一種凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，包括殺菌容器、蒸發(fā)器、過氧化氫儲(chǔ)存器和真空泵，所述過氧化氫儲(chǔ)存器與所述蒸發(fā)器的輸入接口連接，所述殺菌容器與所述蒸發(fā)器的輸出接口連接，所述真空泵分別連接殺菌容器和蒸發(fā)器。在滅菌過程中，通過真空泵對(duì)凍干機(jī)的殺菌容器進(jìn)行抽真空，使得與殺菌容器連接的蒸發(fā)器也處于真空狀態(tài)，由于過氧化氫汽化時(shí)處于真空狀態(tài)時(shí)，過氧化氫的沸點(diǎn)更低，在低溫狀態(tài)下更容易快速蒸發(fā)，提高汽化效率。
【專利說明】一種凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滅菌系統(tǒng)，特別涉及凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]由于老式凍干機(jī)大部分只帶CIP (Clean In Place，原位清洗)系統(tǒng)，板層及腔體均為人工清潔，與新版GMP (Good Manufacturing Practice,藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)規(guī)定不符。老式凍干機(jī)為適應(yīng)新版GMP,需對(duì)其滅菌功能進(jìn)行完善，VHP (Vaporized HydrogenPeroxide，汽化過氧化氫)作為一種清潔高效的滅菌介質(zhì)，成為凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)改造的首選?，F(xiàn)有的凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)中，普遍采用的是循環(huán)式滅菌方法，蒸發(fā)器中過氧化氫蒸發(fā)較慢、汽化效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中蒸發(fā)器內(nèi)過氧化氫蒸發(fā)較慢、汽化效率較低的問題。
[0004]本實(shí)用新型提供的一種凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，包括殺菌容器、蒸發(fā)器、過氧化氫儲(chǔ)存器和真空泵，所述過氧化氫儲(chǔ)存器與所述蒸發(fā)器的輸入接口連接，所述殺菌容器與所述蒸發(fā)器的輸出接口連接，所述真空泵連接殺菌容器。
[0005]進(jìn)一步地，所述過氧化氫儲(chǔ)存器與所述蒸發(fā)器的輸入接口之間依次設(shè)置有計(jì)量泵和緩沖器，所述計(jì)量泵和緩沖器之間以及緩沖器和蒸發(fā)器的輸入接口之間分別設(shè)置有隔離閥。
[0006]進(jìn)一步地，所述殺菌容器與所述蒸發(fā)器的輸出接口之間設(shè)置有過濾裝置，該過濾裝置包括兩個(gè)串聯(lián)的過濾器以及設(shè)置在兩個(gè)過濾器之間的隔離閥。
[0007]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器的輸出接口與所述過濾裝置之間以及所述過濾裝置與所述殺菌容器之間分別設(shè)置有隔離閥。
[0008]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)桶、輸入接口、輸出接口和加熱器，所述蒸發(fā)桶的內(nèi)部設(shè)有用于蒸發(fā)過氧化氫的腔室，所述輸入接口連通所述過氧化氫儲(chǔ)存器和所述腔室，所述輸出接口連通所述殺菌容器和所述腔室，所述加熱器設(shè)置在蒸發(fā)桶的底部，對(duì)所述腔室內(nèi)的過氧化氫進(jìn)行加熱蒸發(fā)。
[0009]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)桶包括桶體、上蓋、下蓋和折流擋板，所述桶體呈圓柱形，所述上蓋和下蓋分別設(shè)置在所述桶體的頂部和底部，在桶體內(nèi)形成所述腔室，所述輸入接口和輸出接口分別連接在桶體外壁的相對(duì)位置，所述折流擋板設(shè)置在所述腔室內(nèi)，并且位于所述輸入接口和輸出接口之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)桶的底部外側(cè)設(shè)置有若干用于定位的固定角塊。
[0011]本實(shí)用新型有益效果如下:
[0012]1、在滅菌過程中，通過真空泵對(duì)凍干機(jī)的殺菌容器進(jìn)行抽真空，使得與殺菌容器連接的蒸發(fā)器也處于真空狀態(tài)，由于過氧化氫汽化時(shí)處于真空狀態(tài)時(shí)，過氧化氫的沸點(diǎn)更低，在低溫狀態(tài)下更容易快速蒸發(fā)，提高汽化效率。
[0013]2、通過設(shè)置緩沖器可以合理控制過氧化氫儲(chǔ)存器內(nèi)的過氧化氫進(jìn)入蒸發(fā)器的速度，進(jìn)一步提高汽化效率。
[0014]3、在殺菌容器與蒸發(fā)器的輸出接口之間設(shè)置有過濾裝置，能夠使進(jìn)入滅菌容器內(nèi)的汽化過氧化氫更加純凈，提高殺菌效果。
[0015]4、采用了新型結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，保證進(jìn)入到蒸發(fā)器腔室內(nèi)的過氧化氫能夠高效汽化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)的管路布置圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]實(shí)施例
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括殺菌容器1、蒸發(fā)器2、過氧化氫儲(chǔ)存器3和真空泵4。過氧化氫儲(chǔ)存器3與蒸發(fā)器2的輸入接口21連接，殺菌容器I與蒸發(fā)器2的輸出接口 22連接，真空泵4連接殺菌容器12。
