專利名稱：水解性樹脂薄膜、水解性樹脂層壓薄膜、水解性復(fù)合層壓體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合作為生理用襯墊(liner)、織物用襯墊、失禁用襯墊等衛(wèi)生用品襯墊的底襯(back sheet)使用的水解性樹脂薄膜、水解性樹脂層壓薄膜以及水解性復(fù)合層壓體及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，衛(wèi)生用品襯墊正被廣泛使用，一般來說該衛(wèi)生用襯墊是，通過疊加液體透過性上罩片(top sheet)和液體不透過性底襯，并使相對向的外周部分一體化而形成的，且在上述上罩片和上述底襯的相對內(nèi)側(cè)間收藏有液吸收體，另外在上述底襯的外面形成有用于將上述衛(wèi)生用品襯墊著脫自由地固定在內(nèi)衣上的粘結(jié)劑層。
上述衛(wèi)生用品襯墊在使用后會被丟棄，但是目前所提供的衛(wèi)生用品襯墊大多使用非水解性材料，特別是對于需要防漏性的底襯大多使用非水解性材料，在這種衛(wèi)生用品襯墊流入廁所的情況下，存在由非水解性材料導致管道堵塞的問題。
具體而言，作為衛(wèi)生用品襯墊，在特開平2000-336197號公報中提出了使用聚烯烴類樹脂薄膜作為底襯的衛(wèi)生用品襯墊，但是由于聚烯烴類樹脂薄膜為非水解性，在使用上述衛(wèi)生用品襯墊后沖入廁所的情況下會發(fā)生管道堵塞，即使到達凈化槽，也存在所謂凈化槽負荷變大的問題。
因此，作為即使在使用后沖入廁所的情況下也不會發(fā)生管道堵塞的衛(wèi)生用品襯墊的底襯材料，例如在特表平5-509045號公報或者特表平10-511902號公報中提出了通過在水溶性樹脂層的一面上將水難溶性的樹脂層層壓一體化而使之兼有水解性和耐水性的層壓薄膜，在特表平7-505059號公報中提出了對于多量的水顯示優(yōu)良的水解性但是對于少量的水則顯示耐水性的一次性用品。
另一方面，衛(wèi)生用品襯墊通?？梢赃B續(xù)4～5小時穿戴，在穿戴過程中通過體溫和由身體發(fā)出的汗變?yōu)楦邷貪駶櫊顟B(tài)，特別是在夏天穿戴環(huán)境溫度上升至接近40℃也不少見。
另外，衛(wèi)生用品襯墊在處于穿戴在身體上的狀態(tài)下，隨著身體活動常常會受到變形應(yīng)力，因此要求其具有不因在高溫濕潤狀況下所施加的變形應(yīng)力發(fā)生破裂等破損的性質(zhì)。
然而，上述層壓薄膜和上述一次性用品，沒有考慮到在上述高溫濕潤狀態(tài)下常常被施加變形應(yīng)力的狀況下使用的情況，而且衛(wèi)生用品襯墊中的底襯的外周端面處于暴露在外部的狀態(tài)即處于直接暴露在上述高溫濕潤環(huán)境的狀態(tài)，因此在高溫濕潤條件下作為衛(wèi)生用品襯墊的底襯使用上述層壓薄膜和上述一次性用品時，其拉伸強度等機械強度將顯著下降，存在由變形應(yīng)力導致破裂等破損的問題。
另外，在使用衛(wèi)生用品襯墊時通過粘結(jié)劑層而著脫自由地穿戴在內(nèi)衣上，并在使用后從內(nèi)衣上剝掉，但是如上所述，作為衛(wèi)生用品襯墊的底襯所使用的上述層壓薄膜和上述一次性用品，在高溫濕潤的穿戴環(huán)境下其機械強度會大大地下降。
因此，在從內(nèi)衣剝掉衛(wèi)生用品襯墊時，底襯(上述層壓薄膜和上述一次性用品)不能抵抗將底襯和內(nèi)衣一體化的粘結(jié)劑的粘附力，會在其厚度方向上破裂，一部分底襯會殘留在內(nèi)衣上，即會發(fā)生所謂分層，結(jié)果也存在因殘留在內(nèi)衣上的粘結(jié)劑而使得內(nèi)衣污損的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供具有一定耐水性并且水解性也優(yōu)良，另外即使暴露在40℃的高溫濕潤環(huán)境的情況下也可以維持優(yōu)良的機械強度的水解性樹脂薄膜、水解性樹脂層壓薄膜以及水解性復(fù)合層壓體及其制造方法。
技術(shù)方案1中記載的水解性樹脂薄膜，特征在于將浸漬于40℃水的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下以1.47N/cm2的壓力在薄膜面上擠壓5小時后的拉伸斷裂強度為2N/25mm寬以上，同時在根據(jù)JIS P4501進行的松解容易性試驗中，達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的水解開始時間為600秒以下。
即，如果上述水解性樹脂薄膜的拉伸斷裂強度較小，則在高溫濕潤條件下作為衛(wèi)生用品襯墊的底襯使用水解性樹脂薄膜時，水解性樹脂薄膜的機械強度會下降，如果施加變形應(yīng)力則會發(fā)生破裂等破損，而且在使用后從內(nèi)衣上剝離衛(wèi)生用品襯墊時，底襯會在厚度方向上破裂，發(fā)生分層，因此將其限定在2N/25mm寬以上。另一方面，對于上限值沒有特別限定，越大越好，但是該數(shù)值較大意味著薄膜的硬挺度強，因此這時不能滿足穿戴感。因而，作為拉伸斷裂強度優(yōu)選為2～30N/25mm寬，更優(yōu)選的范圍是3～20N/25mm寬。
上述拉伸斷裂強度為按照以下方法測定的值。還有，圖1是表示拉伸斷裂強度測定狀態(tài)的有一部分切口的立體圖，圖2是圖1的II-II剖面圖。
首先，由水解性樹脂薄膜的任意部分制作10片長80mm×寬25mm的試驗片1。另一方面，準備4塊長180mm×寬20mm并且目付(單位面積重量)為37g/m2的棉紗布2，將這4塊棉紗布2完全浸漬在40℃的水中后，不擰緊，直接撈出(各棉紗布2的含水量約2.1g)，將這4塊棉紗布2在上下方向疊加，然后靜置在水平平板3上，在該棉紗布2上放置試驗片1，使得兩者的長度方向相互正交并且兩者的長度方向的中央部相互重疊。
然后，在上述試驗片1上放置平板4，并在上述平板4部分上放置重錘5，使得在上述棉紗布2和上述試驗片1的重疊部分上加重1.47N/cm2。
接著，維持上述狀態(tài)的條件下，在溫度40℃、相對濕度90％的條件下放置5小時后，取出試驗片1，在溫度40℃、相對濕度90％的條件下用夾頭間60mm的夾具夾持試驗片1的長度方向的兩端部分后，以200mm/分的拉伸速度沿長度方向拉伸試驗片1直至破裂，測定這時的拉伸斷裂強度。還有，取出試驗片1之后在5分鐘內(nèi)測定拉伸斷裂強度。
在上述測定中，將10片試驗片1分成各5片的A組和B組，對于A組將相當于水解性樹脂薄膜一面的試驗單面11作為棉紗布2側(cè)，對于B組將相當于水解性樹脂薄膜另一面的試驗單面12作為棉紗布2側(cè)，測定拉伸斷裂強度，A組和B組分別算出平均值，這兩個平均值中較大的一方作為拉伸斷裂強度。
還有，上述測定條件是假定使用水解性樹脂薄膜作為衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下的條件。即，所謂將完全浸漬在40℃的水中后完全不擰緊地取出的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下與試驗片1接觸5小時，是考慮到在夏天衛(wèi)生用品襯墊的穿戴環(huán)境接近40℃，且由身體發(fā)出的汗而變?yōu)楦邼駶櫊顟B(tài)的情況而設(shè)定的，同時把衛(wèi)生用品襯墊平均的穿戴時間假定為5小時。另外，1.47N/cm2的負荷是落座時假設(shè)施加在衛(wèi)生用品襯墊上的負荷。
另外，上述水解性樹脂薄膜的水解開始時間如果長，則在使用水解性樹脂薄膜作為衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，當將衛(wèi)生用品襯墊丟棄到廁所時下水管容易堵塞，或者長時間不水解而直接殘存在下水管、凈化槽等下水設(shè)備中，從而會給下水設(shè)備帶來大的負擔，因此限定在600秒以下，另外如果時間短，則即使與少量水分接觸，水解性樹脂薄膜也容易破裂，在使用水解性樹脂薄膜作為衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，特別是在夏天的高溫下，由身體發(fā)出的汗而變?yōu)闈駶櫊顟B(tài)時，水解性樹脂薄膜的機械強度會下降，如果通過落座狀態(tài)等加上外力，則水解性樹脂薄膜容易破裂，因此優(yōu)選為20～600秒，更優(yōu)選為30～300秒，特別優(yōu)選為40～180秒。
上述水解開始時間在JIS P 4501的松解容易性的試驗中，為達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的時間，具體可以通過以下方法測定。
