專利名稱：純棉彈性繃帶的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)藥用的紡織品，一種純棉彈性繃帶的制造方法。
目前，國(guó)內(nèi)外醫(yī)用紡織品有10種繃帶，其中彈性繃帶主要以氨綸為主，利用氨綸材質(zhì)特有的彈性作經(jīng)線。但是由于氨綸的化纖特性，將它作為包扎繃帶，接觸皮膚有刺激性，吸濕度、透氣性都極差;不能進(jìn)行100-200℃的消毒處理，這樣繃帶還可能成為傷口的感染源。因此，人們既要利用它的彈性功能，又為彌補(bǔ)其缺陷而嘗試，例如，上海衛(wèi)生材料廠的包裹法，用棉線纏繞氨綸經(jīng)線，雖然部分地解決了氨綸接觸皮膚的問(wèn)題，但這種繃帶仍不能經(jīng)高溫消毒處理，另一方面純棉織物是醫(yī)用紡織品的最佳選擇，但是純棉織物缺乏彈性這是一種沒(méi)能解決的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是提供一種彈性達(dá)11.6倍的純棉彈性繃帶的制造方法。
本發(fā)明的純棉彈性繃帶的制造方法，選用純棉紗線，經(jīng)織帶機(jī)織造，緯線選用10 單紗，其特征是經(jīng)線為40 雙股，其中一股為X捻，捻度為200捻/cm，另一股為Z捻捻度為150捻/cm，經(jīng)整經(jīng)機(jī)合股，織帶機(jī)織造，織好的繃帶經(jīng)蒸煮處理，溫度100-160℃，時(shí)間1-10分鐘，然后在50℃凈水中自由狀態(tài)清洗、消毒、烘干、打卷、封裝。
本發(fā)明方法使醫(yī)用最佳純棉紗經(jīng)捻紗處理，X捻數(shù)大于Z捻數(shù)，合股后呈現(xiàn)螺旋柱狀，使織成的繃帶具有11.6-1.8倍的彈性，增添了普通織造方法不具備的彈性，經(jīng)蒸煮，清洗后處理，使經(jīng)線保持螺旋狀。如果不受破壞性抻拉，其彈性能持久。這種方法制成的繃帶彈性均勻，具備純棉織物本身具有的吸濕性、透氣性好、抗菌、防滑脫、舒適感等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例該純棉彈性繃帶的制造方法，選用純棉雙股經(jīng)線40 ，緯線10 ，將經(jīng)線在倍捻機(jī)上捻股，X捻捻度為200捻/cm，Z捻捻度為150捻/cm，將X和Z捻經(jīng)線送整經(jīng)機(jī)合股，合股后的經(jīng)線呈螺旋柱狀，再與10 緯線一起經(jīng)織帶機(jī)織造，形成富有彈性的平紋結(jié)構(gòu)。織好的繃帶經(jīng)后整理的蒸煮處理，溫度100-160℃，最好120-140℃，時(shí)間1-10分鐘，最好3-5分鐘，然后在50℃的凈水中自由狀態(tài)下清洗，單片進(jìn)入烘干機(jī)，由機(jī)內(nèi)的紫外線消毒并烘干，時(shí)間為2分鐘，接著定長(zhǎng)切割，進(jìn)入打卷機(jī)打盤(pán)，封裝。
用該方法制造的繃帶彈力可達(dá)11.6-1.8倍/cm，可制成2、3、4、5、6英寸等各種規(guī)格。
權(quán)利要求
1.一種純棉彈性繃帶的制造方法，選用純棉紗線，經(jīng)織帶機(jī)織造，緯線選用10s單紗，其特征是經(jīng)線為40s雙股，其中一股為x捻，捻度為200捻/cm，另一股為Z捻，捻度為150捻/cm，經(jīng)整經(jīng)機(jī)合股、織帶機(jī)織造，織好的繃帶經(jīng)蒸煮處理，溫度100-160℃，時(shí)間1-10分鐘，然后在50℃凈水中自由狀態(tài)清洗、消毒、烘干、打卷、封裝。
全文摘要
一種純棉彈性繃帶的制造方法，采用純棉紗線40°，經(jīng)線用倍捻機(jī)制成X捻為200捻/cm，Z捻150捻/cm，合股后呈螺旋柱狀，與10°緯線織成平紋繃帶，經(jīng)蒸煮100—160℃，1—10分鐘，凈水50℃自由狀態(tài)清洗，保持經(jīng)線的螺旋狀，使繃帶既具有純棉紗的醫(yī)用優(yōu)點(diǎn)，又具有防滑脫，舒適感的彈性。
文檔編號(hào)A61L15/00GK1098008SQ93112098
公開(kāi)日1995年2月1日 申請(qǐng)日期1993年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月26日
發(fā)明者張玉祥, 王瑞 申請(qǐng)人:張玉祥, 王瑞