專利名稱：負(fù)離子發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于凈化空氣的負(fù)離子發(fā)生器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的負(fù)離子發(fā)生器都是通過(guò)高壓放電使空氣中產(chǎn)生負(fù)離子和臭氧，放電一般采用電容式放電或真空放電的形式，這些放電的形式需幾萬(wàn)伏的直流高壓，因而成本高，電路比較復(fù)雜，耗電也大，制成的產(chǎn)品體積也大，但產(chǎn)生的負(fù)離子量并不高；另外如中國(guó)實(shí)用新型專利“室內(nèi)消毒殺菌凈化器”，公告號(hào)為CN2290799Y，該專利中也公開了針架放電的形式，在多根豎直排列的針和一塊平板之間加上高壓，形成針尖對(duì)平板的高壓放電，但這種針架制作繁鎖，高壓電路也比較復(fù)雜，而且這種放電形式的放電聲大，使人聽(tīng)起來(lái)會(huì)感到有些害怕。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)生的負(fù)離子量高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且在放電過(guò)程中可產(chǎn)生微風(fēng)的負(fù)離子發(fā)生器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括高壓產(chǎn)生電路和放電架，所述的放電架由非導(dǎo)電架體、至少一片長(zhǎng)方形金屬片和一根導(dǎo)電絲構(gòu)成，金屬片和導(dǎo)電絲的經(jīng)兩個(gè)端頭都垂直固定于架體上，其中金屬片的一個(gè)端頭與高壓產(chǎn)生電路的負(fù)高壓輸出端相連，導(dǎo)電絲與高壓產(chǎn)生電路的正高壓輸出端相連；導(dǎo)電絲之間平行相隔，金屬片之間平行且對(duì)稱相隔，每根導(dǎo)電絲位于每片金屬片長(zhǎng)邊的同一外側(cè)且與該金屬片長(zhǎng)邊平行相隔。當(dāng)金屬片和導(dǎo)電絲通上正負(fù)高壓時(shí)，金屬片與導(dǎo)電絲近距離放電使空氣產(chǎn)生電離，同時(shí)在產(chǎn)生電離的過(guò)程中沿金屬片的表面可形成一定的風(fēng)力，把產(chǎn)生的負(fù)離子自動(dòng)吹出。
本實(shí)用新型所述的放電架包括三片長(zhǎng)方形金屬片和三根導(dǎo)電絲，三金屬片等間距平行且對(duì)稱相隔，三根導(dǎo)電絲位于同一平面且平行相隔，其相隔間距與金屬片之間間距相等，每一根導(dǎo)電絲正對(duì)一金屬片的長(zhǎng)邊。
本實(shí)用新型所述的放電架包括兩片長(zhǎng)方形金屬片和三根導(dǎo)電絲，三根導(dǎo)電絲位于同一平面且等間距平行相隔，兩金屬片平行且對(duì)稱相隔，兩金屬片相隔間距與導(dǎo)電絲之間間距相等，每?jī)筛鶎?dǎo)電絲斜對(duì)一金屬片的長(zhǎng)邊，且兩根導(dǎo)電絲對(duì)該金屬片的長(zhǎng)邊呈對(duì)稱分布。
本實(shí)用新型所述的金屬片與導(dǎo)電絲等長(zhǎng)，長(zhǎng)度都為2cm至250cm，其中金屬片的厚度為0.2mm至10mm，金屬片的寬度為1cm至20cm；導(dǎo)電絲的直徑為0.05mm至10mm；導(dǎo)電絲與金屬片長(zhǎng)邊之間的垂直距離為2mm至150mm，導(dǎo)電絲之間的間距為2mm至250mm，金屬片之間的間距為2mm至250mm。