首先，將放入溫度為20±5℃的水300cm3的內(nèi)徑為7.3cm的燒杯放置在電磁式攪拌器上，并將放入燒杯內(nèi)的直徑35mm×厚度12mm的圓盤狀轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速調(diào)整為600±10轉(zhuǎn)/分鐘。
接著，將從水解性樹脂薄膜的任意部分采集的邊長為114mm的平面正方形形狀的試驗片投入到上述燒杯內(nèi)，并用肉眼觀察試驗片的狀態(tài)。而且，測定將上述試驗片投入燒杯之后算起到上述試驗片開始失去原本形態(tài)所需的時間。然后，按照上述要領(lǐng)針對5片試驗片測定水解開始時間，其平均時間作為水解開始時間。還有，所謂“試驗片開始失去原本形態(tài)”是指試驗片中至少有一部分開始破裂的狀態(tài)。
還有，在JIS P4501規(guī)定的松解容易性的試驗中，是根據(jù)圓盤狀轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來規(guī)定松解容易性的，但是薄膜狀的物質(zhì)會因水流而變圓，或者容易纏繞在轉(zhuǎn)子上，因此如果根據(jù)圓盤狀轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來測定，則偏差會變大，所以通過上述肉眼觀察法進行。
把上述水解性樹脂薄膜伸長2％時的拉伸強度(以下，稱為“2％拉伸強度”)如果小，則水解性樹脂薄膜會變得沒有硬挺度，操作性下降，另外如果大則水解性樹脂薄膜的觸感變硬，在用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下穿戴感下降，或者隨著人體的運動底襯難以變形，在穿戴衛(wèi)生用品襯墊時容易有不適感，因此優(yōu)選為1～40N/25mm寬，更優(yōu)選為2～30N/25mm寬，特別優(yōu)選為3～20N/25mm寬。
上述水解性樹脂薄膜的2％拉伸強度可以通過以下方法測定。首先，從在溫度23℃、相對濕度50％條件下已放置24小時的薄膜的任意部分中采集長80mm×寬25mm的試驗片，在該試驗片上標記一對標線，使得長度方向上存在20mm的間隔并且標線間的中間部分和試驗片的中間部分大致重合。
其次，將上述試驗片在溫度23℃、相對濕度50％的環(huán)境下，再用夾頭間60mm的夾具夾持后，以200mm/分的拉伸速度沿試驗片的長度方向拉伸，測定標線間的間隔伸長2％時的拉伸強度。然后，按照上述要領(lǐng)針對5片試驗片測定拉伸強度，其平均值作為2％拉伸強度。
還有，上述測定方法中2％的拉伸量，是假定水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況而作出的，在固定在內(nèi)衣上的狀態(tài)下，會隨著穿戴者的移動使內(nèi)衣伸縮并在衛(wèi)生用品襯墊在產(chǎn)生抗拉應(yīng)力，因此該拉伸量是從能否適應(yīng)該抗拉應(yīng)力而平滑地沒有破裂地伸長的觀點來選擇的。
作為構(gòu)成上述水解性樹脂薄膜的合成樹脂，如果成膜后的拉伸斷裂強度以及水解開始時間在上述范圍內(nèi)，則沒有特別限定，可列舉的是例如聚乙烯醇類樹脂、聚(亞乙基-CO-丙烯酸)、聚環(huán)氧乙烷、聚環(huán)氧丙烷、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡啶、藻酸鹽、羥丙基纖維素、凝膠化淀粉、丙烯酸類樹脂、這些的改性物，其中優(yōu)選聚乙烯醇類樹脂。還有，上述合成樹脂可以單獨使用，也可以組合2種以上使用。
上述聚乙烯醇類樹脂的皂化度如果較低，則得到的水解性樹脂薄膜的耐水性下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會使穿戴環(huán)境變?yōu)楦邷貪駶櫊顟B(tài)時的水解性樹脂薄膜的機械強度下降而導致破裂，因此優(yōu)選在95摩爾％以上，更優(yōu)選在97摩爾％以上。還有，上述聚乙烯醇類樹脂的皂化度是指根據(jù)JIS K 6726測定的皂化度。
另外，上述聚乙烯醇類樹脂的聚合度如果小，則得到的水解性樹脂薄膜的耐水性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會使穿戴環(huán)境變?yōu)楦邷貪駶櫊顟B(tài)時的水解性樹脂薄膜的機械強度下降而導致破裂，或者即使在干燥時水解性樹脂薄膜的機械強度也會下降，另外如果大則得到的水解性樹脂薄膜的水解性會下降，在把水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，當丟棄到廁所時會導致下水管堵塞，或者長時間不水解而直接殘存在下水管、凈化槽等下水設(shè)備中，從而給下水設(shè)備帶來大的負擔，因此優(yōu)選為300～2000，更優(yōu)選為400～1300。
因而，在使用聚乙烯醇類樹脂作為構(gòu)成上述水解性樹脂薄膜的合成樹脂的情況下，優(yōu)選的是其皂化度在95摩爾％以上并且聚合度為300～2000。
詳細地講，作為上述聚乙烯醇類樹脂，可列舉的是例如乙烯基酯類單體的聚合物和其皂化物以及氧化烯改性物、乙烯基酯類單體和可以與該乙烯基酯類單體共聚的單體的共聚物及其皂化物(例如乙烯-乙烯醇共聚物)以及它們的氧化烯改性物等，這些可以單獨使用，也可以組合2種以上使用。
作為上述乙烯基酯類單體，可列舉的是例如醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、特戊酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯等，其中優(yōu)選醋酸乙烯酯，另外作為可以與上述乙烯基酯類單體共聚的單體，可列舉的是例如乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯等α-烯烴類單體，(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺、乙烯基醚、(甲基)丙烯腈等，特別優(yōu)選乙烯。
另外，作為上述聚乙烯醇類樹脂，從將得到的水解性樹脂薄膜的拉伸斷裂強度以及水解開始時間調(diào)整至上述范圍的容易程度來看，優(yōu)選結(jié)合使用氧化烯改性聚乙烯醇類樹脂和乙烯-乙烯基醇共聚物。
作為上述氧化烯改性聚乙烯醇類樹脂，可列舉的是例如①通過皂化含有氧化烯基的不飽和單體和醋酸乙烯酯的共聚物所得到的樹脂，②在聚氧化烯二醇存在下聚合醋酸乙烯酯后，皂化所得到的聚合物后獲得的樹脂，③聚乙烯醇和氧化烯發(fā)生加成反應(yīng)得到的樹脂等，這些可以單獨使用，也可以結(jié)合2種以上使用。
還有，氧化烯基由下式(1)表示，優(yōu)選聚氧乙烯基、聚氧丙烯基或者聚氧丁烯基。
-(CR1H-CR2H-O)n-式(1)(其中，式中R1、R2表示氫或者烷基，n表示1～100的整數(shù))。
在上述制造氧化烯改性的聚乙烯醇類樹脂的方法中，由方法①得到的樹脂容易進行分子設(shè)計，因此可以說是最優(yōu)選的方法。通過該方法制造氧化烯改性聚乙烯醇時，具體可例示的有，作為含有氧化烯基的不飽和單體，采用通式(2)所示的(甲基)丙烯酸酯型單體使之共聚的方法，共聚通式(3)所示的(甲基)丙烯酰胺型單體的方法，共聚通式(4)所示的烯丙基醚型單體的方法，共聚通式(5)所示的乙烯基醚型單體的方法。
CH2＝CR-COO-(A-O)m-(CR1H-CR2H-O)n-H式(2)(其中，式中R表示氫或者甲基，R1、R2表示氫或者烷基，A表示亞烷基、取代的亞烷基、苯撐或者取代的苯撐，m表示0或1以上的整數(shù)，n表示1～100的整數(shù))。
CH2＝CR-CONR3-(A-O)m-(CR1H-CR2H-O)n-H 式(3)(其中，式中R3表示氫、烷基或者-(A-O)m-(CR1H-CR2H-O)n-H，A、R、R1、R2、m、n同上述。)
CH2＝CR-CH2-O-(CR1H-CR2H-O)n-H 式(4)(其中，式中R、R1、R2、n同上述。)CH2＝CH-O-(A-O)m-(CR1H-CR2H-O)n-H式(5)(其中，式中R、R1、R2、m、n同上述。)其中最適合使用共聚通式(4)所示的烯丙基醚型單體得到的氧化烯改性聚乙烯醇類樹脂。
