專利名稱：兩位三通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于麻醉機(jī)的兩位三通閥。
背景技術(shù)：
目前，有些麻醉機(jī)上安裝有氣體選擇開(kāi)關(guān)(兩位三通閥組合)，使得麻醉機(jī)的補(bǔ)償氣體有氧氣與笑氣、氧氣與空氣兩種選擇，避免笑氣與空氣同時(shí)使用。為使麻醉機(jī)上的開(kāi)關(guān)數(shù)量盡量少，可以將麻醉機(jī)電源開(kāi)關(guān)與氣體選擇開(kāi)關(guān)進(jìn)行合成，組裝成氣電聯(lián)動(dòng)總開(kāi)關(guān)。為實(shí)現(xiàn)氣電聯(lián)動(dòng)總開(kāi)關(guān)的功能，當(dāng)電源開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)與之相連的凸輪，通過(guò)凸輪壓縮與凸輪接觸的氣體選擇開(kāi)關(guān)的閥芯來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體通路的切換。這就要求氣體選擇開(kāi)關(guān)具有1)閥芯被壓縮時(shí)阻力較小(為保證氣電聯(lián)動(dòng)總開(kāi)關(guān)手感)；2)閥芯被壓縮時(shí)較小行程就能實(shí)現(xiàn)氣體通路的切換；幻整個(gè)閥尺寸較??；4)良好的氣密性。但目前的兩位三通閥的氣密性較差，達(dá)不到在醫(yī)療器械上應(yīng)用的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種兩位三通閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中兩位三通閥氣密性差的技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種兩位三通閥，包括閥體，具有第一閥腔，第一閥腔的一側(cè)具有閥口部；第一閥芯部件，設(shè)置在第一閥腔中，與閥口部配合；閥口部和第一閥芯部件之一上具有環(huán)形凸起部，另一個(gè)上具有與環(huán)形凸起的頂部配合的配合表面。進(jìn)一步地，閥體，還具有第二閥腔，由設(shè)在閥口部的一隔離件與第一閥腔隔開(kāi)； 第二氣口，與第二閥腔連通；及第三氣口，與第二閥腔連通；第一閥芯部件與隔離件之間具有環(huán)形配合凸起，控制第一閥腔和第二閥腔之間的通路；第二閥芯部件，設(shè)置在第二閥腔內(nèi)，控制第二閥腔和第三氣口之間的通路。進(jìn)一步地，第二閥芯部件，可沿閥體的軸向移動(dòng)，第二閥芯部件突出于閥體外的部分上開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔，排氣孔可通過(guò)第二閥芯部件內(nèi)的連接通道與第二閥腔連通；兩位三通閥進(jìn)一步包括堵頭，伸入第一閥腔內(nèi)，堵頭上開(kāi)設(shè)有可與第一閥腔連通的第一氣口，其中，第一閥芯部件設(shè)置在堵頭與所述第二閥芯部件之間，以選擇性地使第一氣口與第二氣口連通或使第二氣口與排氣孔連通。進(jìn)一步地，隔離件為具有臺(tái)階孔的壓環(huán)，臺(tái)階孔將壓環(huán)分成孔徑較大的第一部分和孔徑較小的第二部分，第一閥芯部件容納在第一部分中并選擇性地密封第二部分，第二閥芯部件位于第二閥腔內(nèi)的外壁上設(shè)置有肩部，彈簧套設(shè)在第二閥芯部件上且偏壓在第二部分的端面與肩部之間，壓環(huán)的第二部分的開(kāi)口邊緣設(shè)有朝向第一閥芯部件的環(huán)形凸起。進(jìn)一步地，第一閥芯部件為圓齒形結(jié)構(gòu)，圓齒形結(jié)構(gòu)的齒根圓直徑小于第一氣口的直徑并大于壓環(huán)的第二部分的內(nèi)徑。進(jìn)一步地，第一閥芯部件具有沿周向等距離分布的六個(gè)齒。[0010]進(jìn)一步地，閥體與第二閥芯部件通過(guò)0形環(huán)密封圈密封。進(jìn)一步地，閥體與壓環(huán)之間通過(guò)0型密封圈密封。進(jìn)一步地，第一閥芯部件由硅膠制成。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因?yàn)椴捎瞄y口部和第一閥芯部件之一上具有環(huán)形凸起部，另一個(gè)上具有與環(huán)形凸起的頂部配合的配合表面這一結(jié)構(gòu)設(shè)置，使面面接觸變?yōu)榫€面接觸，從而實(shí)現(xiàn)其兩者之間的緊密貼合，使得兩位三通閥的氣密性得到較大改善；壓環(huán)與閥體之間設(shè)有0型密封圈密封，進(jìn)一步增加了該兩位三通閥的氣密性。另外，該兩位三通閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小，閥芯較小行程就可以實(shí)現(xiàn)氣體通路的切換，有利于機(jī)器的有效操作。

