一種用于夾持組織的鈦夾結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于夾持組織的鈦夾結(jié)構(gòu)，包括夾持裝置和釋放裝置，夾持裝置包括夾持臂、小鋼套、塑料傳動(dòng)軸和塑料定位套；塑料定位套的前端與小鋼套的后端對(duì)接固定，塑料定位套的中部向外凸出，形成倒扣，塑料定位套內(nèi)對(duì)應(yīng)倒扣的位置形成避空腔；在塑料定位套內(nèi)穿設(shè)塑料傳動(dòng)軸，釋放裝置包括拉軸和大鋼套，大鋼套前端的內(nèi)壁設(shè)有與倒扣形狀大小相適應(yīng)的限位腔，大鋼套的后端內(nèi)壁設(shè)有讓位腔，拉軸可前后移動(dòng)地穿設(shè)在大鋼套中，拉軸的前端設(shè)有拉環(huán)，該拉環(huán)通過拉位孔與塑料傳動(dòng)軸連接。本實(shí)用新型一方面有效的解決了夾持裝置與釋放裝置不易分離的問題；另一方面降低了制造成本；再一方面防止了夾持臂夾住組織后易松懈問題。
【專利說明】一種用于夾持組織的鈦夾結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械產(chǎn)品，具體地說，特別涉及到一種生物組織結(jié)扎用夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)療手術(shù)中，用于來夾住組織的夾具最開始使用的是銀夾，目前銀夾正逐步由鈦夾代替。鈦夾由夾持裝置和釋放裝置兩大部分構(gòu)成，在手術(shù)過程中夾持裝置夾住組織后與釋放裝置分離，但存在以下問題:
[0003]I)夾持裝置與釋放裝置不易分離；
[0004]2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜制作成本較高；
[0005]3)夾持臂夾住組織后易松懈。
[0006]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種夾持裝置與釋放裝置易分離的鈦夾。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種夾持裝置與釋放裝置易分離的鈦夾。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于夾持組織的鈦夾結(jié)構(gòu)，包括夾持裝置和釋放裝置，夾持裝置包括夾持臂、小鋼套、塑料傳動(dòng)軸和塑料定位套；
[0009]塑料定位套的前端與小鋼套的后端對(duì)接固定，塑料定位套的中部向外凸出，形成倒扣，塑料定位套內(nèi)對(duì)應(yīng)倒扣的位置形成避空腔；
[0010]在塑料定位套內(nèi)穿設(shè)塑料傳動(dòng)軸，塑料傳動(dòng)軸的前端安裝夾持臂，塑料傳動(dòng)軸的后端開設(shè)有拉位孔，并在塑料傳動(dòng)軸的后端面上向前開設(shè)有導(dǎo)向開口，導(dǎo)向開口與拉位孔連通；
[0011]釋放裝置包括拉軸和大鋼套，大鋼套前端的內(nèi)壁設(shè)有與倒扣形狀大小相適應(yīng)的限位腔，大鋼套的后端內(nèi)壁設(shè)有讓位腔，拉軸可前后移動(dòng)地穿設(shè)在大鋼套中，拉軸的前端設(shè)有拉環(huán)，該拉環(huán)通過拉位孔與塑料傳動(dòng)軸連接。
[0012]采用以上技術(shù)方案過后，首先將拉軸向前推動(dòng)，直至設(shè)置在拉軸前端的拉環(huán)伸出大鋼套的內(nèi)腔，此時(shí)拉環(huán)便可通過導(dǎo)向開口進(jìn)入塑料傳動(dòng)軸后端的拉位孔內(nèi)，從而使夾持裝置與釋放裝置連接在一起。
[0013]隨后將夾持裝置向大鋼套內(nèi)的空腔推動(dòng)，并按壓倒扣，使倒扣從大鋼套的前端端口進(jìn)入到限位腔中，此時(shí)塑料傳動(dòng)軸后段外壁受大鋼套內(nèi)壁的壓迫，從而限制了導(dǎo)向開口的張開，因此在將拉軸向后拉動(dòng)時(shí)，拉環(huán)不會(huì)從拉位孔中脫落，當(dāng)夾持臂移動(dòng)到小鋼套前端的端口位置時(shí)，繼續(xù)拉動(dòng)拉軸，使塑料傳動(dòng)軸繼續(xù)向后移動(dòng)，由于小鋼套前端的端口的限制，從而使夾持臂閉合。
