專利名稱：離子鈣水溶性制劑的加工方法及產(chǎn)品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種離子鈣水溶性制劑的加工方法及產(chǎn)品。
背景技術：
隨著環(huán)境污染的日益嚴重，以及食品安全問題層出不窮，例如，在食物中存在的農(nóng)藥殘留及激素殘留等，人體健康水平越來越趨向于弱酸性的亞健康體質(zhì)。但現(xiàn)有的相關產(chǎn)品在調(diào)節(jié)人體的酸堿平衡等方面的效果都很不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以調(diào)節(jié)人體的酸堿平衡，使之趨于弱堿性健康體質(zhì)，并可補充人體所需鈣、鐵、鉀、鈉、鋅、鎂、磷、銅等多種微量元素和礦物質(zhì)，涂抹傷口止血，止癢效果好，可讓食物口感更佳，還可保鮮食物，去除食物中存在的農(nóng)藥殘留及激素殘留，去除物品上的異味，解酒效果極好的離子鈣水溶性制劑的加工方法及產(chǎn)品。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑的加工方法，包括如下步驟A、準備牡蠣殼90公斤、珍珠貝70公斤、珊瑚石3公斤、鐘乳石50公斤、珍珠粉3_5公斤、龍骨30公斤、龍齒5公斤、九孔貝50公斤及各種蛋殼和/或其他貝殼45-50公斤；B、將上述貝殼類原料用現(xiàn)有工藝打磨，磨掉貝殼表面的雜質(zhì)、污垢，然后進行清洗、篩選，再用現(xiàn)有工藝壓碎上述貝殼類原料；對其他非貝殼類原料進行清洗、篩選后，再進行粉碎；C、將步驟B處理的原料放入煅燒爐中，密閉加壓至0. 8mpa-l. 6mpa,經(jīng)過8000C _900°C的高溫煅燒30-60分鐘；D、將步驟C得到的原料，利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術，制成超細顆粒，即可得到水溶性鈣制劑，其鈣含量在50% (重量百分比)以上，還含有鐵、鉀、鈉、鋅、鎂、磷、銅等多種微量元素和礦物質(zhì)，產(chǎn)品為純白粉末，粉末細度在600目以上，該水溶性鈣制劑肝膽失調(diào)的人群按使用說明飲用時是苦味，脾、胃、腸、肺失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微澀味，腎、膀胱失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微腥味，心、血、小腸失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微酸味，腦神經(jīng)系統(tǒng)失調(diào)及體質(zhì)弱的人群按使用說明飲用時是微嘔感，健康人群按使用說明飲用時是甘甜的味感。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑的加工方法，其中所述步驟B中密閉加壓至
I.Ompa-1. 4mpa,經(jīng)過820°C -880°C的高溫煅燒35-55分鐘；所述步驟C利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術包括用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮氣在1000 3000°C溫度下制成等離子體，然后在等離子反應爐內(nèi)將原料在1000 3000°C，、停留時間為0. I
0.5秒的條件下分解為超細粒子氧化鈣和二氧化碳，再經(jīng)過冷卻、旋風分離、布袋收集制備出粒度為0.3 iim以下的超細顆粒。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑的加工方法，其中所述步驟B中密閉加壓至
1.2mpa-l. 3mpa，經(jīng)過840°C _860°C的高溫煅燒45-50分鐘；所述步驟C利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術包括用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮氣在1000 3000°C溫度下制成等離子體，然后在等離子反應爐內(nèi)將原料在2000 3000°C，停留時間為0. 2 0. 4秒的條件下分解為超細粒子氧化鈣和二氧化碳，再經(jīng)過冷卻、旋風分離、布袋收集制備出粒度為0. 2 ii m以下的超細顆粒。