說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的常態(tài)裝配剖面圖及氣體流向示意圖；圖2示出了圖1所示實(shí)施例閥芯被壓縮時(shí)的剖視圖及氣體流向示意圖；圖3示出了圖1所示實(shí)施例的壓環(huán)零件剖面示意圖；圖4A示出了圖1所示實(shí)施例的單向閥密封墊零件橫向剖面示意圖；以及圖4B示出了圖1所示實(shí)施例的單向閥密封墊零件縱向剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。下面將參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的兩位三通閥。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的兩位三通閥處于常態(tài)時(shí)的示意圖(圖中帶箭頭的線段表示氣體流通方向)，從圖1中可以看出，閥體1的內(nèi)部形成有第一閥腔Ila和第二閥腔11b，在第二閥腔lib的側(cè)壁上設(shè)置有第二氣口 B ；第二閥芯部件2從閥體1的第三氣口伸入第二閥腔lib內(nèi)并可以沿著閥體1的軸向移動(dòng)，在第二閥芯部件2的突出于閥體 1以外的部分上開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔C(在本優(yōu)選實(shí)施例中是均勻分布的4個(gè)排氣孔)，第二閥芯部件2內(nèi)部形成有連接通道21，前述排氣孔C可以通過(guò)該連接通道21 —閥腔Ila連通，第二閥芯部件2位于第二閥腔lib內(nèi)的部分的外壁上還設(shè)置有肩部22，如圖2所示，當(dāng)壓縮第二閥芯部件2時(shí)，彈簧3受到偏壓而收縮，再次壓縮第二閥芯部件2時(shí)，彈簧3對(duì)第二閥芯部件2的肩部22施加彈性力從而將第二閥芯部件2恢復(fù)到常態(tài)位置，此外，該第一閥芯部件5選由具有一定硬度并且在外力的作用下能產(chǎn)生變形的硅膠材料(或其它能實(shí)現(xiàn)相同功能的彈性材料)制成以實(shí)現(xiàn)其功能。如圖1所示，堵頭6伸入第一閥腔Ila內(nèi)，在本優(yōu)選實(shí)施例中，堵頭6內(nèi)部具有形成第一氣口 A的臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔分為連接孔61和引導(dǎo)槽62兩個(gè)部分，其中，連接孔61設(shè)置為螺紋孔以與提供氣源的連接接頭接合，設(shè)置引導(dǎo)槽62是為了將從第一氣口 A進(jìn)入的氣體更好地引導(dǎo)通過(guò)第一閥芯部件5進(jìn)入第一閥腔Ila內(nèi)，在這種情況下，第一閥芯部件5的齒根圓的直徑小于引導(dǎo)槽62的內(nèi)徑。應(yīng)當(dāng)注意的是，在不背離本實(shí)用新型原理和范圍的情一氣口 A的形狀可根據(jù)需要而有所不同。參照?qǐng)D1，第一閥芯部件5設(shè)置在堵頭6與第二閥芯部件2之間，該第一閥芯部件 5的作用在于一方面，當(dāng)?shù)诙y芯部件2處于常態(tài)時(shí)，使從第二氣口 B進(jìn)入的氣體只能經(jīng)由第二閥腔lib進(jìn)入第二閥芯部件2的連接通道21并最終從排氣孔C排出，即該第一閥芯部件5能夠?qū)⒌诙y腔lib密封住；另一方面，當(dāng)給第二閥芯部件2施加外力壓縮第二閥芯部件2時(shí)，第二閥芯部件2位于閥腔內(nèi)的端面壓靠在該第一閥芯部件5的一側(cè)的端面上從而將連接通道21密封住，而從第一氣口 A進(jìn)入的氣體可以經(jīng)由該第一閥芯部件5進(jìn)入第二閥腔lib內(nèi)并最終進(jìn)入第二氣口 B，為實(shí)現(xiàn)上述目的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖 4A、4B所示，第一閥芯部件5為具有沿周向等距離分布的六個(gè)齒的圓齒形結(jié)構(gòu)，并且其齒根圓的直徑比前述堵頭6上的引導(dǎo)槽62部分的直徑小，但是大于壓環(huán)4的第二部分42的內(nèi)徑。