專利名稱：一種新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鐵皮石斛領(lǐng)域，具體涉及一種新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法。
背景技術(shù)：
鐵皮石斛具有獨(dú)特的藥用價值，秦漢時期的《神農(nóng)本草經(jīng)》記載鐵皮石斛“主傷中、 除痹、下氣、補(bǔ)五臟虛勞贏瘦、強(qiáng)陰、久服厚腸胃〃；成書于一千多年前的道家醫(yī)學(xué)經(jīng)典《道藏》將鐵皮石斛列為“中華九大仙草”之首；李時珍在《本草綱目》中評價鐵皮石斛“強(qiáng)陰益精，厚腸胃，補(bǔ)內(nèi)絕不足，平胃氣，長肌肉，益智除驚，輕身延年；民間稱其為“救命仙草”。鐵皮石斛藥用的有效成分主要是鐵皮石斛多糖，現(xiàn)代藥理研究表明，鐵皮石斛多糖還具有抗腫瘤、抗衰老、增強(qiáng)機(jī)體免疫力、有效減輕肝損傷等作用，對眼科疾病也有明顯的治療作用。 2000年版《中國藥典(一部)》對耳環(huán)石斛即楓斗的規(guī)定是鐵皮石斛剪去葉和部分須根后，邊炒邊扭成螺旋形或彈簧狀，烘干，習(xí)稱“耳環(huán)石斛”，又稱“鐵皮楓斗”。
鐵皮石斛喜蔭涼、濕潤的環(huán)境，常附生在高海拔懸崖峭壁或林內(nèi)樹干和巖石縫隙中。由于其藥用價值高、生長條件特殊和分布受局限，且經(jīng)長期人為采挖，野生資源瀕臨滅絕，因而國內(nèi)市場供應(yīng)緊缺，2004年國際市場每公斤干品價高達(dá)2500 3600美元。目前我國鐵皮石斛仍以常壓熱風(fēng)干燥為主，在熱處理過程中，會破壞部分產(chǎn)品的成分，由于熱處理會改變鐵皮石斛的形狀，真假難辨，損害消費(fèi)者權(quán)益，某種程度會影響破壞鐵皮石斛種植企業(yè)和市場的健康發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法，用真空冷凍干燥鐵皮石斛可以最大限度地保持物料的形狀、色澤和藥效成分不變， 微波真空冷凍干燥，縮短干燥時間。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法，該方法包括以下幾個步驟
I)原料的清理選15cm-20cm長整株連根的鐵皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他雜質(zhì)，將水分浙干；
2)漂燙與冷卻可以保持其原有色澤和藥效成分，同時燙漂還能消滅原料表面的微生物、蟲卵，除去原料組織內(nèi)的空氣。因此，將切段后的鐵皮石斛置于70 100°C的熱水中浸燙I 3分鐘，立即取出，再浸入冷水中快速冷卻至室溫；
3)浙水與裝盤經(jīng)冷卻撈出后的鐵皮石斛表面會滯留一些水滴，這對凍結(jié)是不利的，容易使凍結(jié)后的相互粘結(jié)，不利于進(jìn)一步的干燥。因為微波穿透能力有限，裝料厚度控制在在5 15mm左右；
4)預(yù)凍結(jié)將原料裝盤后在冰箱中凍至中心溫度為-20°C -25°C，預(yù)凍時間約 2h ;待干燥時放入凍干機(jī)干燥倉在低壓下再進(jìn)行進(jìn)一步降溫。
5)真空冷凍干燥或 微波真空冷凍干燥先將冷阱溫度降至-20 -60°c，物料放入干燥倉后抽真空，半小時后物料溫度降至-20 -60°C，采用分段加熱方法，升華段原料溫度控制在-15 -30°C，解析段原料溫度30 60°C。
所述的鐵皮石斛的切段長度為lcm。
所述真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力150Pa，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為lOOPa，原料層厚度采用IOmm,干燥時間30h。
所述微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力150Pa，微波功率800W，進(jìn)入解析段后， 壓力設(shè)為lOOPa，微波功率設(shè)為600W，料層厚度采用10mm，干燥時間5. 6h。
所述的微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力120Pa，微波功率650W，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為80Pa，微波功率設(shè)為450W，料層厚度采用8mm，干燥時間6. 5h。
所述的微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力120Pa，微波功率700W，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為80Pa，微波功率設(shè)為500W，料層厚度采用10mm，干燥時間5h。
所述的微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力120Pa，微波功率700W，進(jìn)入解析段后，解析段用真空微波加熱干燥，原料溫度70°C，壓力設(shè)為80Pa，微波功率設(shè)為500W，料層厚度采用IOmm,干燥時間5h。
