艾灸托生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】艾灸托生產(chǎn)裝置，其組成包括：底座（1），底座連接柱體下磨具（2），柱體下磨具開(kāi)有圓柱形凹槽（3），圓柱形凹槽的中心開(kāi)有一條豎向三棱形槽（4），圓柱形凹槽的上方具有相對(duì)的圓柱磨具（5），圓柱磨具插入圓柱形凹槽配合使用，圓柱磨具的底面中心開(kāi)有插槽（6），插槽連接V型插槽（7），插槽與V型插槽的后端均封閉，插槽內(nèi)插入切刀（8），切刀的頂端連接V型插件（9），V型插件插入V型插槽定位，圓柱磨具的底端連接外定位壓圈(10)，外定位壓圈的內(nèi)直徑與柱體下磨具的外直徑相等。本實(shí)用新型用于生產(chǎn)艾灸托。
【專利說(shuō)明】艾灸托生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種艾灸托生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的艾灸托都是一個(gè)一個(gè)手工加工的，生產(chǎn)速度慢，無(wú)法形成規(guī)模性生產(chǎn)，阻礙使用，滿足不來(lái)消費(fèi)者使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠成批生產(chǎn)艾灸托、加工速度快、質(zhì)量好、形狀統(tǒng)一的艾灸托生產(chǎn)裝置。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種艾灸托生產(chǎn)裝置，其組成包括:底座，所述的底座連接柱體下磨具，所述的柱體下磨具開(kāi)有圓柱形凹槽，所述的圓柱形凹槽的中心開(kāi)有一條豎向三棱形槽，所述的圓柱形凹槽的上方具有相對(duì)的圓柱磨具，所述的圓柱磨具插入所述的圓柱形凹槽配合使用，所述的圓柱磨具的底面中心開(kāi)有插槽，所述的插槽連接V形插槽，所述的插槽與所述的V形插槽的后端均封閉，所述的插槽內(nèi)插入切刀，所述的切刀的頂端連接V形插件，所述的V形插件插入所述的V形插槽定位，所述的圓柱磨具的底端連接外定位壓圈，所述的外定位壓圈的內(nèi)直徑與所述的柱體下磨具的外直徑相等。
[0006]所述的艾灸托生產(chǎn)裝置，所述的底座開(kāi)有螺紋孔，所述的柱體下磨具的下部外圓上具有外螺紋，所述的螺紋孔連接所述的柱體下磨具的下部，所述的底座連接倒L形支臂，所述的倒L形支臂包括長(zhǎng)支臂和短支臂，所述的長(zhǎng)支臂連接所述的短支臂，所述的長(zhǎng)支臂連接所述的底座。
[0007]所述的艾灸托生產(chǎn)裝置，所述的短支臂開(kāi)有插接孔，所述的插接孔連接上通孔，所述的上通孔的右側(cè)面連接齒條滑道，所述的齒條滑道連接齒輪插接口，所述的上通孔的左側(cè)面連接橫T形滑槽，所述的插接孔插入圓柱磨具，所述的圓柱磨具連接升降桿，所述的升降桿的一側(cè)連接橫T形滑塊，所述的橫T形滑塊插入所述的橫T形滑槽內(nèi)并滑動(dòng)，所述的升降桿的另一側(cè)開(kāi)有齒條插接槽，所述的齒條插接槽連接齒條，所述的齒條捏合齒輪，所述的齒輪連接固定軸，所述的齒輪與所述的固定軸之間通過(guò)鍵連接，所述的固定軸的外端部通過(guò)鍵連接外套，所述的外套連接夾角為90°的4根手柄；所述的固定軸的另一端連接軸承，所述的軸承連接在支板的凹槽內(nèi)，所述的支板連接所述的底座。
[0008]有益效果:
[0009]1.本實(shí)用新型采用的圓柱形凹槽、圓柱磨具、外定位壓圈配合使用，能夠壓出形狀完全相同的艾灸托，并且能夠一次性加工成型，速度快、效率高、形狀美觀。
[0010]本實(shí)用新型的切刀能夠與壓型一同切出艾灸托底托的切口，并且不會(huì)切斷，成型質(zhì)量好，加工速度快。
[0011]本實(shí)用新型插槽與V形插槽配合使用使切刀插接牢固、定位位置準(zhǔn)確，切斷艾灸托底托的切口準(zhǔn)確、加工效果好。
[0012]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0013]附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2是附圖1的俯視圖。
[0015]附圖3是附圖1的局部放大圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]實(shí)施例1:
