專利名稱：一種育苗苗盤清洗消毒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)林業(yè)的自動(dòng)化領(lǐng)域，具體涉及一種育苗苗盤的自動(dòng)清洗消毒機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
農(nóng)林等產(chǎn)業(yè)使用的育苗盤，也稱格盤，由聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等塑料材料制成，苗盤規(guī)格不一，其長(zhǎng)、寬、高一般為50-70厘米X25-35厘米X2_10厘米，苗盤內(nèi)均勻分布育苗缽(孔)，一般育苗缽6-595孔,育苗缽呈倒錐形,分上口和下口，育苗缽大小、形狀不等。因苗盤采購(gòu)成本占生產(chǎn)成本的比重較大，為節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、降低成本，苗盤需多次重復(fù)使用。舊盤中基質(zhì)、殘根、殘葉等殘留物往往成為病蟲害發(fā)生的主要初侵染源，為預(yù) 防病蟲危害，苗盤使用后須進(jìn)行清洗消毒處理，一般采用簡(jiǎn)易機(jī)械或者人工清水淋洗、藥物消毒、蒸汽消毒等方法，去除部分微生物、寄生蟲、藻類。采用簡(jiǎn)易機(jī)械或者人工方法對(duì)苗盤進(jìn)行清洗及消毒時(shí)問題較多。主要技術(shù)問題有(1)當(dāng)苗盤長(zhǎng)度、寬度不一時(shí)，對(duì)苗盤的位置約束較為困難。如不對(duì)苗盤的位置進(jìn)行可靠約束，苗盤在清洗過程中受毛刷推力或高壓噴淋水的沖擊力作用，將發(fā)生左、右位置偏移，使高壓噴嘴無法全部對(duì)準(zhǔn)苗盤上的單孔(缽)，造成苗盤清洗不干凈。(2)苗盤制造結(jié)構(gòu)使得徹底清洗較為困難。苗盤上的苗盤孔呈倒錐形，其底部下口直徑O. 2-1. 5厘米，有的苗盤的底部下口還有小孔，直徑O. 1-0. 6厘米。使用高壓水進(jìn)行沖洗時(shí)，苗盤孔底部小孔無法將沖洗水迅速排出，由于存水的阻力作用減弱高壓水對(duì)殘留物的沖擊力，苗盤孔底部殘留物不能徹底清除；如加大高壓噴淋水的水壓，極易造成苗盤孔底部破損，使苗盤無法繼續(xù)使用；如果降低水壓或者沖洗水量，苗盤孔底部殘留物清除不徹底。(3)苗盤表面物理結(jié)構(gòu)使得徹底清洗十分困難。苗盤所采用的塑料具有多孔特性，人工清洗或者采用高壓水清洗困難，清洗不徹底的苗盤多粘有基質(zhì)、殘根等殘留物。(4)藥物消毒或高溫蒸汽消毒效果較為有限。在世界范圍內(nèi)，所有病蟲害中病毒種類較多，存活能力強(qiáng)，預(yù)防十分困難。病毒消毒藥物多為病毒抑制劑，對(duì)病毒防效不一，無論采用哪種消毒劑都不能保證完全殺滅所有病蟲害尤其是病毒??；且采用浸泡、熏蒸、噴霧方法進(jìn)行藥物消毒，操作中給藥不均等問題較突出，消毒效果往往不佳。如采用高溫蒸汽消毒易致苗盤軟化變形。(5)簡(jiǎn)易機(jī)械或者人工消毒清潔效率低下，不能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。簡(jiǎn)易機(jī)械或者人工消毒操作過程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多、費(fèi)時(shí)多、用水多、用工多、用藥多，投入成本過大；操作因人而異、因地而異、因時(shí)而異，無法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種可以提高育苗苗盤和盤格清洗消毒自動(dòng)化程度，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)苗盤和盤格徹底清洗消毒，能滿足苗盤重復(fù)使用的苗盤和盤格清洗消毒機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。