自動(dòng)攪拌滅菌裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】自動(dòng)攪拌滅菌裝置，包括滅菌筒、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，滅菌筒包括左端蓋、右端蓋以及連接在左端蓋和右端蓋之間的圓柱筒體，轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端伸入到滅菌筒中，轉(zhuǎn)軸通過(guò)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的無(wú)菌軸封與右端蓋連接，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多組攪拌漿；滅菌筒靠近左端蓋一端的內(nèi)壁上設(shè)有分流板，分流板上設(shè)有若干透氣孔，且分流板與左端蓋內(nèi)壁之間具有一夾層，左端蓋上設(shè)有與該夾層連通的通氣管，左端蓋上還設(shè)有與滅菌筒內(nèi)腔連通的進(jìn)出料管，進(jìn)出料管上設(shè)有截止閥，通氣管上設(shè)有閥門(mén)。該裝置中的攪拌槳帶動(dòng)物料在滅菌筒內(nèi)被揚(yáng)起、攪動(dòng)，高溫氣體經(jīng)透氣孔均勻進(jìn)入到滅菌筒中，無(wú)滅菌死角；在滅菌完成后，對(duì)夾套中通入冷卻水，使物料得以冷卻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)攪拌滅菌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滅菌器械，具體涉及一種自動(dòng)攪拌滅菌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生物學(xué)培養(yǎng)基或食用菌生產(chǎn)過(guò)程中，滅菌裝置是必需的重要設(shè)備。但固體物料一般呈粒狀、片狀或粉狀，流動(dòng)性差，不易翻動(dòng)，吸水加熱易成團(tuán)，冷卻困難。傳統(tǒng)的滅菌裝置，是將物料裝袋后，成批置于蒸煮滅菌裝置中滅菌，由于物料固定不動(dòng)，且物料間的縫隙較小，易造成物料溫度不均，滅菌不徹底。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有固體物料滅菌裝置存在的滅菌不徹底、溫度不均的問(wèn)題，提供一種自動(dòng)攪拌滅菌裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:自動(dòng)攪拌滅菌裝置，包括滅菌筒、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，滅菌筒包括左端蓋、右端蓋以及連接在左端蓋和右端蓋之間的圓柱筒體，所述轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端伸入到滅菌筒中，轉(zhuǎn)軸通過(guò)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的無(wú)菌軸封與右端蓋連接，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多組攪拌漿；滅菌筒靠近左端蓋一端的內(nèi)壁上設(shè)有分流板，分流板上設(shè)有若干透氣孔，且分流板與左端蓋內(nèi)壁之間具有一夾層，左端蓋上設(shè)有與該夾層連通的通氣管，左端蓋上還設(shè)有與滅菌筒內(nèi)腔連通的進(jìn)出料管，進(jìn)出料管上設(shè)有截止閥，通氣管上設(shè)有閥門(mén)。
[0005]進(jìn)一步的，為提高空氣的質(zhì)量，在位于閥門(mén)和左端蓋之間的通氣管上設(shè)有空氣過(guò)濾器，該空氣過(guò)濾器可以是現(xiàn)有的靜電除塵器、旋風(fēng)分離器或絲網(wǎng)分離器等。
[0006]該裝置通過(guò)通氣管在滅菌筒內(nèi)部通入高溫氣體，達(dá)到一定溫度后進(jìn)行保溫滅菌，滅菌完畢后，可通過(guò)設(shè)在位于閥門(mén)和左端蓋之間的通氣管上的真空泵抽真空，使滅菌筒內(nèi)部的壓力降低，使得物料得以冷卻?；蛘撸跍缇驳耐獗诎O(shè)置密封的夾套，夾套的底部設(shè)有進(jìn)水口，夾套的上部設(shè)有出水口，通過(guò)對(duì)夾套中循環(huán)通入冷卻水，使滅菌筒中的物料冷卻。