微波功率是影響干燥過程最重要的因素，對升華段和解析段采用不同微波功率， 來最大限度利用微波能，最終獲得較合適的微波功率。其次，通過改變物料裝盤厚度對干燥速率的影響來確定裝盤時應(yīng)采取的厚度。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明以鐵皮石斛為原料，采用真空冷凍干燥和微波真空冷凍干燥技術(shù)進(jìn)行低溫干燥，獲得鐵皮石斛鮮材干燥品，最大限度地保持物料的形狀、色澤和藥效成分，易保存、易食用、易辨別。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，實施例將幫助更好地理解本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅僅局限于下述實施例。
實施例1 : 選15cm-20cm長整株連根的鐵皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他雜質(zhì)，將水分浙干后，切成條(Icm左右)，置于100°C的熱水中浸燙2分鐘左右，立即取出，再浸入冷水中快速冷卻至室溫。冷卻撈出后的鐵皮石斛浙水，裝料厚度控制在10_ 左右。將原料裝盤后在冰箱中凍至中心溫度為_20°C，預(yù)凍時間約2h，待干燥時放入凍干機(jī)干燥倉在低壓下再進(jìn)行進(jìn)一步降溫，真空冷凍干燥。
真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力150Pa，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為lOOPa，料層厚度采用10mm，干燥時間30h。真空冷凍干燥后下一步微波真空冷凍干燥。
實施例2 :鐵皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他雜質(zhì)，將水分浙干后，置于100°C的熱水中浸燙2分鐘左右，立即取出，再浸入冷水中快速冷卻至室溫 。冷卻撈出后的鐵皮石斛浙水，裝料厚度控制在IOmm左右。將原料裝盤后在冰箱中凍至中心溫度為-20°C，預(yù)凍時間約2h，待干燥時放入凍干機(jī)干燥倉在低壓下再進(jìn)行進(jìn)一步降溫，微波真空冷凍干燥。
微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力150Pa，微波功率800W，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為lOOPa，微波功率設(shè)為600W，料層厚度采用10mm，干燥時間5. 6h。
實施例3 :鐵皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他雜質(zhì)，將水分浙干后，置于90°C的熱水中浸燙I分鐘左右，立即取出，再浸入冷水中快速冷卻至室溫。冷卻撈出后的鐵皮石斛浙水，裝料厚度控制在IOmm左右。將原料裝盤后在冰箱中凍至中心溫度為_25°C，預(yù)凍時間約lh，待干燥時放入凍干機(jī)干燥倉在低壓下再進(jìn)行進(jìn)一步降溫，微波真空冷凍干燥。
微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力120Pa，微波功率650W，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為80Pa，微波功率設(shè)為450W，料層厚度采用8mm，干燥時間6. 5h。
實施例4 :鐵皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他雜質(zhì)，將水分浙干后，切成條(1. 5cm左右)，置于100°C的熱水中浸燙2分鐘左右，立即取出，再浸入冷水中快速冷卻至室溫。冷卻撈出后的鐵皮石斛浙水，裝料厚度控制在8_左右。將原料裝盤后在冰箱中凍至中心溫度為-20°C，預(yù)凍時間約2h，待干燥時放入凍干機(jī)干燥倉在低壓下再進(jìn)行進(jìn)一步降溫，微波真空冷凍干燥。
微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力120Pa，微波功率700W，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為80Pa，微波功率設(shè)為500W，料層厚度采用10mm，干燥時間5h。
實施例5 :鐵皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及其他雜質(zhì)，將水分浙干后，切成條(1. 5cm左右)，置于90°C的熱水中浸燙2分鐘左右，立即取出，再浸入冷水中快速冷卻至室溫。冷卻撈出后的鐵皮石斛浙水，裝料厚度控制在IOmm左右。將原料裝盤后在冰箱中凍至中心溫度為-20°C，預(yù)凍時間約2h，待干燥時放入凍干機(jī)干燥倉在低壓下再進(jìn)行進(jìn)一步降溫，微波真空冷凍干燥。
微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力120Pa，微波功率700W，進(jìn)入解析段后，解析段用真空微波加熱干燥，物料溫度70°C，壓力設(shè)為80Pa，微波功率設(shè)為500W，料層厚度采用 IOmm,干燥時間5h。
