專利名稱：一種貝母飲片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中藥飲片的加工技術(shù)，具體涉及一種貝母飲片的加工方法。
背景技術(shù)：
貝母包括浙貝、川貝和土貝等，具有清熱潤(rùn)肺、化痰止咳、散結(jié)功能等功效，臨床用于痰熱咳嗽、臉色悶痰，治瘰癘和瘡瘍腫毒，近年來(lái)又用于甲狀腺腫瘤的治療等。貝母飲片的傳統(tǒng)制備方法，是把鱗莖洗凈，除去外皮和芯芽，趁鮮切成厚片，用硫磺和生石灰處理，洗凈，曬干干燥而成。硫磺和生石灰處理主要是吸去漿汁，使貝母飲片變白，但貝母飲片中存在二氧化硫殘留，常服會(huì)破壞呼吸道和消化道，對(duì)肝腎有損害作用。傳統(tǒng)加工方法由于片厚，在日常煎藥過(guò)程中，貝母飲片多不能煎煮透心，造成有效成分沒(méi)有完全煎出，影響藥效， 而且不符合“中藥煎藥室管理規(guī)范”中對(duì)藥渣煎透度的無(wú)白心、無(wú)硬心的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)二氧化硫殘留，顏色均勻，片薄，藥效較高的貝母飲片的加工方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種貝母飲片的加工方法，包括下述步驟
a、去雜切片將鱗莖洗凈，除去外皮和芯芽，用自動(dòng)切片機(jī)，將去外皮和芯芽的鱗莖切成厚度不大于3 mm的貝母片；
b、漂燙將上述貝母片置于溫度為55 75°C的水中，漂燙廣5min，漂燙完畢取出貝母片用冷水浸泡廣5 min，取出貝母片浙干；
C、干燥將上述浙干后的貝母片熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)干燥方法為先在6(T65°C條件下干燥 25 35 min，再升溫至66 74°C條件下干燥65 75 min，最后升溫至75 80°C條件下干燥40 60 min，得到貝母飲片。在步驟b中，漂燙溫度為65°C，漂燙時(shí)間為3min，冷水浸泡時(shí)間為!Min。在步驟c 中，熱風(fēng)干燥方法為先在62°C條件下干燥30 min,再升溫至70°C條件下干燥70min，最后升溫77°C條件下干燥50min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于一種貝母飲片的加工方法，去雜切片切成厚度不大于3 mm的貝母片，可使煎藥過(guò)程能煎煮透心，不硬心，藥效較好，總生物堿煎出量比傳統(tǒng)方法提高80%以上；用溫度為55 75°C漂燙貝母片廣5 min，取出后用冷水浸泡廣5 min，就不需要硫磺和生石灰處理，不但避免了飲片中的二氧化硫殘留，且飲片色白、復(fù)水性好；再用分級(jí)熱風(fēng)干燥代替?zhèn)鹘y(tǒng)曬干，使貝母飲片顏色均勻無(wú)雜色，硬度好不易折斷。因此本發(fā)明是一種無(wú)二氧化硫殘留，顏色均勻，片薄，藥效較高的貝母飲片的加工方法。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
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實(shí)施例1
將浙貝母鱗莖洗凈，除去外皮和芯芽，用自動(dòng)切片機(jī)，將去外皮和芯芽的鱗莖切成厚度為3 mm的貝母片；用65°C恒溫水漂燙貝母片3min，再用冷水浸;3min，浙干表面水分后進(jìn)行熱風(fēng)干燥先在62°C溫度條件下干燥30min，再在70°C溫度條件下干燥70min，最后在77°C 溫度條件下干燥50min，得到浙貝母飲片，用真空包裝浙貝母飲片，進(jìn)行抽氣密封，真空度為 0. 08 Mpa ；該浙貝母飲片的色白均勻、硬度好不易折斷，復(fù)水性為2. 69，可煎煮透心，總生物堿煎出量達(dá)到0. 363%。本方法炮制的浙貝母飲片質(zhì)量符合“中國(guó)藥典2000年版”和“無(wú)公害中藥材浙貝母DB33/T 532-2005”。實(shí)施例2
