專利名稱：一種咀嚼型軟膠囊皮和咀嚼型軟膠囊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于食品學或制劑學領域，涉及ー種咀嚼型軟膠囊皮和咀嚼型軟膠囊。本發(fā)明還涉及ー種所述夾心凝膠軟糖，以及所述咀嚼型軟膠囊或夾心凝膠軟糖的制備方法。
背景技術：
相對于食品或制劑行業(yè)中的只能吞服的普通軟膠囊，可咀嚼軟膠囊(咀嚼型軟膠囊)改善了膠囊殼的咀嚼性，使之可以在口中咬破咀嚼食用，同時又克服了普通軟膠囊內容物的不良ロ感。目前，已經有關于可咀嚼軟膠囊及其制造方法的報道。例如公開號為 CN101590027A的中國專利申請中公開了ー種咀嚼軟膠囊及其制備方法，通過在軟膠囊膠皮外結晶出甜味劑層，使得服用時口腔感受到的甜味劑層掩蓋膠皮本身的原料氣味；美國專利申請US20050136104公開了ー種咀嚼性軟膠囊，通過保持較高的水分含量使得膠囊具有一定的柔軟度，其中膠皮含水量達到27% ;中國專利ZL200480021784. 0中公開了ー種咀嚼性膠囊及其制造方法，通過在皮膜表面結晶露出一部分結晶析出劑來增加食用時的清涼感和降低軟膠囊之間的粘附。此外，市場上還有一些軟膠囊產品通過增加增塑劑的比例來使膠囊外殼更柔軟。但是，上述軟膠囊的現有技術在解決了ー些問題的同時還存在諸多需要改進完善的方面(I)膠囊外殼的咀嚼性并不理想，并且穩(wěn)定性較差。通過增加增塑劑或保持較高的水分含量如美國專利申請US20050136104雖然可以改善膠皮柔軟度和咀嚼性，但同時也會導致軟膠囊因相互擠壓而變形或粘結，從而影響產品的貨架期；(2)普通軟膠囊在破裂后不具有咀嚼性，而且為避免液狀親水性物質與膠皮發(fā)生反應，內容物多為液狀或混懸的油相或填充了藥物，藥物的不良氣味和油脂油膩的ロ感不容易被吞咽。夾心凝膠軟糖是ー種消費者普遍喜歡的產品形式?，F有的夾心凝膠軟糖(夾心型凝膠糖果)的生產エ藝是(如圖I所示)(1)將明膠加水溶脹后加熱化膠成明膠溶液并維持60°C-65°C保溫備用；(2)白砂糖、葡萄糖漿、水等物質加熱溶解后熬煮達到一定糖度后與明膠液混合調配(調酸、色、香)，然后進行澆注，同時灌注內含物。但是現有生產技木工藝復雜，并且在這個過程中，糖體外殼需要形成能夠均勻包裹內含物的厚度，以及糖體澆注溫度決定并限制了內含物的物料性質和夾心含量的比例，否則就會出現爆漿、偏心、漏心等系列問題，因此通常內含物為親水性物質，產品的夾心含量只有8-15%。需要夾心軟糖外殼的厚度往往大于遠大于2_，因此也制約了產品的ロ感。此外，設備、エ藝條件對內含物體系的限定也只能通過調整香精而改變口味使得夾心產品缺乏新意。

發(fā)明內容
發(fā)明人經過創(chuàng)造性的勞動和大量的試驗，得到了一種新配方的軟膠囊皮，并且驚奇地發(fā)現，該軟膠囊皮的咀嚼性和ロ感良好，并且穩(wěn)定性出色。本發(fā)明人還驚奇地發(fā)現，該軟膠囊皮適于含有藥物或食品成分的液體、流體、半固體或醬狀體作為內含物，特別是適于半固體或醬狀體的內含物。由此提供了下述發(fā)明本發(fā)明的ー個方面涉及ー種咀嚼型軟膠囊皮，包含
明肢10%- 50%
水分保持劑10°/ -40°/。
增稠劑2%-20%
水分6%-20%。根據本發(fā)明任一項所述的軟膠囊皮，其包含
明肢12%-40%
水分保持劑10°/ -30°/。
增稠劑2%-15%
水分6%-18%;優(yōu)選地，所述軟膠囊皮包含
明膠15%-40%
水分保持劑10%-25%
增稠劑3 / -12%
水分6%-18%;更優(yōu)選地，所述軟膠囊皮包含
明膠15%-30%
水分保持劑10°/ -20°/
增稠劑5%-10%