采用微波和冷干復(fù)合低溫干燥技術(shù)就可以克服上述的各種缺陷和隱患，是對鐵皮石斛傳統(tǒng)加工技術(shù)的一場革命，目前國內(nèi)尚系空白。復(fù)合低溫干燥技術(shù)可以保持植物天然的原始形態(tài)，容易辨別真?zhèn)?；可以完整保留其天然的全部營養(yǎng)物質(zhì)和活性成分，多糖不聚結(jié)，仍保持其天然分布，并成蜂窩狀，干燥后，質(zhì)地膨松，食用方便，多糖易溶，易被吸收；低溫干品的含水量極低，極易保存。
復(fù)合低溫干燥技術(shù)，是鐵皮石斛能夠保持其全部天然特性的加工方法。由于鐵皮石斛，天然的石斛多糖含量已經(jīng)很高，冷干后多糖含量可達(dá)30%以上，完全可以直接食用， 而不需再加工或提取。本技術(shù)研發(fā)成功并應(yīng)用后，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)的技術(shù)空白，而且可以促進(jìn)鐵皮石斛種植業(yè)的快速發(fā)展，讓普通百姓容易辨別真?zhèn)?，用上真實放心、回歸自然的天然滋補(bǔ)品。`
最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實例，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法，其特征在于該方法包括以下幾個步驟1)原料的清理選15cm-20cm長整株連根的鐵皮石斛用清水清洗，洗去表面粘有的泥土及雜質(zhì)，將水分浙干；2)漂燙與冷卻將切段后的鐵皮石斛置于70 100°C的熱水中浸燙I 3分鐘，立即取出，再浸入冷水中快速冷卻至室溫；3)浙水與裝盤裝料厚度控制在在5 15_；4)預(yù)凍結(jié)將原料裝盤后在冰箱中凍至中心溫度為-20°C _25°C，預(yù)凍時間約2h；5)真空冷凍干燥或微波真空冷凍干燥先將冷阱溫度降至-20 -60°C，物料放入干燥倉后抽真空，半小時后物料溫度降至-20 -60°C，采用分段加熱方法，升華段原料溫度控制在-15 -30°C，解析段原料溫度30 60°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法，其特征在于所述的鐵皮石斛的切段長度為1cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法，其特征在于所述真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力150Pa，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為lOOPa，原料層厚度采用10mm，干燥時間30h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法，其特征在于所述微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力150Pa，微波功率800W，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為lOOPa，微波功率設(shè)為600W，料層厚度采用10mm，干燥時間5. 6h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法，其特征在于所述的微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力120Pa，微波功率650W，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為80Pa，微波功率設(shè)為450W，料層厚度采用8mm，干燥時間6. 5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法，其特征在于所述的微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力120Pa，微波功率700W，進(jìn)入解析段后，壓力設(shè)為80Pa，微波功率設(shè)為500W，料層厚度采用10mm，干燥時間5h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法，其特征在于所述的微波真空冷凍干燥參數(shù)為初始壓力120Pa，微波功率700W，進(jìn)入解析段后，解析段用真空微波加熱干燥，原料溫度70°C，壓力設(shè)為80Pa，微波功率設(shè)為500W，料層厚度采用10mm，干燥時間5h。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型鐵皮石斛鮮材干燥的方法，該方法包括以下幾個步驟1)原料的清理2)漂燙與冷卻將切段后的鐵皮石斛置于70～100℃的熱水中浸燙1～3分鐘，再浸入冷水中快速冷卻至室溫；3)瀝水與裝盤裝料厚度控制在在5～15mm左右；4)預(yù)凍結(jié)將原料裝盤后在冰箱中凍至中心溫度為-20℃～-25℃，預(yù)凍時間約2h；5)真空冷凍干燥或微波真空冷凍干燥先將冷阱溫度降至-20～-60℃，物料放入干燥倉后抽真空，半小時后物料溫度降至-20～-60℃，采用分段加熱方法，升華段原料溫度控制在-15～-30℃，解析段原料溫度30～60℃。本發(fā)明的有益效果為最大限度地保持物料的形狀、色澤和藥效成分，易保存、易食用、易辨別。
文檔編號A61K36/8984GK103041186SQ20131000691
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者黃祥勇 申請人:杭州江南春堂生物科技有限公司