專利名稱：中模鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎖緊裝置，特別是涉及一種壓片機上的中模鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
在我國的藥品、化工、食品等行業(yè)中通常將具有一定作用的固體顆粒壓制成片劑形狀，人們常將壓制成片劑的機械設(shè)備稱為壓片機，在壓片機上將中模鎖緊的裝置稱為中模鎖緊裝置。目前制片機械市場上常見的鎖緊裝置通常選用內(nèi)六角錐端或平端緊定螺釘改制成球頭螺釘，在設(shè)備上直接由中模正前方緊固于中模凹槽中，鎖緊螺釘與中模之間為點接觸，當(dāng)中模與轉(zhuǎn)臺上中?？着浜祥g隙較大時，易造成中模軸線與中?？纵S線不重合，導(dǎo)致上沖釘與中?？撞煌模鸬鯖_現(xiàn)象。為此必須對中模鎖緊裝置加以改進設(shè)計，才能消除這種吊沖現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種中模鎖緊裝置，以解決中模鎖緊后，中模軸線與中?？字g的同軸度問題。本發(fā)明的中模鎖緊裝置包括緊定桿、外螺釘、導(dǎo)向鍵及聯(lián)接螺釘，其中緊定桿的頭部結(jié)構(gòu)制作成環(huán)形凸圓弧，外螺釘通過聯(lián)接螺釘與緊定桿進行連接，導(dǎo)向鍵固定在緊定桿上。其余零部件與現(xiàn)有技術(shù)相同或相似。按照上述技術(shù)方案設(shè)計制作的中模鎖緊裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其主要特點是I、由于采用了由緊定桿、外螺釘、導(dǎo)向鍵及聯(lián)接螺釘構(gòu)成的分體式組合結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有技術(shù)中單一的螺釘鎖緊，且緊定桿的加工精度易得到保證，緊定桿的頭部作成環(huán)形凸圓弧形狀，緊定桿的凸圓弧與中模環(huán)形凹槽之間形成面接觸。且由于緊定桿上帶導(dǎo)向鍵，在裝拆過程中不會旋轉(zhuǎn)，緊定桿的圓弧頭與中模凹槽的接觸位置不會改變，故不會造成中模與中?？字g的同軸度誤差，避免了吊沖現(xiàn)象發(fā)生；2、由于聯(lián)接螺釘是左旋螺釘，在拆卸中模緊定桿時，聯(lián)接螺釘始終與緊定桿緊固，便于取出緊定桿，維修方便。


圖I、本發(fā)明的中模鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖I的A-A剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步敘述。如圖I、圖2所示，中模鎖緊裝置包括緊定桿I、外螺釘2、導(dǎo)向鍵3及聯(lián)接螺釘4，其中緊定桿I的頭部結(jié)構(gòu)制作成環(huán)形凸圓弧，外螺釘2通過聯(lián)接螺釘4與緊定桿I連接固定，導(dǎo)向鍵3固定在緊定桿I上
按照上述結(jié)構(gòu)形式制成的中模鎖緊裝置工作時，將鎖緊裝置裝入轉(zhuǎn)臺上的中模螺釘孔中，緊定桿I上的導(dǎo)向鍵3嵌入中模螺釘孔內(nèi)的鍵槽中，旋轉(zhuǎn)外螺釘2推動緊定桿I沿導(dǎo)向鍵3逐漸水平地進入中模環(huán)形凹槽內(nèi)，使緊定桿前端環(huán)形凸圓弧與中模環(huán)形凹槽接觸，直至鎖緊為止。
權(quán)利要求
1. 一種中模鎖緊裝置，其特征在于該裝置包括緊定桿(I)、外螺釘(2)、導(dǎo)向鍵(3)及聯(lián)接螺釘(4)，其中緊定桿(I)的頭部結(jié)構(gòu)制作成環(huán)形凸圓弧，外螺釘(2)通過聯(lián)接螺釘(4)與緊定桿(I)連接固定，導(dǎo)向鍵(3)固定在緊定桿(I)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中模鎖緊裝置，用以解決現(xiàn)有壓片機結(jié)構(gòu)中由于中模軸線與中?？纵S線不重合，導(dǎo)致上沖釘與中?？撞煌囊鸬牡鯖_現(xiàn)象。該中模鎖緊裝置包括緊定桿、外螺釘、導(dǎo)向鍵及聯(lián)接螺釘，其中緊定桿的頭部結(jié)構(gòu)制作成環(huán)形凸圓弧，外螺釘通過聯(lián)接螺釘與緊定桿進行連接，導(dǎo)向鍵固定在緊定桿上。該裝置主要用于旋轉(zhuǎn)式壓片機上。
文檔編號A61J3/10GK102950801SQ20111023855
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者嚴(yán)學(xué)生, 趙志能 申請人:上海天和制藥機械有限公司