專利名稱：粉劑速溶阿膠的制作方法
本專利內(nèi)容屬于中成藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明的粉劑速溶阿膠經(jīng)微波干燥，能降低阿膠中揮發(fā)性鹽基氮的含量，具有一種濃香味。倒入熱水即溶，稍加煮沸即粘稠，服用十分方便。生產(chǎn)周期短，占地面積小，投資少，既減少設(shè)備費(fèi)用又節(jié)省能源，是目前阿膠生產(chǎn)中最理想的一種。
目前制作阿膠方法有多種。一般是將選擇好的質(zhì)地純正的驢皮放入泡皮池中，泡皮時(shí)間約7～10天，并不斷換水，到泡透為止。泡透的驢皮去毛，切成大小不同的塊，裝入滾桶洗皮機(jī)中或洗皮池中洗40分鐘-80分鐘。再用熱水氽洗20分鐘-40分鐘后放入蒸球中，加入濕皮重量1.2～1.8倍的水，在120℃-130℃溫度下經(jīng)過10～14小時(shí)后，皮化成膠汁，采用這種方法往往未去凈的驢皮也被水解，這是由于生物蛋白質(zhì)大分子由于高溫而降解。這時(shí)驢毛用手指一捻即碎，或驢毛用兩手一拉即斷。
在濃縮膠汁過程中，不斷地打沫去雜，經(jīng)過30～50小時(shí)膠汁含水量達(dá)22%-31%左右，加入適量冰糖、豆油和紹酒等輔料，攪勻，靜止2-4小時(shí)即出膠。
包裝裝盒時(shí)，不是以干膠塊的實(shí)際重量計(jì)量，而是按干膠塊的塊數(shù)做重量計(jì)量單位，即裝入16塊阿膠，即認(rèn)定它的重量為500克，由于切膠時(shí)絕大部份膠塊重量超出規(guī)定的重量偏差值，其結(jié)果不是損害消費(fèi)者利益就是損害工廠效益。
阿膠每年生產(chǎn)時(shí)間為200天左右，其它時(shí)間因膠在高溫潮濕環(huán)境中，不僅會(huì)因癱軟無法保持自己邊角整齊的規(guī)則形狀，還可能導(dǎo)致細(xì)菌分解而發(fā)臭變質(zhì)。目前少數(shù)阿膠廠采用“人工控制條件下阿膠常年生產(chǎn)新工藝”(榮獲1987年山東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng))，使用該工藝可以實(shí)現(xiàn)全年進(jìn)行阿膠生產(chǎn)，即晾膠條件不再受季節(jié)、環(huán)境條件的限制。但由于該工藝一次性投資要在100萬(wàn)元-200萬(wàn)元之間，且每小時(shí)需多耗水70噸，這對(duì)于一般小廠是難以承受的。
本發(fā)明的目的之一是使揮發(fā)性鹽基氮的含量能有不同程度的下降，使阿膠本身產(chǎn)生一種濃香味，使用戶服用時(shí)不會(huì)因有不 異味而拒絕它?，F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的阿膠其中揮發(fā)性鹽基氮含量較高，帶有不 異味。
目的之二是服用者很容易掌握用量，藥房(店)配藥時(shí)因采用計(jì)量準(zhǔn)確的小劑量(5克或10克)包裝，也十分方便。它不象現(xiàn)有技術(shù)那樣，一塊31克左右，因它硬而脆，難以準(zhǔn)確分割，有時(shí)重量相差較大會(huì)影響治療效果。
目的之三是使用粉劑速溶阿膠倒入熱水即可溶解，稍加煮沸即成粘稠膠體，使用方便。它不象現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的阿膠，須經(jīng)幾十分鐘加熱，才能完全燉化，有的還因膠頭回鍋次數(shù)過多，導(dǎo)致由此生產(chǎn)的膠塊久燉不化。
目的之四是由于含水量低于3%，且真空封入防潮無毒復(fù)合膜袋中或瓶中，只要保證裝袋、封口質(zhì)量，則其中的粉劑就不再受外界環(huán)境的影響，保存期長(zhǎng)，且不易變質(zhì)。
目的之五是本發(fā)明的粉劑速溶阿膠，生產(chǎn)周期短，占地面積小，投資少，能節(jié)電節(jié)水，經(jīng)濟(jì)效益明顯。同時(shí)生產(chǎn)過程可完全擺脫季節(jié)和環(huán)境的影響，可以實(shí)現(xiàn)常年連續(xù)生產(chǎn)。
目的之六是在生產(chǎn)粉劑速溶阿膠過程中，本身就完成對(duì)產(chǎn)品的消毒滅菌工作，而且因成品含水量低于3%，細(xì)菌無法生存，因此它不僅有效地保證了菌檢質(zhì)量，而且可省去專用滅菌的設(shè)備和場(chǎng)所。
本發(fā)明的內(nèi)容。粉劑速溶阿膠的生產(chǎn)過程是選擇質(zhì)地純正的驢皮放入泡皮池中，根據(jù)氣溫情況，浸泡3-7日，并不斷換水，到泡透為止。泡透的驢皮去毛，并把它切成邊長(zhǎng)不大于10厘米的小塊，裝入滾筒洗皮機(jī)中，用充足流水洗80分鐘到120分鐘。再用50℃-70℃的熱水氽洗20-40分鐘。氽洗過后的皮放入鍋中或蒸球中，加入相當(dāng)于干皮重量2-3.5倍的水，在80℃-105℃的溫度下，經(jīng)12-20小時(shí)后，皮即化成膠汁。膠汁應(yīng)經(jīng)過濾罐過濾。過濾罐底部鋪?zhàn)孛厦嫜b小石子。經(jīng)過濾的膠汁再進(jìn)入沉降桶，沉降2-6小時(shí)。將上部澄清的膠液打入蒸發(fā)濃縮鍋中，并經(jīng)100目-140目黃銅篩過濾。
