一種環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，包括：膨脹罐，其連接有三通和凈化器，所述的三通連接球閥和壓力開關(guān)，所述的凈化器連接自動放氣閥和彎頭，所述的彎頭通過球閥連接滅菌容器熱水進水口，所述的球閥連接水源。本實用新型的優(yōu)點是：通過在供熱系統(tǒng)管道上安裝膨脹罐來補給和穩(wěn)定系統(tǒng)管道壓力。當供熱系統(tǒng)管道水壓低于膨脹罐里空氣/氮氣填充壓力時，外界水源補給供熱系統(tǒng)管道新鮮水，當供熱系統(tǒng)管道水壓達到膨脹罐里空氣/氮氣填充壓力時，外界水源停止補給供熱系統(tǒng)管道新鮮水，從而使得供熱系統(tǒng)更加模塊化，并節(jié)省供熱系統(tǒng)的空間和體積。
【專利說明】一種環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧乙烷滅菌效果受到四大要素影響，分別是溫度、濕度、滅菌濃度、EO作用時間。其中溫度是四大要素中最基本條件，環(huán)氧乙烷滅菌工藝中溫度一般在30-70度之間，通常采用54°C為其滅菌溫度。在環(huán)氧乙烷滅菌技術(shù)中，供熱系統(tǒng)為滅菌容器提供可靠的滅菌溫度，供熱系統(tǒng)提供的熱水在滅菌容器外壁水套內(nèi)循環(huán)流動保證滅菌工藝溫度。
[0003]國內(nèi)目前環(huán)氧乙烷滅菌工藝基本采用傳統(tǒng)水箱加熱式供熱系統(tǒng)。使用一個體積龐大的水箱內(nèi)儲水，采用電加熱或者蒸汽加熱的方式為水箱內(nèi)儲水進行加熱，熱水通過循環(huán)水泵進入滅菌容器外壁水套內(nèi)循環(huán)流動給容器內(nèi)氣體進行加熱。但是傳統(tǒng)加熱水箱占地面積大，管線較多，尋找新的供熱系統(tǒng)替代這種傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)有利于國內(nèi)環(huán)氧乙烷滅菌工藝的發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其使得供熱系統(tǒng)更加模塊化，并節(jié)省供熱系統(tǒng)的空間和體積。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，包括:膨脹罐，其連接有三通和凈化器，所述的三通連接球閥和壓力開關(guān)，所述的凈化器連接自動放氣閥和彎頭，所述的彎頭通過球閥連接滅菌容器熱水進水口，所述的球閥連接水源。
[0006]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下實質(zhì)性特點和進步:
[0007]第一，通過在供熱系統(tǒng)管道上安裝膨脹罐來補給和穩(wěn)定系統(tǒng)管道壓力。當供熱系統(tǒng)管道水壓低于膨脹罐里空氣/氮氣填充壓力時，外界水源補給供熱系統(tǒng)管道新鮮水，當供熱系統(tǒng)管道水壓達到膨脹罐里空氣/氮氣填充壓力時，外界水源停止補給供熱系統(tǒng)管道新鮮水。
[0008]第二，循環(huán)水泵不停地運轉(zhuǎn)帶動供熱系統(tǒng)管道水由滅菌容器熱水進水口進入滅菌容器水套里面，再由滅菌容器熱水回水口返回到體積小可以懸掛在滅菌容器一側(cè)內(nèi)部含有電加熱管的電加熱罐里進行加熱，熱水在水套里面流動來升溫、保溫、加熱滅菌柜內(nèi)氣體，使得滅菌溫度達到滅菌系統(tǒng)的設定值。
[0009]第三，T型熱電偶安裝在電加熱罐入口端來檢測熱水回水末端溫度以有效保證滅菌容器內(nèi)氣體滅菌溫度值。
[0010]第四，供熱管道水里含有的氣泡在加熱時被分解出來，通過凈化器和自動放氣閥釋放到外界。
[0011]第五，溫度開關(guān)檢測電加熱罐里水的溫度，超高溫時，斷開電加熱罐供電電源；自來水管路上壓力開關(guān)，檢測水源壓力，當壓力過低時向環(huán)氧乙烷滅菌系統(tǒng)發(fā)出水源“壓力低”報警；安全閥保證供熱系統(tǒng)管道壓力高于安全閥設定值時，將系統(tǒng)管道里的水排泄到排水口。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各附圖標記示意:
[0014]9-排水口，11-膨脹罐，12-三通，13-凈化器，
[0015]14-球閥，15-壓力開關(guān)，16-自動放氣閥，
[0016]17-彎頭，19-球閥，
[0017]20-滅菌容器熱水進水口，21-三通，
[0018]22-安全閥，23-彎頭，25-法蘭，26-電加熱罐，27-法蘭，