[0007]所述的攪拌漿包括多個(gè)位于同一轉(zhuǎn)軸的垂直平面中的葉片，為使滅菌筒內(nèi)的物料得以充分翻動(dòng)、攪拌，在每個(gè)葉片的末端均設(shè)置一個(gè)揚(yáng)板，葉片與揚(yáng)板構(gòu)成的呈鈍角的夾角朝向葉片的旋轉(zhuǎn)方向。
[0008]進(jìn)一步的，右端蓋上設(shè)有觀察窗。
[0009]有益效果:1、該裝置通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌槳帶動(dòng)物料在滅菌筒內(nèi)被揚(yáng)起、攪動(dòng)，用以滅菌的高溫氣體被通氣管輸入到夾層中，然后經(jīng)透氣孔均勻進(jìn)入到滅菌筒中，被揚(yáng)起的物料受熱均勻，無(wú)滅菌死角；在滅菌完成后，可通過(guò)對(duì)滅菌筒內(nèi)抽真空或在滅菌筒外的夾套中通入冷卻水，使物料得以冷卻。2、分流板與左端蓋之間具有一個(gè)夾層，該夾層一方面消除了被輸入的高溫氣體的波動(dòng)，另一方面，使得氣體暫時(shí)在夾層中存儲(chǔ)后，再?gòu)耐笟饪字袊姵?，縮短了滅菌筒內(nèi)高溫氣體與物料的接觸時(shí)間，提高滅菌效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0011]圖2為圖1中攪拌槳的示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、滅菌筒，101、左端蓋，102、右端蓋，2、電機(jī)，3、轉(zhuǎn)軸，4、無(wú)菌軸封，5、攪拌漿，50、葉片，51、揚(yáng)板，6、分流板，7、透氣孔，8、夾層，9、通氣管，10、閥門(mén)，11、進(jìn)出料管，12、截止閥，13、空氣過(guò)濾器，14、真空泵，15、夾套，150、進(jìn)水口，151、出水口。

【具體實(shí)施方式】
[0013]自動(dòng)攪拌滅菌裝置，包括能承受一定壓力的滅菌筒1，如圖1所示，滅菌筒I包括左端蓋101、右端蓋102以及連接在左端蓋101和右端蓋102之間的圓柱筒體，左端蓋101上設(shè)有與滅菌筒I內(nèi)腔連通的進(jìn)出料管11，進(jìn)出料管11上設(shè)有截止閥12，右端蓋102的中心設(shè)有無(wú)菌軸封4，右端蓋102上設(shè)有觀察窗。還包括電機(jī)2和轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的一端與電機(jī)2傳動(dòng)連接，另一端伸入到滅菌筒I中，轉(zhuǎn)軸3與無(wú)菌軸封4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有多組攪拌漿5，攪拌漿5包括多個(gè)位于同一轉(zhuǎn)軸3的垂直平面中的葉片50，每個(gè)葉片50的末端均設(shè)有一個(gè)揚(yáng)板51，葉片50與揚(yáng)板51構(gòu)成的呈鈍角的夾角朝向葉片50的旋轉(zhuǎn)方向。
[0014]如圖1所示，滅菌筒I靠近左端蓋101 —端的內(nèi)壁上設(shè)有分流板6，分流板6上設(shè)有若干透氣孔7，且分流板6與左端蓋101內(nèi)壁之間具有一夾層8，左端蓋101上設(shè)有與該夾層8連通的通氣管9，通氣管9上設(shè)有閥門(mén)10。
[0015]該裝置的工作原理為:通過(guò)進(jìn)出料管11裝料后旋緊截止閥12，啟動(dòng)電機(jī)2以0.5~lr/min的轉(zhuǎn)速緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，滅菌筒I內(nèi)的物料被攪拌漿5翻動(dòng)，高溫氣體沿分流板6上的透氣孔7通入滅菌筒I內(nèi)部，位于閥門(mén)10和左端蓋101之間的通氣管9上設(shè)置的空氣過(guò)濾器13可對(duì)氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)滅菌筒I內(nèi)部達(dá)到一定溫度后，進(jìn)行保溫滅菌。
