專利名稱：沾膠試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)機(jī)，特別是用于機(jī)制硬膠囊產(chǎn)品的沾膠試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
由于機(jī)制硬膠囊產(chǎn)品的種類多樣化，用于生產(chǎn)機(jī)制硬膠囊產(chǎn)品的沾膠烘干工藝也需相應(yīng)變化，然而目前卻沒有專門用于新產(chǎn)品工藝研發(fā)的試驗(yàn)設(shè)備，因此通常只能在現(xiàn)有的生產(chǎn)線設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)研究，而現(xiàn)有生產(chǎn)線設(shè)備有如下特點(diǎn)(I)生產(chǎn)線長，設(shè)備體積大，占用空間多，能量消耗高；(2)全自動運(yùn)行，連續(xù)生產(chǎn)，工藝參數(shù)調(diào)整不易； (3)操作難度大，必須由熟練的技術(shù)工人操作。總之，現(xiàn)有的生產(chǎn)線設(shè)備適合在成熟的工藝下大批量地生產(chǎn)產(chǎn)品，而不適合新產(chǎn)品的研發(fā)試驗(yàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種沾膠試驗(yàn)機(jī)，減少占地空間和能量消耗，操作簡單，工藝參數(shù)調(diào)整方便，適合新產(chǎn)品的沾膠烘干工藝的研發(fā)試驗(yàn)?；谏鲜瞿康?，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種沾膠試驗(yàn)機(jī)，包括用于將膠液沾到模具上的沾膠系統(tǒng)和用于烘干沾有膠液的模具的烘干系統(tǒng)；所述沾膠系統(tǒng)包括，用于容納膠液的膠槽，設(shè)于膠槽上方用于放置模具的沾膠架，以及與沾膠架相連以帶動沾膠架上下運(yùn)動的沾膠電機(jī)；所述烘干系統(tǒng)包括，用于放置模具的烘干臺，一端設(shè)于烘干臺上方的至少一個烘道，烘道中設(shè)有加熱裝置和風(fēng)量閥門，以及與烘道另一端相連的風(fēng)機(jī)。所述沾膠系統(tǒng)進(jìn)一步包括，與沾膠架的兩端并列設(shè)置的兩個提升圓盤，與提升圓盤相連以帶動提升圓盤沿一豎直導(dǎo)軌運(yùn)動的升降電機(jī)，以及設(shè)于所述豎直導(dǎo)軌頂端的活動
Tno 所述提升圓盤帶有齒輪，所述豎直導(dǎo)軌帶有與所述齒輪配合的齒條。所述提升圓盤上對應(yīng)地設(shè)有分別用于容納模具兩端的凹槽。所述提升圓盤上設(shè)有用于啟動所述升降電機(jī)以使提升圓盤上升的第一微動開關(guān)。所述活動平臺上設(shè)有用于啟動所述升降電機(jī)以使提升圓盤下降的第二微動開關(guān)。所述沾膠試驗(yàn)機(jī)進(jìn)一步包括，與所述沾膠電機(jī)、升降電機(jī)、加熱裝置、風(fēng)量閥門、風(fēng)機(jī)電連接的控制系統(tǒng)。所述豎直導(dǎo)軌頂端還設(shè)有與所述控制系統(tǒng)電連接的側(cè)推機(jī)構(gòu)。所述烘干臺表面設(shè)有與所述控制系統(tǒng)電連接的自動傳輸裝置。所述至少一個烘道的另一端與同一風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型的沾膠試驗(yàn)機(jī)，包括相對獨(dú)立的沾膠系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，減少了設(shè)備占地空間和能量消耗，操作簡單，工藝參數(shù)調(diào)整方便，適合新產(chǎn)品的沾膠烘干工藝的研發(fā)試驗(yàn)。

圖I是本實(shí)用新型的沾膠試驗(yàn)機(jī)的沾膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的沾膠試驗(yàn)機(jī)的烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述，使能更好地理解本實(shí)用新型的功能、特點(diǎn)。本實(shí)用新型的沾膠試驗(yàn)機(jī)，包括如圖I所示的沾膠系統(tǒng)，用于將膠液沾到模具上，