上述氧化烯改性聚乙烯醇類樹脂中氧化烯基的含量如果較少，則得到的水解性樹脂薄膜的水解性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，當丟棄到廁所時下水管容易堵塞，或者長時間不水解而殘存在下水管、凈化槽等下水設(shè)備中，從而給下水設(shè)備帶來大的負擔，如果較多則得到的水解性樹脂薄膜的耐水性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，由于使用中的體溫和汗等使用環(huán)境變?yōu)楦邷貪駶櫊顟B(tài)時，水解性樹脂薄膜的機械強度會下降，如果在落座狀態(tài)等中加上外力就容易破裂，或者在使用衛(wèi)生用品襯墊后從內(nèi)衣上剝離時水解性樹脂薄膜會沿著厚度方向破損并發(fā)生分層，且粘結(jié)劑會殘存在內(nèi)衣上，結(jié)果容易發(fā)生玷污內(nèi)衣的情況，因此優(yōu)選為1～50重量％，更優(yōu)選為10～45重量％。
另外，上述乙烯-乙烯醇共聚物中乙烯的含量如果多，則得到的水解性樹脂薄膜的水解性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，有時會帶來上述的不良情況，再者，與上述氧化烯改性聚乙烯醇類樹脂的混合變得困難，水解性樹脂薄膜的成形容易變得不穩(wěn)定，因此優(yōu)選在15摩爾％以下，如果少則得到的水解性樹脂薄膜的耐水性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會帶來上述的不良情況，因此更優(yōu)選為3～15摩爾％。
上述氧化烯改性聚乙烯醇類樹脂和乙烯-乙烯醇共聚物的混合物中，如果乙烯-乙烯醇共聚物的混合量較少，則得到的水解性樹脂薄膜的耐水性會下降，如果多則得到的水解性樹脂薄膜的水解性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會分別帶來上述的不良情況，因此相對于100重量份氧化烯改性聚乙烯醇類樹脂優(yōu)選為25～3200重量份。
再者，由于上述乙烯-乙烯醇共聚物容易將得到的水解性樹脂薄膜的拉伸斷裂強度以及水解開始時間調(diào)整在上述范圍內(nèi)，因此優(yōu)選結(jié)合使用聚合度低的低聚合度乙烯-乙烯醇共聚物和聚合度高的高聚合度乙烯-乙烯醇共聚物。
上述低聚合度乙烯-乙烯醇共聚物的聚合度如果小，則得到的水解性樹脂薄膜的耐水性會下降，如果大則得到的水解性樹脂薄膜的水解性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會分別帶來上述的不良情況，因此優(yōu)選為300～600，更優(yōu)選為350～550。
而且，乙烯-乙烯醇共聚物中上述低聚合度乙烯-乙烯醇共聚物的混合量如果少，則得到的水解性樹脂薄膜的水解性會下降，如果多則得到的水解性樹脂薄膜的耐水性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會分別帶來上述的不良情況，因此優(yōu)選為30～95重量％。
另外，上述高聚合度乙烯-乙烯醇共聚物的聚合度如果小，則得到的水解性樹脂薄膜的耐水性會下降，如果大則得到的水解性樹脂薄膜的水解性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會分別帶來上述的不良情況，因此優(yōu)選為700～2000，更優(yōu)選為800～1500。
上述乙烯-乙烯醇共聚物中高聚合度乙烯-乙烯醇共聚物的混合量如果少，則得到的水解性樹脂薄膜的耐水性會下降，如果多則得到的水解性樹脂薄膜的水解性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會分別帶來上述的不良情況，因此優(yōu)選為5～70重量％。
再者，必要時為了提高制膜性可以向上述聚乙烯醇類樹脂中添加增塑劑。作為這種增塑劑，可列舉的是例如水、甘油、二甘油、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇等，其中優(yōu)選甘油，這些可以單獨使用也可以結(jié)合2種以上使用。
而且，上述增塑劑的添加量如果多，則增塑劑容易從得到的水解性樹脂薄膜中滲出，水解性樹脂薄膜的物性的經(jīng)時變化會變大，因此相對于100重量份上述聚乙烯醇類樹脂優(yōu)選為15重量份以下，更優(yōu)選為10重量份以下。
另外，由上述聚乙烯醇類樹脂組成的水解性樹脂薄膜的厚度如果薄，則得到的水解性樹脂薄膜的耐水性會下降，如果厚則得到的水解性樹脂薄膜的水解性會下降，將水解性樹脂薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會分別帶來上述的不良情況，因此優(yōu)選為10～100μm，更優(yōu)選為15～50μm。
而且，作為上述水解性樹脂薄膜的制造方法，可以使用目前通常使用的薄膜的制造方法，可列舉的是例如熔融擠壓法、溶液鑄塑法等。
再者，上述水解性樹脂薄膜也可以是通過改性其單面或者雙面而提高耐水性的水解性樹脂薄膜。作為這樣的水解性樹脂薄膜，可列舉的是例如①通過對上述水解性樹脂薄膜的單面或者雙面進行熱處理，提高該水解性樹脂薄膜的單面或者雙面中表面部分的結(jié)晶度從而使得表面部分不熔化的水解性樹脂薄膜，②向水解性樹脂薄膜中添加交聯(lián)劑而進行交聯(lián)的水解性樹脂薄膜，③在水解性樹脂薄膜的單面或者雙面上照射電離性放射線，使得水解性樹脂薄膜的單面或者雙面中的表面部分交聯(lián)而使之不熔化的水解性樹脂薄膜，④使得水解性樹脂薄膜的單面或者雙面與交聯(lián)劑接觸從而使表面部分交聯(lián)而不熔化的水解性樹脂薄膜等。還有，作為上述交聯(lián)劑，可列舉的是例如醛類、羥甲基化合物、乙烯基化合物、環(huán)氧化合物、酯化合物、金屬化合物等。
如上述構(gòu)成的水解性樹脂薄膜，在用于衛(wèi)生用品襯墊底襯等的情況下，為了降低衛(wèi)生用品襯墊被丟棄到下水管或凈化槽等下水設(shè)備中時給下水設(shè)備帶來的負擔，28日后的生物分解度優(yōu)選在30％以上，更優(yōu)選在40％以上。還有，上述生物分解度是指根據(jù)JIS K 6950測定的值。
其次，針對技術(shù)方案4中記載的水解性樹脂層壓薄膜進行說明。該水解性樹脂層壓薄膜，是在由皂化度95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的聚乙烯醇類樹脂組成的厚度10～100μm的水解性樹脂薄膜的單面或者雙面上層壓防水層而一體化后得到的薄膜，該水解性樹脂層壓薄膜的特征在于，在其表面上將浸漬40℃水的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下以1.47N/cm2的壓力擠壓5小時后的拉伸斷裂強度在2N/25mm寬以上，同時在根據(jù)JIS P4501的松解容易性的試驗中，達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的水解開始時間在600秒以下。
即，上述水解性樹脂層壓薄膜是通過在上述水解性樹脂薄膜的單面或者雙面上隔著粘結(jié)劑層或者直接層壓防水層后一體化而得到的。
還有，上述水解性樹脂薄膜僅限于構(gòu)成它的合成樹脂為皂化度95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的聚乙烯醇類樹脂，且該水解性樹脂薄膜的厚度限定為10～100μm，另一方面上述拉伸斷裂強度沒有限定為2N/25mm以上、上述水解開始時間沒有限定為600秒以下，除此之外具有與上述水解性樹脂薄膜相同的構(gòu)成，因此省略其描述。
作為構(gòu)成上述防水層的合成樹脂，只要具有能夠阻止由上述防水層側(cè)至水解性樹脂薄膜的水的接觸的耐水性，即沒有特別限定，可列舉的是例如熱塑性聚氨酯類樹脂、纖維素類樹脂、聚羥基丁酸酯、聚羥基戊酸酯、聚羥基丁酸酯和聚羥基戊酸酯的共聚物、淀粉、脫乙酰殼多糖、聚己內(nèi)酯、聚丁二酸丁二醇酯或其改性物、聚丁二酸乙二醇酯或其改性物、聚乳酸、芳香族聚酯類樹脂、脂肪族聚酯類樹脂等，這些可以單獨使用也可以結(jié)合2種以上使用。
在構(gòu)成上述防水層的合成樹脂中，從耐水性以及生物分解度優(yōu)良并且容易把得到的水解性樹脂層壓薄膜的拉伸斷裂強度及水解開始時間調(diào)節(jié)在下述范圍內(nèi)的角度考慮，優(yōu)選熱塑性聚氨酯類樹脂或者纖維素類樹脂。
作為上述熱塑性聚氨酯類樹脂，可列舉的是例如酯型、醚型等，由于生物分解度優(yōu)良，因此優(yōu)選酯型熱塑性聚氨酯類樹脂。還有，上述熱塑性聚氨酯類樹脂可以單獨使用也可以組合2種以上使用。