水分6%_16%。根據本發(fā)明任一項所述的軟膠囊皮，其厚度為0. 3-1. 2mm ;優(yōu)選地，為0. 4-1. Omm ；更優(yōu)選地，為 0. 6-0. 8mm(例如 0. 6,0. 65,0. 7,0. 75、或 0. 8mm)。不拘于理論的束縛，如果軟膠囊皮的厚度小于0. 3mm，則存在容易擠壓變形甚至產生內容物漏出的可能性。而如果大于I. 2mm，則其咀嚼性變差，并且厚度越大，越是存在難以咀嚼的傾向。此外，無論厚度大于I. 2_還是小于0.3_都會影響食用時的良好ロ感。根據本發(fā)明任一項所述的軟膠囊皮，其特征在于如下的(1)-(4)項中的任意ー項或多項(I)所述明膠來自于牛骨、豬皮、魚皮的明膠中的ー種或兩種；
(2)所述明膠的凝膠強度為80-250Bloom ；優(yōu)選100-220Bloom ;更優(yōu)選100-200Bloom ；(3)所述的水分保持劑為甘油；可選地，還包括山梨糖醇、聚葡萄糖、麥芽糖醇中的ー種或多種；(4)所述的增稠劑為淀粉(優(yōu)選變性淀粉，并且更優(yōu)選為酯化淀粉例如馬鈴薯醋酸酯化淀粉)；可選地，還包括果膠、結冷膠、瓊脂、黃原膠、普魯蘭多糖、卡拉膠、瓜爾膠、刺槐豆膠、海藻酸鈉和羅望子多糖膠中的ー種或多種。根據本發(fā)明任一項所述的軟膠囊皮，其還包含甜味劑9%-27%;優(yōu)選地，包含甜味劑 12%-20%。
根據本發(fā)明任一項所述的軟膠囊皮，其中，所述甜味劑選自白砂糖、葡萄糖漿、三氯蔗糖、海藻糖、阿斯巴甜、和糖醇中的ー種或多種；具體地，所述糖醇選自木糖醇、麥芽糖醇、赤蘚糖醇、山梨糖醇、和異麥芽酮糖醇中的ー種或多種。本發(fā)明的另ー個方面涉及ー種咀嚼型軟膠囊，其包含內含物和包裹在內含物外部的本發(fā)明中任一項所述的咀嚼型軟膠囊皮。根據本發(fā)明任一項所述的咀嚼型軟膠囊，其中，所述內含物為食品或藥物；具體地，為適于制成膠囊形式的食品或藥物。所述軟膠囊的外徑可以是本領域常見的外徑。 本發(fā)明的再一方面涉及ー種夾心凝膠軟糖，其包含內含物和包裹在內含物外部的糖體外殼，其中，所述糖體外殼為本發(fā)明中任一項所述的咀嚼型軟膠囊皮。根據本發(fā)明任一項所述的夾心凝膠軟糖，其特征在于如下的(1)-(5)項中的任意ー項或多項(I)所述內含物為半固體或醬狀體；(2)所述內含物在夾心凝膠軟糖中的含量為15% -85%、20% -85%、25% -85%、30 % -85 %,35 % -85 %,40 % -85 %,45 % -85 %,50 % -80 %,55 % -85 %,55 % -80 %,60 % -85 %,60 % -80 %,15 % -65 %,20 % -65 %,25 % -65 %,30 % -65 %,35 % -6540%-65%、45%-65%、或 55%-65% (例如 55%、60%、或 65% )；(3)所述內含物含有營養(yǎng)物質，所述營養(yǎng)物質選自國家法規(guī)允許在糖果中添加的維生素、礦物質、氨基酸、蛋白質、脂肪酸、新資源食品原料、動物提取物、和植物提取物中的ー種或多種；(4)所述夾心凝膠軟糖干燥失重< 20% ；(5)所述夾心凝膠軟糖還原糖含量以葡萄糖計彡10%。上述(3)中，所述維生素包括但不限于維生素C、B族維生素、生物素、維生素A、維生素D、維生素E等。所述礦物質包括常量和微量元素，例如鈣、磷、鉀、鎂、鐵、鋅等。所述新資源食品原料例如乳礦物鹽、葉黃素酷、魚油及其提取物、菊粉、低聚果糖、DHA藻油等。所述植物提取物可以是藍莓提取物、蔓越莓提取物、櫻桃李提取物、針葉櫻桃提取物等。
