移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置，包括第一殼體、第二殼體以及設(shè)置于第一殼體和第二殼體之間的過(guò)濾器，所述過(guò)濾器包括過(guò)濾介質(zhì)以及設(shè)置在所述過(guò)濾介質(zhì)邊緣的框架，所述第一殼體的兩端分別為進(jìn)氣孔和第一連接端，所述第二殼體的兩端分別為出氣孔和第二連接端，所述過(guò)濾器的框架的兩側(cè)端面分別抵接于所述第一連接端和第二連接端的端面，所述第一殼體和第二殼體通過(guò)連接件連接，形成以進(jìn)氣孔為入口、以出氣孔為出口且經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決現(xiàn)有技術(shù)容易影響過(guò)濾效果、后續(xù)維護(hù)操作困難的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效過(guò)濾裝置，特別涉及一種移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]VHP (Vaporized Hydrogen Peroxide,汽化過(guò)氧化氫)滅菌法是利用過(guò)氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺滅細(xì)菌芽孢能力的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到完全滅菌的要求的一種技術(shù)。
[0003]移動(dòng)式VHP滅菌小車(chē)是一種常用的VHP滅菌設(shè)備，通過(guò)車(chē)載過(guò)氧化氫蒸氣發(fā)生器，將液態(tài)的雙氧水蒸發(fā)從而汽化，再配合高壓鼓風(fēng)機(jī)吸進(jìn)過(guò)濾裝置過(guò)濾后產(chǎn)生的潔凈空氣，與高濃度過(guò)氧化氫氣體進(jìn)行配比以達(dá)到最佳滅菌濃度，最后將混合后濃度為30% -35%的過(guò)氧化氫汽體吹送到密閉的房間內(nèi)，從而達(dá)到凈化滅菌的效果。
[0004]目前，移動(dòng)式VHP滅菌小車(chē)中的過(guò)濾裝置采用的是密閉式的結(jié)構(gòu)，過(guò)濾裝置的過(guò)濾器直接預(yù)制在一個(gè)封閉的殼體內(nèi)，然后將整個(gè)過(guò)濾裝置安裝在風(fēng)機(jī)的前端。上述密閉式結(jié)構(gòu)的過(guò)濾裝置存在以下缺陷:
[0005]1、由于過(guò)濾器直接預(yù)制在一個(gè)封閉的殼體內(nèi)，殼體內(nèi)壁與過(guò)濾器的配合間隙不易控制，并且殼體內(nèi)壁與過(guò)濾器之間的密封性容易隨著使用時(shí)間的增加而降低，從而影響過(guò)濾效果。
[0006]2、安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整個(gè)過(guò)濾器被一個(gè)封閉的殼體包裹，在更換過(guò)濾器時(shí)需要連同殼體將整個(gè)過(guò)濾裝置拆下并進(jìn)行更換，后續(xù)維護(hù)操作困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)容易影響過(guò)濾效果、后續(xù)維護(hù)操作困難的問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置，包括第一殼體、第二殼體以及設(shè)置于第一殼體和第二殼體之間的過(guò)濾器，所述過(guò)濾器包括過(guò)濾介質(zhì)以及設(shè)置在所述過(guò)濾介質(zhì)邊緣的框架，所述第一殼體的兩端分別為進(jìn)氣孔和第一連接端，所述第二殼體的兩端分別為出氣孔和第二連接端，所述過(guò)濾器的框架的兩側(cè)端面分別抵接于所述第一連接端和第二連接端的端面，所述第一殼體和第二殼體通過(guò)連接件連接，形成以進(jìn)氣孔為入口、以出氣孔為出口且經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾通道。
[0009]所述第一連接端和第二連接端的端面上開(kāi)設(shè)有與所述過(guò)濾器的框架形狀匹配的限位槽，所述過(guò)濾器的框架的兩側(cè)端面抵接在所述限位槽內(nèi)。
[0010]所述限位槽的底部設(shè)置有密封墊圈。
[0011 ] 所述連接件包括螺栓和螺帽。
[0012]本實(shí)用新型有益效果如下:
[0013]1、采用了開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)，過(guò)濾器通過(guò)前后兩塊殼體固定，分別與兩塊殼體的連接端的端面抵接，并通過(guò)連接件將兩塊殼體壓緊，可以使得過(guò)濾器與兩塊殼體之間的密封性較好，保證進(jìn)氣和出氣均通過(guò)過(guò)濾器的過(guò)濾介質(zhì)，以達(dá)到較好的過(guò)濾效果。
[0014]2、更換過(guò)濾器時(shí)無(wú)需取下整個(gè)過(guò)濾裝置，僅需要拆下一個(gè)殼體，即可更換里面的過(guò)濾器，因此后續(xù)的維護(hù)操作較為方便。