[0023]滅菌過程中，通過真空泵對(duì)凍干機(jī)的殺菌容器進(jìn)行抽真空，使得與殺菌容器連接的蒸發(fā)器也處于真空狀態(tài)，由于過氧化氫汽化時(shí)處于真空狀態(tài)時(shí)，過氧化氫的沸點(diǎn)更低，在低溫狀態(tài)下更容易快速蒸發(fā)，提高汽化效率。
[0024]在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，需要連接的管路上布置一些閥門以及其它相關(guān)設(shè)備，來對(duì)滅菌過程中過氧化氫的流向以及流量進(jìn)行一定的控制，本實(shí)施例提供的一種管路布置方案如圖2所示。
[0025]在過氧化氫儲(chǔ)存器3與蒸發(fā)器2的輸入接口 21之間依次設(shè)置有計(jì)量泵5和緩沖器6，計(jì)量泵5和緩沖器6之間以及緩沖器6和蒸發(fā)器2的輸入接口 21之間分別設(shè)置有隔離閥81、82。通過設(shè)置緩沖器和計(jì)量泵可以合理控制過氧化氫儲(chǔ)存器內(nèi)的過氧化氫進(jìn)入蒸發(fā)器的速度，進(jìn)一步提高汽化效率。在殺菌容器I與蒸發(fā)器2的輸出接口 22之間設(shè)置有過濾裝置7，該過濾裝置7包括兩個(gè)串聯(lián)的過濾器71、72以及設(shè)置在兩個(gè)過濾器之間的隔離閥83，并在蒸發(fā)器2的輸出接口 22與過濾裝置7之間以及過濾裝置7與殺菌容器I之間分別設(shè)置有隔離閥84、85。由此，能夠使進(jìn)入滅菌容器內(nèi)的汽化過氧化氫更加純凈，提高殺菌效果O
[0026]此外，為了保證進(jìn)入到蒸發(fā)器腔室內(nèi)的過氧化氫能夠高效汽化，本實(shí)施例采用了新型的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，具體如圖3和圖4所示，包括蒸發(fā)桶24、輸入接口 21、輸出接口 22和加熱器23。
[0027]其中，蒸發(fā)桶24由桶體241、上蓋242、下蓋243和折流擋板245組成，桶體241呈圓柱形，上蓋242和下蓋243分別設(shè)置在桶體241的頂部和底部，使得蒸發(fā)桶的內(nèi)部設(shè)有用于蒸發(fā)過氧化氫的腔室244。輸入接口 21和輸出接口 22分別連接在桶體241外壁的相對(duì)位置，輸入接口 21連通過氧化氫儲(chǔ)存器3和腔室244，輸出接口 22連通殺菌容器I和腔室244，折流擋板245設(shè)置在腔室244內(nèi)，并且位于輸入接口 21和輸出接口 22之間，防止兩個(gè)接口之間相互干擾。加熱器設(shè)置在蒸發(fā)桶的底部，對(duì)由輸入接口進(jìn)入到腔室內(nèi)的過氧化氫進(jìn)行加熱蒸發(fā)。蒸發(fā)獲得的汽化過氧化氫通過輸出接口 22經(jīng)由對(duì)應(yīng)的管路進(jìn)入到滅菌容器I內(nèi)，進(jìn)行滅菌。
[0028]在安裝時(shí)，可以在蒸發(fā)桶的底部外側(cè)設(shè)置有若干用于定位的固定角塊25。每個(gè)固定角塊25上設(shè)有一個(gè)定位孔，通過螺釘?shù)榷ㄎ患⒄麄€(gè)蒸發(fā)器固定在安裝面上。
[0029]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，其特征在于，包括殺菌容器、蒸發(fā)器、過氧化氫儲(chǔ)存器和真空泵，所述過氧化氫儲(chǔ)存器與所述蒸發(fā)器的輸入接口連接，所述殺菌容器與所述蒸發(fā)器的輸出接口連接，所述真空泵連接殺菌容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述過氧化氫儲(chǔ)存器與所述蒸發(fā)器的輸入接口之間依次設(shè)置有計(jì)量泵和緩沖器，所述計(jì)量泵和緩沖器之間以及緩沖器和蒸發(fā)器的輸入接口之間分別設(shè)置有隔離閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述殺菌容器與所述蒸發(fā)器的輸出接口之間設(shè)置有過濾裝置，該過濾裝置包括兩個(gè)串聯(lián)的過濾器以及設(shè)置在兩個(gè)過濾器之間的隔離閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器的輸出接口與所述過濾裝置之間以及所述過濾裝置與所述殺菌容器之間分別設(shè)置有隔離閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)桶、輸入接口、輸出接口和加熱器，所述蒸發(fā)桶的內(nèi)部設(shè)有用于蒸發(fā)過氧化氫的腔室，所述輸入接口連通所述過氧化氫儲(chǔ)存器和所述腔室，所述輸出接口連通所述殺菌容器和所述腔室，所述加熱器設(shè)置在蒸發(fā)桶的底部，對(duì)所述腔室內(nèi)的過氧化氫進(jìn)行加熱蒸發(fā)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)桶包括桶體、上蓋、下蓋和折流擋板，所述桶體呈圓柱形，所述上蓋和下蓋分別設(shè)置在所述桶體的頂部和底部，在桶體內(nèi)形成所述腔室，所述輸入接口和輸出接口分別連接在桶體外壁的相對(duì)位置，所述折流擋板設(shè)置在所述腔室內(nèi)，并且位于所述輸入接口和輸出接口之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凍干機(jī)滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)桶的底部外側(cè)設(shè)置有若干用于定位的固定角塊。
【文檔編號(hào)】A61L101/22GK204050407SQ201420509624
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】直國(guó)富 申請(qǐng)人:上海嚴(yán)復(fù)制藥系統(tǒng)工程有限公司