另外，作為上述纖維素類樹脂，可列舉的是例如乙基纖維素、甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、乙基羥乙基纖維素、羧甲基纖維素、羧甲基乙基纖維素、醋酸纖維素等，由于耐水性優(yōu)良，優(yōu)選乙基纖維素。還有，上述纖維素類樹脂可以單獨使用也可以組合2種以上使用。
再者，根據(jù)需要也可以向上述纖維素類樹脂中添加增塑劑。特別是將上述水解性樹脂層壓薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，在使用衛(wèi)生用品襯墊過程中會受到彎曲、剪切、拉伸等外力，大多需要柔軟性，因此優(yōu)選添加增塑劑。
作為上述增塑劑，可列舉的是例如植物油、動物油、酯類化合物、酰胺類化合物、礦物油、脂肪酸、脂肪醇等，這些可以單獨使用也可以組合2種以上使用。
詳細地講，作為上述植物油，可列舉的是例如蓖麻油、豆油、椰子油、亞麻仁油、棉籽油、菜油、桐油等，作為上述動物油，可列舉的是例如牛油、角鯊?fù)?、含水羊毛脂等，作為上述酯類化合物，可列舉的是例如磷酸三乙酯、磷酸三-2-乙基己酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸丁基甲酯、鄰苯二甲酸丁基環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二戊酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二苯酯、油酸丁酯、己二酸二異辛酯、三甘醇二-2-乙基丁酸酯、鄰苯二甲酸丁酯(丁氧甲?；?甲酯、乙酰三乙基檸檬酸酯、乙酰三丁基檸檬酸酯等，作為上述酰胺類化合物，可列舉的是例如對甲苯磺酰胺、乙基對甲苯磺酰胺等。
另外，上述增塑劑的添加量如果少，則得不到添加的效果，另外如果多則得到的水解性樹脂層壓薄膜的機械強度會下降，或者增塑劑容易在水解性樹脂層壓薄膜的表面上滲出，或水解性樹脂層壓薄膜的物性的經(jīng)時變化會變大，因此相對于100重量份上述纖維素類樹脂優(yōu)選為0.1～70重量份，更優(yōu)選為1～60重量份。
此外，上述防水層的厚度最好根據(jù)得到的水解性樹脂層壓薄膜的水解性以及耐水性的程度適當?shù)剡M行調(diào)整，如果薄，則得到的水解性樹脂層壓薄膜的耐水性會下降，如果厚則得到的水解性樹脂層壓薄膜的水解性會下降，將水解性樹脂層壓薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會分別帶來上述的不良情況，因此優(yōu)選為0.01～50μm，較優(yōu)選為0.1～20μm，更優(yōu)選為1～15μm。
另外，上述防水層的水蒸氣透過度如果較大，則得到的水解性樹脂層壓薄膜的防水層側(cè)變?yōu)闈駶櫊顟B(tài)的情況下，水蒸氣將會透過防水層與水解性樹脂薄膜接觸，水解性樹脂層壓薄膜的機械強度容易下降，因此優(yōu)選為7000g/(m2·24小時)以下，較優(yōu)選為4000g/(m2·24小時)以下。
這里，上述水蒸氣透過度是指根據(jù)JIS K 7129的A法在試驗溫度40±0.5℃、相對濕度差(90±2)％下測定的值。還有，試驗溫度是將得到的水解性樹脂層壓薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，考慮在夏天由體溫作用衛(wèi)生用品襯墊被加熱至接近40℃的溫度的狀況而設(shè)定的，另外相對濕度差是將得到的水解性樹脂層壓薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，考慮由身體發(fā)出的汗等所設(shè)定的值。
另外，上述防水層也可以是在上述水解性樹脂層壓薄膜的單面或者雙面隔著粘結(jié)劑層的狀態(tài)下層壓一體化而成的結(jié)構(gòu)。作為構(gòu)成這種粘結(jié)劑層的粘結(jié)性樹脂，可列舉的是例如異氰酸酯類樹脂、聚乙烯亞胺類樹脂、改性聚烯烴類樹脂、聚酯類樹脂、聚氨酯類樹脂、聚丁二烯類樹脂、聚丙烯胺類樹脂、噁唑啉類樹脂、鈦酸烷基酯類樹脂等，這些可以單獨使用也可以組合2種以上使用。
上述粘結(jié)劑層的厚度如果較薄，則水解性樹脂薄膜和防水層的一體性會下降，另外，如果厚則得到的水解性樹脂層壓薄膜的水解性會下降，在把水解性樹脂層壓薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會帶來上述的不良情況，因此優(yōu)選為0.01～20μm，較優(yōu)選為0.05～5μm。
還有，由于在把水解性樹脂層壓薄膜作為衛(wèi)生用品襯墊底襯在高溫濕潤下使用的情況下，水解性樹脂層壓薄膜的機械強度會下降，如果加上變形應(yīng)力則會發(fā)生破裂等破損，或在使用衛(wèi)生用品襯墊后從內(nèi)衣上剝離時，底襯會沿著厚度方向破損并發(fā)生分層，因此上述水解性樹脂層壓薄膜的拉伸斷裂強度限定在2N/25mm寬以上，而如果過大，則水解性會下降，水解開始時間會變長，把水解性樹脂層壓薄膜用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，會帶來上述的不良情況，因此優(yōu)選為2～30N/25mm寬，更優(yōu)選為3～20N/25mm寬。還有，上述水解性樹脂層壓薄膜的拉伸斷裂強度的測定方法，與上述水解性樹脂薄膜的拉伸斷裂強度的測定方法相同，因此省略其描述。
另外，上述水解性樹脂層壓薄膜的水解開始時間如果長，則在使用水解性樹脂層壓薄膜作為衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，當將衛(wèi)生用品襯墊丟棄到廁所時下水管容易堵塞，或長時間不水解而殘存在下水管、凈化槽等下水設(shè)備中，從而會給下水設(shè)備帶來大的負擔，因此限定在600秒以下，另外如果時間短，則即使與少量水分接觸時也容易破裂，在使用水解性樹脂層壓薄膜作為衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，特別是在夏天的高溫下，由于身體發(fā)出的汗而變?yōu)闈駶櫊顟B(tài)時，水解性樹脂層壓薄膜的機械強度會下降，如果由落座狀態(tài)等加上外力，則容易破裂，因此優(yōu)選為20～600秒，更優(yōu)選為30～300秒，特別優(yōu)選為40～180秒。還有，上述水解性樹脂層壓薄膜的水解開始時間的測定方法，與上述水解性樹脂薄膜的水解開始時間的測定方法相同，因此省略其描述。
再者，上述水解性樹脂層壓薄膜的2％拉伸強度如果小，則水解性樹脂層壓薄膜變得沒有硬挺度，操作性會下降，而如果大則水解性樹脂層壓薄膜的觸感會變硬，在用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下穿戴感會下降，或者底襯難以隨著人體的運動而變形，在穿戴衛(wèi)生用品襯墊時容易有不適感，因此優(yōu)選為1～40N/25mm寬，更優(yōu)選為2～30N/25mm寬，特別優(yōu)選為3～20N/25mm寬。還有，上述水解性樹脂層壓薄膜的2％拉伸強度的測定方法，與上述水解性樹脂薄膜的2％拉伸強度的測定方法相同，因此省略其描述。
如上述構(gòu)成的水解性樹脂層壓薄膜，在用于衛(wèi)生用品襯墊底襯等的情況下，為了降低衛(wèi)生用品襯墊被丟棄到下水管或凈化槽等下水設(shè)備中時給下水設(shè)備帶來的負擔，28日后的生物分解度優(yōu)選在30％以上，更優(yōu)選在40％以上。還有，上述生物分解度是指根據(jù)JIS K 6950測定的值。
在上述水解性樹脂薄膜的單面或者雙面上層壓上述防水層一體化的方法，可以使用目前普遍使用的方法，可列舉的是例如①將構(gòu)成水解性樹脂薄膜的聚乙烯醇類樹脂與構(gòu)成防水層的合成樹脂共擠壓的方法，②將構(gòu)成水解性樹脂薄膜的聚乙烯醇類樹脂與構(gòu)成防水層的合成樹脂分別形成為薄膜狀后，通過熱壓把這2片薄膜層壓一體化的方法，③制造水解性樹脂薄膜后，在其一面上涂敷構(gòu)成防水層的合成樹脂的方法，由于防水層為薄膜，單獨形成構(gòu)成防水層的薄膜大多比較困難，因此優(yōu)選制造水解性樹脂薄膜后，在其一面上涂敷構(gòu)成防水層的合成樹脂的方法。
作為上述制造水解性樹脂薄膜后在其一面上涂敷構(gòu)成防水層的合成樹脂的方法，除了例如凹版輥(gravure roll)涂法、輕觸輥涂法、刮刀涂法、刮涂法、氣動刮涂法等各種涂法外，還可列舉擠出層壓法、鑄塑法、噴霧法、幕涂法、壓延法等，其中優(yōu)選輥涂法，由于在上述水解性樹脂薄膜的表面上能夠形成厚度均勻的薄膜狀防水層，因此更優(yōu)選凹版輥涂法。
