一種氣道測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣道測量裝置，包括旋轉桿、手柄、導管、金屬絲、可變菱形測量部；手柄設于旋轉桿內部，手柄底部設有導管，金屬絲與旋轉桿連接，并設于導管內部，可變菱形測量部與金屬絲在金屬絲末端連接。通過下方設置螺紋，轉動旋轉桿來改變末端菱形的形狀，使菱形卡于氣道內壁上，這樣菱形橫置對角線的長度就為氣道的管徑，橫置對角線長度與旋轉桿旋轉上升長度對應，可以根據(jù)旋出長度簡單求出氣道管徑的值。本實用新型結構合理，操作簡單，可以測量任意氣管管徑大小。
【專利說明】一種氣道測量裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)療器械腔道管徑測量器械【技術領域】，更具體的涉及一種氣道測量裝置。

【背景技術】
[0002]氣管、支氣管管徑的評估在評價氣道病變嚴重程度、臨床療效及指導臨床治療等方面起到重要作用。目前國內外的測定氣管、支氣管的管徑的方法是用普通X線、CT、MR、PET、PET-CT及氣道分子成像技術，這些測定方法主要通過經(jīng)驗性目測法或參照物比較法進行的，結果往往受主觀因素的影響，不夠精確。采用氣道內測量儀直接進行測量的方法可以較為精確的記錄氣道管徑的數(shù)據(jù)，但目前臨床上使用的氣道測量儀器操作較繁瑣，結構還有不合理的地方，可以測得的氣道管徑范圍較小。
[0003]為了更為方便的測量氣道管徑大小，本實用新型提供了一種結構簡單，操作方便的氣道測量裝置。
實用新型內容
[0004]為了克服現(xiàn)有的技術不能快速精確得出測量氣管支氣管狹窄段管徑、長度及對氣管支氣管的累及范圍和測量時患者接受大劑量放射線照射的現(xiàn)狀等問題，本實用新型的目的是提供一種測量范圍比較廣的氣道測量裝置。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種氣道測量裝置，包括旋轉桿、手柄、導管、金屬絲、由4條硬質長條組成的可變菱形測量部；手柄設于旋轉桿外部，手柄底部設有導管，金屬絲與旋轉桿連接，并設于導管內部，金屬絲長度延伸至測量部底部，并在測量部底部連接；可變菱形測量部與導管在導管底部連接。
[0007]進一步，所述旋轉桿頂端設有旋轉組件，如旋轉橫桿，旋轉環(huán)等，其中優(yōu)選旋轉環(huán)，方便操作時轉動旋轉桿。
[0008]進一步，所述旋轉桿主體圓柱狀，其上設有刻度所述刻度量程范圍為20_30mm，優(yōu)選量程為25mm，其能夠保證氣管各個部位得到有效測量；零刻度值設于旋轉桿的上部，依次向下，最小刻度值為1_，這樣讀取的數(shù)據(jù)經(jīng)過簡單的轉換便可得出準確管徑值。
[0009]進一步，所述手柄內部中空，圓筒狀，內部設有螺紋，所述旋轉桿主體也設有螺紋，兩者螺紋在手柄內部相配合。通過螺紋可以轉動旋轉桿，進而通過轉動旋轉環(huán)來調節(jié)旋轉桿旋出長度，調節(jié)過程進行緩和，可調控性更強，可以有效防止在使用過程中提拉過度對氣道造成的傷害。
[0010]進一步，所述金屬絲可以選用不同材質的金屬絲，其中優(yōu)選為不易變形的細鋼絲。
[0011]進一步，所述可變菱形測量部包括，四條長度相等的硬質小棒或長條，所選材質可以為塑料或金屬材質，其中優(yōu)選塑料材質的硬質長條；各硬質長條連接成可變菱形，連接處可活動；所述硬質長條長度為10-12mm，其中優(yōu)選長度為1mm硬質塑料長條，這樣可以測得0-20mm任意大小的管徑。
[0012]進一步，所述測量部為完全豎直狀態(tài)下，所述旋轉桿的零刻度值與所述手柄上端持平。
[0013]進一步所述導管底部與所述硬質長條上端連接處連接，并固定于導管底部，但連接處不影響硬質長條活動。
[0014]進一步所述金屬絲與所述硬質長條下端連接處連接，其可隨金屬絲的向上提拉而向上移動。
[0015]使用時，首先調整旋轉桿使O刻度值與手柄上端持平，與此對應的可變菱形測量部的四條硬質長條兩兩重合，豎直呈直線狀安置在導管底部。豎直長度為兩個硬質長條的長度。調整好后，將可變菱形測量部及導管經(jīng)氣管鏡的活檢孔道進入到氣管內，并進入要測量氣道管徑的氣管部位，停止插入；此時手握手柄，輕輕轉動旋轉環(huán)，使旋轉桿慢慢上移，金屬絲隨旋轉桿一起向上移動，并同時帶動底部細鐵絲與底端硬質長條連接處向上移動，此時四硬質長條展開呈菱形形狀。通過觀察氣管鏡，當看到菱形橫置對角線與氣管壁接觸時停止轉動旋轉桿，讀出此時旋轉桿的刻度，將讀到的數(shù)據(jù)輸入計算機提前設定好的公式內得出結果，可測管徑大小范圍為0-20_或0-24_，如果再要進行下一個氣管部位的測量，轉動旋轉環(huán)使其下移，是測量部呈樹枝狀態(tài)，待移動至測量部位時重復上述操作即可。