一種注射器滅菌消毒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注射器滅菌消毒裝置，包括滅菌箱，滅菌箱內(nèi)設(shè)置有分別放置管芯和管筒的上孔板和下孔板，所述下孔板上設(shè)有容置管筒的通孔，上孔板的底端與通孔相對應(yīng)位置設(shè)置有若干孔槽，該孔槽與通孔與上下同軸心，在所述孔槽上還設(shè)有卡持管芯端頭的活動擋片；所述滅菌箱其底端設(shè)有臭氧發(fā)生器、氣體輸送裝置和臭氧輸氣管，在滅菌箱的內(nèi)壁上還設(shè)有若干電熱板；本實用新型的滅菌箱內(nèi)設(shè)有電熱板和臭氧發(fā)生器，并結(jié)合液壓桿，從而實現(xiàn)了管筒與管芯的自動滅菌消毒與自動套接，降低勞動強(qiáng)度，提高功效，保證醫(yī)療效率，適用于常用的不同規(guī)格的注射器通用。
【專利說明】—種注射器滅菌消毒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)設(shè)備涉及【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體是一種注射器滅菌消毒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一次性使用注射器耗費的原材料多，成本高，全面推廣使用困難，一般采用消毒后再次使用；目前醫(yī)院內(nèi)對注射器進(jìn)行消毒，一是采用管筒與管芯不分離，直接放入滅菌箱內(nèi)；因此會有一段管芯消毒效果不良，由于滅菌不嚴(yán)等原因常會造成交叉感染；二是采用管筒與管芯分開，用輸液膠管捆成一束逐個消毒，之后將管筒與管芯對號裝盤，但影響消毒速度；勞動強(qiáng)度大，作業(yè)環(huán)境不良。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠自動消毒，自動套接，而且高效率、高質(zhì)量的一種注射器滅菌消毒裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種注射器滅菌消毒裝置，包括滅菌箱，滅菌箱內(nèi)設(shè)置有分別放置管芯和管筒的上孔板和下孔板，滅菌箱的底座上設(shè)有一支柱，所述下孔板固設(shè)在該支柱上，下孔板的正上方設(shè)有相對下孔板可上下移動的上孔板，在所述滅菌箱的頂端還設(shè)有液壓桿，該液壓桿通過滅菌箱的頂壁與下孔板相連接；
[0005]所述下孔板上設(shè)有容置管筒的通孔，所述通孔沿下孔板的邊緣部分環(huán)形均布，上孔板的底端與通孔相對應(yīng)位置設(shè)置有若干孔槽，該孔槽與通孔與上下同軸心，管芯的柄部懸置于該孔槽內(nèi)且同軸心，在所述孔槽上還設(shè)有卡持管芯柄部的活動擋片；
[0006]所述滅菌箱其底端中空，其空腔內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器、氣體輸送裝置和臭氧輸氣管，所述的臭氧發(fā)生器和氣體輸送裝置相連，氣體輸送裝置和臭氧輸氣管相連，該臭氧輸氣管的一端伸入所述滅菌箱內(nèi)，在滅菌箱的內(nèi)壁上還設(shè)有若干電熱板。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的滅菌箱內(nèi)設(shè)有電熱板和臭氧發(fā)生器，利用該滅菌箱產(chǎn)生的高溫與臭氧，對其內(nèi)置的注射器進(jìn)行滅菌消毒；消毒效果好；并將注射器的管芯與管筒分離分別放置在上孔板與下孔板上，消毒更徹底；所述管芯與管筒上下對應(yīng)安置并借助液壓桿，從而實現(xiàn)了管筒與管芯的自動套接；本實用新型的注射器滅菌消毒裝置降低勞動強(qiáng)度，提高功效，保證醫(yī)療效率，適用于常用的不同規(guī)格的注射器通用。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1所示的部分結(jié)構(gòu)放大圖。圖中:
[0011]1.液壓桿,2.上孔板,3.管芯,4.電熱板,5.下孔板,6.臭氧輸氣管，7.氣體輸送裝置，8.臭氧發(fā)生器，9.支柱，10.通孔，11.管筒，12.孔槽，13.滅菌箱，14.活動擋片。

【具體實施方式】