當(dāng)然，第一閥芯部件可以具有多種形狀，只要能夠滿足上述功能即可，比如其形狀可以不是圓形，齒的數(shù)目可以改變，或者其可以在周邊附近分布有多個(gè)通孔的柱形結(jié)構(gòu)。再次參照?qǐng)D1所示，壓環(huán)4設(shè)置在閥體1的第一閥腔Ila與堵頭6之間，如圖3所示，壓環(huán)4內(nèi)部設(shè)置有臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔將壓環(huán)4分成孔徑較大的第一部分41、孔徑較小的第二部分42及設(shè)在第二部分42開(kāi)口邊緣朝向第一閥芯部件5的環(huán)形凸起43，這樣壓環(huán)4 與第一閥芯部件5之間的接觸變?yōu)榫€面接觸，從而實(shí)現(xiàn)其兩者之間的緊密貼合，達(dá)到良好的密封效果。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，第一閥芯部件上設(shè)有環(huán)形凸起，而壓環(huán)的第二部分不設(shè)置環(huán)形凸起，這樣同樣使壓環(huán)與第一閥芯部件之間的接觸變?yōu)榫€面接觸，從而達(dá)到良好的密封效果。前述的第一閥芯部件5容置于該第一部分41內(nèi)，并且第二部分42的內(nèi)徑小于第一閥芯部件5的齒根圓的直徑，此外，還應(yīng)當(dāng)注意的是，該第二部分的內(nèi)徑還應(yīng)該大于閥芯的位于閥腔內(nèi)部分的外徑，從而使得在彈簧力作用下，閥芯的位于該閥腔內(nèi)的端面可以穿過(guò)該第二部分壓靠在第一閥芯部件5的端面上。壓環(huán)4與閥體1之間設(shè)有0型密封圈密封，增加了該兩位三通閥的氣密性。此外，彈簧3套設(shè)于第二閥芯部件2上且偏壓在第二部分42的端面與肩部之間， 設(shè)置該彈簧3是為了當(dāng)壓縮第二閥芯部件2完成一次通氣過(guò)程后再次給第二閥芯部件2施加外力時(shí)，在彈簧的彈力作用下可以使第二閥芯部件2恢復(fù)到常態(tài)位置，另外，由于第二閥芯部件2相對(duì)閥體1可以移動(dòng)，因此，在閥體的處于閥芯的肩部22與排氣孔C之間的位置處設(shè)置有0形環(huán)密封圈7以將閥體1與第二閥芯部件2密封。下面將描述根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的兩位三通閥的工作原理當(dāng)兩位三通閥處于常態(tài)(即不壓縮閥體1)時(shí)，參照?qǐng)D1，從第一氣口 A進(jìn)入的氣體將第一閥芯部件5壓靠在壓環(huán)4上，在氣體壓力的作用下，第一閥芯部件5與壓環(huán)4的環(huán)形凸起43緊密貼合在一起，這種線面接觸與面面接觸相比密封效果更好，使得第一氣口 A不與第二氣口 B或排氣孔 C連通。此時(shí)，從第二氣口 B進(jìn)入的氣體經(jīng)由閥腔11進(jìn)入第二閥芯部件2的連接通道21并最終從排氣孔C排出，從而完成一次通氣過(guò)程；當(dāng)壓縮第二閥芯部件2時(shí)，參照?qǐng)D2所示，在外力的作用下，第二閥芯部件2將第一閥芯部件5推向堵頭6，第二閥芯部件2與第一閥芯部件5的接觸平面之間形成密封面，排氣孔C不與第二閥腔lib連通，因此，排氣孔C不與第一氣口 A或第二氣口 B連通。此時(shí)，來(lái)自第一氣口 A的進(jìn)氣通過(guò)堵頭6與第一閥芯部件 5之間的間隙進(jìn)入閥體1的閥腔11并最終從第二氣口 B排出，當(dāng)將施加在第二閥芯部件2 上的外力去除后，第二閥芯部件2在彈簧3的彈性力作用下恢復(fù)到常態(tài)，而第一閥芯部件5 6在從A端進(jìn)入的氣體壓力的作用下又壓靠在壓環(huán)4上，從而使第二氣口 B與排氣孔C連通。 優(yōu)選地，該第二氣口 B為螺紋孔，以與外部氣源的接頭連接。