專利名稱：中藥浸膏專用噴霧干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，特別是一種中藥浸膏專用噴霧干燥裝置。
背景技術(shù)：
中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧干燥機(jī)已經(jīng)無(wú)法滿足干燥的要求。中藥浸膏專用噴霧干燥裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，是利用高速離心式霧化器將粘稠液體物料霧化，之后與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥機(jī)，主要用于解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。中藥浸膏專用噴霧干燥裝置一般具有漿料桶、干燥塔、霧化器、旋風(fēng)分離器等組 件，霧化器設(shè)置在干燥塔頂部，漿料桶中的液態(tài)物料通過(guò)輸送泵送至霧化器中，由霧化器將物料霧化后進(jìn)入干燥塔，空氣通過(guò)過(guò)濾、加熱后送入干燥塔與物料充分接觸，將物料瞬間干燥成粉狀或小顆粒狀，由干燥塔出料口進(jìn)入旋風(fēng)分離器出料。然而，由于物料的特殊性，很容易粘結(jié)在塔壁上，這樣料液粘結(jié)在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有的中藥浸膏專用噴霧干燥裝置對(duì)料液進(jìn)行干燥時(shí)，物料粘結(jié)在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明提供一種中藥浸膏專用噴霧干燥裝置，其干燥塔塔壁上設(shè)置夾套冷風(fēng)冷卻裝置，這樣有效地減少了料液的焦化現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種中藥浸膏專用噴霧干燥裝置，包括加熱裝置、干燥塔和旋風(fēng)分離器，干燥塔的頂部設(shè)有霧化器，霧化器通過(guò)管路連接有料桶，干燥塔的底部設(shè)有出料口，旋風(fēng)分離器的進(jìn)口與干燥塔的出料口相連通，干燥塔的塔壁上設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置。作為優(yōu)選，所述的夾套冷風(fēng)冷卻裝置包括冷風(fēng)夾套和冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)夾套上設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口和冷風(fēng)出口，冷風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在冷風(fēng)進(jìn)口處。本發(fā)明的有益效果是該中藥浸膏專用噴霧干燥裝置，在干燥塔的塔壁上設(shè)置夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保料液不會(huì)粘結(jié)在干燥塔塔壁上，而因局部溫度過(guò)高產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化的現(xiàn)象。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的中藥浸膏專用噴霧干燥裝置的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、加熱裝置，2、料桶，3、干燥塔，4、霧化器，5、旋風(fēng)分離器，6、冷風(fēng)夾套，7、冷風(fēng)進(jìn)口，8、冷風(fēng)出口，9、冷風(fēng)風(fēng)機(jī)，10、出料口。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示的本發(fā)明的中藥浸膏專用噴霧干燥裝置的具體實(shí)施例，包括加熱裝置
I、干燥塔3和旋風(fēng)分離器5，干燥塔3的頂部設(shè)有霧化器4，霧化器4通過(guò)管路連接有料桶2，干燥塔3的底部設(shè)有出料口 10，旋風(fēng)分離器5的進(jìn)口與干燥塔3的出料口 10相連通，干燥塔3的塔壁上設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置。作為優(yōu)選，夾套冷風(fēng)冷卻裝置包括冷風(fēng)夾套6和冷風(fēng)風(fēng)機(jī)9，冷風(fēng)夾套6上設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 I和冷風(fēng)出口 8，冷風(fēng)風(fēng)機(jī)9設(shè)置在冷風(fēng)進(jìn)口 I處。中藥浸膏專用噴霧干燥裝置進(jìn)行干燥時(shí)，料桶2中的液態(tài)物料通過(guò)輸送泵送至霧 化器4中，由霧化器4將物料霧化后進(jìn)入干燥塔3，空氣通過(guò)過(guò)濾、加熱后送入干燥塔3與物料充分接觸，將物料瞬間干燥成粉狀或小顆粒狀，由干燥塔3的出料口 10進(jìn)入旋風(fēng)分離器5出料。此過(guò)程中，夾套冷風(fēng)冷卻裝置對(duì)干燥塔3的塔壁起到冷卻作用，所以料液不會(huì)粘結(jié)在干燥塔3塔壁上，因局部溫度過(guò)高產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化的現(xiàn)象。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種中藥浸膏專用噴霧干燥裝置，包括加熱裝置(I)、干燥塔(3)和旋風(fēng)分離器(5)，所述的干燥塔(3)的頂部設(shè)有霧化器(4)，霧化器(4)通過(guò)管路連接有料桶(2)，干燥塔(3)的底部設(shè)有出料口(10)，旋風(fēng)分離器(5)的進(jìn)口與干燥塔(3)的出料口(10)相連通，其特征在于所述的干燥塔(3)的塔壁上設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中藥浸膏專用噴霧干燥裝置，其特征在于所述的夾套冷風(fēng)冷卻裝置包括冷風(fēng)夾套(6)和冷風(fēng)風(fēng)機(jī)(9)，所述的冷風(fēng)夾套(6)上設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口(7)和冷風(fēng)出口(8)，所述的冷風(fēng)風(fēng)機(jī)(9)設(shè)置在冷風(fēng)進(jìn)口(7)處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，特別是一種中藥浸膏專用噴霧干燥裝置。包括加熱裝置、干燥塔和旋風(fēng)分離器，干燥塔的頂部設(shè)有霧化器，霧化器通過(guò)管路連接有料桶，干燥塔的底部設(shè)有出料口，旋風(fēng)分離器的進(jìn)口與出料口相連通，干燥塔塔壁上設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置。該中藥浸膏專用噴霧干燥裝置，在干燥塔的塔壁上設(shè)置夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保料液不會(huì)粘結(jié)在干燥塔塔壁上，而因局部溫度過(guò)高產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)A61J3/00GK102764195SQ20111011647
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者金偉均 申請(qǐng)人:金偉均