用于夾持組織的鈦夾的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于夾持組織的鈦夾，由夾持裝置和釋放裝置構(gòu)成，夾持裝置包括不銹鋼套、夾持臂、塑料傳動(dòng)臂和連桿機(jī)構(gòu)，夾持臂通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與塑料傳動(dòng)臂的前端連接，釋放裝置包括彈性套和拉軸，彈性套的前端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二倒扣，不銹鋼套上設(shè)有與第二倒扣相配合的后臺(tái)階面，拉軸可前后移動(dòng)的穿設(shè)在彈性套中，拉軸的前部設(shè)有能夠壓迫第二倒扣的壓套，并在拉軸的前端設(shè)有連接頭，該連接頭能夠穿過(guò)導(dǎo)向開口伸入塑料傳動(dòng)臂后端的讓位孔中。本實(shí)用新型一方面不僅能夠使鈦夾長(zhǎng)期有效的一直閉合；還能夠精準(zhǔn)的按照實(shí)際位置脫離；另一方面提高了夾持精度；可靠性好；便于操作；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了制造成本。
【專利說(shuō)明】用于夾持組織的鈦夾

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械產(chǎn)品，具體地說(shuō)，特別涉及一種生物組織結(jié)扎用鈦夾。

【背景技術(shù)】
[0002]用于夾住組織的鈦夾在臨床醫(yī)學(xué)中起到了重要的作用。但是鈦夾在使用中只能夠閉合一次，一旦沒有夾到準(zhǔn)確位置就不能進(jìn)行重新定位夾持，具有很大的局限性。中國(guó)專利ZL 201220160369.5于2013年3月13日公開了一種鈦夾，這種鈦夾通過(guò)對(duì)四連桿結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)了鈦夾可多次打開閉合，即使沒有夾到準(zhǔn)確位置也能重新進(jìn)行定位，但還是存在以下問題:
[0003]I)無(wú)法使鈦夾長(zhǎng)期或有效的一直閉合；
[0004]2)無(wú)法精準(zhǔn)的按照實(shí)際位置脫離；
[0005]3)夾持的精度低；可靠性差；不便操作；
[0006]4)結(jié)構(gòu)復(fù)雜制作成本較高。
[0007]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種在夾持定位后，能夠長(zhǎng)期有效的一直閉合的鈦夾。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠長(zhǎng)期有效一直閉合的鈦夾。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于夾持組織的鈦夾，由夾持裝置和釋放裝置構(gòu)成，夾持裝置包括不銹鋼套、夾持臂、塑料傳動(dòng)臂和連桿機(jī)構(gòu)，夾持臂通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與塑料傳動(dòng)臂的前端連接，塑料傳動(dòng)臂的后端穿設(shè)于不銹鋼套內(nèi)，在塑料傳動(dòng)臂上設(shè)有第一倒扣，不銹鋼套前端內(nèi)壁上設(shè)有與第一倒扣相配合的扣槽；在塑料傳動(dòng)臂的后端設(shè)有讓位孔，并在塑料傳動(dòng)臂的后端面上向前開設(shè)有導(dǎo)向開口，該導(dǎo)向開口與讓位孔相通；
[0010]釋放裝置包括彈性套和拉軸，彈性套的前端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二倒扣，不銹鋼套上設(shè)有與第二倒扣相配合的后臺(tái)階面，拉軸可前后移動(dòng)的穿設(shè)在彈性套中，拉軸的前部設(shè)有能夠壓迫第二倒扣的壓套，并在拉軸的前端設(shè)有連接頭，該連接頭能夠穿過(guò)導(dǎo)向開口伸入塑料傳動(dòng)臂后端的讓位孔中。