[0016]滅菌完畢后，有兩種對(duì)物料進(jìn)行冷卻的方式。其一，在位于閥門(mén)10和左端蓋101之間的通氣管9上設(shè)置真空泵14，真空泵14抽真空，滅菌筒I內(nèi)壓力降低，物料得以冷卻；其二，在滅菌筒I的外壁包裹上密封的夾套15，夾套15 —端的下部設(shè)有進(jìn)水口 150，夾套15另一端的上部設(shè)有出水口 151，通過(guò)對(duì)夾套15內(nèi)循環(huán)不斷的通入冷卻水，使滅菌筒I內(nèi)部的物料得以冷卻。
[0017]本實(shí)用新型中，位于閥門(mén)10和左端蓋101之間的通氣管9上設(shè)置的空氣過(guò)濾器13優(yōu)選為現(xiàn)有的絲網(wǎng)分離器，絲網(wǎng)分離器對(duì)空氣的過(guò)濾原理為:夾帶液滴的空氣穿過(guò)絲網(wǎng)時(shí)，由于慣性作用，空氣中的液體與絲網(wǎng)碰撞后附著在絲網(wǎng)上，然后液體沿著絲網(wǎng)紋路向下流動(dòng)，集聚的液滴不斷變大，直至液滴重力超過(guò)由上升空氣產(chǎn)生的浮力以及與液體表面張力的合力時(shí)，液滴從絲網(wǎng)上墜落，達(dá)到液滴與空氣分離的目的。避免高溫氣體夾帶的蒸汽對(duì)滅菌筒I內(nèi)部的物料的影響。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)攪拌滅菌裝置，包括滅菌筒(I)、電機(jī)(2)和轉(zhuǎn)軸(3)，滅菌筒(I)包括左端蓋(101)、右端蓋(102)以及連接在左端蓋(101)和右端蓋(102)之間的圓柱筒體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)的一端與電機(jī)(2)傳動(dòng)連接，另一端伸入到滅菌筒(I)中，轉(zhuǎn)軸(3)通過(guò)與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的無(wú)菌軸封(4)與右端蓋(102)連接，且轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有多組攪拌漿(5);滅菌筒(I)靠近左端蓋(101)—端的內(nèi)壁上設(shè)有分流板(6)，分流板(6)上設(shè)有若干透氣孔(7)，且分流板(6)與左端蓋(101)內(nèi)壁之間具有一夾層(8)，左端蓋(101)上設(shè)有與該夾層(8)連通的通氣管(9)，左端蓋(101)上還設(shè)有與滅菌筒(I)內(nèi)腔連通的進(jìn)出料管(11)，進(jìn)出料管(11)上設(shè)有截止閥(12)，通氣管(9)上設(shè)有閥Π(10)?
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌滅菌裝置，其特征在于:位于閥門(mén)(10)和左端蓋(101)之間的通氣管(9)上設(shè)有空氣過(guò)濾器(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)攪拌滅菌裝置，其特征在于:位于閥門(mén)(10)和左端蓋(101)之間的通氣管(9)上引出有真空泵(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌滅菌裝置，其特征在于:所述滅菌筒(I)的外壁包裹有密封的夾套(15)，夾套(15) —端的下部設(shè)有進(jìn)水口(150)，夾套(15)另一端的上部設(shè)有出水口(151)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌滅菌裝置，其特征在于:所述的攪拌漿(5)包括多個(gè)位于同一轉(zhuǎn)軸(3)的垂直平面中的葉片(50)，每個(gè)葉片(50)的末端均設(shè)有一個(gè)揚(yáng)板(51)，葉片(50)與揚(yáng)板(51)構(gòu)成的呈鈍角的夾角朝向葉片(50)的旋轉(zhuǎn)方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)攪拌滅菌裝置，其特征在于:所述的右端蓋(102)上設(shè)有觀察窗。
【文檔編號(hào)】A61L2/06GK204261068SQ201420694590
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】王丙欣, 王軍見(jiàn), 王紅壘 申請(qǐng)人:河南豫冠化工科技開(kāi)發(fā)有限公司