再者，作為在使上述粘結(jié)劑層介于上述水解性樹脂薄膜的單面或者雙面上的狀態(tài)下層壓上述防水層一體化的方法，可以使用目前普遍使用的方法，可列舉的是例如①共擠壓構(gòu)成水解性樹脂薄膜的聚乙烯醇類樹脂、構(gòu)成粘結(jié)劑層的粘結(jié)性樹脂和構(gòu)成防水層的合成樹脂，使之按該順序?qū)訅阂惑w化的方法，②制造水解性樹脂薄膜后，在該水解性樹脂薄膜的一面上直接涂敷構(gòu)成粘結(jié)劑層的粘結(jié)性樹脂，或者在工程紙上涂敷粘結(jié)性樹脂后，通過轉(zhuǎn)印法層壓，再在該粘結(jié)劑層上涂敷構(gòu)成防水層的合成樹脂的方法等，由于在水解性樹脂薄膜的表面上能夠形成厚度均勻的薄膜狀粘結(jié)劑層以及防水層，因此優(yōu)選方法②。
作為在水解性樹脂薄膜的表面或工程紙上涂敷構(gòu)成上述粘結(jié)劑層的粘結(jié)性樹脂的方法，可列舉與上述形成防水層方法相同的方法。
另外，作為在粘結(jié)劑層上涂敷構(gòu)成防水層的合成樹脂的方法，由于與在水解性樹脂薄膜表面上涂敷防水層的方法相同，因此省略其描述。
其次，針對技術(shù)方案9中記載的水解性復(fù)合層壓體進行說明。該水解性復(fù)合層壓體，是在由皂化度95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的聚乙烯醇類樹脂組成的厚度10～100μm的水解性樹脂薄膜的一側(cè)的薄膜面上，隔著粘結(jié)劑層或者直接層壓防水層，同時在另一側(cè)的薄膜面上層壓水解性填充材料(backup material)一體化而得到的層壓體，該水解性復(fù)合層壓體的特征在于，在其表面上將浸漬40℃水的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下以1.47N/cm2的壓力擠壓5小時后的拉伸斷裂強度在2N/25mm寬以上，同時在根據(jù)JIS P 4501的松解容易性的試驗中，達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的水解開始時間在600秒以下。
還有，上述水解性復(fù)合層壓體，除了在其一面上層壓水解性填充材料一體化以外，與上述技術(shù)方案4中記載的水解性樹脂層壓薄膜具有相同的構(gòu)成，因此針對相同的構(gòu)成部分省略其描述。
在上述水解性復(fù)合層壓體中的水解性樹脂薄膜的一面上層壓一體化有水解性填充材料。這是為了防止在使用上述水解性復(fù)合層壓體作為衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，當使用完該衛(wèi)生用品襯墊后丟棄到下水設(shè)備中時，從液吸收體或者上罩片分離的水解性復(fù)合層壓體以一側(cè)面作為內(nèi)側(cè)被卷成葉卷(渦流)狀而使薄膜面相互粘合，從而使水解性樹脂層壓體的水解性下降的問題發(fā)生。
還有，上述水解性填充材料也可以在上述水解性樹脂薄膜上隔著上述防水層而被層壓一體化。
作為上述水解性填充材料，只要是其形態(tài)為隨著吸收水分而緩慢消失的片狀，則沒有特別限定，優(yōu)選的是生物分解性纖維通過水溶性粘結(jié)劑相互粘結(jié)的無紡布或者無紡織片。還有，作為上述生物分解性纖維，可列舉的是例如紙漿、人造絲、銅銨纖維、棉、麻、羊毛、綢等，其中優(yōu)選紙漿。
作為上述水溶性粘結(jié)劑，可列舉的是例如聚乙烯醇類樹脂、甲基纖維素或羥乙基纖維素等纖維素類樹脂、淀粉、藻酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸酯等。
還有，上述水解性復(fù)合層壓體的拉伸斷裂強度如果小，則在高溫濕潤下使用水解性復(fù)合層壓體作為衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，水解性復(fù)合層壓體的機械強度會下降，如果施加變形應(yīng)力則會發(fā)生破裂等破損，或者在使用后從內(nèi)衣上剝離衛(wèi)生用品襯墊時，底襯會在厚度方向上破裂，發(fā)生分層，因此限定在2N/25mm寬以上。另一方面，對于上限值沒有特別限定，越大越好，但是由于該數(shù)值大是意味著薄膜的硬挺度強，因此這時不能滿足穿戴感。因而，作為拉伸斷裂強度優(yōu)選為2～30N/25mm寬，更優(yōu)選的范圍是3～20N/25mm寬。還有，上述水解性復(fù)合層壓體的拉伸斷裂強度的測定方法與上述水解性樹脂薄膜的拉伸斷裂強度的測定方法相同，因此省略其描述。
另外，上述水解性復(fù)合層壓體的水解開始時間如果長，則在使用水解性復(fù)合層壓體作為衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，當將衛(wèi)生用品襯墊丟棄到廁所時下水管容易堵塞，或長時間不水解而殘存在下水管、凈化槽等下水設(shè)備中，從而給下水設(shè)備帶來大的負擔，因此限定在600秒以下，另外如果時間短，則即使與少量水分接觸時也容易破裂，在使用水解性復(fù)合層壓體作為衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下，特別是在夏天的高溫下，由身體發(fā)出的汗而變?yōu)闈駶櫊顟B(tài)時機械強度會下降，如果由落座狀態(tài)等加上外力，則容易破裂，因此優(yōu)選為20～600秒，更優(yōu)選為30～300秒，特別優(yōu)選為40～180秒。還有，上述水解性復(fù)合層壓體的水解開始時間的測定方法與上述水解性樹脂薄膜的水解開始時間的測定方法相同，因此省略其描述。
如上述構(gòu)成的水解性復(fù)合層壓體，在用于衛(wèi)生用品襯墊底襯等的情況下，為了降低衛(wèi)生用品襯墊被丟棄到下水管或凈化槽等下水設(shè)備中時給下水設(shè)備帶來的負擔，28日后的生物分解度優(yōu)選在30％以上，更優(yōu)選在40％以上。還有，上述生物分解度是指根據(jù)JIS K 6950測定的值。
再者，上述水解性復(fù)合層壓體的2％拉伸強度如果小，則水解性復(fù)合層壓體變得沒有硬挺度，操作性會下降，而如果大則觸感會變硬，在用于衛(wèi)生用品襯墊底襯的情況下穿戴感會下降，或者底襯難以隨著人體的運動變形，在穿戴衛(wèi)生用品襯墊時容易有不適感，因此優(yōu)選為1～40N/25mm寬，更優(yōu)選為2～30N/25mm寬，特別優(yōu)選為3～20N/25mm寬。還有，上述水解性復(fù)合層壓體的2％拉伸強度的測定方法與上述水解性樹脂薄膜的2％拉伸強度的測定方法相同，因此省略其描述。
作為在上述水解性樹脂薄膜的一面上層壓一體化上述水解性填充材料的方法，沒有特別限定，可列舉的是例如將構(gòu)成水解性樹脂薄膜的合成樹脂擠出層壓在水解性填充材料的一面上的方法，可以根據(jù)水解性復(fù)合層壓體的構(gòu)成進行適當決定。
其次，針對水解性復(fù)合層壓體的制造方法進行說明。例如，作為在上述水解性樹脂薄膜的一面上隔著粘結(jié)劑層使防水層層壓一體化、同時在薄膜的另一面上使水解性填充材料層壓一體化而制造水解性復(fù)合層壓體的一例，可列舉的是在水解性填充材料的單面上以10～100μm厚度擠出層壓皂化度為95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的上述聚乙烯醇類樹脂，以使水解性樹脂薄膜層壓一體化后，在該水解性樹脂薄膜的表面上直接涂敷構(gòu)成粘結(jié)劑層的粘結(jié)性樹脂，或者在工程紙上涂敷粘結(jié)性樹脂后，通過轉(zhuǎn)印法層壓，再在該粘結(jié)劑層上涂敷構(gòu)成防水層的合成樹脂的方法等。
另外，作為其他的構(gòu)成的在上述水解性樹脂薄膜的一面上隔著粘結(jié)劑層使防水層層壓一體化、同時在薄膜的另一面上隔著防水層使水解性填充材料層壓一體化而得到的水解性復(fù)合層壓體的一例，可列舉的是在水解性填充材料的單面上在整個表面擠出層壓具有上述耐水性的合成樹脂而將防水層層壓一體化之后，再在該防水層上以10～100μm厚度擠出層壓皂化度為95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的上述聚乙烯醇類樹脂，使得水解性樹脂薄膜層壓一體化，之后在該水解性樹脂薄膜上層壓一體化粘結(jié)劑層，然后在上述粘結(jié)劑層上層壓一體化上述防水層的水解性復(fù)合層壓體的制造方法。
還有，在上述水解性復(fù)合層壓體中不形成粘結(jié)劑層的情況下，可以省略在上述水解性樹脂薄膜上涂敷粘結(jié)性樹脂的工序。