在濃縮膠汁過程中要不斷地打沫去雜，經(jīng)過30-50小時(shí)，膠汁的含水量可達(dá)22%-30%左右，這時(shí)可加入適量的冰糖、豆油及紹酒等輔料，盡力攪勻，再靜止2-4小時(shí)即可出膠。出膠時(shí)，膠汁由濃縮鍋倒入膠箱內(nèi)，靜置1-3天，待膠汁完全凝固后，即可由膠箱中扒出，稱它為膠砣。
將膠砣切成的0.5厘米厚的膠片置于20℃-60℃的潔凈干燥的環(huán)境中，使膠片干燥，待膠片的含水量為14%-18%時(shí)，即可將膠片收起，并用熱濕粗布擦去膠片各面的灰塵。
將上述膠片打成面積不大于15平方厘米的碎片，均勻放入微波干燥箱中。使用的微波頻率可以是915MHz，也可以是2450MHz，效率超過50%的微波干燥箱，每一千瓦的輸入功率，可在15分鐘內(nèi)干燥500克碎膠片。在干燥過程中，及時(shí)翻動(dòng)膠片使受熱均勻，經(jīng)微波干燥后的碎膠片含水量低于3%時(shí)即可取出。取出的膠送入粉碎機(jī)中粉碎，然后過4號(hào)篩。
篩下的細(xì)粉可以按5克、10克等裝量裝入無毒防潮的復(fù)合膜袋中，并抽真空封口，也可裝入玻璃瓶，嚴(yán)密封口，或裝入無毒塑料瓶中，抽真空熔封。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的阿膠相比具有很多優(yōu)點(diǎn)。
第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是粉劑速溶阿膠經(jīng)微波干燥生產(chǎn)工序后能降低阿膠中揮發(fā)性鹽基氮的含量，具有一種濃香味?，F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的阿膠總或輕或重地含有一種不
異味。
其次是粉劑速溶阿膠倒入熱水即溶，稍加煮沸即粘稠，服用十分方便?，F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的阿膠經(jīng)幾十分鐘加熱，才能完全燉化，有的甚至久燉也不溶化。
第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是粉劑速溶阿膠以5克或10克的裝置封入復(fù)合膜袋中或瓶中，按處方配藥或單獨(dú)使用，一次使用一包或數(shù)包，計(jì)量準(zhǔn)確。現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的阿膠，每塊約重31.25克，或62.5克，因阿膠硬而脆，愈小愈難準(zhǔn)確破碎，因此配藥時(shí)往往與處方要求相差較大，這必然影響治療效果。
第四點(diǎn)是本粉劑速溶阿膠含水量低于3%，且真空封入防潮無毒復(fù)合膜袋中或瓶中，只要保證裝袋、封口質(zhì)量，袋中、瓶中粉劑就不再受外界環(huán)境影響?，F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的阿膠，雖然里外有玻璃紙、紙盒、玻璃紙三層包裝，但因玻璃紙遇潮會(huì)變皺，過于干燥時(shí)，又會(huì)自行繃緊而破碎。同時(shí)一盒阿膠(一般為500克)一旦打開后，若一時(shí)不能很快用完，原來的三層包裝即變?yōu)橐粚影b，稍一遇潮，連膠塊上的玻璃紙都剝不下來。阿膠是一種水溶性、吸濕性較強(qiáng)的動(dòng)物蛋白水解制品，一旦受潮就易腐敗變質(zhì)，輕則也會(huì)發(fā)霉。在我國(guó)南方比較突出，這是現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)重要缺陷。
第五點(diǎn)是本粉劑速溶阿膠，由膠砣到制成品可在三天內(nèi)完成?，F(xiàn)有技術(shù)因受氣候和環(huán)境的影響，由膠砣到成品一般要用50多天，有時(shí)長(zhǎng)達(dá)90天。采用本發(fā)明，不僅阿膠的生產(chǎn)周期可減少40天以上，大大減少生產(chǎn)設(shè)備費(fèi)用，節(jié)省能源，而且還提高了生產(chǎn)率。
第六點(diǎn)是本粉劑速溶阿膠的生產(chǎn)過程可完全擺脫氣候、季節(jié)及環(huán)境的影響?，F(xiàn)有的技術(shù)使阿膠的生產(chǎn)過程受到氣候條件的嚴(yán)格的制藥，有的一年可生產(chǎn)阿膠的時(shí)間僅約200天，且生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生條件無法保證。