[0011]采用以上技術(shù)方案，首先將釋放裝置的前端與不銹鋼套的后端對(duì)齊，隨后再將釋放裝置慢慢往不銹鋼套中推動(dòng)，當(dāng)?shù)诙箍垡苿?dòng)到不銹鋼套后端時(shí)，繼續(xù)將釋放裝置往不銹鋼套中推動(dòng)，使不銹鋼套的后端內(nèi)壁壓迫第二倒扣變形，致使第二倒扣收攏變形后進(jìn)入到不銹鋼套中，繼續(xù)推動(dòng)釋放裝置使第二倒扣的后端超過(guò)不銹鋼套內(nèi)的后臺(tái)階面，從而第二倒扣的外壁便不再受到不銹鋼套后端內(nèi)壁的壓迫，第二倒扣回彈變形過(guò)后便與不銹鋼套內(nèi)的后臺(tái)階面相抵接，從而對(duì)彈性套進(jìn)行限位。與此同時(shí)，連接頭隨著拉軸的推動(dòng)慢慢通過(guò)導(dǎo)向開口進(jìn)入到塑料傳動(dòng)臂后端的讓位孔中。
[0012]此時(shí)，一方面彈性套通過(guò)第二倒扣與后臺(tái)階面配合相連接；另一方面，連接頭進(jìn)入到讓位孔中后與塑料傳動(dòng)臂連接；這樣夾持裝置與釋放裝置連接在一起，而此時(shí)夾持臂處于閉合狀態(tài)。隨后將鈦夾送入內(nèi)鏡鉗道內(nèi)進(jìn)入人體。
[0013]接著繼續(xù)向前推動(dòng)拉軸，使連接頭推動(dòng)塑料傳動(dòng)臂，連桿機(jī)構(gòu)隨塑料傳動(dòng)臂向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)打開夾持臂。待夾持臂對(duì)準(zhǔn)到需要夾持的人體組織上過(guò)后，慢慢向后拉動(dòng)拉軸，使夾持臂開始閉合，在夾持臂閉合的同時(shí)夾住組織。
[0014]待夾持臂夾持住組織過(guò)后，繼續(xù)向后拉動(dòng)拉軸，由于此時(shí)塑料傳動(dòng)臂的外壁受到鋼套內(nèi)壁的擠壓，從而限制了塑料傳動(dòng)臂后端導(dǎo)向開口的張開，因此在拉動(dòng)拉軸時(shí)，連接頭不會(huì)從讓位孔中脫落，拉動(dòng)拉軸使傳動(dòng)臂慢慢開始變形、變長(zhǎng)，此時(shí)第一倒扣隨著塑料傳動(dòng)臂的變形向后移動(dòng)，直到移動(dòng)到不銹鋼套前端內(nèi)壁的扣槽位置時(shí)，第一倒扣的外壁不再受到不銹鋼套內(nèi)壁的擠壓限制，此時(shí)第一倒扣回彈過(guò)后與扣槽扣接在一起。
[0015]與此同時(shí)，塑料傳動(dòng)臂后端的導(dǎo)向開口不再受到不銹鋼套內(nèi)壁的壓迫，拉動(dòng)拉軸，連接頭便可通過(guò)導(dǎo)向開口與讓位孔脫離，繼續(xù)向后拉動(dòng)拉軸，使壓套向后移動(dòng)對(duì)第二倒扣進(jìn)行擠壓收攏，直至第二倒扣完全變形進(jìn)入到壓套中，此時(shí)再拉動(dòng)拉軸便可使釋放裝置從鋼套中完全脫離出來(lái)，以完成使釋放裝置與夾持裝置完全脫離。
[0016]作為優(yōu)選，夾持臂采用鈦合金制成，連桿機(jī)構(gòu)采用不銹鋼材質(zhì)。
[0017]為了便于第一倒扣扣在扣槽上，塑料傳動(dòng)臂的中部具有縮頸段。
[0018]作為優(yōu)選，所述連接頭為拉環(huán)。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]I)能夠使鈦夾長(zhǎng)期有效的一直閉合；
[0021]2)能夠精準(zhǔn)的按照實(shí)際位置脫離；
[0022]3)提高了夾持精度；可靠性好；便于操作；
[0023]4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了制造成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是夾持裝置與釋放裝置通過(guò)連接頭和讓位孔連接；
[0026]圖3是夾持臂打開示意圖；
[0027]圖4是夾持臂夾住組織示意圖；
[0028]圖5是連接頭與讓位孔正在脫離示意圖；
[0029]圖6是夾持裝置與釋放裝置完全脫離示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0031]如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型由夾持裝置I和釋放裝置2兩大部分構(gòu)成，夾持裝置I包括不銹鋼套3、夾持臂4、塑料傳動(dòng)臂5和連桿機(jī)構(gòu)12。本實(shí)用新型中的連桿機(jī)構(gòu)12是采用醫(yī)用不銹鋼制成的四連桿機(jī)構(gòu)，該四連桿機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)及工作原理在此不做贅述。
