專利名稱：一種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于黃酮類化合物提取領(lǐng)域，特別是涉及ー種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法。
背景技術(shù)：
黃酮類化合物具有消炎、消腫、降壓、降血脂以及清除氧自由基等多種功能，是許多中藥中的功能性成分。樟樹系樟樹屬的常綠喬木植物，·是我國亞熱帶闊葉林的主要樹種之一，其葉中含有豐富的黃酮類化合物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下ー種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法，包括如下步驟( I)將樟樹葉經(jīng)干燥后浸入こ醇中，加熱回流提取醇溶性物質(zhì)，停止加熱后進(jìn)行過濾，得樟樹葉酊；(2)將所得樟樹葉酊加熱蒸餾回收こ醇，得樟樹葉浸膏；(3)在上述樟樹葉浸膏中加入石油醚并進(jìn)行攪拌，過濾得濾液和粗黃酮類化合物；(4)將粗黃酮類化合物干燥即得成品。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(I)具體為將樟樹葉干燥至含水量^ 10%后浸入こ醇中，加熱回流提取醇溶性物質(zhì)，停止加熱后進(jìn)行過濾，得濾渣和こ醇浸出液；所得濾渣再進(jìn)行O至多次こ醇加熱回流提取至所得こ醇浸出液的顔色淺淡為止；將上述的こ醇浸出液混合即得樟樹葉酊，上述濾渣經(jīng)加熱回收こ醇后棄置。上述樟樹葉可以是新鮮的樟樹葉，也可以是經(jīng)過蒸餾提取精油后的樟樹葉；上述干燥方法可以是日曬、陰干，也可以是各種人工干燥方法如烘干法、熱風(fēng)干燥法、蒸汽干燥法、真空干燥法、遠(yuǎn)紅外干燥法、微波干燥法等等。 在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(I)中所用こ醇為含醇量93、6%的エ業(yè)こ醇，該エ業(yè)こ醇在毎次加熱回流提取中的用量為干燥后的樟樹葉的重量的2. 5飛倍。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述加熱回流的總次數(shù)為I至3次，每次加熱回流提取的時(shí)間為O. 5 1.5小吋。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(2)中，將所得樟樹葉酊加熱蒸餾至所得樟樹葉浸膏能在75 85°C時(shí)自由流動(dòng)為止。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(3)中，所述石油醚的用量為所得樟樹葉浸膏的重量的廣2倍，并攪拌至所述樟樹葉浸膏與石油醚均勻混合呈分散液。且步驟(3)所得的濾液可以用來提取葉綠素、類胡蘿卜素等。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟(4)中的干燥溫度低于60°C。干燥方法可以是低于60°C的各種干燥法，包括真空干燥法。本發(fā)明的有益效果是I、本發(fā)明采用エ業(yè)こ醇提取干燥樟樹葉中的黃酮類化合物，エ藝過程簡單，設(shè)備要求低，適合エ業(yè)化生產(chǎn)；2、本發(fā)明的方法提取黃酮類化合物的效率較高。3、本發(fā)明的方法所用的樟樹葉來源廣泛，充分利用了資源，降低了黃酮類化合物的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明和描述。實(shí)施例I( I)將新鮮樟樹葉在太陽底下暴曬一天至含水量彡10%,即為干樟樹葉；將IOOkg上述干樟樹葉浸入300kg含醇量95%的エ業(yè)こ醇中，加熱回流I小時(shí)提取醇溶性物質(zhì)，停止加熱后進(jìn)行過濾，得濾渣及262公斤第一級(jí)こ醇浸出液；所得濾渣再浸入250kg新鮮的含醇量95%的エ業(yè)こ醇中，進(jìn)行第二次加熱回流I. 5小時(shí)，得二次濾渣及259kg第二級(jí)こ醇浸出液，此時(shí)第二級(jí)こ醇浸出液的顔色已經(jīng)為淺淡；將上述的第一級(jí)和第二級(jí)こ醇浸出液混合即得521kg樟樹葉酊，上述濾渣經(jīng)加熱回收こ醇后作燃料使用；(2)將所得樟樹葉酊加熱蒸餾回收こ醇，得樟樹葉浸膏11. 2kg，該樟樹葉浸膏能在75 85 °C時(shí)自由流動(dòng)；(3)在上述樟樹葉浸膏中加入石油醚12kg并進(jìn)行攪拌30分鐘至所述樟樹葉浸膏與石油醚均勻混合呈分散液，然后過濾得濾液17. 8kg和粗黃酮類化合物5. 2kg ；(4)將上述粗黃酮類化合物置于真空干燥機(jī)中，在不高于60°C的溫度下干燥至含水約3%左右，得到成品4. 8公斤。經(jīng)檢測(cè)，該成品含黃酮(按蘆丁計(jì)算)25. 5%，可直接作為食品添加劑或飼料添加劑出售。