專利名稱：除菌進(jìn)風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除塵器。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)和生活過程中，如醫(yī)院、火電廠、煤電廠等場所，人們需要從空氣中吸入氣體，經(jīng)過進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入設(shè)備中，為設(shè)備供氣。由于空氣中含有大量的粉塵、顆粒等雜質(zhì)，氣體進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道之前，需要事先通過除塵器進(jìn)行除塵處理，進(jìn)而得到高質(zhì)量氣體。現(xiàn)有的除塵設(shè)備除塵效果不佳，進(jìn)入到進(jìn)氣管道中的氣體仍存在大量的粉塵。另 夕卜，除塵設(shè)備使用一定時(shí)間后，為了繼續(xù)實(shí)現(xiàn)較好的除塵目的，必須人工打掃過濾室，使用很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，解決以上技術(shù)問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，包括一除塵器主體，所述除塵器主體包括過濾室、與所述過濾室聯(lián)通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于，所述過濾室內(nèi)包括至少兩個(gè)濾筒，至少兩個(gè)所述濾筒按一定距離豎直設(shè)置，至少一個(gè)所述濾筒與所述出風(fēng)口聯(lián)通，至少一個(gè)所述濾筒與所述進(jìn)風(fēng)口聯(lián)通。由于過濾室內(nèi)設(shè)有多個(gè)濾筒，含塵氣體可以通過若干個(gè)濾筒進(jìn)行多次過濾，粉塵沉積在濾筒表面，凈化后的氣體通過出風(fēng)口排到空氣中。上述設(shè)計(jì)的除塵器主體可以過濾
O.5um 2um的粉塵，排出的氣體含塵較少，不影響空氣質(zhì)量。所述過濾室的上方設(shè)有一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的上方設(shè)有所述出風(fēng)口，所述過濾室的后方下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。本發(fā)明在風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器主體的后方下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過濾室，進(jìn)行除塵處理。所述出風(fēng)口處鋪設(shè)有一抗菌層，在所述風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體首先通過進(jìn)風(fēng)口經(jīng)所述過濾室除塵后，通過所述抗菌層對氣體中的細(xì)菌進(jìn)行殺滅和抑制，然后再進(jìn)入出風(fēng)口。上述設(shè)計(jì)，進(jìn)入出風(fēng)口的氣體既過濾了粉塵，又過濾了細(xì)菌。所述抗菌層可以采用羅布麻纖維制成的羅布麻抗菌層。羅布麻纖維具有優(yōu)良的柔軟性，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，還能發(fā)出8 15微米的遠(yuǎn)紅外光波，86%的輻射率，對白色念珠菌、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等具有明顯的抑制作用。含有羅布麻纖維的抗菌層設(shè)置在箱體內(nèi)，能抑制細(xì)菌滋生。所述抗菌層也可以采用光觸媒納米銀材料制成的抗菌層。光觸媒納米銀基于光催化反應(yīng)，能使包括微生物在內(nèi)的各種有機(jī)物分解從而具有抗菌性能。所述除塵器主體內(nèi)還設(shè)有一負(fù)離子發(fā)生器，所述負(fù)離子發(fā)生器的進(jìn)氣口與所述過濾室的出氣口聯(lián)通，所述負(fù)離子發(fā)生器的出氣口與所述出風(fēng)口聯(lián)通。負(fù)離子發(fā)生器能夠制造負(fù)離子、產(chǎn)生活性氧，負(fù)離子及活性氧又具有極強(qiáng)的吸附和氧化作用，因此它能高效快速地殺滅空氣中的細(xì)菌、病毒等各種微生物，可快速消除空氣中煙味、有機(jī)異味、化學(xué)揮發(fā)物、塵埃等，釋放出清新的空氣，快速凈化氣體，通過出風(fēng)口釋放出清新空氣，釋放的空氣質(zhì)量較聞。