以及如圖2所示的烘干系統(tǒng)，用于烘干沾有膠液的模具。如圖I所示，沾膠系統(tǒng)包括，用于容納膠液的膠槽8，設(shè)于膠槽8上方用于放置模具(未示出)的沾膠架10，與沾膠架10相連以帶動沾膠架10上下運(yùn)動的沾膠電機(jī)7。該沾膠系統(tǒng)還包括，與沾膠架10的兩端并列設(shè)置的兩個提升圓盤9，與提升圓盤9相連以帶動提升圓盤9沿豎直導(dǎo)軌13運(yùn)動的升降電機(jī)6，以及設(shè)于豎直導(dǎo)軌13頂端的活動平臺5。其中，提升圓盤9帶有齒輪(未示出)，豎直導(dǎo)軌13帶有與所述齒輪配合的齒條(未示出)，以使提升圓盤9可以沿著豎直導(dǎo)軌13旋轉(zhuǎn)上升或下降。沾膠系統(tǒng)的沾膠過程如下首先，將待沾膠的模具放置在沾膠架10上，通常是將模具帶有針頭的一端向下以便沾膠，啟動沾膠電機(jī)7，該沾膠電機(jī)7按照預(yù)設(shè)參數(shù)(包括速度和距離)帶動沾膠架10下降，以使沾膠架10上的模具隨之下降并浸入膠槽8中的膠液；然后，啟動沾膠電機(jī)7反轉(zhuǎn)以帶動沾膠架10上升并回到原位，從而將沾膠架10上的模具帶出膠液液面，此時模具上已沾有膠液；接下來，將模具手動推至與沾膠架10的兩端并列設(shè)置的兩個提升圓盤9上，模具的兩端分別容納于提升圓盤9上對應(yīng)設(shè)置的凹槽16中，啟動升降電機(jī)6，該升降電機(jī)6按照預(yù)設(shè)參數(shù)(包括速度和距離)帶動提升圓盤9沿豎直導(dǎo)軌13旋轉(zhuǎn)上升直至導(dǎo)軌頂端，此時提升圓盤9旋轉(zhuǎn)180度，位于提升圓盤9上的模具也相應(yīng)翻轉(zhuǎn)180度，翻轉(zhuǎn)過程中膠液在模具上的分布趨于達(dá)到均勻，同時也將模具翻轉(zhuǎn)為針頭朝上以便烘干；最后，將翻轉(zhuǎn)后的模具手動推至設(shè)于導(dǎo)軌頂端的活動平臺5上，啟動升降電機(jī)6反轉(zhuǎn)以帶動提升圓盤9沿豎直導(dǎo)軌13旋轉(zhuǎn)下降并回到原位。重復(fù)上述動作，直至活動平臺5上放滿模具，然后手動將活動平臺連同模具一起轉(zhuǎn)移到烘干系統(tǒng)中。如圖2所示，烘干系統(tǒng)包括，用于放置模具的烘干臺14，一端設(shè)于烘干臺14上方的至少ー個烘道15，烘道15中設(shè)有加熱裝置(未示出)和風(fēng)量閥門(未示出)，以及與烘道15另一端相連的風(fēng)機(jī)(未不出)。烘干系統(tǒng)的烘干過程如下首先，將活動平臺上的沾有膠液的模具放置在烘干臺14表面；然后，打開與烘道15相連的風(fēng)機(jī)并調(diào)至預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，手動推動模具使其依次經(jīng)過設(shè)于烘干臺14上方的至少ー個烘道15的端ロ從而得到烘干，其中，每個烘道中設(shè)有用于控制烘道中溫度的加熱裝置和用于控制風(fēng)道中風(fēng)量的風(fēng)量閥門，因此每個烘道中的溫度和風(fēng)量可根據(jù)烘干エ藝的需要獨(dú)立設(shè)置和調(diào)節(jié)。根據(jù)本實(shí)用新型的ー個優(yōu)選實(shí)施例，沾膠試驗(yàn)機(jī)還可以包括與沾膠電機(jī)、升降電機(jī)、加熱裝置、風(fēng)量閥門、風(fēng)機(jī)電連接的控制系統(tǒng)(未示出)，通過該控制系統(tǒng)可對上述各部件的工作參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)置和調(diào)節(jié)，例如電機(jī)的運(yùn)動方向、速度、距離，烘道中的溫度、風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速等。另外，提升圓盤9上可設(shè)有用于啟動升降電機(jī)6以使提升圓盤9上升的第一微動開關(guān)(未示出)，當(dāng)模具被推至提升圓盤9時即會自動觸發(fā)第一微動開關(guān)，帶動提升圓盤9上升；所述活動平臺5上也可設(shè)有用于啟動升降電機(jī)6以使提升圓盤9下降的第二微動開關(guān)(未示出)，當(dāng)模具被推至活動平臺5時即會自動觸發(fā)第二微動開關(guān)，帶動提升圓盤9下降。豎直導(dǎo)軌13頂端還可設(shè)有與控制系統(tǒng)電連接的側(cè)推機(jī)構(gòu)11，當(dāng)模具沿豎直導(dǎo)軌13上升到其頂端時，該側(cè)推機(jī)構(gòu)11自動將模具推至活動平臺5上。優(yōu)選地，烘干臺14表面設(shè)有與控制系統(tǒng)電連接的自動傳輸裝置(未示出)，例如傳送帶，該自動傳輸裝置將按照預(yù)設(shè)參數(shù)(包括速度和距離)帶動模具依次經(jīng)過設(shè)于烘干臺14上方的至少一個烘道的端口，其中，自動傳輸裝置的速度、距離等工作參數(shù)可通過控制系 統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置。優(yōu)選地，至少一個烘道15的另一端與同一風(fēng)機(jī)相連，烘干時只需打開該風(fēng)機(jī)并調(diào)至預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，然后通過分別設(shè)于各個烘道中的加熱裝置和風(fēng)量閥門控制各個烘道中的溫度和風(fēng)量，如此即可實(shí)現(xiàn)各個烘道中溫度和風(fēng)量的獨(dú)立設(shè)置和調(diào)節(jié)，從而適合不同烘干工藝。