將川貝母鱗莖洗凈，除去外皮和芯芽，用自動(dòng)切片機(jī)，將去外皮和芯芽的鱗莖切成厚度為2. 5 mm的貝母片；用55 °C恒溫水漂燙貝母片5 min，再用冷水浸Imin，浙干表面水分后進(jìn)行熱風(fēng)干燥先在60°C溫度條件下干燥35min，再在66°C溫度條件下干燥75min，最后在 80°C溫度條件下干燥40min，得到川貝母飲片，用真空包裝川貝母飲片，進(jìn)行抽氣密封，真空度為0. 08 Mpa ；該浙貝母飲片的色白均勻、硬度好不易折斷，復(fù)水性為2. 64，可煎煮透心， 總生物堿煎出量達(dá)到0. 348%。實(shí)施例3
將土貝母鱗莖洗凈，除去外皮和芯芽，用自動(dòng)切片機(jī)，將去外皮和芯芽的鱗莖切成厚度為2. 8mm的貝母片；用75°C恒溫水漂燙貝母片lmin，再用冷水浸5min，浙干表面水分后進(jìn)行熱風(fēng)干燥先在65°C溫度條件下干燥25min，再在74°C溫度條件下干燥65min，最后在 75°C溫度條件下干燥60min，得到土貝母飲片，用真空包裝土貝母飲片，進(jìn)行抽氣密封，真空度為 0. 08 Mpa0對(duì)比例、將浙貝母鱗莖洗凈，除去外皮和芯芽，用切片機(jī)，將洗凈和去外皮和芯芽的鱗莖切成厚度為5mm左右的貝母片，用硫磺和生石灰處理，洗凈，曬干干燥得到浙貝母飲片；該浙貝母飲片的色粉白不均勻、較脆易折斷，復(fù)水性只為2. 13，不能煎煮透心，總生物堿煎出量只為0. 1擬％。
權(quán)利要求
1.一種貝母飲片的加工方法，其特征在于包括下述步驟a、去雜切片將鱗莖洗凈，除去外皮和芯芽，用自動(dòng)切片機(jī)，將去外皮和芯芽的鱗莖切成厚度不大于3 mm的貝母片；b、漂燙將上述貝母片置于溫度為55 75°C的水中，漂燙廣5min，漂燙完畢取出貝母片用冷水浸泡廣5 min，取出貝母片浙干；C、干燥將上述浙干后的貝母片熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)干燥方法為先在6(T65°C條件下干燥 25 35 min，再升溫至66 74°C條件下干燥65 75 min，最后升溫至75 80°C條件下干燥40 60 min，得到貝母飲片。
2.如權(quán)利要求1所述的一種貝母飲片的加工方法，其特征在于在步驟b中，漂燙溫度為 65°C，漂燙時(shí)間為3min，冷水浸泡時(shí)間為;3min。
3.如權(quán)利要求1所述的一種貝母飲片的加工方法，其特征在于在步驟c中，熱風(fēng)干燥方法為先在62°C條件下干燥30 min，再升溫至70°C條件下干燥70min，最后升溫77°C條件下干燥50min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種貝母飲片的加工方法，去雜切片切成厚度不大于3mm的貝母片，可使煎藥過(guò)程能煎煮透心，不硬心，藥效較好，總生物堿煎出量比傳統(tǒng)方法提高80%以上；用溫度為55~75℃漂燙貝母片1~5min，取出后用冷水浸泡1~5min，就不需要硫磺和生石灰處理，不但避免了飲片中的二氧化硫殘留，且飲片色白、復(fù)水性好；再用分級(jí)熱風(fēng)干燥代替?zhèn)鹘y(tǒng)曬干，使貝母飲片顏色均勻無(wú)雜色，硬度好不易折斷。因此本發(fā)明是一種無(wú)二氧化硫殘留，顏色均勻，片薄，藥效較高的貝母飲片的加工方法。
文檔編號(hào)A61P11/14GK102335325SQ20111030111
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者付文飛, 何心展, 楊性民, 羅奇華, 陳華龍 申請(qǐng)人:寧波洛祥藥業(yè)有限公司