實(shí)施例2(I)將蒸餾提取精油后的樟樹葉烘干至含水量彡10%,即為干樟樹葉；將IOOkg上述干樟樹葉浸入400kg含醇量95%的エ業(yè)こ醇中，加熱回流I小時(shí)提取醇溶性物質(zhì),停止加熱后進(jìn)行過濾，得濾渣及361公斤こ醇浸出液；此時(shí)こ醇浸出液的顔色已經(jīng)為淺淡；上述こ醇浸出液即為樟樹葉酊，上述濾渣經(jīng)加熱回收こ醇后作燃料使用；(2)將所得樟樹葉酊加熱蒸餾回收こ醇，得樟樹葉浸膏10. 6kg，該樟樹葉浸膏能在75 85 °C時(shí)自由流動(dòng)；(3)在上述樟樹葉浸膏中加入石油醚11. 8kg并進(jìn)行攪拌30分鐘至所述樟樹葉浸膏與石油醚均勻混合呈分散液，然后過濾得濾液17. 3kg和粗黃酮類化合物4. 8kg ；(4)將上述粗黃酮類化合物置于真空干燥機(jī)中，在不高于60°C的溫度下干燥至含水約3%左右，得到成品4. 5公斤。經(jīng)檢測(cè)，該成品含黃酮(按蘆丁計(jì)算)27. 6%。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，SP依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法，其特征在于包括如下步驟 (1)將樟樹葉經(jīng)干燥后浸入乙醇中，加熱回流提取醇溶性物質(zhì)，停止加熱后進(jìn)行過濾，得樟樹葉酊； (2)將所得樟樹葉酊加熱蒸餾回收乙醇，得樟樹葉浸膏； (3)在上述樟樹葉浸膏中加入石油醚并進(jìn)行攪拌，過濾得濾液和粗黃酮類化合物； (4)將粗黃酮類化合物干燥即得成品。
2.如權(quán)利要求I所述的一種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法，其特征在于所述步驟(I)具體為將樟樹葉干燥至含水量< 10%后浸入乙醇中，加熱回流提取醇溶性物質(zhì)，停止加熱后進(jìn)行過濾，得濾渣和乙醇浸出液；所得濾渣再進(jìn)行O至多次乙醇加熱回流提取至所得乙醇浸出液的顏色淺淡為止；將上述的乙醇浸出液混合即得樟樹葉酊。
3.如權(quán)利要求2所述的一種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法，其特征在于所述步驟(I)中所用乙醇為含醇量93、6%的工業(yè)乙醇，該工業(yè)乙醇在每次加熱回流提取中的用量為干燥后的樟樹葉的重量的2. 5飛倍。
4.如權(quán)利要求3所述的一種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法，其特征在于所述加熱回流的總次數(shù)為I至3次，每次加熱回流提取的時(shí)間為O. 5^1. 5小時(shí)。
5.如權(quán)利要求I所述的一種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法，其特征在于所述步驟(2)中，將所得樟樹葉酊加熱蒸餾至所得樟樹葉浸膏能在75 85°C時(shí)自由流動(dòng)為止。
6.如權(quán)利要求I所述的一種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法，其特征在于所述步驟(3)中，所述石油醚的用量為所得樟樹葉浸膏的重量的f 2倍，并攪拌至所述樟樹葉浸骨與石油醚均勻混合呈分散液。
7.如權(quán)利要求I所述的一種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法，其特征在于所述步驟(4)中的干燥溫度低于60°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從樟樹葉中提取黃酮類化合物的方法。本發(fā)明的方法包括如下步驟(1)將樟樹葉經(jīng)干燥后浸入乙醇中，加熱回流提取醇溶性物質(zhì)，停止加熱后進(jìn)行過濾，得樟樹葉酊；(2)將所得樟樹葉酊加熱蒸餾回收乙醇，得樟樹葉浸膏；(3)在上述樟樹葉浸膏中加入石油醚并進(jìn)行攪拌，過濾得濾液和粗黃酮類化合物；(4)將粗黃酮類化合物干燥即得成品。本發(fā)明采用工業(yè)乙醇提取干燥樟樹葉中的黃酮類化合物，工藝過程簡單，設(shè)備要求低，適合工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明的方法提取黃酮類化合物的效率較高本發(fā)明的方法所用的樟樹葉來源廣泛，充分利用了資源，降低了黃酮類化合物的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A61P7/10GK102727584SQ20121022375
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者任向榮, 李忠海, 林翔云 申請(qǐng)人:廈門牡丹香化實(shí)業(yè)有限公司