[0006]—種育苗苗盤清洗消毒機(jī),包括輸送系統(tǒng)、清水高效清洗系統(tǒng)、消毒液高效消毒系統(tǒng)、高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)，其組成結(jié)構(gòu)為I)輸送系統(tǒng)為轉(zhuǎn)軸套接支撐輪的組合結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，輸送帶包繞在支撐輪的組合結(jié)構(gòu)上，每一支撐輪兩端連接鏈輪，在左、右傳動(dòng)鏈上設(shè)置有兩根撥桿，在輸送帶上設(shè)置有擺放支架；2)清水高效清洗系統(tǒng)由對(duì)齊找正裝置、分段水沖洗裝置、刷洗裝置、過濾分流裝置、沉淀水箱組成，其中對(duì)齊找正裝置由固定導(dǎo)向輪組和安裝在擺臂上的擺動(dòng)輪組成；固定導(dǎo)向輪組由螺栓固定在左側(cè)板上；一端安裝有擺動(dòng)輪的擺臂通過安裝在另一端的轉(zhuǎn)軸安裝在右側(cè)板上；同時(shí)，轉(zhuǎn)軸上安裝有扭轉(zhuǎn)彈簧，通過扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩作用推動(dòng)擺臂帶動(dòng)擺動(dòng)輪使苗盤向左側(cè)固定導(dǎo)向輪組擺動(dòng)；分段水沖洗裝置是沿輸送帶寬度方向上按苗盤苗盤孔孔距排列有一支以上的高壓沖洗噴嘴；刷洗裝置由固定在機(jī)架上的上毛刷清潔輥、下毛刷清潔輥、邊毛刷組成，分別對(duì)苗盤的上面、下面及兩邊進(jìn)行刷洗；過濾分流裝置是由設(shè)置在機(jī)架下方的傾 斜放置的接水過濾板和集沙沉積過濾槽以及位于過濾板下部的接水槽組成，在接水過濾板底面安裝有過濾網(wǎng)，在機(jī)架的側(cè)邊下方設(shè)置有沉淀水箱；3)消毒液高效消毒系統(tǒng)由藥液箱、化工泵、管路、霧化噴嘴、集液板、收液盤組成；其中霧化噴嘴位于機(jī)架上方，藥液箱設(shè)置在機(jī)架下方，化工泵置于藥液箱中，管路的一端連接化工泵，另一端連接霧化噴嘴；在位于支撐輪的下方對(duì)應(yīng)霧化噴嘴的位置設(shè)有集液板，并在集液板的下方設(shè)有收液盤；4)高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)由鋁質(zhì)箱制的防護(hù)罩和掛在防護(hù)罩內(nèi)壁四周的一組排列的紫外線燈管組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，通用性和實(shí)用性強(qiáng)，可靠性好，可以大大提高苗盤清洗消毒自動(dòng)化程度，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)苗盤和盤格的徹底清洗消毒，能滿足苗盤重復(fù)使用需求，適用于使用苗盤的相關(guān)行業(yè)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型內(nèi)容。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3為輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5為清水高效清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的左視圖；圖7為圖5的俯視圖；圖8為清水高效清洗系統(tǒng)的過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的左視圖；圖10為圖8的俯視圖；圖11為消毒液高效消毒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的左視圖；[0026]圖13為圖11的俯視圖；圖14為高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