所述動物提取物可以是膠原蛋白、牛初乳等。另外，除上述各成分以外，可選地，本發(fā)明的夾心凝膠軟糖還可以含有著色劑、調味劑、乳化劑、或食用香精香料等食品添加劑。本發(fā)明的夾心凝膠軟糖的內含物的含量顯著高于已有的夾心凝膠軟糖，并且咀嚼性和ロ感良好，而且不易產生爆漿、偏心、漏心等問題。另外，糖體外殼(軟膠囊皮)的厚度也大為降低。本發(fā)明的再一方面涉及本發(fā)明任一項所述的咀嚼型軟膠囊或者夾心凝膠軟糖的制備方法(如圖2所示)，包括下述步驟I)化膠將水加入到化膠罐中，待溫度上升到70V -80°C時加入明膠、水分保持齊U，攪拌直至明膠完全溶解，得到透明溶液A ;2)熬糖將任選的甜味劑、任選的水分保持劑、增稠劑加水溶解后加熱熬煮到固 形物達到70-80Brix (例如75_80Brix)時停止加熱得到物質B ;3)調配將透明溶液A和物質B混合，攪拌均勻后進行真空脫氣，得到混和膠液，并且混和膠液的溫度為55°C -65°C ；4)使步驟3)中得到的混合膠液流入膠盒，然后從膠盒中流出到膠盒下方的膠皮輪上，調節(jié)形成厚度均勻的膠皮；5)灌注、成型將配制好的內含物灌注到步驟4)所得的膠皮內壓制成型，得到咀嚼型軟膠囊產品或夾心凝膠軟糖；6)干燥將步驟5)所得產品置于轉籠中定型，然后在20°C-3(TC并且相対濕度15% -40%的密閉干燥間內干燥，直到水分彡20%。其中，根據步驟1)-4)可以制得本發(fā)明的咀嚼型軟膠囊皮或夾心軟糖外売。根據本發(fā)明任一項所述的制備方法，其特征在于如下的(I)至(2)項中的任意一項或者多項(I)步驟I)中，得到的透明溶液A在60°C -65°C (例如60°C )保溫備用；(2)步驟2)中，得到的物質B在80°C _90°C保溫備用；(3)步驟3)中，將得到的混合膠液靜置1-3小吋。根據本發(fā)明任一項所述的制備夾心凝膠軟糖的方法，其中，步驟2)中，可以提供糖度計測得固形物達到70-80Brix。制備方法中的水分保持劑、增稠劑、甜味劑、等的選擇可以參照前文關于本發(fā)明的夾心凝膠軟糖中的描述。其中水為達到國家飲用標準的水。在本發(fā)明的一個實施方案中，步驟I)中的水分保持劑為甘油，步驟2)中的水分保持劑為山梨糖醇。本領域技術人員知曉，山梨糖醇還具有甜味劑的作用，在本發(fā)明中，山梨糖醇單獨可以作為水分保持劑或甜味劑，也可以同時作為水分保持劑和甜味劑。這些都在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明中，所述半固體或醬狀體(醬體)內含物可以使用本領域的方法制備，也可以采用下面的步驟(I)將甜味劑、酸味劑、水溶性營養(yǎng)成分加水溶解(可選地，加熱使其完全溶化)，然后加入表面活性劑及可選的水溶性香精和/或天然色素；
(2)將脂溶性營養(yǎng)成分加入到油脂中，攪拌并加入乳化剤、增稠劑使其混合均勻，如所選香精為油溶性則需加入到本步驟中；(3)將前兩步所得物質經膠體磨乳化為均一的半流體或醬體后冷卻到室溫備用即可。在本發(fā)明中，術語“咀嚼性”具有在食品或制劑行業(yè)中的常規(guī)含義，即所述夾心凝膠軟糖是能夠通過咀嚼而破碎并且容易吞咽。術語“半固體”在食品或制劑行業(yè)中具有常規(guī)含義，是指在室溫下性狀介于固體和流體之間粘稠的流體物質。術語“醬狀體”(或醬體)在食品或制劑行業(yè)中具有常規(guī)含義，是指在室溫下具有一定流動性和粘性的膏狀物質。例如果醬、黃油等。
發(fā)明的有益效果本發(fā)明的軟膠囊皮的咀嚼性和穩(wěn)定性良好，并且不容易出現偏心、漏心等問題(特別是在高含量的內含物的情況下)，實現了ロ感和柔韌性的統(tǒng)一。此外，本發(fā)明在新的軟膠囊皮的技術基礎上，將夾心物(內含物)改進為完全區(qū)別于糖體外殼物性的醬體，使得產品內外之間不僅ロ感上具有層次，而且灌注夾心含量提高，不容易出現偏心、漏心問題，更易于糖體的穩(wěn)定。


圖I :現有夾心凝膠軟糖的制備エ藝流程示意圖。圖2 :本發(fā)明的エ藝流程示意圖。其中，表示十萬級潔凈區(qū)。