本實(shí)用新型的放電架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，在導(dǎo)電絲和金屬片之間高壓放電時(shí)無(wú)光無(wú)聲，并能在產(chǎn)生強(qiáng)大電場(chǎng)的同時(shí)形成一定的風(fēng)力，把產(chǎn)生的負(fù)離子自動(dòng)吹出；整個(gè)離子發(fā)生器體積小，成本低，高壓電路簡(jiǎn)單，電源插頭和殼體做成一體可直接插在電源插座上，而且兩金屬片為活動(dòng)連接，可隨時(shí)抽出，方便清除吸附在金屬片上的塵埃，非常適合于辦公室、睡房、公共場(chǎng)所等等場(chǎng)所凈化空氣和滅菌。


下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的其中實(shí)施例原理圖；圖2為圖1所示實(shí)施例的電路原理圖；圖3為圖1所示實(shí)施例放電架中金屬片與導(dǎo)電絲的正向視圖；圖4為圖1所示實(shí)施例放電架中金屬片與導(dǎo)電絲的側(cè)向視圖；圖5為圖1所示實(shí)施例放電架的橫截剖視圖；圖6為另一實(shí)施例原理圖；圖7為圖6所示實(shí)施例中放電架的橫截剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1～圖5所示，實(shí)施例一包括高壓產(chǎn)生電路和放電架，高壓產(chǎn)生電路包括由振蕩芯片IC1產(chǎn)生振蕩信號(hào)推動(dòng)場(chǎng)效應(yīng)管Q1使高壓變壓器T升壓，由高壓二極管D1、D2、D3、電容器C1、C2、C3組成的倍壓回路，輸入的交流電壓由振蕩回路和高壓變壓器T產(chǎn)生6KV至10Kv的交流高壓，再經(jīng)倍壓回路后成18KV至26KV的直流高壓輸出，加到放電架上。
放電架由非導(dǎo)電架體1、兩片長(zhǎng)方形導(dǎo)電片2和三根導(dǎo)電絲3構(gòu)成，非導(dǎo)電架體1為由塑料制成帶柵欄的桶狀外殼，導(dǎo)電片2和導(dǎo)電絲3的經(jīng)其兩個(gè)端頭都垂直固定于桶狀外殼內(nèi)的兩端，其中導(dǎo)電片的一個(gè)端頭與高壓產(chǎn)生電路的負(fù)高壓輸出端相連，導(dǎo)電絲與高壓產(chǎn)生電路的正高壓輸出端相連；三根導(dǎo)電絲位于同一平面且等間距平行相隔，兩導(dǎo)電片平行且對(duì)稱相隔，兩導(dǎo)電片相隔間距與導(dǎo)電絲之間間距相等；導(dǎo)電絲位于每片導(dǎo)電片長(zhǎng)邊的同一外側(cè)且與該導(dǎo)電片長(zhǎng)邊平行相隔；每?jī)筛鶎?dǎo)電絲斜對(duì)一導(dǎo)電片的長(zhǎng)邊，且兩根導(dǎo)電絲對(duì)該導(dǎo)電片的長(zhǎng)邊呈對(duì)稱分布。導(dǎo)電片與導(dǎo)電絲等長(zhǎng)，長(zhǎng)度都為2cm至250cm，其中導(dǎo)電片的厚度為0.2mm至10mm，導(dǎo)電片的寬度為1cm至20cm；導(dǎo)電絲的直徑為0.05mm至10mm。導(dǎo)電絲與金屬片長(zhǎng)邊之間的垂直距離為2mm至150mm，導(dǎo)電絲之間的間距為2mm至250mm，金屬片之間的間距為2mm至250mm。當(dāng)金屬片和導(dǎo)電絲通上正負(fù)高壓時(shí)，金屬片與導(dǎo)電絲近距離放電使空氣產(chǎn)生電離，同時(shí)在產(chǎn)生電離的過(guò)程中沿金屬片的表面可形成一定的風(fēng)力，把產(chǎn)生的負(fù)離子自動(dòng)吹出。
如圖6、圖7所示，本實(shí)施例二與實(shí)施一基本相同，不同之處在于實(shí)施例二的放電架包括三片長(zhǎng)方形導(dǎo)電片4和三根導(dǎo)電絲5，三導(dǎo)電片等間距平行且對(duì)稱相隔，三根導(dǎo)電絲位于同一平面且平行相隔，其相隔間距與導(dǎo)電片之間間距相等，每一根導(dǎo)電絲正對(duì)一導(dǎo)電片的長(zhǎng)邊。
