一種用于手術(shù)的防滑拆線刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于手術(shù)的防滑拆線刀，包括上刀片、下刀片、手持部和刀板，上刀片與下刀片樞接組裝，上刀片與下刀片的中央以樞軸樞接固定，上刀片與下刀片的下半段設(shè)有用于握持的手持部，上刀片的剪切頂端的刀口部份設(shè)成向上峭起的尖端狀的削斜剪切刀口部，上刀片的板面上方設(shè)有多個(gè)穿孔；下刀片的剪切頂端刀口部份設(shè)成向上峭起的尖端，與上刀片的尖端呈相對(duì)樞剪操作組裝；刀板，前段設(shè)成與上刀片剪切的尖端口一致的造形，延伸較長設(shè)計(jì)，刀板的板面上設(shè)有多個(gè)插柱，對(duì)稱插組于上刀片穿孔，刀板底面與下刀片的剪切邊面呈上下相對(duì)夾組設(shè)置；通過刀板的塑質(zhì)彈性組裝。
【專利說明】一種用于手術(shù)的防滑拆線刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉醫(yī)用器械領(lǐng)域，具體涉及一種提供手術(shù)后拆線剪切，并可同步簡易將縫夾持做卸出操作的拆線刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)按手術(shù)縫合線的拆線操作，通常需仰賴拆線刀具做縫線的挑起與剪斷及拉卸除操作，以現(xiàn)行使用的手術(shù)拆線刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整支手術(shù)刀具通常由兩金屬質(zhì)的刀片相互植接成一般習(xí)見剪刀狀，于刀片的凸伸尖端部份，分別設(shè)成不同的形態(tài)，其中一刀片外端設(shè)成一具彎弧刀口緣的削尖狀挑線用的尖嘴端，而另一刀片的相對(duì)末端則以延伸包覆狀的蓋片做夾制塊，供拆線操作時(shí)，由峭起的尖嘴端得以插入縫合線的下部，再剪夾到夾制塊的凹入內(nèi)部，達(dá)到剪斷及夾置線端的操作，達(dá)到拆卸除縫合線的操作，而以此等的結(jié)構(gòu)，其實(shí)整支刀具的制作，因?yàn)榈镀司壗饘俨糠莸某尚危璩蕦?duì)稱式的相互夾置，不僅其尖嘴端需另外加工，其包覆蓋板狀的夾制塊內(nèi)凹夾制面，需要與剪夾入的刀片做較準(zhǔn)確的齊平制作，方能確實(shí)將縫合線做剪斷并且夾固，其需的精密度較高，不僅形成實(shí)際產(chǎn)制技術(shù)的依賴，極易產(chǎn)生不良品率的提升，更且會(huì)造成實(shí)際產(chǎn)制成本的提升，尤其會(huì)使整個(gè)拆線刀具的重量增加，尤以現(xiàn)代醫(yī)療手術(shù)操作的器具，為求衛(wèi)生防止感染的考量，大多朝向拋棄式的使用，期達(dá)到手術(shù)安全的維護(hù)，而以前述傳統(tǒng)手術(shù)拆線刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅加工技術(shù)成本高，根本不符合現(xiàn)行醫(yī)事的手術(shù)拆線使用需要，急需開發(fā)出一種具輕便且低成本，又可符合實(shí)用剛性及拆線剪夾卸除縫合線安全使用，更需符合拋棄式衛(wèi)生及環(huán)保收置再利用的簡易式拆線刀具的使用需要，以現(xiàn)代化醫(yī)療手術(shù)使用需要而言，按照現(xiàn)有的手術(shù)用拆線刀具，需要有進(jìn)一步加以改良設(shè)計(jì)空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于手術(shù)的防滑拆線刀，方便手術(shù)時(shí)的拆線。
