專利名稱：角質(zhì)磨削美容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及通過(guò)將微細(xì)的粉末噴到人體的皮膚上，刮去皮膚上老化的角質(zhì)等的角質(zhì)磨削美容器。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的這種角質(zhì)磨削美容器，諸如在特許第2960762號(hào)公報(bào)等中記載的技術(shù)被公眾所知。這是在裝置本體上設(shè)有真空排氣系統(tǒng)(真空泵)，通過(guò)導(dǎo)管(第一吸引管)將回收槽與真空排氣系統(tǒng)連接，通過(guò)導(dǎo)管(第二吸引管)將形成有開(kāi)口部的探測(cè)器本體(磨削部)與回收槽連接，通過(guò)導(dǎo)管(第三吸引管)將儲(chǔ)槽與探測(cè)器本體連接的裝置。使真空排氣系統(tǒng)動(dòng)作后，將皮膚如同塞住探測(cè)器本體的開(kāi)口部一樣貼住探測(cè)器本體，儲(chǔ)槽到真空排氣系統(tǒng)之間形成通道，容納在儲(chǔ)槽內(nèi)的粉末經(jīng)過(guò)導(dǎo)管到達(dá)探測(cè)器本體，在探測(cè)器本體的開(kāi)口部粉末碰撞皮膚，刮去皮膚表面的老化角質(zhì)等。接著，刮去皮膚角質(zhì)等的粉末及被刮掉的角質(zhì)從探測(cè)器本體經(jīng)過(guò)導(dǎo)管到達(dá)回收槽，在回收槽被分離儲(chǔ)存。然后，分離回收槽中的粉末和角質(zhì)的氣流通過(guò)導(dǎo)管從真空排氣系統(tǒng)向外部排出。
但是，這些角質(zhì)磨削美容器，由于需要設(shè)置存儲(chǔ)用于刮去角質(zhì)的粉末的儲(chǔ)槽和將使用過(guò)的粉末以及被刮掉的角質(zhì)等回收用的回收槽，不僅維護(hù)上很麻煩，有可能使美容器整體大型化。
本發(fā)明的目的是解決以上問(wèn)題，提供容易維護(hù)、比較小型的角質(zhì)磨削美容器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的權(quán)利要求1記載的角質(zhì)磨削美容器，具有本體、設(shè)置在本體內(nèi)的真空泵、與該真空泵連接的第一吸引管、與第一吸引管連接的回收容器、與該回收容器連接的第二吸引管、與第二吸引管連接的磨削部、與該磨削部連接的第三吸引管、與第三吸引管連接的粉末供給容器，其中，通過(guò)前述回收容器與粉末供給容器一體地形成粉末筒，在使該粉末筒相對(duì)于前述本體可自由拆裝地構(gòu)成的同時(shí)，將前述第二及第三吸引管與粉末筒直接連接。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，將粉末筒安裝在本體上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)真空泵的同時(shí)將磨削部貼在皮膚上，容納在粉末筒內(nèi)的粉末供給容器中的粉末經(jīng)過(guò)第三吸引管到達(dá)磨削部，粉末碰撞貼在磨削部的皮膚，將皮膚表面老化的角質(zhì)刮去，該刮去角質(zhì)等的粉末及被刮掉的角質(zhì)從磨削部經(jīng)過(guò)第二吸引管到達(dá)粉末筒內(nèi)的回收容器，在回收容器中被分離、儲(chǔ)存的同時(shí)，在該回收容器中分離粉末和角質(zhì)的氣流通過(guò)第一吸引管從真空泵向外部排出。
另外，本發(fā)明的權(quán)利要求2的角質(zhì)磨削美容器，在權(quán)利要求1中，在前述粉末供給容器的側(cè)面形成有注入孔，在設(shè)置堵塞該注入孔的塞子的同時(shí)，使形成前述注入孔的粉末供給容器的側(cè)面與前述回收容器相對(duì)地將粉末供給容器與回收容器一體化。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于塞子通過(guò)粉末供給容器與回收容器夾著，所以塞子不會(huì)由于失誤被人或物體碰到。