[0014]待夾持臂閉合后，利用此狀態(tài)將鈦夾送入內(nèi)鏡鉗道內(nèi)，隨后向前推動(dòng)拉軸，使夾持臂打開，再將夾持臂移動(dòng)到人體組織上，此時(shí)再拉動(dòng)拉軸，當(dāng)夾持臂移動(dòng)到小鋼套前端的端口位置時(shí)，由于小鋼套前端端口的限制，夾持臂慢慢閉合，同時(shí)開始夾持住人體組織。
[0015]待夾持臂夾持住人體組織后，將拉軸繼續(xù)向后拉動(dòng)，直至夾持臂上的倒刺被拉入塑料定位套的內(nèi)孔中，此時(shí)塑料傳動(dòng)軸的后段正好位于讓位腔中，由于讓位腔具有讓位功能，使塑料傳動(dòng)軸的后段不再受壓迫，從而使導(dǎo)向開口的張開不再受限制，此時(shí)繼續(xù)向后拉動(dòng)拉軸，拉環(huán)通過拉軸的拉力沿導(dǎo)向開口從拉位孔中脫落，從而達(dá)到夾持裝置和釋放裝置的分離。
[0016]為了避免小鋼套發(fā)生摩擦損壞，本實(shí)用新型中的小鋼套采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0017]為了使鈦夾在夾住組織后不易自動(dòng)松懈，夾持臂的外壁一體形成有倒刺。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]I)有效的解決了夾持裝置與釋放裝置不易分離的問題；
[0020]2)降低了制造成本；
[0021 ] 3)防止了夾持臂夾住組織后易松懈的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0024]圖3是夾持裝置與釋放裝置通過拉環(huán)和拉孔連接的示意圖；
[0025]圖4是夾持裝置進(jìn)入大鋼套內(nèi)腔的示意圖；
[0026]圖5是將用于夾持組織的鈦夾結(jié)構(gòu)送入人體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是夾持裝置與釋放裝置分離示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0029]如圖1-圖6所示，一種用于夾持組織的鈦夾結(jié)構(gòu)，包括夾持裝置20和釋放裝置30兩大部份。其中，夾持裝置20包括夾持臂1、小鋼套2、塑料傳動(dòng)軸5和塑料定位套8。塑料定位套8采用韌性較高的醫(yī)用塑料制成，塑料定位套8的前端與小鋼套2的后端對(duì)接固定，小鋼套2采用不銹鋼材質(zhì)制成。塑料定位套8的中部向外凸出，形成相互對(duì)稱的兩個(gè)倒扣8a，塑料定位套8內(nèi)對(duì)應(yīng)倒扣8a的位置形成避空腔8b。
[0030]在塑料定位套8內(nèi)穿設(shè)塑料傳動(dòng)軸5，塑料傳動(dòng)軸5采用韌性較高的醫(yī)用塑料制成。塑料傳動(dòng)軸5的前端安裝夾持臂1，夾持臂I的外壁一體形成有倒刺14。塑料傳動(dòng)軸5的后端開設(shè)有拉位孔5b,并在塑料傳動(dòng)軸5的后端面上向前開設(shè)有導(dǎo)向開口 5c,導(dǎo)向開口5c與拉位孔5b連通。
[0031]釋放裝置30包括拉軸10和大鋼套12，大鋼套12前端的內(nèi)壁設(shè)有與倒扣8a形狀大小相適應(yīng)的限位腔12a，大鋼套12的后端內(nèi)壁設(shè)有讓位腔13，拉軸10可前后移動(dòng)地穿設(shè)在大鋼套12中，拉軸10的前端設(shè)有拉環(huán)9，該拉環(huán)9通過拉位孔5b與塑料傳動(dòng)軸5連接。
[0032]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0033]首先將拉軸10向前推動(dòng)，直至設(shè)置在拉軸10前端的拉環(huán)9伸出大鋼套12的內(nèi)腔，此時(shí)拉環(huán)9便可通過導(dǎo)向開口 5c進(jìn)入塑料傳動(dòng)軸5后端的拉位孔5b內(nèi)，從而使夾持裝置20與釋放裝置30連接在一起。
