一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)及使用該結(jié)構(gòu)的醫(yī)用監(jiān)護(hù)儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)，包括外接模塊支架、外接模塊固定主體、及將兩者裝配固定的固定螺釘；所述外接模塊支架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌凹槽，所述外接模塊固定主體與外接模塊支架相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有和所述導(dǎo)軌凹槽相配合的導(dǎo)軌凸條；所述外接模塊固定主體前端的底部設(shè)置有用于固定的第一加強(qiáng)筋位；所述第一加強(qiáng)筋位上部的兩端分別設(shè)置有限位柱；在所述外接模塊支架上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與所述限位柱相貼合的螺釘固定沉孔。本實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)裝配簡單，安裝方便，且不需要折機(jī)就可以取出模塊，達(dá)到盲插盲裝，從而提高工作效率。
【專利說明】一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)及使用該結(jié)構(gòu)的醫(yī)用監(jiān)護(hù)儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配固定結(jié)構(gòu)，特別涉及一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)及使用該結(jié)構(gòu)的醫(yī)用監(jiān)護(hù)儀。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，外接模塊固定結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)在各個(gè)領(lǐng)域上都廣泛運(yùn)用，而已在醫(yī)療器械領(lǐng)域也被廣泛運(yùn)用。目前大部分醫(yī)療設(shè)備都是由各種功能模塊單元組成，一般將各功能單元設(shè)計(jì)成獨(dú)立的模塊，在需要使用裝配功能模塊時(shí)只需將單元模塊插入到設(shè)備所提供的插槽中，此時(shí)模塊單元在設(shè)備中應(yīng)有有效的固定，以免在測試或移動(dòng)過程中導(dǎo)致整個(gè)模塊結(jié)構(gòu)的可靠性降低；而且，外接模塊在各領(lǐng)域廣泛運(yùn)用的同時(shí)，其外接模塊裝配結(jié)構(gòu)也需要被廣泛運(yùn)用。目前，大多數(shù)醫(yī)療設(shè)備的外接模塊裝配結(jié)構(gòu)采用卡扣及螺釘?shù)姆绞竭M(jìn)行固定，此種固定方式存在的問題是需要拆機(jī)來更換，更換很不方便，而且裝配時(shí)設(shè)備與外接模塊不能達(dá)到盲插，使裝配便利性無法保障，而且生產(chǎn)及維護(hù)也會(huì)帶來一定的困難，工作效率也較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要為了克服以上述缺陷，提供一種拆卸方便、裝配性能較高、能夠準(zhǔn)確拔插的外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)，包括外接模塊支架、外接模塊固定主體、及將兩者裝配固定的固定螺釘；所述外接模塊支架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌凹槽，所述外接模塊固定主體與外接模塊支架相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有和所述導(dǎo)軌凹槽相配合的導(dǎo)軌凸條；所述外接模塊固定主體前端的底部設(shè)置有用于固定的第一加強(qiáng)筋位。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一加強(qiáng)筋位上部的兩端分別設(shè)置有限位柱；在所述外接模塊支架上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與所述限位柱相貼合的螺釘固定沉孔。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外接模塊支架前端下部的兩側(cè)設(shè)置有與所述限位柱相配合螺紋孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外接模塊支架的一側(cè)面設(shè)置有第二加強(qiáng)筋位。
[0008]本實(shí)用新型提供一種醫(yī)用監(jiān)護(hù)儀，包括如上所述的外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)，所述外接模塊固定主體上的左右導(dǎo)軌凸條與外接模塊支架中的導(dǎo)軌凹槽相配合，使得在裝配時(shí)可以精確的將外接模塊支架定位在外接模塊固定主體上，保證外接模塊支架在裝配過程的精確定位，同時(shí)在外接模塊固定主體上設(shè)置第一加強(qiáng)筋位，及在外接模塊支架上設(shè)置第二加強(qiáng)筋位能夠很好保證模塊與模塊之間的錯(cuò)誤裝配，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)盲插的裝配；當(dāng)需要拆卸模塊時(shí)，只需要將外接模塊支架上的螺釘寧出，然后裝入外接模塊支架的螺紋孔上，并拔出模塊即可。本實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)裝配簡單，安裝方便，且不需要折機(jī)就可以取出模塊，達(dá)到盲插盲裝，從而提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)的分解示意圖；
[0011]圖2為實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；
[0012]圖3為實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0013]圖4為圖3的沿A-A的剖面示意圖；
[0014]圖5為圖3的沿B-B的剖面示意圖；