[0032]夾持臂4通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)12與塑料傳動(dòng)臂5的前端連接，夾持臂4采用鈦合金材料制成，塑料傳動(dòng)臂5采用韌性較高的醫(yī)用塑料制成，塑料傳動(dòng)臂的中部具有縮頸段5a。塑料傳動(dòng)臂5的后端穿設(shè)于不銹鋼套3內(nèi)，在塑料傳動(dòng)臂5上一體形成有第一倒扣8，不銹鋼套
3前端內(nèi)壁上設(shè)有與第一倒扣8相配合的扣槽。在塑料傳動(dòng)臂5的后端設(shè)有讓位孔7，并在塑料傳動(dòng)臂5的后端面上向前開設(shè)有導(dǎo)向開口 13，該導(dǎo)向開口 13與讓位孔7相通。
[0033]釋放裝置2包括彈性套9和拉軸10，彈性套9的前端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二倒扣9a，不銹鋼套3后部的內(nèi)壁設(shè)有與第二倒扣9a相配合的后臺(tái)階面6。在不銹鋼套3中前部的內(nèi)壁上還設(shè)有前臺(tái)階面6’，不銹鋼套內(nèi)前臺(tái)階面6’與后臺(tái)階面6之間的空間形成讓位腔50，該讓位腔50的直徑大于不銹鋼套內(nèi)孔其余部分的直徑。拉軸10可前后移動(dòng)的穿設(shè)在彈性套9中，拉軸10的前部一體形成有能夠壓迫第二倒扣9a的壓套10a，并在拉軸10的前端設(shè)有拉環(huán)狀的連接頭11，該連接頭11能夠穿過(guò)導(dǎo)向開口 13伸入塑料傳動(dòng)臂5后端的讓位孔7中。
[0034]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0035]首先將釋放裝置2的前端與不銹鋼套3的后端對(duì)齊，隨后再將釋放裝置2慢慢往不銹鋼套3中推動(dòng)，當(dāng)?shù)诙箍?a移動(dòng)到不銹鋼套3后端時(shí)，繼續(xù)將釋放裝置2往不銹鋼套3中推動(dòng)，使不銹鋼套3的后端內(nèi)壁壓迫第二倒扣9a變形，致使第二倒扣9a收攏變形后進(jìn)入到不銹鋼套3中，繼續(xù)推動(dòng)釋放裝置2使第二倒扣9a進(jìn)入到讓位腔50當(dāng)中，此時(shí)第二倒扣9a的后端超過(guò)不銹鋼套3內(nèi)的后臺(tái)階面6，由于讓位腔50的直徑大于不銹鋼套3后端內(nèi)孔的直徑，從而第二倒扣9a的外壁便不再受到不銹鋼套3后端內(nèi)壁的壓迫，第二倒扣9a進(jìn)入到讓位腔50回彈變形過(guò)后便與不銹鋼套3內(nèi)的后臺(tái)階面6相抵接，從而對(duì)彈性套9進(jìn)行限位。與此同時(shí)，連接頭11隨著拉軸10的推動(dòng)慢慢通過(guò)導(dǎo)向開口 13進(jìn)入到塑料傳動(dòng)臂5后端的讓位孔7中。
[0036]此時(shí)，一方面彈性套9通過(guò)第二倒扣9a與后臺(tái)階面6配合相連接；另一方面連接頭11進(jìn)入到讓位孔7中后與塑料傳動(dòng)臂5連接；這樣夾持裝置I與釋放裝置2連接在一起，，而此時(shí)夾持臂處于閉合狀態(tài)。隨后將鈦夾送入內(nèi)鏡鉗道內(nèi)進(jìn)入人體。
[0037]接著繼續(xù)向前推動(dòng)拉軸10，使連接頭11推動(dòng)塑料傳動(dòng)臂5，連桿機(jī)構(gòu)12隨塑料傳動(dòng)臂向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)打開夾持臂4。待夾持臂4對(duì)準(zhǔn)到需要夾持的人體組織上過(guò)后,慢慢向后拉動(dòng)拉軸10，使夾持臂4開始閉合，在夾持臂4閉合的同時(shí)夾住組織。