—種育苗苗盤清洗消毒機(jī),包括輸送系統(tǒng)I、清水高效清洗系統(tǒng)2、消毒液高效消毒系統(tǒng)3、高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)4，其組成結(jié)構(gòu)為I)輸送系統(tǒng)I為轉(zhuǎn)軸I. I套接支撐輪I. 2的組合結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架I. 3上，輸送帶
1.4包繞在支撐輪I. 2的組合結(jié)構(gòu)上，每一支撐輪兩端連接鏈輪I. 5，在左、右傳動(dòng)鏈I. 6上設(shè)置有兩根撥桿I. 7，在輸送帶上方設(shè)置有擺放支架I. 8 ；2)清水高效清洗系統(tǒng)2由對(duì)齊找正裝置2. I、分段水沖洗裝置2. 2、刷洗裝置2. 3、過濾分流裝置2. 4、沉淀水箱2. 5組成，其中 對(duì)齊找正裝置2. I由固定導(dǎo)向輪組2. I. I和安裝在擺臂2. I. 2上的擺動(dòng)輪2. I. 3組成；固定導(dǎo)向輪組由螺栓固定在左側(cè)板2. I. 4上；一端安裝有擺動(dòng)輪的擺臂2. I. 2通過安裝在另一端的轉(zhuǎn)軸安裝在右側(cè)板2. I. 5上；同時(shí)，轉(zhuǎn)軸上安裝有扭轉(zhuǎn)彈簧2. I. 6，通過扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩作用推動(dòng)擺臂帶動(dòng)擺動(dòng)輪使苗盤向左側(cè)固定導(dǎo)向輪組擺動(dòng)；分段水沖洗裝置
2.2是沿輸送帶寬度方向上按苗盤苗盤孔孔距排列有一支以上的高壓沖洗噴嘴2. 2. I ;刷洗裝置2. 3由固定在機(jī)架上的上毛刷清潔輥2. 3. I、下毛刷清潔輥2. 3. 2、邊毛刷2. 3. 3組成，分別對(duì)苗盤的上面、下面及兩邊進(jìn)行刷洗；過濾分流裝置2. 4是由設(shè)置在機(jī)架下方的傾斜放置的接水過濾板2. 4. I和集沙沉積過濾槽2. 4. 4以及位于過濾板下部的接水槽2. 4. 2組成，在接水過濾板底面安裝有過濾網(wǎng)2. 4. 3，在機(jī)架的側(cè)邊下方設(shè)置有沉淀水箱2. 4. 4。3)消毒液高效消毒系統(tǒng)3由藥液箱、化工泵、管路、霧化噴嘴、集液板、收液盤組成；其中霧化噴嘴3. 4位于機(jī)架上方，藥液箱3. I設(shè)置在機(jī)架下方，化工泵3. 3置于藥液箱
3.I中，管路3. 2的一端連接化工泵3. 3，另一端連接霧化噴嘴3. 4 ;在位于支撐輪I. 2的下方對(duì)應(yīng)霧化噴嘴的位置設(shè)有集液板3. 5，并在集液板的下方設(shè)有收液盤3. 6 ；4)高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)4由鋁質(zhì)箱制的防護(hù)罩4. I和掛在防護(hù)罩內(nèi)壁四周的一組排列的紫外線燈管4. 2組成。如圖I、圖2所示，輸送系統(tǒng)I將成垛碼放的苗盤不斷拆分并向前輸送至清水高效清洗系統(tǒng)2 ;在清水高效清洗系統(tǒng)中采用沖洗水壓力> O. 6MPa的高壓水對(duì)苗盤進(jìn)行沖洗，同時(shí)，由上毛刷清潔輥2. 3. I、下毛刷清潔輥2. 3. 2、邊毛刷2. 3. 3組成的刷洗裝置分別對(duì)苗盤的上面、下面及兩邊進(jìn)行刷洗，將苗盤上殘留物剝離；輸送系統(tǒng)繼續(xù)將苗盤向前輸送至消毒液高效消毒系統(tǒng)3，在此系統(tǒng)內(nèi)，采用霧化高壓沖洗噴嘴2. 