[0004]本實(shí)用新型提供一種用于手術(shù)的防滑拆線刀，其特征在于，包括上刀片、下刀片、手持部和刀板，上刀片與下刀片樞接組裝，上刀片與下刀片的中央以樞軸樞接固定，上刀片與下刀片的下半段設(shè)有用于握持的手持部，上刀片的剪切頂端的刀口部份設(shè)成向上峭起的尖端狀的削斜剪切刀口部，下刀片上設(shè)有彎曲部，上刀片的板面上方設(shè)有多個(gè)穿孔；下刀片的剪切頂端刀口部份設(shè)成向上峭起的尖端，與上刀片的尖端呈相對(duì)樞剪操作組裝；刀板，前段設(shè)成與上刀片剪切的尖端口一致的造形，刀板的板面上設(shè)有多個(gè)插柱，對(duì)稱插組于上刀片穿孔，刀板底面與下刀片的剪切邊面呈上下相對(duì)夾組設(shè)置；通過刀板的塑質(zhì)彈性組裝，手持部上設(shè)有通孔，用于上刀片和下刀片插入手持部中，手持部上設(shè)有防滑部，手持部上設(shè)有凹槽，凹槽用于拆卸上刀片和下刀片。
[0005]在一些實(shí)施方式中，插柱的端頭為圓頭狀；插柱的頭部中央則設(shè)有開口槽，用于插組裝時(shí)彈性張合。
[0006]在一些實(shí)施方式中，上刀片板面所設(shè)有多個(gè)穿孔，穿孔為螺孔狀用于螺栓鎖固，刀板螺栓鎖固于上刀片上。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:可簡易插合組裝定位，無需特殊工具輔助，便可簡易組裝，使整支拆線刀組的結(jié)構(gòu)達(dá)到最簡便的成形制作，大幅降低產(chǎn)制成本，也由于中段加工制程相對(duì)減少，可使整支刀剪具的組裝不會(huì)有太多的加工誤差累積，可收到拆線使用輕便，剪切省力簡易實(shí)用安全的諸多實(shí)用功效，使用后更可簡易的分解回收，方便材料的循環(huán)再生制作利用，完全無回收環(huán)保處理上的困擾與環(huán)境污染問題發(fā)生，對(duì)醫(yī)療用具的后續(xù)處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的一種用于手術(shù)的防滑拆線刀結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說明。
[0010]本實(shí)用新型提供一種用于手術(shù)的防滑拆線刀，如圖1所示，包括上刀片1、下刀片
2、手持部4和刀板6，上刀片I與下刀片2樞接組裝，上刀片I與下刀片2的中央以樞軸樞接固定，上刀片I與下刀片2的下半段設(shè)有用于握持的手持部4，上刀片I的剪切頂端的刀口部份設(shè)成向上峭起的尖端5狀的削斜剪切刀口部，下刀片2上設(shè)有彎曲部21，上刀片I的板面上方設(shè)有多個(gè)穿孔7 ;下刀片2的剪切頂端刀口部份設(shè)成向上峭起的尖端5，與上刀片I的尖端5呈相對(duì)樞剪操作組裝；刀板6，前段設(shè)成與上刀片I剪切的尖端5 口一致的造形，刀板6的板面上設(shè)有多個(gè)插柱8，對(duì)稱插組于上刀片I穿孔7，刀板6底面與下刀片2的剪切邊面呈上下相對(duì)夾組設(shè)置；通過刀板6的塑質(zhì)彈性組裝，手持部4上設(shè)有通孔41，用于上刀片I和下刀片2插入手持部中，安裝方便且有利于刀片的更換。手持部4上設(shè)有防滑部43，防滑部43可以為橡膠材質(zhì)，在手持部4上設(shè)有防滑部43，一方面可以降低由于長時(shí)間試用拆線刀，造成手部出汗，使拆線刀打滑，從而影響正常的手術(shù)工作，能夠更好的提高手術(shù)的成功率，大大縮短了手術(shù)中，因?yàn)槭植砍龊苟鼡Q拆線刀的時(shí)間。手持部4上設(shè)有凹槽42，凹槽42用于拆卸上刀片I和下刀片2，這樣更方便拆卸上刀片I和下刀片2，不會(huì)因?yàn)槟骋粋€(gè)到刀片破損，而造成整個(gè)手術(shù)拆線刀無法正常實(shí)用，不僅降低了成本，而且有利于資源的合理利用。