其次，針對將上述水解性樹脂薄膜、上述水解性樹脂層壓薄膜或者水解性復(fù)合層壓體用作衛(wèi)生用品襯墊底襯時的要領(lǐng)進行說明。還有，由于在任何一種情況下使用要領(lǐng)均相同，因此以下僅對如圖3所示的在上述水解性樹脂薄膜61的一面上隔著粘結(jié)劑層62層壓一體化防水層63、同時在薄膜的另一面上層壓一體化水解性填充材料64而成的水解性復(fù)合層壓體6進行說明，對于未層壓一體化上述水解性填充材料64的水解性樹脂層壓薄膜或上述水解性樹脂薄膜的說明則省略。
使用上述水解性復(fù)合層壓體6作為底襯的衛(wèi)生用品襯墊A，如圖4和圖5中所示，以該水解性復(fù)合層壓體6的防水層63為外側(cè)，疊加可以使體液、血液、尿等液體通過并且形成為靠近中央的部分逐漸稍微變窄的平面且大致呈縱長方形形狀的液透過性上罩片7和形狀與該液透過性上罩片7相同并且以相同大小形成的上述水解性復(fù)合層壓體6，并使上述液透過性上罩片7和上述水解性復(fù)合層壓體6的相對的外周邊緣部分通過熔融膠合或者粘結(jié)劑等一體化而形成收藏體A1，且在該收藏體A1內(nèi)即上述液透過性上罩片7和上述水解性復(fù)合層壓體6相對的里面之間內(nèi)藏液吸收體8而成。還有，在上述衛(wèi)生用品襯墊A的防水層63側(cè)的表面上以圓點狀、條紋狀、波紋(bead)狀等適當?shù)男螤钚纬捎杏糜趯⑿l(wèi)生用品襯墊A固定在內(nèi)衣上的粘結(jié)劑層65，且在該粘結(jié)劑層的表面上層壓有可以剝離的剝離紙9。
上述液透過性上罩片7，只要是作為目前衛(wèi)生用品襯墊上罩片使用的結(jié)構(gòu)就沒有特別限定，考慮到衛(wèi)生用品襯墊使用后會被丟棄到下水設(shè)備中，優(yōu)選在水中溶解或者纖維之間的纏繞被松解而變?yōu)槔w維彼此分離的狀態(tài)且形態(tài)緩慢消失的無紡織布等纖維體。
上述液吸收體8，只要是作為目前衛(wèi)生用品襯墊的液吸收體使用的結(jié)構(gòu)就沒有特別限定，考慮到衛(wèi)生用品襯墊使用后被丟棄到下水設(shè)備中，優(yōu)選在水中溶解或者纖維之間的纏繞被松解而變?yōu)槔w維彼此分離的狀態(tài)且形態(tài)緩慢消失的厚的無紡織布等纖維體。
還有，作為上述液透過性上罩片7以及上述液吸收體8中使用的纖維，可列舉的是紙漿、人造絲、銅銨纖維、棉、麻、羊毛、綢等，適合使用顯示生物分解性的纖維。
然后，如上構(gòu)成的衛(wèi)生用品襯墊A，通過將其水解性復(fù)合層壓體6(底襯)的粘結(jié)劑層65而固定在內(nèi)衣上使用，但是如上所述，用于上述衛(wèi)生用品襯墊中的水解性復(fù)合層壓體6，其拉伸斷裂強度在2N/25mm寬以上，因此即使在由于使用中的體溫或汗導致使用環(huán)境變?yōu)楦邷貪駶櫊顟B(tài)的情況下也具有一定的機械強度，因而，即使在使用者進行移動或者落座等而對衛(wèi)生用品襯墊A加上擠壓力等外力的情況下，底襯即水解性復(fù)合層壓體6也不會破裂，能夠穩(wěn)定并且確實地將液吸收體8收藏在收藏體A1內(nèi)，并且能夠真正地防止吸收在液吸收體8內(nèi)的液體意外地漏到衛(wèi)生用品襯墊A外的現(xiàn)象。
還有，即使在使用上述衛(wèi)生用品襯墊A后丟棄到下水設(shè)備中的情況下，由于上述水解性復(fù)合層壓體6的水解開始時間在600秒以下，因此可以吸收下水設(shè)備中的水分并迅速水解，因而不會長時間一直殘留在下水設(shè)備中從而給下水設(shè)備帶來負擔。


圖1是表示水解性樹脂薄膜的拉伸斷裂強度測定要領(lǐng)模式的有部分切口的立體圖，圖2是圖1的II-II線剖面圖，圖3是水解性樹脂層壓薄膜的剖面圖，圖4是表示使用水解性復(fù)合層壓體的衛(wèi)生用品襯墊一例的模式的有一部分切口的立體圖，圖5是圖4衛(wèi)生用品襯墊的V-V線剖面圖，圖6是測定水解性樹脂薄膜(水解性樹脂層壓薄膜、水解性復(fù)合層壓體)的廢棄性時使用的裝置的模式側(cè)視圖。
具體實施例方式
(實施例1～3)將由表1中所示的給定量的氧化烯改性聚乙烯醇(聚氧化乙烯基含量約23重量％，皂化度99摩爾％，聚合度500)、乙烯-乙烯醇共聚物(1)(乙烯含量6摩爾％，皂化度99摩爾％，聚合度500)以及乙烯-乙烯醇共聚物(2)(乙烯含量6摩爾％，皂化度99摩爾％，聚合度1000)組成的聚乙烯醇類樹脂以及作為增塑劑的甘油提供給擠壓機，經(jīng)熔融混勻后從T模中擠出，得到了厚度為20μm的水解性樹脂薄膜。
然后，通過凹版輥涂法在上述水解性樹脂薄膜的整個單面上涂敷乙基纖維素(ハ-キユレス公司制造商品名“N-100”)的甲苯-甲醇混合溶液，層壓一體化厚度為4μm的防水層，得到了水解性樹脂層壓薄膜。
(實施例4)除了將水解性樹脂薄膜的厚度改為30μm以外，與實施例3相同地得到水解性樹脂層壓薄膜。
(實施例5)除了在水解性樹脂薄膜的單面上涂敷酯型熱塑性聚氨酯類樹脂(大日本油墨化學公司制造商品名“パンデツクス T-5205”)以代替乙基纖維素，層壓一體化厚度為5μm的防水層以外，與實施例1相同地得到水解性樹脂層壓薄膜。
(實施例6)在根據(jù)與實施例1相同的要領(lǐng)得到的水解性樹脂薄膜的整個單面上，通過凹版輥涂法涂敷氨基甲酸酯類粘結(jié)劑，層壓一體化厚度為1μm的粘結(jié)劑層，在該粘結(jié)劑層的整個表面上與實施例5相同地通過凹版輥涂法涂敷酯型熱塑性聚氨酯類樹脂，層壓一體化厚度為5μm的防水層，得到水解性樹脂層壓薄膜。
(實施例7、8)將由表1中所示的給定量的氧化烯改性聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物(1)以及乙烯-乙烯醇共聚物(2)組成的聚乙烯醇類樹脂以及作為增塑劑的甘油提供給擠壓機并熔融混勻，以20μm的厚度擠出層壓在水解性填充材料即水解紙(紙漿100％，目付20g/m2)的整個單面上，得到層壓水解性樹脂薄膜而成的層壓體。
再在上述水解性樹脂薄膜的整個表面上，通過凹版輥涂法涂敷氨基甲酸酯類粘結(jié)劑，層壓一體化厚度為1μm的粘結(jié)劑層后，在該粘結(jié)劑層的整個表面上通過凹版輥涂法涂敷與實施例5相同的酯型熱塑性聚氨酯類樹脂，層壓一體化厚度為5μm的防水層，得到水解性復(fù)合層壓體。
(實施例9)除了將層壓一體化在水解紙單面上的水解性樹脂薄膜的厚度改為30μm以外，與實施例7相同地得到水解性復(fù)合層壓體。
(實施例10)除了將層壓一體化在粘結(jié)劑層上的防水層的厚度改為8μm以外，與實施例8相同地得到水解性樹脂層壓薄膜。
(實施例11)將由表1中所示的給定量的氧化烯改性聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物(1)以及乙烯-乙烯醇共聚物(2)組成的聚乙烯醇類樹脂以及作為增塑劑的甘油提供給擠壓機，熔融混勻并從T模中擠出，得到厚度15μm的水解性樹脂薄膜。
再在上述水解性樹脂薄膜的整個表面上，通過凹版輥涂法涂敷氨基甲酸酯類粘結(jié)劑，層壓一體化厚度為1μm的粘結(jié)劑層后，在該粘結(jié)劑層的整個表面上通過凹版輥涂法涂敷與實施例5相同的酯型熱塑性聚氨酯類樹脂，層壓一體化厚度為5μm的防水層，得到水解性樹脂層壓薄膜。
(實施例12)將由表1中所示的給定量的氧化烯改性聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物(1)以及乙烯-乙烯醇共聚物(2)組成的聚乙烯醇類樹脂以及作為增塑劑的甘油提供給擠壓機并熔融混勻，以35μm的厚度擠出層壓在水解性填充材料即水解紙(紙漿100％，目付20g/m2)的整個單面上，得到層壓水解性樹脂薄膜而成的層壓體。
再在上述水解性樹脂薄膜的整個表面上，通過凹版輥涂法涂敷氨基甲酸酯類粘結(jié)劑，層壓一體化厚度為2μm的粘結(jié)劑層后，在該粘結(jié)劑層的整個表面上通過凹版輥涂法涂敷與實施例1相同的乙基纖維素，層壓一體化厚度為6μm的防水層，得到水解性復(fù)合層壓體。
(比較例1)如表1中所示，將100重量份氧化烯改性聚乙烯醇和8重量份作為增塑劑的甘油提供給擠壓機，熔融混勻并從T模中擠出，得到厚度為20μm的水解性樹脂薄膜。
然后，在上述水解性樹脂薄膜的整個單面上，通過凹版輥涂法涂敷與實施例1相同的乙基纖維素，層壓一體化厚度為2μm的防水層，得到水解性樹脂層壓薄膜。
(比較例2)如表1中所示，將100重量份乙烯-乙烯醇共聚物(3)(乙烯含量32摩爾％，皂化度99摩爾％，聚合度500)以及8重量份作為增塑劑的甘油提供給擠壓機，熔融混勻并從T模中擠出，得到厚度為20μm的水解性樹脂薄膜。