2. I并以高濃度噴霧的方式對(duì)防治對(duì)象給藥，使藥液附著面積占盤面、苗孔表面面積的100% ;輸送系統(tǒng)繼續(xù)將苗盤向前輸送至高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)4，在此系統(tǒng)內(nèi)，采用照射強(qiáng)度達(dá)到600000微瓦.秒/平方厘米的紫外線進(jìn)行消毒。如圖3、圖4所示，輸送系統(tǒng)I將苗盤碼成垛并放置于擺放支架I. 8中。最下面的一塊苗盤支撐在支撐輪I. 2上，啟動(dòng)輸送系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)I. 9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)鏈輪I. 5旋轉(zhuǎn)并通過傳動(dòng)鏈I. 6帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸I. I旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)安裝有兩根撥桿I. 7的輸送鏈運(yùn)行。撥桿兩端分別用螺釘安裝左、右輸送鏈。當(dāng)輸送鏈運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)安裝在輸送鏈上的撥桿向前移動(dòng)。向前移動(dòng)的第一根撥桿推動(dòng)最下面的一塊苗盤，在支承輪組上向前移動(dòng)并進(jìn)入清水高效清洗系統(tǒng)。當(dāng)?shù)谝桓鶕軛U推動(dòng)最下面的一塊苗盤，苗盤沿長(zhǎng)度方向向前移動(dòng)并離開苗盤垛底部后，苗盤垛在重力的作用下向下降落到支撐輪上。第二根撥桿重復(fù)第一根撥桿的上述動(dòng)作，同時(shí)，第二塊苗盤推動(dòng)第一塊苗盤繼續(xù)向前移動(dòng)。第一根撥桿、第二根撥桿在輸送鏈帶動(dòng)下往復(fù)運(yùn)行重復(fù)上述動(dòng)作，將苗盤不斷拆分并向前輸送至清水高效清洗系統(tǒng)2。如圖5、圖6、圖7所示，清水高效清洗系統(tǒng)2的工作方式是，當(dāng)輸送系統(tǒng)I將苗盤向前輸送時(shí)，對(duì)齊找正裝置2. I首先將苗盤對(duì)正。對(duì)齊找正裝置由固定導(dǎo)向輪組2. I. I和安裝在擺臂2. I. 2上的擺動(dòng)輪2. I. 3組成。調(diào)整完安裝位置后，固定導(dǎo)向輪組由螺栓固定在左側(cè)板2. I. 4上。一端安裝有擺動(dòng)輪的擺臂2. I. 2通過安裝在另一端的轉(zhuǎn)軸安裝在右側(cè)板2. I. 5上。同時(shí)，轉(zhuǎn)軸上安裝有扭轉(zhuǎn)彈簧2. I. 6，通過扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩作用推動(dòng)擺臂帶動(dòng)擺動(dòng)輪向苗盤向左側(cè)固定導(dǎo)向輪組擺動(dòng)。苗盤向前輸送時(shí)擺動(dòng)輪在擺臂帶動(dòng)和扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩作用推動(dòng)下將苗盤推向左側(cè)固定導(dǎo)向輪組，使苗盤左側(cè)面與固定導(dǎo)向輪組接觸，在固定導(dǎo)向輪組導(dǎo)向作用下，將苗盤對(duì)齊找正。苗盤向前輸送至清水高效清洗系統(tǒng)時(shí)，首先通過對(duì)齊找正裝置將第一排單缽即苗盤孔，與雙壓分段水沖洗裝置2. 2中的高壓沖洗噴嘴