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑，采用如下步驟生產(chǎn)制成A、準備牡蠣殼90公斤、珍珠貝70公斤、珊瑚石3公斤、鐘乳石50公斤、珍珠粉3_5公斤、龍骨30公斤、龍齒5公斤、九孔貝50公斤及各種蛋殼和/或其他貝殼45-50公斤；B、將上述貝殼類原料用現(xiàn)有工藝打磨，磨掉貝殼表面的雜質(zhì)、污垢，然后進行清洗、篩選，再用現(xiàn)有工藝壓碎上述貝類原料；其他非貝殼類原料進行清洗、篩選后，再進行粉碎；C、將步驟B處理的原料放入煅燒爐中，密閉加壓至0. 8mpa-l. 6mpa,經(jīng)過8000C _900°C的高溫煅燒30-60分鐘；·D、將步驟C得到的原料，利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術，制成超細顆粒，即可得到水溶性鈣制劑，其鈣含量在50% (重量百分比)以上，還含有鐵、鉀、鈉、鋅、鎂、磷、銅等多種微量元素和礦物質(zhì)，產(chǎn)品為純白粉末，粉末細度在600目以上，該水溶性鈣制劑肝膽失調(diào)的人群按使用說明飲用時是苦味，脾、胃、腸、肺失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微澀味，腎、膀胱失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微腥味，心、血、小腸失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微酸味，腦神經(jīng)系統(tǒng)失調(diào)及體質(zhì)弱的人群按使用說明飲用時是微嘔感，健康人群按使用說明飲用時是甘甜的味感。本發(fā)明的離子I丐水溶性制劑,其中所述步驟B中密閉加壓至I. Ompa-1. 4mpa,經(jīng)過820°C -880°C的高溫煅燒35-55分鐘；所述步驟C利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術包括用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮氣在1000 3000°C溫度下制成等離子體，然后在等離子反應爐內(nèi)將原料在1000 3000°C，、停留時間為0. I 0. 5秒的條件下分解為超細粒子氧化鈣和二氧化碳，再經(jīng)過冷卻、旋風分離、布袋收集制備出粒度為0. 3 ii m以下的超細顆粒。本發(fā)明的離子I丐水溶性制劑,其中所述步驟B中密閉加壓至I. 2mpa-l. 3mpa,經(jīng)過840°C -860°C的高溫煅燒45-50分鐘；所述步驟C利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術包括用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮氣在2000 300(TC溫度下制成等離子體，然后在等離子反應爐內(nèi)將原料在2000 3000°C，、停留時間為0. 2 0. 4秒的條件下分解為超細粒子氧化鈣和二氧化碳，再經(jīng)過冷卻、旋風分離、布袋收集制備出粒度為0. 2 ii m以下的超細顆粒。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑的加工方法，采用獨特的工藝步驟，借助本發(fā)明特有的配方，包括牡蠣殼90公斤、珍珠貝70公斤、珊瑚石3公斤、鐘乳石50公斤、珍珠粉3-5公斤、龍骨30公斤、龍齒5公斤、九孔貝50公斤及各種蛋殼和/或其他貝殼45-50公斤，制成的離子鈣水溶性制劑，在沖水前是一種多種微量元素和礦物質(zhì)的母粒團，沖水后形成以鈣為首的周圍都是氫氧根的絡合物，是離子鈣活性水，容易被人體吸收，沖水后PH值為14，顯堿性，可以調(diào)節(jié)人體的酸堿平衡，補充人體所需的多種微量元素和礦物質(zhì)。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑還可以排毒、調(diào)節(jié)酸堿平衡，補充鈣質(zhì)及多種微量元素和礦物質(zhì)。并且可以迅速析離果蔬食物中的酸毒。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑的最佳使用狀態(tài)是水溫4度時，每0. 4克沖1000毫升純凈水溶解最佳，空腹飲用效果最好。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑在粉末狀態(tài)下涂抹傷口止血的效果非常好，還可以直接用粉末涂抹蚊蟲叮咬處止癢，并且在粉末狀態(tài)時下噴灑有異味物品上去除異味效果極佳；每0.4克沖1200毫升自來水水浸泡蔬菜、水果、生肉類等10-30分鐘去除農(nóng)藥殘留及激素殘留效果最佳。在料理食物時，少量加入料理后的食物口感更佳，還可以保鮮食品，延長食物的變質(zhì)時間。每0. 4克沖500毫升純凈水飲用，可以獲得很好的解酒效果。下面結(jié)合對本發(fā)明離子鈣水溶性制劑的加工方法及產(chǎn)品作進一步說明。
