呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種呼吸機(jī)\麻醉機(jī)的呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置，屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括由管狀主體構(gòu)成的流量傳感器本體，流量傳感器本體的呼入端裝有單向閥，還包括清潔氣源，管狀主體中部具有兩個軸向間隔分布的徑向延伸第一分流管和第二分流管，第一分流管和第二分流管分別通過通氣管路接壓差傳感器的輸入端，壓差傳感器的信號輸出端通過控制電路接第一電磁閥和第二電磁閥的受控端，清潔氣源分別經(jīng)過第一電磁閥和第二電磁閥接第一分流管和第二分流管。工作時，當(dāng)流量傳感器出現(xiàn)阻塞趨勢時，壓差傳感器將感受到兩分流管穿出的壓差變化，從而通過控制電路開啟電磁閥，借助清潔空氣反吹，及時清除異物，保持流量傳感器暢通如初。
【專利說明】呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種呼吸機(jī)\麻醉機(jī)的清潔裝置，尤其是一種呼吸機(jī)\麻醉機(jī)的呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置，屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]呼吸機(jī)呼出端的壓差流量傳感器是監(jiān)測呼吸機(jī)工作情況的重要器件。然而，由于患者呼氣中往往含有較多異物和濕度較大的氣體，因此容易阻塞流量傳感器，使其無法正常工作，因此需要不斷清潔處理。
[0003]目前的保潔方式是對呼吸機(jī)流量傳感器進(jìn)行加熱，使其溫度和患者呼出氣體的溫度一致，從而避免在流量傳感器中結(jié)露。這種方式只能解決結(jié)露問題，卻不能從根本上消除患者呼出氣體中含有的異物，因此保潔效果不理想，不能滿足實際使用需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種可以及時排除異物和結(jié)露的呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置，從而確保其始終處理正常工作狀態(tài)。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本實用新型的呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置的基本技術(shù)方案為:包括由管狀主體構(gòu)成的流量傳感器本體，所述流量傳感器本體的呼入端裝有單向閥，此外，還包括清潔氣源，所述管狀主體中部具有兩個軸向間隔分布的徑向延伸第一分流管和第二分流管，所述第一分流管和第二分流管分別通過通氣管路接壓差傳感器的輸入端，所述壓差傳感器的信號輸出端通過控制電路接第一電磁閥和第二電磁閥的受控端，所述清潔氣源分別經(jīng)過第一電磁閥和第二電磁閥接第一分流管和第二分流管。
[0006]工作時，當(dāng)流量傳感器出現(xiàn)阻塞趨勢時，流量發(fā)生變化，壓差傳感器將感受到兩分流管穿出的壓差變化，從而通過控制電路開啟電磁閥，借助清潔空氣反吹，及時清除異物，保持流量傳感器暢通如初。也可以定時控制自動清潔。
[0007]本實用新型進(jìn)一步的完善是，所述管狀主體中部具有從呼入端朝呼出端延伸的第一中心孔，以及從呼出端朝呼入端延伸的第二中心孔，所述第一中心孔和第二中心孔分別通過第一徑向氣孔和第二徑向氣孔與第一分流管和第二分流管連通。該結(jié)構(gòu)可以更敏感地反映出流量變化弓I起的壓差改變。
[0008]本實用新型更進(jìn)一步的完善是，所述清潔氣源通過減壓閥接電磁閥，所述電磁閥通過三通接對應(yīng)的通氣管路。這樣，可以根據(jù)需要調(diào)控清潔氣體的壓力，簡化氣路結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0010]圖1為本實用新型一個實施例的流量傳感器本體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的C-C剖視圖。
[0012]圖3為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖1的側(cè)視圖。
[0014]圖5為圖1的A-A剖視圖。
[0015]圖6為圖1的B-B剖視圖。
[0016]圖7為本實用新型一個實施例氣路原理圖。
[0017]圖8為本實用新型一個實施例的控制電路原理圖。
[0018]圖9為本實用新型一個實施例控制邏輯流程圖。

【具體實施方式】
[0019]實施例一
