查。圖5是以這種方式進(jìn)行檢查的詳圖。在本案中，在輸送輪M或抓緊元件35的輔 助下所述容器10被輸送經(jīng)過滅菌腔40，并且在該輸送期間可通過檢查裝置20觀測(cè)所述容 器10。優(yōu)選地，設(shè)置有光源觀，光源28從后面照亮容器10，從而以這種方式簡(jiǎn)化了容器10 的觀測(cè)。在本申請(qǐng)文件中披露的所有特征，只要它們相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)單獨(dú)地或結(jié)合在一起 具有新穎性，都作為本發(fā)明的要點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于測(cè)試包裝裝置(10)、特別是容器(10)或機(jī)器的滅菌過程的方法，所述方法 具有如下步驟-使用可氧化介質(zhì)(4)作用于所述包裝裝置(10)或所述機(jī)器的至少一個(gè)第一區(qū)域；-使用氧化劑(6)作用于所述包裝裝置(10)或所述機(jī)器的至少一個(gè)第二區(qū)域，其中所 述包裝裝置(10)的第一區(qū)域和第二區(qū)域至少部分地重疊；-目測(cè)檢查至少一個(gè)既使用所述可氧化介質(zhì)又使用所述氧化劑作用了的交叉區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述區(qū)域是所述容器(10)的壁的區(qū)域。
3.如前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)所述的方法，其特征在于，在所述可氧化介質(zhì)作用于 所述包裝裝置(10)與所述氧化劑作用于所述包裝裝置(10)之間具有預(yù)設(shè)的時(shí)間段，在該 時(shí)間段內(nèi)所述可氧化介質(zhì)作用于所述包裝裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的時(shí)間段大于10分鐘，優(yōu)選地大于 1小時(shí)，并且在特別優(yōu)選的方式中大于1天。
5.如前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)所述的方法，其特征在于，所述可氧化介質(zhì)選自高錳 酸鉀(KMnO4)、品紅、兩者的組合和類似物。
6.如前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)所述的方法，其特征在于，所述氧化劑(6)作用于所 述包裝裝置(10)的方式適合于用于容器滅菌的設(shè)施的工序。
7.如前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)所述的方法，其特征在于，所述包裝裝置(10)裝有所 述可氧化介質(zhì)。
8.如前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)所述的方法，其特征在于，又從所述包裝裝置中移出 所述可氧化介質(zhì)。
9.一種用于對(duì)包裝裝置(10)、特別是容器(10)滅菌的設(shè)備，所述設(shè)備具有用于沿預(yù)設(shè) 的輸送路徑輸送所述容器(10)的輸送裝置以及使用滅菌氧化劑(6)作用于所述容器(10) 的預(yù)設(shè)第二區(qū)域的滅菌裝置(12)，其特征在于，在所述滅菌裝置(1 的上游設(shè)置有施加裝 置，該施加裝置使用可氧化介質(zhì)(4)作用于所述容器(10)的預(yù)設(shè)第一區(qū)域，所述預(yù)設(shè)第一 區(qū)域與所述預(yù)設(shè)第二區(qū)域至少部分地交叉。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備具有檢查裝置(20)，該檢查裝置 (20)光學(xué)地檢查至少那些既使用所述可氧化介質(zhì)(4)又使用所述氧化劑(6)作用了的區(qū) 域。
11.如前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備具有沿所述包裝 裝置(10)的輸送方向設(shè)置在所述施加裝置的下游并且用于從所述包裝裝置中移出所述氧 化劑的移出設(shè)備。
12.如前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備具有用于干燥所 述包裝裝置的干燥裝置，其中該干燥裝置被沿所述包裝裝置的輸送方向設(shè)置在所述施加裝 置和所述滅菌裝置之間。
13.如前述權(quán)利要求中的至少一個(gè)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備具有將所述包裝 裝置從所述施加裝置輸送至所述滅菌裝置的輸送單元。
14.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送單元04)被設(shè)計(jì)成使得所述氧化 介質(zhì)的接觸時(shí)間能夠適合于所述包裝裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種測(cè)試滅菌過程的方法以及滅菌設(shè)備，其中所述方法用于測(cè)試包裝裝置(10)以及特別地是容器(10)或機(jī)器的滅菌過程，其具有如下步驟使用可氧化介質(zhì)(4)作用于所述包裝裝置(10)或所述機(jī)器的至少一個(gè)第區(qū)域；使用氧化劑(6)作用于所述包裝裝置(10)或所述機(jī)器的至少一個(gè)第二區(qū)域，其中，所述包裝裝置(10)的第一區(qū)域和第二區(qū)域至少部分地重疊；目測(cè)檢查至少一個(gè)既使用所述可氧化介質(zhì)又使用所述氧化劑作用了的交叉區(qū)域。
文檔編號(hào)A61L2/16GK102038967SQ201010284840
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者帕特里克·恩格爾哈德, 沃爾克·施塔梅爾, 貝恩德·佐比希 申請(qǐng)人:克朗斯公司