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種兩位三通閥，包括 閥體(1)，包括:第一閥腔(11a)，所述第一閥腔(Ila)的一側(cè)具有閥口部； 第一閥芯部件(5)，設(shè)置在所述第一閥腔(Ila)中，與所述閥口部配合； 其特征在于，所述閥口部和所述第一閥芯部件( 之一上具有環(huán)形凸起部，另一個(gè)上具有與所述環(huán)形凸起的頂部配合的配合表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩位三通閥，其特征在于， 所述閥體⑴還包括第二閥腔(11b)，由設(shè)在所述閥口部的一隔離件與所述第一閥腔(Ila)隔開(kāi)； 第二氣口(B)，與所述第二閥腔(lib)連通；及第三氣口，與所述第二閥腔(lib)連通；所述第一閥芯部件(5)與所述隔離件之間具有環(huán)形配合凸起，控制所述第一閥腔 (Ila)和第二閥腔(lib)之間的通路；第二閥芯部件O)，設(shè)置在所述第二閥腔(lib)內(nèi)，控制所述第二閥腔(lib)和第三氣口之間的通路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩位三通閥，其特征在于，第二閥芯部件O)，可沿所述閥體(1)的軸向移動(dòng)，所述第二閥芯部件( 從所述第三氣口突出于所述閥體(1)外的部分上開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔(C)，所述排氣孔(C)可通過(guò)所述第二閥芯部件O)內(nèi)的連接通道與所述第二閥腔(lib)連通；所述兩位三通閥進(jìn)一步包括堵頭(6)，伸入所述第一閥腔(Ila)內(nèi)，所述堵頭(6)上開(kāi)設(shè)有可與所述第一閥腔(Ila)連通的第一氣口(A)，其中，所述第一閥芯部件( 設(shè)置在所述堵頭(6)與所述第二閥芯部件( 之間，以選擇性地使所述第一氣口(A)與所述第二氣口(B)連通或使所述第二氣口(B)與所述排氣孔 (C)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩位三通閥，其特征在于，所述隔離件為具有臺(tái)階孔的壓環(huán)， 所述臺(tái)階孔將所述壓環(huán)(4)分成孔徑較大的第一部分Gl)和孔徑較小的第二部分(42)，所述第一閥芯部件( 容納在所述第一部分Gl)中并選擇性地密封所述第二部分(42)，所述第二閥芯部件( 位于所述第二閥腔(lib)內(nèi)的外壁上設(shè)置有肩部(22)，彈簧C3)套設(shè)在所述第二閥芯部件( 上且偏壓在所述第二部分0 的端面與所述肩部0 之間，所述壓環(huán)的第二部分G2)的開(kāi)口邊緣設(shè)有朝向第一閥芯部件(5)的環(huán)形凸起03)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩位三通閥，其特征在于，所述第一閥芯部件(5)為圓齒形結(jié)構(gòu)，所述圓齒形結(jié)構(gòu)的齒根圓直徑小于所述第一氣口(A)的直徑并大于所述壓環(huán)的所述第二部分02)的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的兩位三通閥，其特征在于，所述第一閥芯部件(5)具有沿周向等距離分布的六個(gè)齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩位三通閥，其特征在于，所述閥體(1)與所述第二閥芯部件 ⑵通過(guò)0形環(huán)密封圈(7)密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩位三通閥，其特征在于，所述閥體(1)與所述壓環(huán)(4)之間通過(guò)0型密封圈⑶密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩位三通閥，其特征在于，所述第一閥芯部件(5)由硅膠制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兩位三通閥，包括閥體，該閥體包括第一閥腔，第一閥腔的一側(cè)具有閥口部；第一閥芯部件，設(shè)置在第一閥腔中，與閥口部配合；閥口部和第一閥芯部件之一上具有環(huán)形凸起部，另一個(gè)上具有與環(huán)形凸起的頂部配合的配合表面。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因?yàn)椴捎瞄y口部和第一閥芯部件之一上具有環(huán)形凸起部，另一個(gè)上具有與環(huán)形凸起的頂部配合的配合表面這一結(jié)構(gòu)設(shè)置，使面面接觸變?yōu)榫€面接觸，從而實(shí)現(xiàn)其兩者之間的緊密貼合，使得兩位三通閥的氣密性得到較大改善。
文檔編號(hào)A61M16/20GK202010354SQ20112003419
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者郭峰 申請(qǐng)人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司