所述除塵器主體內(nèi)還設(shè)有一加濕器，所述加濕器的出氣口朝向所述出風(fēng)口，并與所述出風(fēng)口聯(lián)通。加濕器能給氣體增加濕度，使出風(fēng)口釋放的空氣質(zhì)量更好。所述除塵器主體內(nèi)還設(shè)有一氧氣發(fā)生裝置，所述氧氣發(fā)生裝置的出氣口朝向所述出風(fēng)口，并與所述出風(fēng)口聯(lián)通。氧氣發(fā)生裝置可以制造氧氣，增加出風(fēng)口釋放的氣體的含氧量。所述風(fēng)機(jī)周邊的除塵器主體的殼體上設(shè)有消音層。所述消音層可以采用消音海綿。除塵器主體的風(fēng)機(jī)是噪音的主要產(chǎn)生處，本發(fā)明在風(fēng)機(jī)處設(shè)消音層后，有效減少了除塵 器主體的噪音，能使除塵器主體的噪音低于六十分貝。所述除塵器主體還包括一清灰裝置，所述清灰裝置包括一灰斗、一卸灰抽屜、一高壓噴吹裝置，所述高壓噴吹裝置的控制端連接一清灰控制器，所述灰斗設(shè)置在所述過濾室的下方，所述卸灰抽屜設(shè)置在所述灰斗的下方，所述高壓噴吹裝置設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)與所述過濾室之間。清灰控制器控制高壓噴吹裝置工作時(shí)，高壓噴吹裝置向過濾室內(nèi)的濾筒吹高壓氣體，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷作用下，附著在濾筒表面的粉塵被剝離落入過濾室下方的灰斗中，收集的粉塵最終排到卸灰抽屜。所述高壓噴吹裝置包括至少一條徑向設(shè)置在所述過濾室上方的噴吹管，所述噴吹管上設(shè)有至少兩個(gè)噴嘴，所述噴嘴的出氣口朝向一所述濾筒，所述噴嘴的中線與一所述濾筒的中線重合；所述噴吹管通過一脈沖電磁閥聯(lián)通一壓縮空氣氣包，所述脈沖電磁閥連接所述清灰控制器。采用多個(gè)噴嘴一一對濾筒進(jìn)行分列噴吹清處理技術(shù)，一個(gè)脈沖電磁閥可以同時(shí)噴吹一列，可大大減少脈沖電磁閥的數(shù)量，還能提高清灰效率，且清灰的效果好。所述清灰控制器采用一 PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)連接所述風(fēng)機(jī)的控制端。通過PLC控制系統(tǒng)可以對本發(fā)明的濾筒進(jìn)行三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)控制。避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。所述濾筒采用中空的濾筒，所述噴嘴的出氣口與所述濾筒的中部聯(lián)通。所述進(jìn)風(fēng)口前方設(shè)有一擋流板。具有緩沖作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。有益效果由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰，可以過濾O. 5um 2um的粉塵，除塵效果顯著。采用分列噴吹清灰技術(shù)，清灰效率高、節(jié)省能耗。另外，本發(fā)明還具有殺菌抑菌、增氧加濕、提高出氣口氣體質(zhì)量、使用壽命長等眾多優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照圖1，除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，包括除塵器主體，除塵器主體包括過濾室I、進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3，過濾室I內(nèi)包括至少兩個(gè)濾筒11，至少兩個(gè)濾筒11按一定距離豎直設(shè)置，至少一個(gè)濾筒11與出風(fēng)口 3聯(lián)通，至少一個(gè)濾筒11與進(jìn)風(fēng)口 2聯(lián)通。由于過濾室I內(nèi)設(shè)有多個(gè)濾筒11，含塵氣體可以通過若干個(gè)濾筒11進(jìn)行多次過濾，粉塵沉積在濾筒11表面，凈化后的氣體通過出風(fēng)口 3排到空氣中。上述設(shè)計(jì)的除塵器主體可以過濾O. 5um 2um的粉塵，排出的氣體含塵較少，不影響空氣質(zhì)量。除塵器主體的前方中部可以設(shè)有中體箱體門12，中體箱體門12設(shè)置在過濾室I的前方。