具體實施例方式實施例I本發(fā)明離子鈣水溶性制劑的加工方法，包括如下步驟A、準備牡蠣殼90公斤、珍珠貝70公斤、珊瑚石3公斤、鐘乳石50公斤、珍珠粉3_5 公斤、龍骨30公斤、龍齒5公斤、九孔貝50公斤及各種蛋殼和/或其他貝殼45-50公斤；B、將上述貝殼類原料用現(xiàn)有工藝打磨，磨掉貝殼表面的雜質(zhì)、污垢，然后進行清洗、篩選，再用現(xiàn)有工藝壓碎上述貝殼類原料；對其他非貝殼類原料進行清洗、篩選后，再進行粉碎；C、將步驟B處理的原料放入煅燒爐中，密閉加壓至0. 8mpa-l. 6mpa,經(jīng)過8000C _900°C的高溫煅燒30-60分鐘；D、將步驟C得到的原料，利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術，制成超細顆粒，即可得到水溶性鈣制劑，其鈣含量在50% (重量百分比)以上，還含有鐵、鉀、鈉、鋅、鎂、磷、銅等多種微量元素和礦物質(zhì)，產(chǎn)品為純白粉末，粉末細度在600目以上，該水溶性鈣制劑肝膽失調(diào)的人群按使用說明飲用時是苦味，脾、胃、腸、肺失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微澀味，腎、膀胱失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微腥味，心、血、小腸失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微酸味，腦神經(jīng)系統(tǒng)失調(diào)及體質(zhì)弱的人群按使用說明飲用時是微嘔感，健康人群按使用說明飲用時是甘甜的味感。上述步驟B中優(yōu)選密閉加壓至I. Ompa-1. 4mpa,經(jīng)過820°C _880°C的高溫煅燒35-55分鐘；步驟C利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術包括用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮氣在1000 300(TC溫度下制成等離子體，然后在等離子反應爐內(nèi)將原料在1000 3000°C，、停留時間為0. I 0. 5秒的條件下分解為超細粒子氧化鈣和二氧化碳，再經(jīng)過冷卻、旋風分離、布袋收集制備出粒度為0. 3 y m以下的超細顆粒。上述步驟B中更優(yōu)選密閉加壓至I. 2mpa-l. 3mpa,經(jīng)過840°C -860°C的高溫煅燒45-50分鐘；步驟C優(yōu)選利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術包括用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮氣在2000 300(TC溫度下制成等離子體，然后在等離子反應爐內(nèi)將原料在2000 3000°C，、停留時間為0. 2 0. 4秒的條件下分解為超細粒子氧化鈣和二氧化碳，再經(jīng)過冷卻、旋風分離、布袋收集制備出粒度為0. 2 iim以下的超細顆粒。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑，在沖水前是一種多種微量元素和礦物質(zhì)的母粒團，沖水后形成以鈣為首的周圍都是氫氧根的絡合物，是離子鈣活性水，容易被人體吸收，沖水后PH值為14，顯堿性，可以調(diào)節(jié)人體的酸堿平衡，補充人體所需的多種微量元素和礦物質(zhì)。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑可以排毒、調(diào)節(jié)酸堿平衡，補充鈣質(zhì)及多種微量元素和礦物質(zhì)。并且可以迅速析離果蔬食物中的酸毒。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑的最佳使用狀態(tài)是水溫4度時，每0.4克沖1000毫升純凈水溶解最佳，空腹飲用效果最好。