最后一點(diǎn)是本粉劑速溶阿膠，在微波干燥過程中，不僅是阿膠的干燥過程，而且也是阿膠的滅菌過程，所以成品的粉劑速溶阿膠無須再單獨(dú)采取滅菌措施?，F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的阿膠因成品含水量高達(dá)15%，極易受潮，而使含菌量增長(zhǎng)。在長(zhǎng)達(dá)幾十天的干燥時(shí)間里，在大空間的環(huán)境中，難免不沾染細(xì)菌。因此在包裝前，不得不使用專用設(shè)備，進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的滅菌，即使這樣，也難以完全控制住阿膠的含菌量指標(biāo)。
實(shí)施本專利的最好方法是1、在膠汁生產(chǎn)過程中，從選料、泡皮、洗皮、化皮、過濾、濃縮等工序，要防止高溫操作。
2、膠汁在出膠前，應(yīng)履行化驗(yàn)手續(xù)，保證阿膠內(nèi)在質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)定要求，否則不能進(jìn)入產(chǎn)品的后處理工序。
3、由膠砣切成的膠片應(yīng)在能嚴(yán)格控制送風(fēng)溫度的干燥器中進(jìn)行干燥，防止溫度過高，造成膠塊碎裂，不便于膠片表面去塵。
4、送風(fēng)應(yīng)經(jīng)粗效、中效過濾器過濾。
5、在膠片用氣流干燥和用微波干燥的過程中，應(yīng)采用電容式水份儀或微波式水份儀對(duì)阿膠含水量進(jìn)行快速測(cè)定。而不能用花近十個(gè)小時(shí)的常規(guī)干燥失重測(cè)定法來測(cè)量阿膠含水量。
6、應(yīng)制造專用的回轉(zhuǎn)圓盤式微波干燥機(jī)來干燥含水量在14%-18%的碎膠片。它上面盛阿膠的容器可用石英玻璃、耐熱玻璃或微晶玻璃來制造。應(yīng)做成厚壁半球殼形。向碎膠片饋送微波能采用圓形輻射器以和半球形裝膠容器相配合。盛膠容器的容量在15千克-20千克，但一次裝膠量應(yīng)在3千克-5千克。每個(gè)微波加熱器的功率應(yīng)在3千瓦-5千瓦。整個(gè)操作應(yīng)注意微波防護(hù)。對(duì)微波漏能超過國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的部位，應(yīng)采取相應(yīng)的屏蔽或吸收漏能的措施，確保操作人員的身體健康。
7、微波干燥后的產(chǎn)品，應(yīng)在高速粉碎機(jī)中進(jìn)行一次性粉碎，然后進(jìn)行機(jī)外篩分。
8、粉劑包裝，若用復(fù)合膜袋，復(fù)合膜內(nèi)外層應(yīng)為高分子合成無毒防潮膜，兩膜中間為鋁箔。粉劑稱量可用容量法，封口應(yīng)采用真空熱合。若用瓶裝，應(yīng)采用藥用針劑藥品常規(guī)封口方法。
9、在裝袋外面或瓶貼上應(yīng)印有產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、批準(zhǔn)文號(hào)、裝量、適用范圍、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種粉劑速溶阿膠，其特征在于采用專用潔凈干燥的空氣干燥膠片方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉劑速溶阿膠，其特征在于潔凈干燥的溫度是20℃-60℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉劑速溶阿膠，其特征在于采用微波技術(shù)將阿膠干燥到含水量為2.5%-3%的方法。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉劑速溶阿膠，其特征在于采用粉劑作為阿膠的劑型。
全文摘要
一種粉劑速溶阿膠，經(jīng)微波干燥，能降低阿膠中揮發(fā)性鹽基氮的含量，具有一種香味。倒入熱水即溶，稍加煮沸即粘稠，服用十分方便。含水量低于3％，且真空封入防潮無毒復(fù)合膜袋中，質(zhì)量保證，計(jì)量準(zhǔn)確。本發(fā)明的生產(chǎn)過程可完全擺脫氣候、季節(jié)及環(huán)境的影響，可全年連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期減少40天以上，既減少設(shè)備費(fèi)用又節(jié)省能源。
文檔編號(hào)A61K35/36GK1039723SQ8810531
公開日1990年2月21日 申請(qǐng)日期1988年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月22日
發(fā)明者趙會(huì)祥, 錢德琇 申請(qǐng)人:趙會(huì)祥, 錢德琇