以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種沾膠試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，包括 用于將膠液沾到模具上的沾膠系統(tǒng)和用于烘干沾有膠液的模具的烘干系統(tǒng)； 所述沾膠系統(tǒng)包括，用于容納膠液的膠槽，設(shè)于膠槽上方用于放置模具的沾膠架，以及與沾膠架相連以帶動沾膠架上下運(yùn)動的沾膠電機(jī)； 所述烘干系統(tǒng)包括，用于放置模具的烘干臺，一端設(shè)于烘干臺上方的至少ー個烘道，烘道中設(shè)有加熱裝置和風(fēng)量閥門，以及與烘道另一端相連的風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的沾膠試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述沾膠系統(tǒng)進(jìn)一歩包括，與沾膠架的兩端并列設(shè)置的兩個提升圓盤，與提升圓盤相連以帶動提升圓盤沿ー豎直導(dǎo)軌運(yùn)動的升降電機(jī)，以及設(shè)于所述豎直導(dǎo)軌頂端的活動平臺。
3.如權(quán)利要求2所述的沾膠試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述提升圓盤帶有齒輪，所述豎直導(dǎo)軌帶有與所述齒輪配合的齒條。
4.如權(quán)利要求3所述的沾膠試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述提升圓盤上對應(yīng)地設(shè)有分別用于容納模具兩端的凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的沾膠試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述提升圓盤上設(shè)有用于啟動所述升降電機(jī)以使提升圓盤上升的第一微動開關(guān)。
6.如權(quán)利要求5所述的沾膠試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述活動平臺上設(shè)有用于啟動所述升降電機(jī)以使提升圓盤下降的第二微動開關(guān)。
7.如權(quán)利要求2所述的沾膠試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述沾膠試驗(yàn)機(jī)進(jìn)ー步包括，與所述沾膠電機(jī)、升降電機(jī)、加熱裝置、風(fēng)量閥門、風(fēng)機(jī)電連接的控制系統(tǒng)。
8.如權(quán)利要求7所述的沾膠試驗(yàn)機(jī)，其特征在干，所述豎直導(dǎo)軌頂端還設(shè)有與所述控制系統(tǒng)電連接的側(cè)推機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的沾膠試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述烘干臺表面設(shè)有與所述控制系統(tǒng)電連接的自動傳輸裝置。
10.如權(quán)利要求I所述的沾膠試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述至少ー個烘道的另一端與同一風(fēng)機(jī)相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種沾膠試驗(yàn)機(jī)，包括用于將膠液沾到模具上的沾膠系統(tǒng)和用于烘干沾有膠液的模具的烘干系統(tǒng)；沾膠系統(tǒng)包括，用于容納膠液的膠槽，設(shè)于膠槽上方用于放置模具的沾膠架，以及與沾膠架相連以帶動沾膠架上下運(yùn)動的沾膠電機(jī)；烘干系統(tǒng)包括，用于放置模具的烘干臺，一端設(shè)于烘干臺上方的至少一個烘道，烘道中設(shè)有加熱裝置和風(fēng)量閥門，以及與烘道另一端相連的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的沾膠試驗(yàn)機(jī)，包括相對獨(dú)立的沾膠系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)，減少了設(shè)備占地空間和能量消耗，操作簡單，工藝參數(shù)調(diào)整方便，適合新產(chǎn)品的沾膠烘干工藝的研發(fā)試驗(yàn)。
文檔編號A61J3/07GK202462751SQ201220049289
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者何菊成, 俞俊, 盛向紅 申請人:上海帕圣制藥設(shè)備有限公司