當(dāng)需要更換或檢修過濾室I內(nèi)的濾筒11時(shí)，可以打開中體箱體門12，方便的進(jìn)行維修或拆卸。過濾室I的上方設(shè)有一風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4的上方設(shè)有出風(fēng)口 3，過濾室I的后方下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 2。出風(fēng)口 3處鋪設(shè)有一抗菌層，在風(fēng)機(jī)4的作用下，含塵氣體首先通過進(jìn)風(fēng)口2經(jīng)過濾室I除塵后，通過抗菌層對氣體中的細(xì)菌進(jìn)行殺滅和抑制，然后再進(jìn)入出風(fēng)口 3?？埂ぞ鷮涌梢圆捎昧_布麻纖維制成的羅布麻抗菌層?？咕鷮右部梢圆捎霉庥|媒納米銀材料制成的抗菌層。除塵器主體內(nèi)還設(shè)有負(fù)離子發(fā)生器，負(fù)離子發(fā)生器的進(jìn)氣口與過濾室I的出氣口聯(lián)通，負(fù)離子發(fā)生器的出氣口與出風(fēng)口 3聯(lián)通。除塵器主體內(nèi)還設(shè)有加濕器，加濕器的出氣口朝向出風(fēng)口 3，并與出風(fēng)口 3聯(lián)通。除塵器主體內(nèi)還設(shè)有氧氣發(fā)生裝置，氧氣發(fā)生裝置的出氣口朝向出風(fēng)口 3，并與出風(fēng)口 3聯(lián)通。風(fēng)機(jī)4周邊的除塵器主體的殼體上設(shè)有消音層10。消音層10可以采用消音海綿。除塵器主體的風(fēng)機(jī)4是噪音的主要產(chǎn)生處，本發(fā)明在風(fēng)機(jī)4處設(shè)消音層10后，有效減少了除塵器主體的噪音，能使除塵器主體的噪音低于六十分貝。除塵器主體還包括一清灰裝置，清灰裝置包括一灰斗5、一卸灰抽屜6、一高壓噴吹裝置，高壓噴吹裝置的控制端連接一清灰控制器，灰斗5設(shè)置在過濾室I的下方，卸灰抽屜6設(shè)置在灰斗5的下方，高壓噴吹裝置設(shè)置在風(fēng)機(jī)4與過濾室I之間。除塵器主體的前方下部設(shè)有卸灰門61，卸灰門61設(shè)置在卸灰抽屜6的前方。打開卸灰門61，把卸灰抽屜6抽出，完成清灰處理。清灰控制器控制高壓噴吹裝置工作時(shí)，高壓噴吹裝置向過濾室I內(nèi)的濾筒11吹高壓氣體，使濾筒11膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷作用下，附著在濾筒11表面的粉塵被剝離落入過濾室I下方的灰斗5中，收集的粉塵最終排到卸灰抽屜6。高壓噴吹裝置包括至少一條徑向設(shè)置在過濾室I上方的噴吹管7，噴吹管7上設(shè)有至少兩個(gè)噴嘴71，噴嘴71的出氣口朝向一濾筒11，噴嘴71的中線與一濾筒11的中線重合。根據(jù)過濾室I內(nèi)的濾筒11個(gè)數(shù)可以設(shè)置多條噴吹管7，每條噴吹管7獨(dú)立連接脈沖電磁閥8。多條噴吹管7可以根據(jù)需要平行設(shè)置或交叉設(shè)置。濾筒11采用中空的濾筒11，噴嘴71的出氣口與濾筒11的中部聯(lián)通。噴吹管7通過一脈沖電磁閥8聯(lián)通一壓縮空氣氣包9，脈沖電磁閥8連接清灰控制器。壓縮空氣氣包9提供O. 6Mpa左右的壓縮空氣。清灰控制器采用一PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)連接風(fēng)機(jī)4的控制端。濾筒11采用中空的濾筒11，噴嘴71的出氣口與濾筒11的中部聯(lián)通。濾筒11的內(nèi)壁上可以鋪設(shè)有一層半滲透膜，以便空氣流通時(shí)，進(jìn)一步阻止顆粒和粉塵通過濾筒11。進(jìn)風(fēng)口 2前方設(shè)有一擋流板。具有緩沖作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒11，因而能延長濾筒11的使用壽命。擋流板21可以有兩片擋片組成，兩片擋片的一端呈一定角度相互連接，一片擋片固定在過濾室I的內(nèi)壁上，另一批擋片豎直設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口 2前方。兩片擋片的夾角大于90°，優(yōu)選135°。本發(fā)明還可以包括微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)可以與PLC控制系統(tǒng)共用。微型處理器系統(tǒng)可以連接負(fù)離子發(fā)生器的控制端，出風(fēng)口外設(shè)有一負(fù)離子濃度傳感器，負(fù)離子濃度傳感器連接微型處理器系統(tǒng)。