[0011]本實(shí)用新型主要以一般剪刀接組裝設(shè)計(jì)以兩支近乎相對(duì)設(shè)計(jì)的金屬板制作的上刀片I及下刀片2，通過中央樞軸3做鉚固或鎖固樞接定位后，供握持一端分別插組裝塑性的手持部4，方便握持、方便剪切操控，整個(gè)結(jié)構(gòu)改良主要在于上刀片I及下刀片2的剪切端部，形成相對(duì)稱彎弧峭起的尖端5，供上刀片I及下刀片2做相對(duì)剪切樞裝，而在上刀片I的剪切刀口內(nèi)緣的外側(cè)設(shè)有與上刀片I尖端5剪切刀口緣面形狀相當(dāng)?shù)牡栋?，在上刀片I上預(yù)設(shè)多個(gè)用于插組裝的穿孔7或螺孔，在刀板6成形時(shí)可直接形成插柱8或另外以螺栓做鎖裝，使刀板6的底部可以直接與下刀片2呈相對(duì)的夾組設(shè)置，在插柱8的端頭可設(shè)成微擴(kuò)大的圓頭狀，如香茹頭狀，插柱8的端頭中央則可開設(shè)開口槽81，提供插合時(shí)的彈性張合，使刀板6可以簡易的鎖組于上刀片I的剪切外緣，而刀板6的削斜底緣A略低凸出于上刀片I的切削口緣B，透過刀板6的塑性材質(zhì)的鎖組設(shè)置，使其在剪切操作時(shí)，受到下刀片2的樞轉(zhuǎn)剪切的推頂，具有彈性移位之效果，因此可以達(dá)到彈性剪夾的功效提供手術(shù)拆線使用時(shí)，由下刀片2的尖端5做縫合線的底部挑起，使線體可微向上浮出，再配合上刀片I的下移剪切操作，使塑性的刀板6在上刀片I及下刀片2樞轉(zhuǎn)剪切移位操作時(shí)，其刀板6底緣會(huì)先與下刀片2做相抵觸夾緊挑起的縫合20的線體，有效預(yù)先夾持固定欲拆卸的線體，再施力剪切時(shí)，可同步將刀板6做向上推頂移位，達(dá)到線體的夾緊，方便剪切操作，而剪斷后的線端將仍受到刀板6的夾固，便可簡易將縫合線做抽卸出的操作，收到拆線連續(xù)操作的省力實(shí)用功效，提供手術(shù)操作的便利安全使用目的。
[0012]一種用于手術(shù)的防滑拆線刀的剪切刀片用金屬材質(zhì)的板材制作，簡便的定型制作，可迅速成形，省去大量制作時(shí)間和工藝，樞接的上刀片I及下刀片2的剪切口緣部份，設(shè)成具相對(duì)稱樞轉(zhuǎn)剪切的造形設(shè)計(jì)，呈一般剪刀狀的設(shè)計(jì)，剪切刀片的刀部份設(shè)成微向上峭起的尖端5設(shè)計(jì)，方便線操作時(shí)，簡易的以尖端緣直接挑起縫合線，做剪夾的操作，通過上刀片I剪切內(nèi)緣預(yù)先鎖裝一塑性材質(zhì)制作成形與剪切刀口緣面相當(dāng)?shù)男螤睿浜项A(yù)設(shè)的穿孔7或鎖合螺孔，做插固或鎖固的組裝，并使刀板6的塑性底緣微低落到上刀片I的剪切刀口緣面，供鎖裝后，在拆線刀拆線剪切操作時(shí)，其下刀片2挑起的縫合線線體，會(huì)先夾持于下刀片2的刀口與刀板6的底緣，形成夾固線體的狀態(tài)，再通過拆線刀組手持部4的施力樞轉(zhuǎn)剪切，使縫合線切斷后，線體的一端仍為刀板6與下刀片2所夾固，便可同步將縫合線做抽卸離的拆線操作，使拆線與取出做連續(xù)同步的操作，而通過彈性刀板6的夾固設(shè)置，確保線體夾持穩(wěn)定，整個(gè)操作是依靠刀板6塑性板材的可塑彈性輔助，使整個(gè)拆線操作更簡易安全確實(shí)。