然后，在上述水解性樹脂薄膜的整個單面上，通過凹版輥涂法涂敷與實施例1相同的乙基纖維素，層壓一體化厚度為4μm的防水層，得到水解性樹脂層壓薄膜。
(比較例3)如表1中所示，將氧化烯改性聚乙烯醇和8重量份作為增塑劑的甘油提供給擠壓機，熔融混勻并從T模中擠出，得到厚度為20μm的水解性樹脂薄膜。
(比較例4)如表1中所示，將100重量份乙烯-乙烯醇共聚物(3)以及8重量份作為增塑劑的甘油提供給擠壓機，熔融混勻并從T模中擠出，得到厚度為20μm的水解性樹脂薄膜。
測定如上述得到的水解性樹脂薄膜、水解性樹脂層壓薄膜以及水解性復(fù)合層壓體的拉伸斷裂強度、水解開始時間、2％拉伸強度以及28日后的生物分解度，還用與層壓一體化在水解性樹脂薄膜上時相同的厚度測定了各水解性樹脂層壓薄膜以及各水解性復(fù)合層壓體的防水層單體的水蒸氣透過度。另外，按照下面所示的方法測定了穿戴性以及丟棄性，其結(jié)果如表1中所示。
(穿戴性)將由水解性紙漿無紡織布(目付40g/m2)組成的寬55mm×長140mm的平面的大致呈長方形形狀的液透過性上罩片和由大小和形狀與該液透過性上罩片相同的水解性樹脂薄膜、水解性樹脂層壓薄膜或者水解性復(fù)合層壓體組成的底襯，在使液吸收體(エアレイド紙漿，目付60g/m2)介于其相對面之間的狀態(tài)下疊加在一起，通過針刺法將液透過性上罩片和底襯的相對向的外周邊緣部分彼此一體化，形成收藏體，再在上述底襯外面的寬度方向的中央部分，在收藏體的長度方向上層壓5μm厚的寬25mm并且長140mm的一條帶狀粘結(jié)劑層(丙烯酸類樹脂)，制得衛(wèi)生用品襯墊。還有，在使用上述水解性樹脂層壓薄膜或水解性復(fù)合層壓體的情況下，以防水層為外側(cè)疊加在液透過性上罩片上。
再將上述衛(wèi)生用品襯墊通過形成在其底襯外面的粘結(jié)劑層著脫自由地固定在內(nèi)衣上，步行4小時后再落座4小時總計8小時穿戴在身體上后，從內(nèi)衣上剝離上述衛(wèi)生用品襯墊。
然后，根據(jù)下述基準判斷上述衛(wèi)生用品襯墊的穿戴性，其結(jié)果如表1中所示。
◎…使用中沒有不適感，使用感覺良好。另外，使用后沒有發(fā)生分層，可以從內(nèi)衣上剝離衛(wèi)生用品襯墊。
○1…使用中沒有不適感，但是衛(wèi)生用品襯墊在使用時操作性差。
○2…使用中有少許不適感，但是沒達到影響使用的程度。
△…使用后從內(nèi)衣上剝離衛(wèi)生用品襯墊時發(fā)生部分分層(有漿料殘留)，但是其漿料殘留量少，很容易從內(nèi)衣上除去，沒有問題。
×…使用后從內(nèi)衣上剝離衛(wèi)生用品襯墊時全面發(fā)生分層，很難從內(nèi)衣上除去粘結(jié)劑。
(丟棄性)測定丟棄性的過程中所使用的裝置B，如圖6中所示，通過將直徑40cm并且高度為15cm的圓筒狀排水槽B1的下端部分經(jīng)過漏斗狀的連接部分B2以及管接頭部分B3與直徑75mm并且長度為3m的水平狀排水管B4的一端連接并使之連通，同時將該排水管的另一端與直徑60cm并且高度為60cm的圓筒狀模擬凈化槽B5的周壁上端部分連接并使之連通，由此可以使上述排水槽B1與上述凈化槽B5經(jīng)過上述排水管B4連接并連通。還有，在上述排水管B4上安裝有開或關(guān)該排水管B4的閥B41。另一方面，在上述凈化槽B5的周壁上端部分，排水口B51貫設(shè)在內(nèi)外面之間。
關(guān)閉上述裝置B中的排水管B4的閥B41，同時在上述排水槽B1內(nèi)儲存水至5cm深，并將在上述穿戴性測定中使用的衛(wèi)生用品襯墊投棄到該水中并放置3分鐘。
接著，打開上述排水管B4的閥B41，同時以40升/分鐘的流量向上述排水槽B1內(nèi)注水10秒鐘后，關(guān)閉閥。在關(guān)閉閥時調(diào)整閥的開闊度使水滯留在排水槽B1內(nèi)的深度達到5cm。還有，流入凈化槽B5內(nèi)的多余的水從排水口B51排出。
再以適當?shù)臅r間間隔每天重復(fù)進行12次打開上述排水管B4的閥B41同時以40升/分鐘的流量向上述排水槽B1內(nèi)注水10秒鐘后關(guān)閉閥的操作，將該操作算作1次循環(huán)，重復(fù)31次。
然后，在10次循環(huán)以及31次循環(huán)后目測凈化槽B5內(nèi)的衛(wèi)生用品襯墊，按照下述基準進行了判斷，其結(jié)果如表1中所示。
◎…10次循環(huán)后，衛(wèi)生用品襯墊的底襯水解至不能確認其原本形狀的程度。
○…10次循環(huán)后，雖可以確認衛(wèi)生用品襯墊中底襯的原本形狀，但是在31次循環(huán)后，衛(wèi)生用品襯墊的底襯水解至不能確認其原本形狀的程度。
×…31次循環(huán)后，可以確認衛(wèi)生用品襯墊中底襯的原本形狀。
本發(fā)明的水解性樹脂薄膜的特征在于，在樹脂薄膜的表面上將浸漬40℃水的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下以1.47N/cm2的壓力擠壓5小時后的拉伸斷裂強度在2N/25mm寬以上，同時在根據(jù)JIS P4501的松解容易性的試驗中，達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的水解開始時間在600秒以下，因此在高溫濕潤狀態(tài)下具有一定的機械強度，同時相對于多量的水的水解性優(yōu)良，因而上述水解性樹脂薄膜可以適用于同時要求耐水性和水解性的衛(wèi)生用品襯墊的底襯。
還有，衛(wèi)生用品襯墊會長時間暴露在由使用中發(fā)出的汗或體溫所造成的高溫濕潤的使用環(huán)境下，但是如上所述，在使用上述水解性樹脂薄膜作為底襯的衛(wèi)生用品襯墊中，由于水解性樹脂薄膜在高溫濕潤下具有優(yōu)良的機械強度和優(yōu)良的水解性，因此即使由于穿戴者的落座等移動而從外部加上變形應(yīng)力也不會產(chǎn)生破裂等破損，吸收在衛(wèi)生用品襯墊的液吸收體內(nèi)的液體也不會意外地漏到外部，同時使用之后丟棄到下水設(shè)施就可以使之迅速地水解，不會給下水設(shè)備帶來負擔，從而可以簡單并且確有把握地進行處理。
另外，在水解性樹脂薄膜的2％伸長時的拉伸強度為1～40N/25mm寬的情況下，給水解性樹脂薄膜施加抗拉應(yīng)力時，水解性樹脂薄膜不會因所施加的抗拉應(yīng)力而破裂，能夠順利并且確實地伸長。
另一方面，衛(wèi)生用品襯墊會隨著穿戴者的移動而受到抗拉應(yīng)力，但是如上所述，由于上述水解性樹脂薄膜不會因所施加的抗拉應(yīng)力而破裂并且能夠順利地伸長，因此通過使用上述水解性樹脂薄膜作為底襯可以得到穿著性優(yōu)良的衛(wèi)生用品襯墊。
再者，在樹脂薄膜為由皂化度95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的聚乙烯醇類樹脂組成的厚度10～100μm的薄膜時，水解性樹脂薄膜在高溫濕潤狀態(tài)下具有更高的機械強度同時具有更優(yōu)良的水解性，因而，更適合作為同時要求耐水性和水解性的衛(wèi)生用品襯墊的底襯使用。
另外，本發(fā)明的水解性樹脂層壓薄膜，是在由皂化度95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的聚乙烯醇類樹脂組成的厚度10～100μm的水解性樹脂薄膜的單面或者雙面上層壓一體化防水層而得到的水解性樹脂層壓薄膜，該水解性樹脂層壓薄膜的特征在于，在其表面上將浸漬40℃水的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下以1.47N/cm2的壓力擠壓5小時后的拉伸斷裂強度在2N/25mm寬以上，同時在根據(jù)JIS P 4501的松解容易性的試驗中，達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的水解開始時間在600秒以下，因此在高溫濕潤狀態(tài)下具有所定的機械強度，同時相對于多量的水的水解性優(yōu)良，因而上述水解性樹脂薄膜可以適用于同時要求耐水性和水解性的衛(wèi)生用品襯墊的底襯。
還有，通過使構(gòu)成水解性樹脂層壓薄膜的水解性樹脂薄膜的聚乙烯醇類樹脂由特定的氧化烯變性聚乙烯醇類樹脂和特定的乙烯-乙烯醇共聚物構(gòu)成，可以得到在高溫濕潤狀態(tài)下機械強度和水解性之間達到平衡的水解性樹脂層壓薄膜。
另外，在防水層由熱塑性聚氨酯類樹脂或纖維素類樹脂組成的情況下，可以得到具有更優(yōu)良水解性的水解性樹脂層壓薄膜。