權(quán)利要求1.一種負(fù)離子發(fā)生器，包括高壓產(chǎn)生電路和放電架，其特征在于所述的放電架由非導(dǎo)電架體、至少一片長(zhǎng)方形金屬片和一根導(dǎo)電絲構(gòu)成，金屬片和導(dǎo)電絲的經(jīng)兩個(gè)端頭都垂直固定于架體上，其中金屬片的一個(gè)端頭與高壓產(chǎn)生電路的負(fù)高壓輸出端相連，導(dǎo)電絲與高壓產(chǎn)生電路的正高壓輸出端相連；導(dǎo)電絲之間平行相隔，金屬片之間平行且對(duì)稱相隔，每根導(dǎo)電絲位于每片金屬片長(zhǎng)邊的同一外側(cè)且與該金屬片長(zhǎng)邊平行相隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于所述的放電架包括三片長(zhǎng)方形金屬片和三根導(dǎo)電絲，三金屬片等間距平行且對(duì)稱相隔，三根導(dǎo)電絲位于同一平面且平行相隔，其相隔間距與金屬片之間間距相等，每一根導(dǎo)電絲正對(duì)一金屬片的長(zhǎng)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于所述的放電架包括兩片長(zhǎng)方形金屬片和三根導(dǎo)電絲，三根導(dǎo)電絲位于同一平面且等間距平行相隔，兩金屬片平行且對(duì)稱相隔，兩金屬片相隔間距與導(dǎo)電絲之間間距相等，每?jī)筛鶎?dǎo)電絲斜對(duì)一金屬片的長(zhǎng)邊，且兩根導(dǎo)電絲對(duì)該金屬片的長(zhǎng)邊呈對(duì)稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的負(fù)離子發(fā)生器，其特征在于所述的金屬片與導(dǎo)電絲等長(zhǎng)，長(zhǎng)度都為2mm至250cm，其中金屬片的厚度為0.1mm至10mm，金屬片的寬度為1cm至20cm；導(dǎo)電絲的直徑為0.05mm至10mm；導(dǎo)電絲與金屬片長(zhǎng)邊之間的垂直距離為2mm至150mm，導(dǎo)電絲之間的間距為2mm至250mm，金屬片之間的間距為2mm至250mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種負(fù)離子發(fā)生器，包括高壓產(chǎn)生電路和放電架，所述的放電架由非導(dǎo)電架體、至少一片長(zhǎng)方形金屬片和一根導(dǎo)電絲構(gòu)成，金屬片和導(dǎo)電絲經(jīng)兩個(gè)端頭都垂直固定于架體上，其中金屬片的一個(gè)端頭與高壓產(chǎn)生電路的負(fù)高壓輸出端相連，導(dǎo)電絲與高壓產(chǎn)生電路的正高壓輸出端相連；導(dǎo)電絲之間平行相隔，金屬片之間平行且對(duì)稱相隔，每根導(dǎo)電絲位于每片金屬片長(zhǎng)邊的同一外側(cè)且與該金屬片長(zhǎng)邊平行相隔。本實(shí)用新型放電架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，放電時(shí)無(wú)光無(wú)聲，并能在產(chǎn)生強(qiáng)大電場(chǎng)的同時(shí)形成一定的風(fēng)力，把產(chǎn)生的負(fù)離子自動(dòng)吹出，非常適合于浴室，衛(wèi)生間等場(chǎng)所凈化空氣和滅菌。
文檔編號(hào)A61L9/22GK2627694SQ0324799
公開日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月3日
發(fā)明者葉群英 申請(qǐng)人:葉群英