[0015]圖6為實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)的固定主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)的支架組件示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7，本實(shí)用新型提供一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)，包括外接模塊支架2、外接模塊固定主體3、及將兩者裝配固定的固定螺釘I ;所述外接模塊支架2上設(shè)置有導(dǎo)軌凹槽21，在外接模塊固定主體3上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌凹槽相配合的導(dǎo)軌凸條31。
[0018]本實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)；所述外接模塊固定主體3的左右兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌凸條31 ;所述外接模塊固定主體3前端的底部設(shè)置有用于固定的第一加強(qiáng)筋位32，在該第一加強(qiáng)筋位32上部的兩端分別設(shè)置有限位柱35 ;在所述外接模塊支架2上與限位柱35相應(yīng)的位置設(shè)置有螺釘固定沉孔28，該螺釘固定沉孔28與該限位柱35相貼合；所述固定沉孔28的大小依據(jù)螺釘大小設(shè)置，使得安裝過程中螺釘不高于產(chǎn)品表面；所述外接模塊支架2左右兩側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)軌凸條31相配合的導(dǎo)軌凹槽21 ;所述導(dǎo)軌凸條31與所述導(dǎo)軌凹槽21相配合使得外接模塊支架2能夠自由的滑動(dòng)；所述外接模塊支架2的一側(cè)面還設(shè)置有第二加強(qiáng)筋位22，該第二加強(qiáng)筋位22可避免外接模塊支架2與外接模塊固定主體3的錯(cuò)誤裝配；所述外接模塊支架2的前端下部的兩側(cè)設(shè)置螺紋孔25，該螺紋孔25與所述限位柱35相配合，即使得該螺紋孔25的大小與該限位柱35螺紋大小保持一致，即所述螺紋孔25的直徑與該限位柱35的直徑相等，從而方便外接模塊支架2拆卸；當(dāng)需要取出外接模塊支架2時(shí)，只需將螺釘I擰出，并擰入外接模塊支架2上的螺紋孔25內(nèi)，用手直接拉螺釘I即可拔出外接模塊支架2。
[0019]本實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)裝配方式為:首先把外接模塊固定主體3固定在醫(yī)療設(shè)備內(nèi)部，然后將外接模塊固定在外接模塊支架2上，然后將外接模塊支架2上的導(dǎo)軌凹槽21裝入外接模塊固定主體3上的導(dǎo)軌凸條31上，使得精確的定位；當(dāng)外模塊支架2上的固定沉孔28與外接模塊固定主體3上的限位柱35相貼合時(shí)表明已安裝到位，然后將通過螺釘I鎖入外接模塊固定主體3上的限位柱35后即安裝完成。
[0020]本實(shí)用新型的還提供一種醫(yī)用監(jiān)護(hù)儀，包括如上所述的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)。
[0021]本實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)對(duì)現(xiàn)有外接模塊優(yōu)化設(shè)計(jì)。將外接模塊固定主體3固定在醫(yī)療設(shè)備內(nèi)部，所述外接模塊固定主體3上的左右導(dǎo)軌凸條31與外接模塊支架2中的左右導(dǎo)軌凹槽21相配合，使得在裝配時(shí)可以精確的將外接模塊支架2定位在外接模塊固定主體3上，保證外接模塊支架2在裝配過程的精確定位，同時(shí)在外接模塊固定主體3上設(shè)置第一加強(qiáng)筋位32，及在外接模塊支架2上設(shè)置第二加強(qiáng)筋位22能夠很好保證模塊與模塊之間的錯(cuò)誤裝配，，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)盲插的裝配，當(dāng)需要拆卸模塊時(shí)，只需要將外接模塊支架2上的螺釘I寧出，然后裝入外接模塊支架2上的螺紋孔25上，并拔出模塊即可。本實(shí)用新型的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)裝配簡單，安裝方便，且不需要折機(jī)就可以取出模塊，達(dá)到盲插盲裝，從而提高工作效率。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括外接模塊支架、外接模塊固定主體、及將兩者裝配固定的固定螺釘；所述外接模塊支架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌凹槽，所述外接模塊固定主體與外接模塊支架相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有和所述導(dǎo)軌凹槽相配合的導(dǎo)軌凸條；所述外接模塊固定主體前端的底部設(shè)置有用于固定的第一加強(qiáng)筋位；所述第一加強(qiáng)筋位上部的兩端分別設(shè)置有限位柱；在所述外接模塊支架上相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與所述限位柱相貼合的螺釘固定沉孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外接模塊支架前端下部的兩側(cè)設(shè)置有與所述限位柱相配合螺紋孔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外接模塊支架的一側(cè)面設(shè)置有第二加強(qiáng)筋位。
4.如權(quán)利要求3所述的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外接模塊支架的前端下部的兩側(cè)設(shè)置螺紋孔，所述螺紋孔與所述限位柱相配合。
5.如權(quán)利要求4所述的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺紋孔的直徑與該限位柱的直徑相等。
6.一種醫(yī)用監(jiān)護(hù)儀，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種外接模塊裝配固定結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種醫(yī)用監(jiān)護(hù)儀，其特征在于所述醫(yī)用監(jiān)護(hù)儀為胎兒監(jiān)護(hù)儀或母胎監(jiān)護(hù)儀或多參數(shù)監(jiān)護(hù)儀。
【文檔編號(hào)】A61B5/00GK204119701SQ201420490570
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】吳松, 張平, 郭傳喜 申請(qǐng)人:深圳市理邦精密儀器股份有限公司