具體實施例方式下面將結合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述，但是本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應視為限定本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)產品。實施例I :咀嚼型軟膠囊皮的制備I)將36kgl80Bloom的豬皮明膠、28kg甘油加36kg水后加熱化膠成明膠溶液并維持60 C保溫備用；2)將白砂糖15kg、山梨糖醇液30kg、變性淀粉16kg加水32kg溶解后加熱熬煮到以糖度計測得固形物為76Bxix的糖液時停止加熱并在80°C _90°C保溫備用；3)將I)所得明膠溶液與2)所得糖液混合均勻后真空脫氣，得到混合膠液，在550C -65°C保溫，同時靜置1-3小時備用；4)使步驟3)中所得混合膠液經膠管流入膠盒，然后從膠盒中流出到膠盒下方的膠皮輪上，調節(jié)形成エ藝設定的厚度均勻的膠皮。實施例2 :咀嚼型軟膠囊樣品I的制備I)將白砂糖18kg、朽1檬酸I. 2kg、三氯鹿糖0. 02kg、藍莓提取物0. 5kg加水分散至完全溶解溶解，然后加入藍莓香精攪拌均勻；2)將脂溶性維生素A10g、0. 05g VD3加入到57kg玉米油中，攪拌并加入變性淀粉2. 5kg使其混合均勻；3)將前兩步所得物質經膠體磨乳化為均一的半流體或醬體后冷卻到室溫備用；4)將上述3)所述配制好的半流體或醬體內容物灌注到實施例I制備的膠皮中，將膠皮調整到エ藝要求的厚度0. 9mm以及內容物質量占比為60%后壓制成型、干燥即可。實施例3 :咀嚼型軟膠囊樣品2的制備I)將白砂糖18kg、朽1檬酸I. 2kg、三氯鹿糖0. 02kg、藍莓提取物0. 5kg加水分散至完全溶解溶解，然后加入藍莓香精攪拌均勻；2)將脂溶性新資源食品葉黃素酯0. Ikg加入到57kg玉米油中，攪拌并加入變性淀粉2. 5kg使其混合均勻；3)將前兩步所得物質經膠體磨乳化為均一的半流體或醬體后冷卻到室溫備用；4)將上述3)所述配制好的半流體或醬體內容物灌注到實施例I制備的膠皮中，將膠皮調整到エ藝要求的厚度0. 8mm以及內容物質量占比為65%后壓制成型、干燥即可。實施例4 :軟膠囊殼的咀嚼性驗i正試驗對于上述所得軟膠囊樣品進行感官評定試驗。感官評定試驗是請20名評定員品嘗評定各種樣品，按照下面表I的評價標準，通過評分法對軟膠囊殼的咀嚼感、內容物的不快感及總體服用感三個項目進行評價。表I :咀嚼型軟膠囊感官評定標準(5級)
權利要求
1.一種咀嚼型軟膠囊皮，包含明肢10°/ -50%水分保持劑10%-40%增稠劑2%-20%水分6%-20%。
2.根據權利要求I所述的軟膠囊皮，其包含明膠12%-40%水分保持劑10%-30%增稠劑2。/。-15%水分6%-18%; 優(yōu)選地，所述軟膠囊皮包含明膠15°/ -40°/ 水分保持劑10°/ -25°/ 增稠劑3%-12%水分6%-18%; 更優(yōu)選地，所述軟膠囊皮包含明肢15%-30%水分保持劑10%-20%增稠劑5%-10%水分6%_16%。
3.根據權利要求I所述的軟膠囊皮，其厚度為O.3-1. 2mm ;優(yōu)選地，為O. 4-1. Omm ;更優(yōu)選地，為 O. 6-0. 8mm。
4.根據權利要求I所述的軟膠囊皮，其特征在于如下的(1)-(4)項中的任意一項或多項 (1)所述明膠來自于牛骨、豬皮、魚皮的明膠中的一種或兩種； (2)所述明膠的凝膠強度為80-250Bloom，優(yōu)選100-220Bloom； (3)所述的水分保持劑為甘油；可選地，還包括山梨糖醇、聚葡萄糖、麥芽糖醇中的一種或多種； (4)所述的增稠劑為淀粉；可選地，還包括果膠、結冷膠、瓊脂、黃原膠、普魯蘭多糖、卡拉膠、瓜爾膠、刺槐豆膠、海藻酸鈉和羅望子多糖膠中的一種或多種。
5.根據權利要求I所述的軟膠囊皮，其還包含 甜味劑9%-27%; 優(yōu)選地，包含甜味劑 12%-20%。
6.根據權利要求5所述的軟膠囊皮，其中，所述甜味劑選自白砂糖、葡萄糖漿、三氯蔗糖、海藻糖、阿斯巴甜、和糖醇中的一種或多種；具體地，所述糖醇選自木糖醇、麥芽糖醇、赤蘚糖醇、山梨糖醇、和異麥芽酮糖醇中的一種或多種。