[0034]隨后將夾持裝置20向大鋼套12內(nèi)的空腔推動(dòng)，并同時(shí)按壓兩個(gè)倒扣8a，使倒扣8a從大鋼套12的前端端口進(jìn)入到限位腔12a中，此時(shí)塑料傳動(dòng)軸5后段外壁受大鋼套12的內(nèi)壁擠壓，從而限制了導(dǎo)向開口 5c的張開，因此在將拉軸10向后拉動(dòng)時(shí)，拉環(huán)9不會(huì)從拉位孔5b中脫落，當(dāng)夾持臂I移動(dòng)到小鋼套2前端的端口位置時(shí)，繼續(xù)拉動(dòng)拉軸10，使塑料傳動(dòng)軸5繼續(xù)向后移動(dòng)，由于小鋼套2前端的端口的限制，從而使夾持臂I閉合。
[0035]待夾持臂I閉合后，利用此狀態(tài)將鈦夾送入內(nèi)鏡鉗道內(nèi)，隨后向前推動(dòng)拉軸10，使夾持臂I打開，再將夾持臂I移動(dòng)到人體組織上，此時(shí)再拉動(dòng)拉軸10，當(dāng)夾持臂I移動(dòng)到小鋼套2前端的端口位置時(shí)，由于小鋼套2前端端口的限制，夾持臂I慢慢閉合，同時(shí)開始夾持住人體組織。
[0036]待夾持臂I夾持住人體組織后，將拉軸10繼續(xù)向后拉動(dòng)，直至夾持臂I上的倒刺14被拉入塑料定位套8的內(nèi)孔中，此時(shí)塑料傳動(dòng)軸5的后段正好位于讓位腔13中，由于讓位腔13具有讓位功能，使塑料傳動(dòng)軸5的后段不再受壓迫，從而使導(dǎo)向開口 5c的張開不再受限制，此時(shí)繼續(xù)向后拉動(dòng)拉軸10，拉環(huán)9通過拉軸10的拉力沿導(dǎo)向開口 5c從拉位孔5b中脫落，從而達(dá)到夾持裝置20和釋放裝置30的分離。
[0037]在夾持臂I被拉入定位套8的內(nèi)孔后，夾持臂I的倒刺14利用定位套8的內(nèi)壁將其鈦夾固定，使夾持臂在夾住組織后不易自動(dòng)松懈。
[0038]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于夾持組織的鈦夾結(jié)構(gòu)，包括夾持裝置(20)和釋放裝置(30)，其特征是:所述夾持裝置(20)包括夾持臂(I)、小鋼套(2)、塑料傳動(dòng)軸(5)和塑料定位套(8)； 所述塑料定位套(8)的前端與小鋼套(2)的后端對(duì)接固定，塑料定位套(8)的中部向外凸出，形成倒扣(8a)，塑料定位套(8)內(nèi)對(duì)應(yīng)倒扣(8a)的位置形成避空腔(Sb)； 在所述塑料定位套(8)內(nèi)穿設(shè)塑料傳動(dòng)軸(5)，塑料傳動(dòng)軸(5)的前端安裝夾持臂(I)，塑料傳動(dòng)軸(5)的后端開設(shè)有拉位孔(5b)，并在塑料傳動(dòng)軸(5)的后端面上向前開設(shè)有導(dǎo)向開口(5c)，導(dǎo)向開口(5c)與拉位孔(5b)連通； 所述釋放裝置(30)包括拉軸(10)和大鋼套(12)，所述大鋼套(12)前端的內(nèi)壁設(shè)有與所述倒扣(8a)形狀大小相適應(yīng)的限位腔(12a)，所述大鋼套(12)的后端內(nèi)壁設(shè)有讓位腔(13);所述拉軸(10)可前后移動(dòng)地穿設(shè)在所述大鋼套(12)中，拉軸(10)的前端設(shè)有拉環(huán)(9)，該拉環(huán)(9)通過拉位孔(5b)與塑料傳動(dòng)軸(5)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于夾持組織的鈦夾結(jié)構(gòu)，其特征是:所述小鋼套(2)采用不銹鋼材質(zhì)制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于夾持組織的鈦夾結(jié)構(gòu)，其特征是:所述夾持臂(I)的外壁一體形成有倒刺(14)。
【文檔編號(hào)】A61B17/122GK204016401SQ201420459339
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】陽俊, 李志軍, 李彥俊, 陳績 申請(qǐng)人:重慶金山科技（集團(tuán)）有限公司