[0020]本實施例的呼吸機(jī)呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置基本結(jié)構(gòu)如圖1、2、3、4所示，包括由管狀主體I構(gòu)成的流量傳感器本體，該流量傳感器本體的呼入端裝有單向閥(圖中未示)，此外如圖7所示，還包括清潔氣源A。管狀主體I中部具有兩個軸向間隔分布的徑向延伸第一分流管2和第二分流管3。第一分流管2和第二分流管3分別經(jīng)插件件4后通過通氣管路5接壓差傳感器6的輸入端，壓差傳感器6的信號輸出端通過圖8所示的控制電路接第一電磁閥9和第二電磁閥10的受控端。清潔氣源A通過減壓閥11后分別經(jīng)過第一電磁閥9和第二電磁閥10通過三通接對應(yīng)的第一分流管2和第二分流管3。
[0021]如圖5、圖6所示，管狀主體I中部通過具有徑向輻條的第一三叉支架1-1支撐從呼入端朝呼出端延伸的第一中心孔2-1，并通過具有徑向輻條的第二三叉支架1-2支撐從呼出端朝呼入端延伸的第二中心孔3-1，第一中心孔2-1和第二中心孔3-1分別通過對應(yīng)徑向輻條內(nèi)的第一徑向氣孔2-2和第二徑向氣孔3-2與第一分流管2和第二分流管3連通，第一分流管2的通徑大于第二分流管3，因此可以十分敏感地將流量變化引起的壓差改變傳遞到壓差傳感器6。
[0022]控制電路的具體構(gòu)成如圖8所示，其中的智能器件MCU接收壓差傳感器6輸出的壓差信號，其控制輸出端通過放大芯片U6接第一電磁閥9和第二電磁閥10的受控端。MCU具有存儲裝置——用于存儲清潔時間間隔，讀取裝置——用于讀取壓差信號，第一比較裝置一用于判斷計時是否到達(dá)清潔時間間隔，如是，則控制打開第一電磁閥和第二電磁閥；第二比較裝置——用于判斷壓差信號反映的壓差值是否小于設(shè)定的閾值，如是，則控制打開第一電磁閥和第二電磁閥，同時以預(yù)定修訂值縮短修訂清潔時間間隔。
[0023]工作時，MCU存儲清潔時間間隔，在接收到壓差信號后，判斷計時是否到達(dá)清潔時間間隔，如是，則控制打開第一電磁閥和第二電磁閥，使清潔氣源的氣體進(jìn)入第一分流管和第二分流管，實現(xiàn)反吹自動清潔；如否，則判斷壓差信號反映的壓差值是否小于設(shè)定的閾值，如是，則控制打開第一電磁閥和第二電磁閥，實現(xiàn)反吹自動清潔，同時以預(yù)定修訂值縮短修訂清潔時間間隔；如否，則繼續(xù)接收接收到壓差信號。
[0024]實踐證明，本實施例的裝置可以用清潔傳感器的氣體(氧氣，空氣均可)經(jīng)過減壓和限流到達(dá)符合傳感器的合適參數(shù)后，對流量傳感器本體自動清潔，根據(jù)酌情設(shè)定的要求，MCU自動進(jìn)行檢測，定時清潔，且一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)堵塞趨勢，在自動清潔后還會自動調(diào)整設(shè)定的時間參數(shù)，從而使呼吸機(jī)、麻醉機(jī)之類的醫(yī)療器械始終處于清潔狀態(tài)，確保其正常工作。
[0025]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置，包括由管狀主體構(gòu)成的流量傳感器本體，所述流量傳感器本體的呼入端裝有單向閥，其特征在于:還包括清潔氣源，所述管狀主體中部具有兩個軸向間隔分布的徑向延伸第一分流管和第二分流管，所述第一分流管和第二分流管分別通過通氣管路接壓差傳感器的輸入端，所述壓差傳感器的信號輸出端通過控制電路接第一電磁閥和第二電磁閥的受控端，所述清潔氣源分別經(jīng)過第一電磁閥和第二電磁閥接第一分流管和第二分流管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置，其特征在于:所述管狀主體中部具有從呼入端朝呼出端延伸的第一中心孔，以及從呼出端朝呼入端延伸的第二中心孔，所述第一中心孔和第二中心孔分別通過第一徑向氣孔和第二徑向氣孔與第一分流管和第二分流管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置，其特征在于:所述清潔氣源通過減壓閥接電磁閥，所述電磁閥通過三通接對應(yīng)的通氣管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置，其特征在于:所述管狀主體中部通過具有徑向輻條的第一三叉支架支撐從呼入端朝呼出端延伸的第一中心孔，通過具有徑向輻條的第二三叉支架支撐從呼出端朝呼入端延伸的第二中心孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置，其特征在于:所述第一中心孔和第二中心孔分別通過對應(yīng)徑向輻條內(nèi)的第一徑向氣孔和第二徑向氣孔與第一分流管和第二分流管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的呼出壓差流量傳感器自動清潔裝置，其特征在于:所述第一分流管的通徑大于第二分流管。
【文檔編號】A61M16/00GK203971101SQ201420356562
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】計寧翔 申請人:計寧翔, 深圳晨偉電子有限公司