[0019]28-溫度開關(guān)，31-法蘭，32-三通，33-T型熱電偶，
[0020]34-彎頭，35-三通，36-壓力表，38-循環(huán)水泵，
[0021]40-滅菌容器熱水回水口，41-法蘭，43-法蘭。

【具體實施方式】
[0022]圖1為本實用新型的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)的第一實施例示意圖，如圖所示，包括:膨脹罐11，其連接有三通12和凈化器13，所述的三通12連接球閥14和壓力開關(guān)15，所述的凈化器13連接自動放氣閥16和彎頭17，所述的彎頭17通過球閥19連接滅菌容器熱水進水口 20，所述的球閥14連接水源。所述的壓力開關(guān)15用于當水源壓力低于壓力開關(guān)設定值時，向環(huán)氧乙烷滅菌系統(tǒng)發(fā)出“水壓低”報警信號。
[0023]所述的膨脹罐11主要由罐體、隔膜、自動切斷閥、加氣/排氣孔等組成。隔膜里面充滿氮氣或者空氣至一定設計壓力，氮氣或者空氣通過加氣/排氣孔充入隔膜內(nèi)部。膨脹閥例如AMTROL FILL-TROL Italy公司112型設備。
[0024]膨脹罐11工作時，自來水通過膨脹罐11管道進入供熱系統(tǒng)管道，當隔膜里面填充的氣體壓力大于供熱系統(tǒng)管道壓力時，自動切斷閥打開，自來水被注入到供熱系統(tǒng)管道，當供熱系統(tǒng)管道壓力達到隔膜里面填充的氣體壓力時，自動切斷閥自動關(guān)閉，停止往供熱系統(tǒng)管道補水。
[0025]水在4°C時體積最小，加熱時隨著溫度上升水體積也會自然增大，壓力會上升，而水的總量并沒有變化，水分子需要占據(jù)更多的空間，隔膜里面預先填充的氣體被壓縮，供熱管道水體積由于加熱而增大的部分進入儲罐里面，膨脹罐11調(diào)節(jié)平衡供熱系統(tǒng)管道的壓力波動，避免了供熱系統(tǒng)管道在滿水并且與大氣隔離的情況下加熱時水壓力會迅速的升高而造成供熱管道或者滅菌容器外壁水套的爆炸。在供熱系統(tǒng)管道壓力降低時，由于溫度升高體積增大進入儲罐里面的水會在隔膜里填充氣體的推動下再次進入管道。
[0026]由于供熱系統(tǒng)管道中加入的水通常都溶有一定的空氣，而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少，這樣水在循環(huán)的過程中氣體逐漸從水中分離出來，并慢慢聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱。
[0027]另外，在供熱系統(tǒng)管道壓力降低時，膨脹罐11會從外界補充新鮮水到供熱系統(tǒng)管道，所以管道里水在加熱時經(jīng)常有氣體產(chǎn)生。當氣體通過凈化器13，進入自動放氣閥16閥腔聚集在放氣閥的上部，隨著閥內(nèi)氣體的增多，壓力上升，自動放氣閥16的排氣口會打開；氣體排盡后，排氣口關(guān)閉。同樣的道理，當系統(tǒng)中產(chǎn)生負壓，排氣口打開，大氣會通過排氣口進入供熱系統(tǒng)管道。
[0028]優(yōu)選地，還包括:三通21，所述的三通21連接安全閥22，所述的安全閥22連接排水口 9。所述的安全閥22用于當供熱系統(tǒng)管道壓力高于安全閥設定值時，系統(tǒng)管道里的水被泄除到排水口。
[0029]優(yōu)選地，所述的三通21還連接彎頭23，所述的彎頭23連接法蘭25，所述的法蘭25連接電加熱罐26。所述的電加熱罐26為對其內(nèi)部水升溫、保溫和加熱設備。電加熱罐例如WARREN ELECTRIC CORPORAT1N 公司加熱設備。
[0030]優(yōu)選地，所述的電加熱罐26連接溫度開關(guān)28。所述的溫度開關(guān)28當電加熱罐26里水溫高于溫度開關(guān)的設定值時，溫度開關(guān)28的觸點斷開，電加熱罐26停止加熱。
[0031]優(yōu)選地，所述的溫度開關(guān)28連接法蘭27。
[0032]優(yōu)選地，所述的電加熱罐26通過法蘭31連接三通32，所述的三通32連接T型熱電偶33和彎頭34。所述的T型熱電偶33通過檢測熱水回水末端溫度來保證滅菌容器內(nèi)部氣體的升溫、保溫和加熱速率及效果處于最佳狀態(tài)。
[0033]優(yōu)選地，所述的彎頭34連接三通35，所述的三通35連接壓力表36。所述的壓力表36測量供熱系統(tǒng)管道水壓。
[0034]優(yōu)選地，所述的三通35還連接循環(huán)水泵38，所述的循環(huán)水泵38使供熱系統(tǒng)管道水產(chǎn)生循環(huán)流動。
[0035]優(yōu)選地，所述的循環(huán)水泵38連接滅菌容器熱水回水口 40。