負(fù)離子濃度傳感器感知出風(fēng)口外的負(fù)離子濃度信息，并傳送給微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)根據(jù)負(fù)離子濃度控制負(fù)離子發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)離子的速度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整負(fù)氧離子濃度的目的。使空氣中的負(fù)氧離子濃度保持在合適的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到滿足客戶需求，并節(jié)約能源的目的。微型處理器系統(tǒng)還可以連接氧氣發(fā)生裝置的控制端，出風(fēng)口外設(shè)有二氧化碳濃度傳感器，二氧化碳濃度傳感器連接微型處理器系統(tǒng)。二氧化碳濃度傳感器檢測出風(fēng)口外的二氧化碳濃度信息，并傳送給微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)根據(jù)二氧化碳濃度信息控 制氧氣發(fā)生裝置的工作情況，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)氧氣濃度的目的。使出風(fēng)口外的空氣中氧氣濃度保持在合適的標(biāo)準(zhǔn)。微型處理器系統(tǒng)還可以連接加濕器的控制端，出風(fēng)口外設(shè)有一濕度傳感器，濕度傳感器連接微型處理器系統(tǒng)。濕度傳感器檢測出風(fēng)口外的濕度信息，并傳送給微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)根據(jù)濕度信息控制加濕器的工作情況，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)濕度的目的。使出風(fēng)口外的空氣中的濕度保持合適的情況。微型處理器系統(tǒng)還可以連接一通信模塊，通過通信模塊與外界互聯(lián)網(wǎng)連接。設(shè)置在出風(fēng)口外的各傳感器、微型處理器系統(tǒng)和通信模塊形成一物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。通過外部互聯(lián)網(wǎng)可以實(shí)時(shí)的監(jiān)測除塵器的工作情況，也可通過互聯(lián)網(wǎng)調(diào)節(jié)出風(fēng)口外的空氣質(zhì)量。具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明的除塵器可以直接作為空氣凈化裝置用于生活中。進(jìn)風(fēng)口 2與外界空氣聯(lián)通，出風(fēng)口 3與人們生活的室內(nèi)聯(lián)通。除塵器主體為室內(nèi)提供高質(zhì)量的氣體。本發(fā)明的除塵器也可作為進(jìn)氣管道的前序設(shè)備。進(jìn)風(fēng)口 2與外界空氣聯(lián)通，出風(fēng)口 3與進(jìn)氣管道聯(lián)通。除塵器主體為進(jìn)氣管道提供高質(zhì)量氣體。進(jìn)氣管道可以是醫(yī)院、電廠、鍋爐廠的內(nèi)燃機(jī)組的進(jìn)氣管道。也可以是其它需要高質(zhì)量氣體的進(jìn)氣管道。本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)口2與出風(fēng)口 3還可以處于同一室內(nèi)，為室內(nèi)做除塵循環(huán)。這樣室內(nèi)的空氣始終處于良好的空氣質(zhì)量。本發(fā)明的各型號和規(guī)格參數(shù)可以按照如下表格選擇
權(quán)利要求
1.除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，包括一除塵器主體，所述除塵器主體包括過濾室，與所述過濾室聯(lián)通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于，所述過濾室內(nèi)包括至少兩個(gè)濾筒，至少兩個(gè)所述濾筒按一定距離豎直設(shè)置，至少一個(gè)所述濾筒與所述出風(fēng)口聯(lián)通，至少一個(gè)所述濾筒與所述進(jìn)風(fēng)口聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，其特征在于所述過濾室的上方設(shè)有一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的上方設(shè)有所述出風(fēng)口，所述過濾室的后方下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ； 