2.2. I對(duì)齊，第一排苗盤孔與高壓沖洗噴嘴對(duì)齊后，采用水量較小但壓力較大(沖洗水的壓力彡O. 6MPa)的高壓水對(duì)苗盤進(jìn)行沖洗。由于高壓沖洗噴嘴與苗盤孔對(duì)齊，保證了采用水量較小的高壓水對(duì)苗盤孔進(jìn)行沖洗時(shí)，高壓沖洗水對(duì)苗盤孔底部培養(yǎng)基殘留物的沖擊力能將培養(yǎng)基殘留物順利剝離。同時(shí)，由于高壓沖洗水水量較小，清洗過程中大部分的沖洗水由苗盤孔底部小孔排出，只有少量沖洗水飛濺到尚未清洗的苗盤孔內(nèi)并通過其底部小孔排出。因此，尚未清洗的苗盤孔內(nèi)基本無積水。高壓水在對(duì)基本無積水的苗盤孔進(jìn)行沖洗時(shí)，由于沒有水的阻力作用，保持了高壓水對(duì)苗盤孔底部培養(yǎng)基殘留物的沖擊力，確保將培養(yǎng)基殘留物順利剝離。有效防止了苗盤孔中的大量積水對(duì)高壓水沖擊力的減弱，避免了高壓水對(duì)苗盤孔底部培養(yǎng)基殘留物的沖擊力小于污垢與物體表面附著力時(shí)，高壓水將無法把苗盤孔底部培養(yǎng)基殘留物徹底清除的情況發(fā)生。采用水量較小的高壓水對(duì)苗盤孔進(jìn)行沖洗時(shí)，可有效地解決采用加大高壓噴淋水的水壓，提高高壓水的沖擊力，使高壓水的沖擊力克服苗盤孔存水的阻力將苗盤孔底部培養(yǎng)基殘留物剝離清除的方法進(jìn)行沖洗時(shí)，產(chǎn)生的苗盤孔底部將承受苗盤孔存水傳遞的水壓及高壓水的沖擊力，極易造成苗盤孔底部破損，使苗盤無法繼續(xù)使用的問題，實(shí)現(xiàn)沖洗過程節(jié)能、高效。隨著輸送系統(tǒng)將苗盤不斷向前輸送，雙壓分段水沖洗裝置中沿寬度方向上按苗盤孔孔距排列的十支高壓沖洗噴嘴，沿寬度方向?qū)γ绫P逐排進(jìn)行沖洗。同時(shí)，由上毛刷清潔輥、下毛刷清潔輥、邊毛刷組成的刷洗裝置分別對(duì)苗盤的上面、下面及兩邊進(jìn)行刷洗，確保將苗盤上殘留的污垢與苗盤剝離。苗盤經(jīng)高壓水進(jìn)行沖洗及刷洗裝置進(jìn)行刷洗后，由于此時(shí)高壓水沖洗水量較小，沖洗水不能將已經(jīng)剝離下來的培養(yǎng)基殘留物完全沖走，使部分已經(jīng)剝離下來的培養(yǎng)基殘留物繼續(xù)殘留在苗盤孔底部，產(chǎn)生苗盤孔底部培養(yǎng)基殘留物清除不徹底的現(xiàn)象。同時(shí)，刷洗裝置靠毛刺機(jī)械力將苗盤上殘留的污垢與苗盤剝離。但是從苗盤剝離下來的污垢，由于沒有大量水的清洗，仍然附著在苗盤表面上。為了提高對(duì)苗盤清洗的清潔度，雙壓分段水沖洗裝置中設(shè)置有低壓清洗噴嘴，采用大流量低壓力(水的壓力O. 06 O. IMPa)水對(duì)苗盤進(jìn)行清洗。由于水量較大,清洗水能將高壓沖洗噴嘴噴射出的高壓沖洗水已經(jīng)剝離下來的培養(yǎng)基殘留物完全沖走。同時(shí)在水量較大的情況下，苗盤孔底部小孔無法將清洗水完全排出，造成清洗中的苗盤孔大量漫水。大量漫水可將刷洗裝置從苗盤剝離下來的污垢完全沖走。采用雙壓即高壓沖洗水、低壓清洗水分段水沖洗裝置對(duì)苗盤進(jìn)行清洗，可最有效地利用高壓水對(duì)苗盤孔底部培養(yǎng)基殘留物的沖擊力，確保將培養(yǎng)基殘留物順利剝離；用大流量低壓力水對(duì)苗盤進(jìn)行后續(xù)清洗，可保證對(duì)苗盤清洗的清潔度，實(shí)現(xiàn)了清洗過程節(jié)能、高效。為節(jié)約用水，減少污水排放。清水高效清洗系統(tǒng)將清洗時(shí)產(chǎn)生的污水完全回收使用，其過程是清洗時(shí)產(chǎn)生的含有培養(yǎng)基殘留物(主要成分是泥沙和少量有機(jī)物)的污水流向過濾分流裝置2. 4。過濾分流裝置如圖8、圖9、圖10所示，是由傾斜放置的接水過濾板2. 4. I和集沙沉積過濾槽2. 4. 4以及位于過濾板下部的接水槽2. 4. 2組成。清洗時(shí)產(chǎn)生的污水，首先由接水過濾板2. 4. I收集，再沿傾斜底面向下流淌。接水過濾板底面安裝有過濾網(wǎng)2. 4. 3，當(dāng)污水沿傾斜底面向下流淌時(shí)，部分含有小顆粒泥沙(沙粒粒度< O. 3毫米)的污水通過過濾網(wǎng)流入過濾板下部的接水槽2. 4. 2并通過接水槽流入機(jī)器側(cè)邊的沉淀水箱2. 5。