[0018]一種艾灸托生產(chǎn)裝置，其組成包括:底座1，所述的底座連接柱體下磨具2，所述的柱體下磨具開(kāi)有圓柱形凹槽3，所述的圓柱形凹槽的中心開(kāi)有一條豎向三棱形槽4，所述的圓柱形凹槽的上方具有相對(duì)的圓柱磨具5,所述的圓柱磨具插入所述的圓柱形凹槽配合使用，所述的圓柱磨具的底面中心開(kāi)有插槽6，所述的插槽連接V形插槽7，所述的插槽與所述的V形插槽的后端均封閉，所述的插槽內(nèi)插入切刀8，所述的切刀的頂端連接V形插件9，所述的V形插件插入所述的V形插槽定位，所述的圓柱磨具的底端連接外定位壓圈10，所述的外定位壓圈的內(nèi)直徑與所述的柱體下磨具的外直徑相等。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]實(shí)施例1所述的艾灸托生產(chǎn)裝置，所述的底座開(kāi)有螺紋孔，所述的柱體下磨具的下部外圓上具有外螺紋，所述的螺紋孔連接所述的柱體下磨具的下部，所述的底座連接倒L形支臂，所述的倒L形支臂包括長(zhǎng)支臂11和短支臂12，所述的長(zhǎng)支臂連接所述的短支臂，所述的長(zhǎng)支臂連接所述的底座。
[0021]倒L形支臂能夠很好地支撐圓柱磨具，短支臂上開(kāi)有的插接孔和上通孔能夠使圓柱磨具上下滑動(dòng)的軌跡準(zhǔn)確，加工準(zhǔn)確。
[0022]實(shí)施例3:
[0023]實(shí)施例2所述的艾灸托生產(chǎn)裝置，所述的短支臂開(kāi)有插接孔13，所述的插接孔連接上通孔14，所述的上通孔的右側(cè)面連接齒條滑道15，所述的齒條滑道連接齒輪插接口，所述的上通孔的左側(cè)面連接橫T形滑槽16，所述的插接孔插入圓柱磨具，所述的圓柱磨具連接升降桿17，所述的升降桿的一側(cè)連接橫T形滑塊18，所述的橫T形滑塊插入所述的橫T形滑槽內(nèi)并滑動(dòng)，所述的升降桿的另一側(cè)開(kāi)有齒條插接槽，所述的齒條插接槽連接齒條19，所述的齒條捏合齒輪20，所述的齒輪連接固定軸21，所述的齒輪與所述的固定軸之間通過(guò)鍵連接，所述的固定軸的外端部通過(guò)鍵連接外套22，所述的外套連接夾角為90°的4根手柄23 ;所述的固定軸的另一端連接軸承24，所述的軸承連接在支板25的凹槽內(nèi)，所述的支板連接所述的底座。
[0024]采用的齒條捏合齒輪能夠帶動(dòng)圓柱磨具沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，圓柱磨具能夠很好地與圓柱形凹槽配合使用壓出艾灸托，形狀美觀、速度快。
【權(quán)利要求】
1.一種艾灸托生產(chǎn)裝置，其組成包括:底座，其特征是:所述的底座連接柱體下磨具，所述的柱體下磨具開(kāi)有圓柱形凹槽，所述的圓柱形凹槽的中心開(kāi)有一條豎向三棱形槽，所述的圓柱形凹槽的上方具有相對(duì)的圓柱磨具，所述的圓柱磨具插入所述的圓柱形凹槽配合使用，所述的圓柱磨具的底面中心開(kāi)有插槽，所述的插槽連接V形插槽，所述的插槽與所述的V形插槽的后端均封閉，所述的插槽內(nèi)插入切刀，所述的切刀的頂端連接V形插件，所述的V形插件插入所述的V形插槽定位，所述的圓柱磨具的底端連接外定位壓圈，所述的外定位壓圈的內(nèi)直徑與所述的柱體下磨具的外直徑相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艾灸托生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的底座開(kāi)有螺紋孔，所述的柱體下磨具的下部外圓上具有外螺紋，所述的螺紋孔連接所述的柱體下磨具的下部，所述的底座連接倒L形支臂，所述的倒L形支臂包括長(zhǎng)支臂和短支臂，所述的長(zhǎng)支臂連接所述的短支臂，所述的長(zhǎng)支臂連接所述的底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的艾灸托生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的短支臂開(kāi)有插接孔，所述的插接孔連接上通孔，所述的上通孔的右側(cè)面連接齒條滑道，所述的齒條滑道連接齒輪插接口，所述的上通孔的左側(cè)面連接橫T形滑槽，所述的插接孔插入圓柱磨具，所述的圓柱磨具連接升降桿，所述的升降桿的一側(cè)連接橫T形滑塊，所述的橫T形滑塊插入所述的橫T形滑槽內(nèi)并滑動(dòng)，所述的升降桿的另一側(cè)開(kāi)有齒條插接槽，所述的齒條插接槽連接齒條，所述的齒條捏合齒輪，所述的齒輪連接固定軸，所述的齒輪與所述的固定軸之間通過(guò)鍵連接，所述的固定軸的外端部通過(guò)鍵連接外套，所述的外套連接夾角為90°的4根手柄；所述的固定軸的另一端連接軸承，所述的軸承連接在支板的凹槽內(nèi)，所述的支板連接所述的底座。
【文檔編號(hào)】A61H39/06GK203954171SQ201420345404
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】李湘洋 申請(qǐng)人:李湘洋