[0015]3、通過(guò)設(shè)置限位槽以及位于限位槽底部的密封墊圈進(jìn)一步增加過(guò)濾器與殼體之間的密封性能，在使用時(shí)通過(guò)連接件將兩塊殼體壓緊到一定的位置即可保證密封性能達(dá)到要求。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種開(kāi)放式過(guò)濾裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種開(kāi)放式過(guò)濾裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種開(kāi)放式過(guò)濾裝置在使用時(shí)的安裝示意圖；
[0019]圖中，I為第一殼體,11為進(jìn)氣孔，12為第一連接端,2為密封墊圈,3為第二殼體，31為出氣孔,32為第二連接端,4為過(guò)濾器,41為過(guò)濾介質(zhì),42為框架,5為高壓鼓風(fēng)機(jī),6為混合蒸發(fā)室，7為M16螺帽，8為M16螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置，包括第一殼體1、第二殼體3以及設(shè)置于第一殼體I和第二殼體3之間的過(guò)濾器4。
[0022]其中，過(guò)濾器4包括過(guò)濾介質(zhì)41以及設(shè)置在過(guò)濾介質(zhì)邊緣的框架42。過(guò)濾介質(zhì)41可以采用各種常見(jiàn)的空氣過(guò)濾網(wǎng)，框架42用于對(duì)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行固定，使其能夠保持的過(guò)濾通道內(nèi)對(duì)通過(guò)的空氣進(jìn)行過(guò)濾。第一殼體I的兩端分別為進(jìn)氣孔11和第一連接端12，所述第二殼體3的兩端分別為出氣孔31和第二連接端32。
[0023]在安裝時(shí)，過(guò)濾器的框架42的兩側(cè)端面分別抵接于第一連接端12和第二連接端32的端面，并且第一殼體I和第二殼體3通過(guò)連接件連接，并保持壓緊狀態(tài)，由此以進(jìn)氣孔11為入口、以出氣孔31為出口且經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾介質(zhì)41的過(guò)濾通道，過(guò)濾時(shí)氣流沿方向A通過(guò)經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾介質(zhì)41進(jìn)行過(guò)濾。
[0024]為了進(jìn)一步提高連接處的密封性能，第一連接端12和第二連接端32的端面上開(kāi)設(shè)有與所述過(guò)濾器的框架形狀匹配的限位槽，所述過(guò)濾器的框架的兩側(cè)端面抵接在所述限位槽內(nèi)。由于過(guò)濾器的過(guò)濾面(即氣體通過(guò)的平面)可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)成圓形或者方形等，因此限位槽也需要根據(jù)過(guò)濾器的形狀來(lái)設(shè)置。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，在所述限位槽的底部還可以設(shè)置密封墊圈2。
[0025]此外,用于連接第一殼體I和第二殼體3的的連接件可以米用M16螺栓8和M16螺帽7。
[0026]在實(shí)際使用時(shí)，將該開(kāi)放式過(guò)濾裝置組裝后，設(shè)置在高壓鼓風(fēng)機(jī)5的吸氣端，高壓鼓風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生吸力，將室內(nèi)的普通空氣通過(guò)過(guò)濾裝置的過(guò)濾通道過(guò)濾成潔凈空氣吸入到高壓鼓風(fēng)機(jī)的腔室內(nèi)，再壓縮吹出到混合蒸發(fā)室6是與高濃度過(guò)氧化氫氣體混合成30% -35%濃度的最佳過(guò)氧化氫滅菌濃度，再以高壓鼓風(fēng)機(jī)5的持續(xù)工作壓力吹入到需要滅菌消毒的空間內(nèi)進(jìn)行殺菌。
[0027]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置，其特征在于，包括第一殼體、第二殼體以及設(shè)置于第一殼體和第二殼體之間的過(guò)濾器，所述過(guò)濾器包括過(guò)濾介質(zhì)以及設(shè)置在所述過(guò)濾介質(zhì)邊緣的框架，所述第一殼體的兩端分別為進(jìn)氣孔和第一連接端，所述第二殼體的兩端分別為出氣孔和第二連接端，所述過(guò)濾器的框架的兩側(cè)端面分別抵接于所述第一連接端和第二連接端的端面，所述第一殼體和第二殼體通過(guò)連接件連接，形成以進(jìn)氣孔為入口、以出氣孔為出口且經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置，其特征在于，所述第一連接端和第二連接端的端面上開(kāi)設(shè)有與所述過(guò)濾器的框架形狀匹配的限位槽，所述過(guò)濾器的框架的兩側(cè)端面抵接在所述限位槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置，其特征在于，所述限位槽的底部設(shè)置有密封墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式汽化過(guò)氧化氫滅菌設(shè)備的開(kāi)放式過(guò)濾裝置，其特征在于，所述連接件包括螺栓和螺帽。
【文檔編號(hào)】A61L2/20GK204050409SQ201420509799
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】直國(guó)富 申請(qǐng)人:上海嚴(yán)復(fù)制藥系統(tǒng)工程有限公司