而剪切刀片的制作，以薄金屬板材質(zhì)制成上刀片I及下刀片2，呈對(duì)稱制作，鎖合組裝用穿孔7直接一體成型，其整個(gè)組裝完全不需特殊技術(shù)的依賴，配合塑性對(duì)稱塑性手持部4的簡易插合組裝，尤其配合刀板6的塑性連體插柱8的成形，使刀板6可簡易插合組裝定位，無需特殊工具輔助，便可簡易組裝，使整支拆線刀組的結(jié)構(gòu)達(dá)到最簡便的成形制作，大幅降低產(chǎn)制成本，也由于中段加工制程相對(duì)減少，可使整支刀剪具的組裝不會(huì)有太多的加工誤差累積，可收到拆線使用輕便，剪切省力簡易實(shí)用安全的諸多實(shí)用功效，使用后更可簡易的分解回收，方便材料的循環(huán)再生制作利用，完全無回收環(huán)保處理上的困擾與環(huán)境污染問題發(fā)生，對(duì)醫(yī)療用具的后續(xù)處理，可說是一極富創(chuàng)新實(shí)用安全，并兼具環(huán)保經(jīng)濟(jì)使用的拆線刀具的結(jié)構(gòu)改良創(chuàng)作。
【權(quán)利要求】
1.一種用于手術(shù)的防滑拆線刀，其特征在于，包括上刀片(I)、下刀片(2)、手持部(4)和刀板(6)，所述上刀片(I)與所述下刀片(2)樞接組裝，所述上刀片(I)與所述下刀片(2)的中央以樞軸樞接固定，所述上刀片(I)與所述下刀片(2)的下半段設(shè)有用于握持的手持部(4)，所述上刀片(I)的剪切頂端的刀口部份設(shè)成向上峭起的尖端(5)狀的削斜剪切刀口部，所述下刀片(2)上設(shè)有彎曲部(21)，所述上刀片(I)的板面上方設(shè)有多個(gè)穿孔(7)；所述下刀片(2)的剪切頂端刀口部份設(shè)成向上峭起的尖端(5)，與所述上刀片(I)的尖端(5)呈相對(duì)樞剪操作組裝；所述刀板(6)，前段設(shè)成與上刀片(I)剪切的尖端(5) 口一致的造形，刀板(6)的板面上設(shè)有多個(gè)插柱(8)，對(duì)稱插組于所述上刀片(I)所述穿孔(7)，所述刀板(6)底面與所述下刀片(2)的剪切邊面呈上下相對(duì)夾組設(shè)置；通過所述刀板￠)的塑質(zhì)彈性組裝，所述手持部(4)上設(shè)有通孔(41)，用于所述上刀片(I)和所述下刀片(2)插入所述手持部中，所述手持部(4)上設(shè)有防滑部(43)，所述手持部(4)上設(shè)有凹槽(42)，所述凹槽(42)用于拆卸所述上刀片(I)和所述下刀片(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于手術(shù)的防滑拆線刀，其特征在于，所述插柱(8)的端頭為圓頭狀；所述插柱(8)的頭部中央則設(shè)有開口槽(81)，用于插組裝時(shí)彈性張合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于手術(shù)的防滑拆線刀，其特征在于，所述上刀片(I)板面所設(shè)有多個(gè)穿孔(7)，所述穿孔(7)為螺孔狀用于螺栓鎖固，所述刀板(6)螺栓鎖固于所述上刀片⑴上。
【文檔編號(hào)】A61B17/03GK203970450SQ201420401592
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】成云峰 申請(qǐng)人:成云峰