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑在粉末狀態(tài)下涂抹傷口止血的效果非常好，還可以直接用粉末涂抹蚊蟲叮咬處止癢，并且在粉末狀態(tài)時下噴灑有異味物品上去除異味效果極佳；每0.4克沖1200毫升自來水水浸泡蔬菜、水果、生肉類等10-30分鐘去除農(nóng)藥殘留及激素殘留效果最佳。在料理食物時，少量加入料理后的食物口感更佳，還可以保鮮食品，延長食物的變質(zhì)時間。每0. 4克沖500毫升純凈水飲用，可以獲得很好的解酒效果。本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑沖泡后呈離子狀，飲用時盡量減少與空氣及人體呼出的二氧化碳接觸，(易氧化)應在飲用后把容器口擰緊。使用及食用方法I、本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑每0.4克沖泡1200毫升水，浸泡蔬菜、水果、生肉類 等10-30分鐘，可有效去除農(nóng)藥殘留及激素殘留效果。2、本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑可以直接用粉末涂抹傷口止血。3、本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑可以直接用粉末涂抹蚊蟲叮咬處止癢。4、本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑可以少量噴灑有異味處去除異味。5、本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑每0. 4克沖泡1000-1200毫升純凈水作為日常飲用水，可以補充鈣質(zhì)及各種微量元素和礦物質(zhì)。6、本發(fā)明的離子鈣水溶性制劑每0. 4克沖泡1000-1200毫升純凈水作為日常飲用水，可以補充鈣質(zhì)及各種微量元素和礦物質(zhì)。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本發(fā)明技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.離子鈣水溶性制劑的加工方法，其特征在于包括如下步驟 A、準備牡蠣殼90公斤、珍珠貝70公斤、珊瑚石3公斤、鐘乳石50公斤、珍珠粉3-5公斤、龍骨30公斤、龍齒5公斤、九孔貝50公斤及各種蛋殼和/或其他貝殼45-50公斤； B、將上述貝殼類原料用現(xiàn)有工藝打磨，磨掉貝殼表面的雜質(zhì)、污垢，然后進行清洗、篩選，再用現(xiàn)有工藝壓碎上述貝殼類原料；對其他非貝殼類原料進行清洗、篩選后，再進行粉碎； C、將步驟B處理的原料放入煅燒爐中，密閉加壓至0.8mpa-l. 6mpa,經(jīng)過800°C -900°C的高溫煅燒30-60分鐘； D、將步驟C得到的原料，利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術，制成超細顆粒，即可得到水溶性鈣制劑，其鈣含量在50% (重量百分比)以上，還含有鐵、鉀、鈉、鋅、鎂、磷、銅等多種微量元素和礦物質(zhì)，產(chǎn)品為純白粉末，粉末細度在600目以上，該水溶性鈣制劑肝膽失調(diào)的人群按使用說明飲用時是苦味，脾、胃、腸、肺失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微澀味，腎、膀胱失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微腥味，心、血、小腸失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微酸味，腦神經(jīng)系統(tǒng)失調(diào)及體質(zhì)弱的人群按使用說明飲用時是微嘔感，健康人群按使用說明飲用時是甘甜的味感。
2.根據(jù)權利要求I所述的離子鈣水溶性制劑的加工方法，其特征在于所述步驟B中密閉加壓至I. Ompa-1. 4mpa,經(jīng)過820°C -880°C的高溫煅燒35-55分鐘；所述步驟C利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術包括用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮氣在1000 3000°C溫度下制成等離子體，然后在等離子反應爐內(nèi)將原料在1000 3000°C，、停留時間為0. I 0. 5秒的條件下分解為超細粒子氧化鈣和二氧化碳，再經(jīng)過冷卻、旋風分離、布袋收集制備出粒度為0. 3 iim以下的超細顆粒。