同時(shí)，另外一部分含有較大顆粒泥沙的污水沿接水過濾板傾斜底面向下流入集沙沉積過濾槽2. 4. 4。經(jīng)過集沙沉積過濾槽2. 4. 4沉積、過濾去除了較大粒度沙粒(沙粒粒度> O. 5毫米)和有機(jī)懸浮物的污水流入機(jī)器側(cè)邊的沉淀水箱。較大粒度沙粒(沙粒粒度> O. 5毫米)和有機(jī)懸浮物被收集在集沙沉積過濾槽內(nèi)，便于人工 定時(shí)清除。由于底面安裝有過濾網(wǎng)的接水過濾板是傾斜放置的，含有較多泥沙的污水沿接水過濾板傾斜底面向下流淌時(shí)，對(duì)過濾網(wǎng)起到了沖刷作用，防止了過濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象，使過濾分流裝置具有自動(dòng)清潔功能。通過上述過程，過濾分流裝置將清洗時(shí)產(chǎn)生的污水回收并過濾再利用。如圖11、圖12、圖13所示，消毒液高效消毒系統(tǒng)主要由藥液箱3. I、化工泵3. 3、管路3. 2、霧化噴嘴3. 4、集液板3. 5、收液盤3. 6等部分組成。當(dāng)輸送系統(tǒng)I將清洗后的苗盤向前輸送至消毒液高效消毒系統(tǒng)3時(shí)，存儲(chǔ)在藥液箱內(nèi)的消毒藥液由化工泵抽吸、加壓，經(jīng)管路輸送至霧化噴嘴，并以高濃度噴霧的方式對(duì)防治對(duì)象充分給藥。為使苗盤達(dá)到藥液全浸泡消毒效果，在霧化噴嘴下方苗盤底面設(shè)置有集液板3. 5。由霧化噴嘴噴出的消毒藥液噴灑在盤面、苗孔表面。由于集液板的阻擋、集液作用，使噴灑在苗孔內(nèi)的消毒液不能由苗孔底部小孔排出，藥液在苗孔內(nèi)聚集，達(dá)到藥液全浸泡消毒效果。苗盤向前移動(dòng)使苗孔離開集液板后，聚集在苗孔內(nèi)的藥液由苗孔底部小孔排出并流入收液盤3. 6，經(jīng)收液盤收集的藥液流入藥液箱3. I再利用。如圖14所示，高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)4主要由鋁質(zhì)箱體防護(hù)罩4. I、紫外線燈管
4.2等組成。鋁質(zhì)箱體用表面氧化拋光處理過的鋁材制作并作為防護(hù)罩4. I。燈具加反光鋁罩可以保證紫外線能量的集中，另外可以避免工作人員損傷。消毒箱內(nèi)壁上均勻加裝22盞40瓦紫外線燈，利用20-25秒(苗盤通過消毒箱時(shí)間)的高效率、高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命的UVC (短波)波段紫外光直接照射，照射劑量達(dá)到600000微瓦.秒/平方厘米，殺死所有病毒、細(xì)菌、寄生蟲、其它病原體、水藻，預(yù)防苗盤攜帶的微生物對(duì)植株的侵染。苗盤附著的消毒藥液通過紫外線消毒臺(tái)上的集液孔滴入集液槽，又流入藥液箱再使用。至此，完成了苗盤的清洗、消毒全過程。
權(quán)利要求1.一種育苗苗盤清洗消毒機(jī)，其特征是，包括輸送系統(tǒng)(I)、清水高效清洗系統(tǒng)(2)、消毒液高效消毒系統(tǒng)(3)、高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)(4)，其組成結(jié)構(gòu)為 1)輸送系統(tǒng)(I)為轉(zhuǎn)軸(1.1)套接支撐輪(I.2)的組合結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架(I. 3)上，輸送帶(1.4)包繞在支撐輪(1.2)的組合結(jié)構(gòu)上，每一支撐輪兩端連接鏈輪(I. 5)，在左、右傳動(dòng)鏈(I. 6)上設(shè)置有兩根撥桿(I. 7)，在輸送帶上設(shè)置有擺放支架(I. 8)； 2)清水高效清洗系統(tǒng)(2)由對(duì)齊找正裝置(2.I)、分段水沖洗裝置(2. 2)、刷洗裝置(2. 3)、過濾分流裝置(2. 4)、沉淀水箱(2. 