[0038]待夾持臂4夾持住組織過(guò)后，繼續(xù)向后拉動(dòng)拉軸10，由于此時(shí)傳塑料動(dòng)臂5的外壁受到不銹鋼套3內(nèi)壁的擠壓，從而限制了塑料傳動(dòng)臂5的張開，因此在拉動(dòng)拉軸10時(shí)，連接頭11不會(huì)從讓位孔7中脫落，拉動(dòng)拉軸10使塑料傳動(dòng)臂5的縮頸段5a慢慢開始變形、變長(zhǎng)，此時(shí)第一倒扣8隨著塑料傳動(dòng)臂5的變形向后移動(dòng)，直到移動(dòng)到不銹鋼套3前端內(nèi)壁的扣槽位置時(shí)，第一倒扣8的外壁不再受到不銹鋼套3內(nèi)壁的擠壓限制，此時(shí)第一倒扣8回彈過(guò)后與扣槽扣接在一起。
[0039]與此同時(shí)，塑料傳動(dòng)臂5的后端移動(dòng)到不銹鋼套3中部的讓位腔50當(dāng)中，從而塑料傳動(dòng)臂5后端外壁不在受到不銹鋼套3內(nèi)壁的壓迫，拉動(dòng)拉軸10，連接頭11便可通過(guò)導(dǎo)向開口 13與讓位孔7脫離，繼續(xù)向后拉動(dòng)拉軸10致使壓套1a向后移動(dòng)對(duì)第二倒扣9a進(jìn)行擠壓收攏，繼續(xù)拉動(dòng)拉軸10直至第二倒扣9a完全變形進(jìn)入到壓套1a中，此時(shí)在拉動(dòng)拉軸10便可使釋放裝置2從不銹鋼套3中完全脫離出來(lái)，以完成使釋放裝置2與夾持裝置I完全脫離。
[0040]本實(shí)用新型還可實(shí)現(xiàn)鈦夾多次張開閉合，便于重新進(jìn)行定位夾持。具體操作如下:
[0041]如夾持臂4沒有夾持到人體組織的正確位置時(shí)，便可向前推動(dòng)拉軸10，使夾持臂4打開后重新進(jìn)行定位夾持，在重新進(jìn)行夾持時(shí)需要進(jìn)行注意的是，對(duì)準(zhǔn)夾持組織過(guò)后，在向后拉動(dòng)拉軸10時(shí)不能太過(guò)用力，以免第一倒扣8與不銹鋼套3前端內(nèi)壁的扣槽扣接在一起后不能進(jìn)行重新定位夾持。
[0042]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于夾持組織的鈦夾，由夾持裝置(I)和釋放裝置(2)構(gòu)成，所述夾持裝置(I)包括不銹鋼套(3)、夾持臂(4)、塑料傳動(dòng)臂(5)和連桿機(jī)構(gòu)(12)，所述夾持臂(4)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)(12)與塑料傳動(dòng)臂(5)的前端連接，塑料傳動(dòng)臂(5)的后端穿設(shè)于不銹鋼套(3)內(nèi)，其特征是:在所述塑料傳動(dòng)臂(5)上設(shè)有第一倒扣(8)，所述不銹鋼套(3)前端內(nèi)壁上設(shè)有與所述第一倒扣(8)相配合的扣槽；在所述塑料傳動(dòng)臂(5)的后端設(shè)有讓位孔(7)，并在塑料傳動(dòng)臂(5)的后端面上向前開設(shè)有導(dǎo)向開口(13)，該導(dǎo)向開口(13)與所述讓位孔(7)相通； 所述釋放裝置⑵包括彈性套(9)和拉軸(10)，所述彈性套(9)的前端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二倒扣(9a)，所述不銹鋼套(3)上設(shè)有與第二倒扣(9a)相配合的后臺(tái)階面￠)，所述拉軸(10)可前后移動(dòng)的穿設(shè)在所述彈性套(9)中，所述拉軸(10)的前部設(shè)有能夠壓迫第二倒扣(9a)的壓套(10a)，并在拉軸(10)的前端設(shè)有連接頭(11)，該連接頭(11)能夠穿過(guò)導(dǎo)向開口(13)伸入塑料傳動(dòng)臂(5)后端的讓位孔(7)中。
2.如權(quán)利要求1所述的用于夾持組織的鈦夾，其特征是:所述夾持臂(4)采用鈦合金制成，連桿機(jī)構(gòu)(12)采用不銹鋼材質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于夾持組織的鈦夾，其特征是:所述塑料傳動(dòng)臂(5)的中部具有縮頸段5a。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于夾持組織的鈦夾，其特征是:所述連接頭(11)為拉環(huán)。
【文檔編號(hào)】A61B17/122GK204016400SQ201420459330
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】陽(yáng)俊 申請(qǐng)人:重慶金山科技（集團(tuán)）有限公司