再者，當防水層隔著粘結(jié)劑層被層壓一體化在水解性樹脂薄膜表面上的情況下，可以使水解性樹脂薄膜和防水層堅固地層壓一體化，因而，即使在水解性樹脂層壓薄膜上施加變形應(yīng)力的情況下，水解性樹脂薄膜和防水層也不會發(fā)生剝離，水解性樹脂層壓薄膜確實可以在高溫濕潤狀態(tài)下維持優(yōu)良的拉伸斷裂強度和水解性。
其次，水解性復(fù)合層壓體，是在由皂化度95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的聚乙烯醇類樹脂組成的厚度10～100μm的水解性樹脂薄膜的一方的薄膜面上，隔著粘結(jié)劑層或者直接層壓一體化防水層，同時在另一面上使水解性填充材料層壓一體化而得到的水解性復(fù)合層壓體，該水解性復(fù)合層壓體在其表面上將浸漬40℃水的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下以1.47N/cm2的壓力擠壓5小時后的拉伸斷裂強度在2N/25mm寬以上，同時在根據(jù)JIS P4501的松解容易性的試驗中達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的水解開始時間在600秒以下，此時將水解性復(fù)合層壓體浸漬在水中時，可以防止因水解性填充材料導致水解性復(fù)合層壓體被卷成葉卷(渦流)狀并且薄膜面相互粘合的現(xiàn)象發(fā)生，可使水解性填充材料積極地吸收水，促進整個水解性復(fù)合層壓體對水的吸收，因此上述水解性復(fù)合層壓體具有極其優(yōu)良的水解性，同時在高溫濕潤下具有優(yōu)良的機械強度。
工業(yè)上的可利用性如上所述，本發(fā)明中所述的水解性樹脂薄膜、水解性樹脂層壓薄膜以及水解性復(fù)合層壓體，可以用作生理用襯墊、織物用襯墊、失禁用襯墊等衛(wèi)生用品襯墊的底襯。
表1

權(quán)利要求
1.一種水解性樹脂薄膜，其特征在于將浸漬40℃水的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下以1.47N/cm2的壓力在樹脂薄膜表面上擠壓5小時后的拉伸斷裂強度為2N/25mm寬以上，同時在根據(jù)JIS P 4501的松解容易性的試驗中，達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的水解開始時間為600秒以下。
2.如權(quán)利要求1中所述的水解性樹脂薄膜，其特征在于伸長2％時的拉伸強度為1～40N/25mm寬。
3.如權(quán)利要求1中所述的水解性樹脂薄膜，其特征在于樹脂薄膜為由皂化度在95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的聚乙烯醇類樹脂組成的厚度為10～100μm的薄膜。
4.一種水解性樹脂層壓薄膜，是在由皂化度為95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的聚乙烯醇類樹脂組成的厚度為10～100μm的水解性樹脂薄膜的單面或者雙面上層壓一體化防水層而成的水解性樹脂層壓薄膜，其特征在于，在該水解性樹脂層壓薄膜的表面上將浸漬40℃水的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下以1.47N/cm2的壓力擠壓5小時后的拉伸斷裂強度在2N/25mm寬以上，同時在根據(jù)JIS P 4501的松解容易性的試驗中，達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的水解開始時間在600秒以下。
5.如權(quán)利要求4中所述的水解性樹脂層壓薄膜，其特征在于聚乙烯醇類樹脂由100重量份氧化烯基含量為1～50重量％的氧化烯改性聚乙烯醇類樹脂和25～3200重量份乙烯含量為15摩爾％以下的乙烯-乙烯醇共聚物組成。
6.如權(quán)利要求5中所述的水解性樹脂層壓薄膜，其特征在于聚乙烯醇類樹脂由皂化度在95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的氧化烯基含量為1～50重量％的氧化烯改性聚乙烯醇類樹脂100重量份，和由30～95重量％的皂化度在95摩爾％以上并且聚合度為300～600的乙烯含量為15摩爾％以下的乙烯-乙烯醇共聚物以及5～70重量％的皂化度在95摩爾％以上并且聚合度為700～2000的乙烯含量為15摩爾％以下的乙烯-乙烯醇共聚物組成的乙烯-乙烯醇共聚物25～3200重量份構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求4中所述的水解性樹脂層壓薄膜，其特征在于防水層由熱塑性聚氨酯類樹脂或者纖維素類樹脂組成。
8.如權(quán)利要求4中所述的水解性樹脂層壓薄膜，其特征在于防水層隔著粘結(jié)劑層被層壓一體化在水解性樹脂薄膜表面上。
9.一種水解性復(fù)合層壓體，是在由皂化度為95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的聚乙烯醇類樹脂組成的厚度為10～100μm的水解性樹脂薄膜的一面上，隔著粘結(jié)劑層或者直接層壓一體化防水層，同時在另一面上層壓一體化水解性填充材料而成的水解性復(fù)合層壓體，其特征在于，在該水解性復(fù)合層壓體表面上將浸漬40℃水的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下以1.47N/cm2的壓力擠壓5小時后的拉伸斷裂強度在2N/25mm寬以上，同時在根據(jù)JIS P 4501的松解容易性的試驗中，達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的水解開始時間在600秒以下。
10.如權(quán)利要求1中所述的水解性樹脂薄膜，其特征在于根據(jù)JIS K 6950測定時的28天后的生物分解度在30％以上。
11.如權(quán)利要求4中所述的水解性樹脂層壓薄膜，其特征在于根據(jù)JIS K6950測定時的28天后的生物分解度在30％以上。
12.如權(quán)利要求9中所述的水解性復(fù)合層壓體，其特征在于根據(jù)JIS K 6950測定時的28天后的生物分解度在30％以上。
13.如權(quán)利要求1中所述的水解性樹脂薄膜，在疊加液體透過性上罩片和液體不透過性底襯并使相對向的外周部分彼此一體化，且在所述上罩片和所述底襯的相對向面間收納液吸收體而成的衛(wèi)生用品襯墊中，該薄膜作為所述底襯使用。
14.如權(quán)利要求4中所述的水解性樹脂層壓薄膜，在疊加液體透過性上罩片和液體不透過性底襯并使相對向的外周部分彼此一體化，且在所述上罩片和所述底襯的相對向面間收納液吸收體而成的衛(wèi)生用品襯墊中，該層壓薄膜作為所述底襯使用。
15.如權(quán)利要求9中所述的水解性復(fù)合層壓體，在疊加液體透過性上罩片和液體不透過性底襯并使相對向的外周部分彼此一體化，且在所述上罩片和所述底襯的相對向面間收納液吸收體而成的衛(wèi)生用品襯墊中，該層壓體作為所述底襯使用。
16.一種水解性復(fù)合層壓體的制造方法，其特征在于是在水解性填充材料的單面上以10～100μm的厚度擠出層壓皂化度在95摩爾％以上并且聚合度為300～2000的聚乙烯醇類樹脂，在所述水解性填充材料上將水解性樹脂薄膜層壓一體化而得到層壓體后，在該層壓體的水解性樹脂薄膜表面上通過直接涂敷法或者轉(zhuǎn)印法形成粘結(jié)劑層后、或者在沒有形成粘結(jié)劑層的條件下，通過涂敷法層壓一體化防水層的水解性復(fù)合層壓體的制造方法，在所述水解性復(fù)合層壓體的表面上將浸漬40℃水的棉紗布在溫度40℃、相對濕度90％的條件下以1.47N/cm2的壓力擠壓5小時后的拉伸斷裂強度在2N/25mm寬以上，同時在根據(jù)JIS P 4501的松解容易性的試驗中，達到開始失去形態(tài)的狀態(tài)所需要的水解開始時間在600秒以下。
全文摘要
本發(fā)明的水解性樹脂薄膜的特征在于，在溫度40℃、相對濕度90％的條件下，在樹脂薄膜的表面上將浸漬40℃水的棉紗布以1.47N/cm
文檔編號A61F5/44GK1537133SQ02815010
公開日2004年10月13日 申請日期2002年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月30日
發(fā)明者中川弘章, 佐藤和博, 重光貴裕, 深谷三治, 貫洞慎一, 橋本陽世, 一, 世, 博, 治, 裕 申請人:積水化學工業(yè)株式會社