[0012]參照說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；
[0013]如圖1所示，一種注射器滅菌消毒裝置，包括滅菌箱13，滅菌箱13內(nèi)設(shè)置有分別放置管芯3和管筒11的上孔板2和下孔板5，該上孔板2和下孔板5呈圓盤狀，滅菌箱13的底座上設(shè)有一支柱9，所述下孔板5固設(shè)在該支柱9上，下孔板5的正上方設(shè)有相對下孔板5可上下移動的上孔板2，在所述滅菌箱13的頂端還設(shè)有液壓桿1，所述液壓桿I連接在液壓缸的下端；該液壓桿I通過滅菌箱13的頂壁與下孔板5相連接；
[0014]所述下孔板5上設(shè)有容置管筒的通孔10，所述通孔10沿下孔板5的邊緣部分環(huán)形均布，該管筒11的筒體外徑小于通孔10，當(dāng)該管筒11自上向下插至通孔10時，筒體上端的擋環(huán)恰好可以搭置在所述通孔10上端，以免脫落；上孔板2的底端與通孔10相對應(yīng)位置設(shè)置有若干孔槽12，該孔槽12與通孔10與上下同軸心；如圖2所示，在所述孔槽12上還設(shè)有卡持管芯3柄部的活動擋片14 ;當(dāng)把所述管芯3的柄部自下而上伸入至孔槽12時，轉(zhuǎn)動活動擋片14，使管芯3懸置于所述孔槽12內(nèi)。
[0015]所述滅菌箱13其底端中空，其空腔內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器8、氣體輸送裝置7和臭氧輸氣管6，所述的臭氧發(fā)生器8和氣體輸送裝置7相連，氣體輸送裝置7和臭氧輸氣管6相連，該臭氧輸氣管6的一端伸入所述滅菌箱13內(nèi)，在滅菌箱13的內(nèi)壁上還設(shè)有若干電熱板4。
[0016]工作時，將待滅菌的管芯3和管筒11分別放置在上孔板2和下孔板5上，然后開啟電熱板4和臭氧發(fā)生器8，利用該滅菌箱產(chǎn)生的高溫與臭氧，對其內(nèi)置的管芯3與管筒11進(jìn)行滅菌消毒；使用效果好；
[0017]待滅菌完成時，啟動液壓缸，液壓桿I推動上孔板2下移，并將所述管芯3送至與之相對應(yīng)的管筒11內(nèi)，實現(xiàn)管芯3與管筒11的套接，套接完成后，上孔板2上移，由于管筒11與管芯3之間的摩擦力大于管筒11與所述通孔10之間的摩擦力，所述管筒10被管芯3順利帶出，從而實現(xiàn)了管筒10與管芯3的自動滅菌消毒與自動套接，降低勞動強(qiáng)度，提高功效，保證醫(yī)療效率，適用于常用的不同規(guī)格的注射器通用。
[0018]除說明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人士已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種注射器滅菌消毒裝置，包括滅菌箱，滅菌箱內(nèi)設(shè)置有分別放置管芯和管筒的上孔板和下孔板，其特征在于:滅菌箱(13)的底座上設(shè)有一支柱(9)，所述下孔板(5)固設(shè)在該支柱(9)上，下孔板(5)的正上方設(shè)有相對下孔板(5)可上下移動的上孔板(2)，在所述滅菌箱(13)的頂端還設(shè)有液壓桿(1)，該液壓桿(1)通過滅菌箱(13)的頂壁與下孔板(5)相連接； 所述下孔板(5)上設(shè)有容置管筒(11)的通孔(10)，所述通孔(10)沿下孔板(5)的邊緣部分環(huán)形均布，上孔板(2)的底端與通孔(10)相對應(yīng)位置設(shè)置有若干孔槽(12)，該孔槽(12)與通孔(10)與上下同軸心，管芯的柄部懸置于該孔槽(12)內(nèi)且同軸心，在所述孔槽(12)上還設(shè)有卡持管芯(3)柄部的活動擋片(14); 所述滅菌箱(13)其底端中空，其空腔內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器(8)、氣體輸送裝置(7)和臭氧輸氣管(6),所述的臭氧發(fā)生器(8)和氣體輸送裝置(7)相連,氣體輸送裝置(7)和臭氧輸氣管(6)相連，該臭氧輸氣管(6)的一端伸入所述滅菌箱(13)內(nèi)，在滅菌箱(13)的內(nèi)壁上還設(shè)有若干電熱板(4)。
【文檔編號】A61L2/04GK204092620SQ201420414596
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
【發(fā)明者】李秀春 申請人:李秀春