7.一種咀嚼型軟膠囊，其包含內含物和包裹在內含物外部的權利要求I至6中任一項所述的咀嚼型軟膠囊皮。
8.根據權利要求7所述的咀嚼型軟膠囊，其中，所述內含物為食品或藥物；具體地，為適于制成膠囊形式的食品或藥物。
9.一種夾心凝膠軟糖,其包含內含物和包裹在內含物外部的糖體外殼,其中,所述糖體外殼為權利要求I至6中任一項所述的咀嚼型軟膠囊皮。
10.根據權利要求9所述的夾心凝膠軟糖，其特征在于如下的(1)-(5)項中的任意一項或多項 (1)所述內含物為半固體或醬狀體； (2)所述內含物在夾心凝膠軟糖中的含量為15%-85%、20% _85%、25% -85%、30 % -85 %,35 % -85 %,40 % -85 %,45 % -85 %,50 % -80 %,55 % -85 %,55 % -80 %,60 % -85 %,60 % -80 %,15 % -65 %,20 % -65 %,25 % -65 %,30 % -65 %,35 % -6540% -65%,45% -65%、或 55% -65% ； (3)所述內含物含有營養(yǎng)物質，所述營養(yǎng)物質選自國家法規(guī)允許在糖果中添加的維生素、礦物質、氨基酸、蛋白質、脂肪酸、新資源食品原料、動物提取物、和植物提取物中的一種或多種； (4)所述夾心凝膠軟糖干燥失重<20% ； (5)所述夾心凝膠軟糖還原糖含量以葡萄糖計>10%。
11.制備權利要求7或8所述的咀嚼型軟膠囊或者權利要求9或10所述的夾心凝膠軟糖的方法，包括下述步驟 1)化膠將水加入到化膠罐中，待溫度上升到70°C-80°C時加入明膠、水分保持劑，攪拌直至明膠完全溶解，得到透明溶液A ; 2)熬糖將任選的甜味劑、任選的水分保持劑、增稠劑加水溶解后加熱熬煮到固形物達到70-80Brix時停止加熱得到物質B ； 3)調配將透明溶液A和物質B混合，攪拌均勻后進行真空脫氣，得到混和液，并且混和液的溫度為55°C -65°C ； 4)使步驟3)中得到的混合膠液流入膠盒，然后從膠盒中流出到膠盒下方的膠皮輪上，調節(jié)形成厚度均勻的膠皮； 5)灌注、成型將配制好的內含物灌注到步驟4)所得的膠皮內壓制成型，得到咀嚼型軟膠囊產品或夾心凝膠軟糖； 6)干燥將步驟5)所得產品置于轉籠中定型，然后在20°C_30°C并且相對濕度15% -40%的密閉干燥間內干燥，直到水分彡20%。
12.根據權利要求11所述的制備方法，其特征在于如下的(I)至(2)項中的任意一項或者多項 (1)步驟I)中，得到的透明溶液A在60°C-65°c保溫備用； (2)步驟2)中，得到的物質B在80°C-90°C保溫備用； (3)步驟3)中，將得到的混合膠液靜置1-3小時。
全文摘要
本發(fā)明屬于食品學或制劑學領域，涉及一種咀嚼型軟膠囊皮和咀嚼型軟膠囊。具體地，本發(fā)明的咀嚼型軟膠囊皮包含明膠10％-50％，水分保持劑10％-40％，增稠劑2％-20％，水分6％-20％，并且所述軟膠囊皮的厚度為0.3-1.2mm。本發(fā)明還涉及一種所述夾心凝膠軟糖，以及所述咀嚼型軟膠囊或夾心凝膠軟糖的制備方法。本發(fā)明的軟膠囊皮的咀嚼性和穩(wěn)定性良好。此外，本發(fā)明的咀嚼型軟膠囊或夾心凝膠軟糖的咀嚼性和穩(wěn)定性良好，而且灌注夾心含量提高，不容易出現偏心、漏心問題，更易于糖體的穩(wěn)定。
文檔編號A61K9/48GK102813275SQ20111015468
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權日2011年6月10日
發(fā)明者曹翠峰, 朱學思, 王微微 申請人:杭州養(yǎng)生堂保健品有限公司, 海南養(yǎng)生堂藥業(yè)有限公司, 浙江養(yǎng)生堂天然藥物研究所有限公司