3.根據(jù)權利要求2所述的離子鈣水溶性制劑的加工方法，其特征在于所述步驟B中密閉加壓至I. 2mpa-l. 3mpa,經(jīng)過840°C -860°C的高溫煅燒45-50分鐘；所述步驟C利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術包括用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮氣在2000 3000°C溫度下制成等離子體，然后在等離子反應爐內(nèi)將原料在2000 3000°C，、停留時間為0. 2 0. 4秒的條件下分解為超細粒子氧化鈣和二氧化碳，再經(jīng)過冷卻、旋風分離、布袋收集制備出粒度為0. 2 iim以下的超細顆粒。
4.離子鈣水溶性制劑，其特征在于采用如下步驟生產(chǎn)制成 A、準備牡蠣殼90公斤、珍珠貝70公斤、珊瑚石3公斤、鐘乳石50公斤、珍珠粉3-5公斤、龍骨30公斤、龍齒5公斤、九孔貝50公斤及各種蛋殼和/或其他貝殼45-50公斤； B、將上述貝殼類原料用現(xiàn)有工藝打磨，磨掉貝殼表面的雜質(zhì)、污垢，然后進行清洗、篩選，再用現(xiàn)有工藝壓碎上述貝類原料；其他非貝殼類原料進行清洗、篩選后，再進行粉碎； C、將步驟B處理的原料放入煅燒爐中，密閉加壓至0.8mpa-l. 6mpa,經(jīng)過800°C -900°C的高溫煅燒30-60分鐘； D、將步驟C得到的原料，利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術，制成超細顆粒，即可得到水溶性鈣制劑，其鈣含量在50% (重量百分比)以上，還含有鐵、鉀、鈉、鋅、鎂、磷、銅等多種微量元素和礦物質(zhì)，產(chǎn)品為純白粉末，粉末細度在600目以上，該水溶性鈣制劑肝膽失調(diào)的人群按使用說明飲用時是苦味，脾、胃、腸、肺失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微澀味，腎、膀胱失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微腥味，心、血、小腸失調(diào)的人群按使用說明飲用時是微酸味，腦神經(jīng)系統(tǒng)失調(diào)及體質(zhì)弱的人群按使用說明飲用時是微嘔感，健康人群按使用說明飲用時是甘甜的味感。
5.根據(jù)權利要求4所述的離子鈣水溶性制劑，其特征在于所述步驟B中密閉加壓至I. Ompa-1. 4mpa,經(jīng)過820°C -880°C的高溫煅燒35-55分鐘；所述步驟C利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術包括用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮氣在1000 3000°C溫度下制成等離子體，然后在等離子反應爐內(nèi)將原料在1000 3000°C，、停留時間為0. I 0.5秒的條件下分解為超細粒子氧化鈣和二氧化碳，再經(jīng)過冷卻、旋風分離、布袋收集制備出粒度為0. 3 ii m以下的超細顆粒。
6.根據(jù)權利要求5所述的離子鈣水溶性制劑，其特征在于所述步驟B中密閉加壓至 1.2mpa-l. 3mpa，經(jīng)過840°C _860°C的高溫煅燒45-50分鐘；所述步驟C利用等離子體制備超細納米級氧化鈣技術包括用高頻等離子體發(fā)生器將空氣或氧氣或氮氣在2000 3000°C溫度下制成等離子體，然后在等離子反應爐內(nèi)將原料在2000 3000°C，、停留時間為0. 2 0.4秒的條件下分解為超細粒子氧化鈣和二氧化碳，再經(jīng)過冷卻、旋風分離、布袋收集制備出粒度為0. 2 ii m以下的超細顆粒。
全文摘要
離子鈣水溶性制劑的加工方法，包括準備牡蠣殼90公斤、珍珠貝70公斤、珊瑚石3公斤、鐘乳石50公斤、珍珠粉5公斤、龍骨30公斤、龍齒5公斤、九孔貝50公斤及蛋殼或其他貝殼50公斤；將上述貝殼類原料磨掉貝殼表面的雜質(zhì)、污垢，然后進行清洗、篩選，再壓碎貝類原料；對其他非貝殼類原料進行粉碎；其目的在于提供一種可以調(diào)節(jié)人體的酸堿平衡，并可補充人體所需多種微量元素和礦物質(zhì)，可讓食物口感更佳，還可保鮮食物，去除食物中存在的農(nóng)藥殘留及激素殘留，去除物品上的異味，解酒效果極好的離子鈣水溶性制劑的加工方法及產(chǎn)品。
文檔編號A61P3/12GK102716154SQ201210216118
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權日2012年6月28日
發(fā)明者舒文一 申請人:舒文一