5)組成，其中 對(duì)齊找正裝置(2. I)由固定導(dǎo)向輪組(2. I. I)和安裝在擺臂(2. 1.2)上的擺動(dòng)輪(2. I. 3)組成；固定導(dǎo)向輪組由螺栓固定在左側(cè)板(2. I. 4)上；一端安裝有擺動(dòng)輪的擺臂(2. I. 2)通過安裝在另一端的轉(zhuǎn)軸安裝在右側(cè)板(2. I. 5)上；同時(shí)，轉(zhuǎn)軸上安裝有扭轉(zhuǎn)彈簧(2. I. 6)，通過扭轉(zhuǎn)彈簧的扭矩作用推動(dòng)擺臂帶動(dòng)擺動(dòng)輪向苗盤向左側(cè)固定導(dǎo)向輪組擺動(dòng)；分段水沖洗裝置(2. 2)是沿輸送帶寬度方向上按苗盤苗盤孔孔距排列有一支以上的高壓沖洗噴嘴(2. 2. I);刷洗裝置(2. 3)由固定在機(jī)架上的上毛刷清潔輥(2. 3. I)、下毛刷清潔輥(2. 3. 2)、邊毛刷(2. 3. 3)組成，分別對(duì)苗盤的上面、下面及兩邊進(jìn)行刷洗；過濾分流裝置(2. 4)是由設(shè)置在機(jī)架下方的傾斜放置的接水過濾板(2. 4. I)和集沙沉積過濾槽(2. 4. 4)以及位于接水過濾板下部的接水槽(2. 4. 2)組成，在接水過濾板底面安裝有過濾網(wǎng)(2. 4. 3)，在機(jī)架的側(cè)邊下方設(shè)置有沉淀水箱(2. 5)； 3)消毒液高效消毒系統(tǒng)(3)由藥液箱、化工泵、管路、霧化噴嘴、集液板、收液盤組成；其中霧化噴嘴(3. 4)位于機(jī)架上方，藥液箱(3. I)設(shè)置在機(jī)架下方，化工泵(3. 3)置于藥液箱(3. I)中，管路(3. 2)的一端連接化工泵(3. 3)，另一端連接霧化噴嘴(3. 4);在位于支撐輪(I. 2)的下方對(duì)應(yīng)霧化噴嘴的位置設(shè)有集液板(3. 5)，并在集液板的下方設(shè)有收液盤(3. 6)； 4)高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)(4)由鋁質(zhì)箱制的防護(hù)罩(4.I)和掛在防護(hù)罩內(nèi)壁四周的一組排列的紫外線燈管(4. 2)組成。
專利摘要一種育苗苗盤清洗消毒機(jī)，包括輸送系統(tǒng)(1)、清水高效清洗系統(tǒng)(2)、消毒液高效消毒系統(tǒng)(3)、高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)(4)；輸送系統(tǒng)為轉(zhuǎn)軸套接支撐輪的組合結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，輸送帶包繞在支撐輪的組合結(jié)構(gòu)上，每一支撐輪兩端連接鏈輪；清水高效清洗系統(tǒng)由對(duì)齊找正裝置、分段水沖洗裝置、刷洗裝置、過濾分流裝置、沉淀水箱組成；消毒液高效消毒系統(tǒng)由藥液箱、化工泵、管路、霧化噴嘴、集液板、收液盤組成；高強(qiáng)度紫外線消毒系統(tǒng)由鋁質(zhì)箱制的防護(hù)罩和掛在防護(hù)罩內(nèi)壁四周的一組排列的紫外線燈管組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，通用性和實(shí)用性強(qiáng)，可靠性好，可以大大提高苗盤清洗消毒自動(dòng)化程度，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)管理水平，適用于使用苗盤的相關(guān)行業(yè)。
文檔編號(hào)A61L2/18GK202606455SQ20122002171
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者董興雷, 張國(guó)遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:楚雄興遠(yuǎn)農(nóng)業(yè)機(jī)械制造有限責(zé)任公司