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過轉動旋轉桿并讀取旋轉桿上的刻度，數(shù)據(jù)讀取方便準確，進一步通過簡單的數(shù)學計算便可得出結果，使用方便省去以往較復雜的數(shù)學換算的麻煩，而且可以深入不同位置針對不同部位的氣道管徑進行測量，插入一次可以得出所需不同部位的氣管管徑大??；使用過程中可以有效防止對氣道造成不必要的傷害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型測量部結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型測量部主視圖；
[0020]圖4為本實用新型測量部折疊圖；
[0021]圖5為本實用新型測量原理示意圖；
[0022]圖中，1、旋轉桿；2、手柄；3、導管；4、金屬絲；5、可變菱形測量部；51 ;硬質長條；52、連接處；6、刻度；7、旋轉環(huán)；8、螺紋。

【具體實施方式】
[0023]實施例1
[0024]一種氣道測量裝置，包括旋轉桿1、手柄2、導管3、金屬絲4、由4條硬質長條51組成的可變菱形測量部5 ;手柄2設于旋轉桿I外部，手柄2底部設有導管3，金屬絲4與旋轉桿I連接，并設于導管3內部，金屬絲4長度延伸至測量部5底部，并在測量部5底部連接；可變菱形測量部5與導管3在導管3底部連接。旋轉桿I頂端設有旋轉環(huán)7，方便操作時轉動旋轉桿I ;旋轉桿I主體圓柱狀，其上設有刻度6，刻度6量程為25mm，其能夠保證氣管各個部位得到有效測量；零刻度值設于旋轉桿I的上部，依次向下，最小刻度值為1_。手柄2內部中空，圓筒狀，內部設有螺紋8，所述旋轉桿主體也設有螺紋8，兩者螺紋在手柄2內部相配合。金屬絲4為不易變形的細鋼絲?？勺兞庑螠y量部5包括四條長度相等的硬質長條51，具體為塑料材質硬質長條51，各硬質長條51連接成可變菱形，連接處52可活動。硬質長條51長度為12mm，這樣可以測得0_24mm任意大小的管徑。測量部5為完全豎直狀態(tài)下，所述旋轉桿I的零刻度值與所述手柄2上端持平。導管3底部與硬質長條51上端連接處52連接，并固定于導管3底部，但連接處52不影響硬質長條51活動。金屬絲4與硬質長條51下端連接處52連接，其可隨金屬絲4的向上提拉而向上移動。
[0025]根據(jù)圖5所示，菱形邊長為a，旋轉桿I旋出長度為h，氣道管徑為I ;根據(jù)公式I =2{[a2-(2a_h)2/2]}1/2，得出結果為，I = 2 (ah_h2/4)1/2，h的取值范圍為0_2a，所以可測I的范圍為0-2a,當a = 12mm時,測得的I的范圍分別是0_24mm。所以可以讀出旋轉桿I的刻度，進而通過公式得出氣管管徑長度，精確快速，亦可將公式提前設定好，計算時只需將測得的旋轉桿I的刻度h輸入即可得出準確的值快速方便。
[0026]使用時，首先調整旋轉桿I使O刻度值與手柄上端持平，與此對應的可變菱形測量部5的四條硬質長條51兩兩重合，豎直呈直線狀安置在導管3底部。豎直長度為兩個硬質長條51的長度。調整好后，將可變菱形測量部5及導管3經(jīng)氣管鏡的活檢孔道進入到氣管內，并進入要測量氣道管徑的氣管部位，停止插入；此時手握手柄2，輕輕轉動旋轉環(huán)7，使旋轉桿I慢慢上移，金屬絲4隨旋轉桿I 一起向上移動，并同時帶動底部細鐵絲4與底端硬質長條51連接處向上移動，此時四硬質長條展開呈菱形形狀。通過觀察氣管鏡，當看到菱形橫置對角線與氣管壁接觸時停止轉動旋轉桿1，讀出此時旋轉桿I的刻度6，將讀到的數(shù)據(jù)輸入計算機提前設定好的公式內得出結果，可測管徑大小范圍為0-24mm，如果再要進行下一個氣管部位的測量，轉動旋轉環(huán)7使其下移，是測量部5呈樹枝狀態(tài)，待移動至測量部位時重復上述操作即可。
[0027]實施例2
[0028]一種氣道測量裝置，包括旋轉桿1、手柄2、導管3、金屬絲4、由4條硬質長條51組成的可變菱形測量部5 ;手柄2設于旋轉桿I外部，手柄2底部設有導管3，金屬絲4與旋轉桿I連接，并設于導管3內部，金屬絲4長度延伸至測量部5底部，并在測量部5底部連接；可變菱形測量部5與導管3在導管3底部連接。旋轉桿I頂端設有旋轉環(huán)7，方便操作時轉動旋轉桿I ;旋轉桿I主體圓柱狀，其上設有刻度6，刻度6量程為25mm，其能夠保證氣管各個部位得到有效測量；零刻度值設于旋轉桿I的上部，依次向下，最小刻度值為1_。手柄2內部中空，圓筒狀，內部設有螺紋8，所述旋轉桿主體也設有螺紋8，兩者螺紋在手柄2內部相配合。金屬絲4為不易變形的細鋼絲?？勺兞庑螠y量部5包括四條長度相等的硬質長條51，具體為塑料材質硬質長條51，各硬質長條51連接成可變菱形，連接處52可活動。硬質長條51長度為10mm，這樣可以測得0_20mm任意大小的管徑。測量部5為完全豎直狀態(tài)下，所述旋轉桿I的零刻度值與所述手柄2上端持平。導管3底部與硬質長條51上端連接處52連接，并固定于導管3底部，但連接處52不影響硬質長條51活動。金屬絲4與硬質長條51下端連接處52連接，其可隨金屬絲4的向上提拉而向上移動。