所述出風(fēng)口處鋪設(shè)有一抗菌層，在所述風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體首先通過進(jìn)風(fēng)口經(jīng)所述過濾室除塵后，通過所述抗菌層對氣體中的細(xì)菌進(jìn)行殺滅和抑制，然后再進(jìn)入出風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，其特征在于所述除塵器主體內(nèi)還設(shè)有一負(fù)離子發(fā)生器，所述負(fù)離子發(fā)生器的進(jìn)氣口與所述過濾室的出氣口聯(lián)通，所述負(fù)離子發(fā)生器的出氣口與所述出風(fēng)口聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，其特征在于所述除塵器主體內(nèi)還設(shè)有一加濕器，所述加濕器的出氣口朝向所述出風(fēng)口，并與所述出風(fēng)口聯(lián)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，其特征在于所述除塵器主體內(nèi)還設(shè)有一氧氣發(fā)生裝置，所述氧氣發(fā)生裝置的出氣口朝向所述出風(fēng)口，并與所述出風(fēng)口聯(lián)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，其特征在于所述風(fēng)機(jī)周邊的除塵器主體的殼體上設(shè)有消音層。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項(xiàng)所述的除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，其特征在于所述除塵器主體還包括一清灰裝置，所述清灰裝置包括一灰斗、一卸灰抽屜、一高壓噴吹裝置，所述高壓噴吹裝置的控制端連接一清灰控制器，所述灰斗設(shè)置在所述過濾室的下方，所述卸灰抽屜設(shè)置在所述灰斗的下方，所述高壓噴吹裝置設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)與所述過濾室之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，其特征在于所述高壓噴吹裝置包括至少一條徑向設(shè)置在所述過濾室上方的噴吹管，所述噴吹管上設(shè)有至少兩個(gè)噴嘴，所述噴嘴的出氣口朝向一所述濾筒，所述噴嘴的中線與一所述濾筒的中線重合； 所述噴吹管通過一脈沖電磁閥聯(lián)通一壓縮空氣氣包，所述脈沖電磁閥連接所述清灰控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，其特征在于所述清灰控制器采用一PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)連接所述風(fēng)機(jī)的控制端。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口前方設(shè)有一擋流板。
全文摘要
本發(fā)明涉及通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除塵器。除菌進(jìn)風(fēng)除塵器，包括除塵器主體，除塵器主體包括過濾室，與過濾室聯(lián)通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，過濾室內(nèi)包括至少兩個(gè)濾筒，至少兩個(gè)濾筒按一定距離豎直設(shè)置，至少一個(gè)濾筒與出風(fēng)口聯(lián)通，至少一個(gè)濾筒與進(jìn)風(fēng)口聯(lián)通。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰，可以過濾0.5um～2um的粉塵，除塵效果顯著。
文檔編號A61L9/18GK102949902SQ201110237520
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者王玉根 申請人:上?？朴h(huán)保設(shè)備有限公司