[0036]優(yōu)選地，所述的循環(huán)水泵38連接有法蘭41和43。
[0037]參照圖1，本實用新型通過在供熱系統(tǒng)管道上安裝膨脹罐11來補給和穩(wěn)定系統(tǒng)管道壓力。當供熱系統(tǒng)管道水壓低于膨脹罐里空氣/氮氣填充壓力時，外界水源補給供熱系統(tǒng)管道新鮮水，當供熱系統(tǒng)管道水壓達到膨脹罐里空氣/氮氣填充壓力時，外界水源停止補給供熱系統(tǒng)管道新鮮水。
[0038]當供熱系統(tǒng)管道水由于加熱而產(chǎn)生體積膨脹時，體積增大部分的水進入膨脹罐隔膜和外殼之間，當供熱系統(tǒng)管道水壓恢復正常時，膨脹罐隔膜和外殼之間的水會重新回流到供熱系統(tǒng)管道。
[0039]供熱系統(tǒng)管道水通過電加熱罐(器)加熱到環(huán)氧乙烷滅菌系統(tǒng)滅菌容器內(nèi)氣體滅菌溫度設定值。
[0040]循環(huán)水泵38不停的運轉(zhuǎn)帶動供熱系統(tǒng)管道水由滅菌容器熱水進水口 20進入滅菌容器水套里面，再由滅菌容器熱水回水口 40返回到電加熱罐26，熱水在水套里面流動來升溫、保溫、加熱滅菌柜內(nèi)氣體，讓滅菌溫度達到滅菌系統(tǒng)設定值。
[0041]T型熱電偶33安裝在電加熱罐26入口端來檢測熱水回水末端溫度以有效保證滅菌容器內(nèi)氣體滅菌溫度值。
[0042]供熱管道水里含有的氣泡在加熱時被分解出來，通過凈化器13和自動放氣閥16釋放到外界。凈化器例如AMTROL Italy公司444型設備，自動放氣閥例如AMTROL Italy公司790-30型設備。
[0043]供熱管道水壓超過安全閥22設定值，安全閥22打開，水被泄壓到排水口恢復正常管道壓力。
[0044]溫度開關(guān)28檢測電加熱罐26里水的溫度，超高溫時，斷開電加熱罐26供電電源。
[0045]自來水管路上壓力開關(guān)，檢測水源壓力，當壓力過低時向環(huán)氧乙烷滅菌系統(tǒng)發(fā)出水源“壓力低”報警。
[0046]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其特征在于，包括: 膨脹罐(11)，其連接有三通(12)和凈化器(13)，所述的三通(12)連接球閥(14)和壓力開關(guān)(15)，所述的凈化器(13)連接自動放氣閥(16)和彎頭(17)，所述的彎頭(17)通過球閥(19)連接滅菌容器熱水進水口(20)，所述的球閥(14)連接水源。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括:三通(21)，所述的三通(21)連接安全閥(22)，所述的安全閥(22)連接排水口(9)。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的三通(21)還連接彎頭(23)，所述的彎頭(23)連接法蘭(25)，所述的法蘭(25)連接電加熱罐(26)。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的電加熱罐(26)連接溫度開關(guān)(28)。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的溫度開關(guān)(28)連接法蘭(27)。
6.如權(quán)利要求5所述的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的電加熱罐(26)通過法蘭(31)連接三通(32)，所述的三通(32)連接T型熱電偶(33)和彎頭(34)。
7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的彎頭(34)連接三通(35)，所述的三通(35)連接壓力表(36)。
8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的三通(35)還連接循環(huán)水泵(38)。
9.如權(quán)利要求8所述的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的循環(huán)水泵(38)連接滅菌容器熱水回水口(40)。
10.如權(quán)利要求9所述的環(huán)氧乙烷滅菌供熱系統(tǒng)，其特征在于，所述的循環(huán)水泵(38)連接有法蘭(41,43) 0
【文檔編號】A61L101/44GK204092643SQ201420495907
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】郭立志, 周建 申請人:安徽瑞潔醫(yī)療技術(shù)有限公司