[0029]根據(jù)圖5所示，菱形邊長為a，旋轉桿I旋出長度為h，氣道管徑為I ;根據(jù)公式I =2{[a2-(2a_h)2/2]}1/2，得出結果為，I = 2 (ah_h2/4)1/2，h的取值范圍為0_2a，所以可測I的范圍為0-2a，當a = 10時，測得的I的范圍分別是0-20mm。所以可以讀出旋轉桿I的刻度，進而通過公式得出氣管管徑長度，精確快速，亦可將公式提前設定好，計算時只需將測得的旋轉桿I的刻度h輸入即可得出準確的值快速方便。
[0030]使用時，首先調整旋轉桿I使O刻度值與手柄上端持平，與此對應的可變菱形測量部5的四條硬質長條51兩兩重合，豎直呈直線狀安置在導管3底部。豎直長度為兩個硬質長條51的長度。調整好后，將可變菱形測量部5及導管3經(jīng)氣管鏡的活檢孔道進入到氣管內，并進入要測量氣道管徑的氣管部位，停止插入；此時手握手柄2，輕輕轉動旋轉環(huán)7，使旋轉桿I慢慢上移，金屬絲4隨旋轉桿I 一起向上移動，并同時帶動底部細鐵絲4與底端硬質長條51連接處向上移動，此時四硬質長條展開呈菱形形狀。通過觀察氣管鏡，當看到菱形橫置對角線與氣管壁接觸時停止轉動旋轉桿1，讀出此時旋轉桿I的刻度6，將讀到的數(shù)據(jù)輸入計算機提前設定好的公式內得出結果，可測管徑大小范圍為0-20_，如果再要進行下一個氣管部位的測量，轉動旋轉環(huán)7使其下移，是測量部5呈樹枝狀態(tài)，待移動至測量部位時重復上述操作即可。
[0031]上述實施例的說明只是用于理解本實用新型。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進，這些改進也將落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種氣道測量裝置，包括旋轉桿、手柄、導管、金屬絲、由4條硬質長條組成的可變菱形測量部，其特征在于，手柄設于旋轉桿外部，手柄底部設有導管，金屬絲與旋轉桿連接，并設于導管內部，金屬絲長度延伸至測量部底部，并在測量部底部連接；可變菱形測量部與導管在導管底部連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣道測量裝置，其特征在于，所述旋轉桿頂端設有旋轉環(huán)。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣道測量裝置，其特征在于，所述旋轉桿主體圓柱狀，其上設有刻度，所述刻度量程范圍為20-25mm，零刻度值設于旋轉桿的上部，依次向下，最小刻度值為 Imm0
4.根據(jù)權利要求1所述的氣道測量裝置，其特征在于，所述手柄內部中空，圓筒狀，內部設有螺紋，所述旋轉桿主體也設有螺紋，兩者螺紋在手柄內部相配合。
5.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的氣道測量裝置，其特征在于，所述金屬絲為不易變形的細鋼絲。
6.根據(jù)權利要求1所述的氣道測量裝置，其特征在于，所述可變菱形測量部包括四條長度相等的硬質長條，各硬質長條連接成可變菱形，連接處可活動。
7.根據(jù)權利要求6所述的氣道測量裝置，其特征在于，所述硬質長條為硬質塑料，硬質長條長度范圍為10-12mm。
8.根據(jù)權利要求1、2、3、6、7任意一項所述的氣道測量裝置，其特征在于，所述測量部為完全豎直狀態(tài)下，所述旋轉桿的零刻度值與所述手柄上端持平。
9.根據(jù)權利要求6、7任意一項所述的氣道測量裝置，其特征在于，所述導管底部與所述硬質長條上端連接處連接，并固定于導管底部，連接處不影響硬質長條活動。
10.根據(jù)權利要求6、7任意一項所述的氣道測量裝置，其特征在于，所述金屬絲與所述硬質長條下端連接處連接。
【文檔編號】A61B5/107GK204207752SQ201420539546
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
【發(fā)明者】郭述良, 李一詩, 賈晉偉, 丁敏, 肖梅玲 申請人:郭述良