一種適用于栓劑藥品配制的膠體磨的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種適用于栓劑藥品配制的膠體磨，該膠體磨由配液罐和膠體磨兩部分組成，其接觸物料部分材質(zhì)為316L不銹鋼，其它材質(zhì)為304不銹鋼；配液罐有效容積在300L以上，配有投料口（2）；配有攪拌機(jī)（1），轉(zhuǎn)速為30--60轉(zhuǎn)/分鐘；配有電加熱溫控器（7）（夾套），加熱段分兩檔（加熱與保溫），能自動控制溫度（40--60度）；罐體外帶保溫（4）；膠體磨進(jìn)料為配料罐出料口，膠體磨出料可直接到配料罐，形成自循環(huán)。該膠體磨能夠滿足一次配制100kg以上，能保溫循環(huán)，能保證將液體與固體混合均勻，尤其適用于栓劑藥品的配制。
【專利說明】一種適用于栓劑藥品配制的膠體磨

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠體磨，特別涉及栓劑藥品制備領(lǐng)域的一種膠體磨。

【背景技術(shù)】
[0002]栓劑系指藥材提取物或藥材細(xì)粉與適宜基質(zhì)混合制成供腔道給藥的固體制劑，栓劑中的藥物與基質(zhì)應(yīng)混合均勻，栓劑外形要完整光滑；其制備流程為:熔融基質(zhì)一.^加入藥物(混勾)---注模---冷卻--刮削---取出---成品栓劑---包裝。
[0003]栓劑配制過程中需要將栓劑基質(zhì)加熱融化，再與藥物混合，而栓劑基質(zhì)具有加熱融化、遇冷凝固的特性，而現(xiàn)在栓劑配料為手工配料，效率低且不能有效的將物料混合均勻，混合量小且不能保溫存放，故為適應(yīng)大生產(chǎn)及GMP要求，需要解決以下問題:配料能一次配制10kg以上；能滿足工藝要求，配制罐帶加熱帶攪拌；能保證將液體與固體有效混合均勻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種適用于栓劑藥品配制的膠體磨，該膠體磨具有加熱保溫循環(huán)功能，解決了栓劑藥品配制過程中，栓劑基質(zhì)遇冷凝固的問題；配液罐配有攪拌裝置，能夠?qū)⑽锪蠑嚢杌旌暇鶆?；膠體磨部分通過高速相對運動的定子與轉(zhuǎn)子之間，使物料收到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力及高頻振動等作用，有效被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合，從而獲得滿意的精細(xì)加工品。
[0005]本發(fā)明提供了一種適用于栓劑藥品配制的膠體磨，該膠體磨由配液罐和膠體磨兩部分組成，其材質(zhì)為接觸物料部分為316L不銹鋼，其它為304不銹鋼。配液罐形狀為圓錐型或圓柱形，有效容積在300L以上；配有投料口(2);配有攪拌機(jī)(1)，攪拌扇葉有3片，轉(zhuǎn)速為30-60轉(zhuǎn)/分鐘；配有電加熱溫控器(7)(夾套)，加熱段分兩檔(加熱與保溫)，能自動控制溫度(40-60度)；罐體外帶保溫層(4)，能保溫循環(huán)。膠體磨部分由冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
(10)，膠體磨箱體(11)，進(jìn)料閥門(8)和出料閥門(14)等組成；膠體磨箱體部分內(nèi)部主要為磨盤，磨盤上下具有密封墊，防止物料滲漏，磨盤由定子與轉(zhuǎn)子組成，定子與轉(zhuǎn)子均設(shè)計成錐形齒槽結(jié)構(gòu)、對應(yīng)錯位設(shè)置，磨盤與主軸連接，主軸與機(jī)座(13)內(nèi)部左側(cè)皮帶盤連接，電機(jī)(12)主軸與機(jī)座(13)內(nèi)部右側(cè)皮帶盤連接，兩皮帶盤之間用皮帶連接。膠體磨進(jìn)料口為配料罐出料口，膠體磨出料通過管道(15)可直接到配料罐，形成全封密自循環(huán)；物料進(jìn)入膠體磨由進(jìn)料閥門(8 )控制，物料出口由出料閥門(14)控制，物料出口可直接與栓劑填充機(jī)相連。
[0006]本發(fā)明產(chǎn)品所有操作均由觸摸顯示屏(9)控制，配液罐與膠體磨可單獨運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖中1、攪拌電機(jī)，2、投料口，3、加熱層，4、保溫層，5、配液罐體，6、攪拌扇葉，7、電加熱溫控器，8、進(jìn)料閥門，9、觸摸顯示屏，10、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，11、膠體磨箱體，12、膠體磨電機(jī)，13、機(jī)座，14、出料閥門，15、回流循環(huán)管道，16補(bǔ)償器。

【具體實施方式】
[0009]如附圖1所示:將栓劑基質(zhì)通過投料口(2)投入罐中，加熱熔融后(40°C?60°C)，保溫，將藥物通過投料口(2)投入罐中，開啟攪拌機(jī)(I )，攪拌20min?30min，先后開啟冷卻水循環(huán)(10)、進(jìn)料閥門(8)、膠體磨電機(jī)(12)，將物料有效粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合，開啟出料閥門(14)，將出料口與栓劑填充機(jī)連接，進(jìn)行栓劑填充。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于栓劑藥品配制的膠體磨，其特征在于由配液罐和膠體磨兩部分組成，其材質(zhì)為接觸物料部分為316L不銹鋼，其它為304不銹鋼；配液罐部分有效容積在300L以上，配有投料口(2)，配有攪拌機(jī)(I)，攪拌扇葉有3片，轉(zhuǎn)速為30—60轉(zhuǎn)/分鐘，配有電加熱溫控器(7)，加熱段分兩檔，加熱與保溫，能自動控制溫度40-60度，罐體外帶保溫層(4)，能保溫循環(huán)；膠體磨部分由冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(10)、膠體磨箱體(11)、進(jìn)料閥門(8)和出料閥門(14)組成；膠體磨箱體部分內(nèi)部主要為磨盤，磨盤上下具有密封墊，防止物料滲漏，磨盤由定子與轉(zhuǎn)子組成，定子與轉(zhuǎn)子均設(shè)計成錐形齒槽結(jié)構(gòu)、對應(yīng)錯位設(shè)置，磨盤與主軸連接，主軸與機(jī)座(13)內(nèi)部左側(cè)皮帶盤連接，電機(jī)(12)主軸與機(jī)座(13)內(nèi)部右側(cè)皮帶盤連接，兩皮帶盤之間用皮帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于栓劑藥品配制的膠體磨，其特征在于膠體磨進(jìn)料口為配料罐出料口，膠體磨出料通過管道(15)可直接到配料罐，形成全封密自循環(huán)；物料進(jìn)入膠體磨由進(jìn)料閥門(8)控制，物料出口由出料閥門(14)控制，物料出口可直接與栓劑填充機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于栓劑藥品配制的膠體磨，其特征在于所有操作均由觸摸顯示屏(9)控制，配液罐與膠體磨可單獨運行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適用于栓劑藥品配制的膠體磨，其特征在于配液罐罐體的形狀為圓錐型或圓柱形。
【文檔編號】A61J3/08GK204261052SQ201420620092
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】王信偉, 李向陽, 劉紅粉 申請人:山東中泰藥業(yè)有限公司