本發(fā)明的權(quán)利要求3的角質(zhì)磨削美容器，在權(quán)利要求2中，前述塞子通過(guò)前述回收容器被推壓在粉末供給容器一側(cè)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于塞子通過(guò)回收容器被推壓在注入孔上，確保粉末供給容器的注入孔被密封。
本發(fā)明的權(quán)利要求4的角質(zhì)磨削美容器，在權(quán)利要求1中，在前述粉末供給容器的側(cè)面形成有空氣孔，在設(shè)置覆蓋該空氣孔的過(guò)濾器的同時(shí)，使形成前述空氣孔的粉末供給容器的側(cè)面與前述回收容器相對(duì)地將粉末供給容器與回收容器一體化。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于過(guò)濾器通過(guò)粉末供給容器與回收容器夾著，所以過(guò)濾器不會(huì)由于失誤被人或物體碰到。
并且，本發(fā)明的權(quán)利要求5的角質(zhì)磨削美容器，在權(quán)利要求4中，前述過(guò)濾器通過(guò)前述回收容器被推壓在粉末供給容器一側(cè)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于過(guò)濾器通過(guò)回收容器被推壓在空氣孔上，確保粉末供給容器的空氣孔被塞住。


圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施例的角質(zhì)磨削美容器的剖面圖。
圖2是相同的角質(zhì)磨削美容器的側(cè)視圖。
圖3是相同的角質(zhì)磨削美容器的分解立體圖。
圖4是相同的粉末筒的分解立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下根據(jù)圖1至圖4對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。1是美容器本體。該美容器本體1由上框體2和下框體3構(gòu)成。而且，在前述上框體2的前側(cè)形成有安裝凹部4，同時(shí)在上框體2的上部形成有收容凹部5。另外，在該收容凹部5上可自由開(kāi)關(guān)地安裝著蓋體6，同時(shí)在由收容凹部5與蓋體6形成的空間內(nèi)，收納著后述的磨削部39及第二吸引管37、第三吸引管38。另外，在上框體2的上部，安裝著可自由起伏的把持部7。并且，在前述上框體2的上部，設(shè)置了操作開(kāi)關(guān)8。在前述下框體3上形成了堤部9，如同被該堤部9圍住一樣，在形成泵安裝部10的同時(shí)，在該泵安裝部10上安裝著真空泵11。然后，該真空泵11的排氣部通過(guò)排氣管12與在前述堤部9的后部形成的排氣孔13相連接，同時(shí)真空泵11的進(jìn)氣部通過(guò)第一吸引管14與連接部15相連接。該連接部15被安裝在前述下框體3的堤部9的前方。另外，在前述堤部9上，覆蓋真空泵11的上方地設(shè)有安裝板16，同時(shí)，將前述上框體2用螺釘固定在該安裝板16上，使上框體2與下框體3相結(jié)合。并且，在上框體2與下框體3相結(jié)合的狀態(tài)下，前述連接部15的密封部17在安裝凹部4的底部露出。
粉末筒18可自由拆裝地安裝在前述安裝凹部4上。該粉末筒18是由粉末供給容器19與回收容器20在前后方向上重疊構(gòu)成。前述粉末供給容器19由前后分割的前半體19a及后半體19b形成，在該后半體19b的上部形成有注入孔21及粉末供給管22，同時(shí)在前述后半體19b的下部形成有空氣孔23。另外，前述注入孔21通過(guò)塞子24從粉末供給容器19的外側(cè)被塞住的同時(shí)，前述空氣孔23通過(guò)多孔質(zhì)的過(guò)濾器25從粉末供給容器19的外側(cè)被覆蓋。另外，在前述粉末供給管22的粉末供給容器19的內(nèi)側(cè)，安裝有彎曲成大致呈U字狀的容器內(nèi)管26。該容器內(nèi)管26的端部是敞開(kāi)的，同時(shí)在大約最下端的彎曲部位上形成有粉末吸收口26a。并且，前述后半體19b的大約最下端上形成有臺(tái)階19c，在將粉末筒18安裝在安裝凹部4時(shí)，與安裝凹部4之間形成了間隙a。而且，在粉末供給容器19的內(nèi)部，裝有未圖示的粉末。作為該粉末，使用的是直徑為50～130μm左右的碳酸氫鈉(小蘇打)或氧化鋁(礬土)等。另外，在前述粉末供給容器19的后半體19b上，向后面突出地形成與前述回收容器20結(jié)合的鉤子部27。另外，28是安裝在塞子24內(nèi)側(cè)的干燥劑，29是將前述塞子24與注入孔21密封用的O形環(huán)。
前述回收容器20由前半體20a及后半體20b構(gòu)成，同時(shí)在該后半體20b的底部上形成有連通孔30。該連通孔30在將前述粉末筒18安裝在安裝凹部4時(shí)，通過(guò)前述連接部15與前述第一吸引管14連通，同時(shí)通過(guò)前述密封部17將空隙密封。另外，在前述后半體20b的上部形成有管連接部31，同時(shí)在邊緣部附近形成有支撐前述鉤子部27的鉤支撐部32。并且，與前述管連接部31相對(duì)，在回收空間20c內(nèi)設(shè)有前面開(kāi)口的過(guò)濾器框33。而且該過(guò)濾器框33通過(guò)前述連通孔30與豎立著安裝的容器內(nèi)管34的上端相連接，同時(shí)安裝著過(guò)濾器35。該過(guò)濾器35隔著過(guò)濾器框33被設(shè)置在前述管連接部31的相反一側(cè)。另外，在前述回收容器20的上部形成有貫通前述粉末供給容器19的粉末供給管22的貫通孔36。而且，該貫通孔36與前述回收空間20c不相通。并且，在粉末供給容器19與回收容器20相結(jié)合的狀態(tài)下，前述粉末供給管22的頂端從回收容器20的后部側(cè)面突出。
再有，第二吸引管37的末端連接在前述管連接部31上，同時(shí)第三吸引管38的末端連接在前述粉末供給管22的頂端。而且，磨削部39連接在這些第二及第三吸引管37、38的頂端。該磨削部39由與前述第二及第三吸引管37、38相連接的連接管40、安裝在該連接管40上的U字管41、保持前述連接管40的保持部42、覆蓋前述U字管41的皮膚接觸部43形成。并且，在前述U字管41的彎曲部形成有開(kāi)口部44的同時(shí)，該開(kāi)口部44被設(shè)置在前述皮膚接觸部43的開(kāi)口部45內(nèi)。這樣，粉末筒18與第二及第三吸引管37、38以及磨削部39作為一個(gè)交換部件裝置構(gòu)成。
下面就本實(shí)施例的粉末筒18的制造工序進(jìn)行說(shuō)明。首先，事先將粉末供給容器19及回收容器20組裝好。即粉末供給容器19通過(guò)將容器內(nèi)管26安裝在形成于后半體19b上的粉末供給管22的粉末供給容器19的內(nèi)側(cè)之后，用螺絲將前半體19a固定在后半體19b上而構(gòu)成。另外，回收容器20通過(guò)將容器內(nèi)管34的一端安裝在形成于后半體20b上的連通孔30上，將過(guò)濾器框33安裝在該容器內(nèi)管34的另一端，并且將過(guò)濾器35安裝在過(guò)濾器框33后，用螺絲將前半體20a固定在后半體20b上而構(gòu)成。由于用螺絲將前半體20a與后半體20b固定，過(guò)濾器框33被夾在前半體20a與后半體20b之間。而且，通過(guò)注入孔21向前述粉末供給容器19內(nèi)注入未圖示的粉末后，用塞子24封閉前述注入孔21。此時(shí)，在塞子24的內(nèi)側(cè)通過(guò)預(yù)先保持有干燥劑28，降低粉末供給容器19內(nèi)的粉末受潮的危險(xiǎn)。另外，通過(guò)O形環(huán)29，使注入孔21與塞子24的間隙密封。并且，將過(guò)濾器25與前述空氣孔23對(duì)接后，通過(guò)鉤子部27與鉤支撐部32的結(jié)合，使粉末供給容器19與回收容器20相結(jié)合。此時(shí)，由于前述粉末供給容器后半體19b與回收容器前半體20a接近，同時(shí)前述塞子24及過(guò)濾器25與回收容器前半體20a對(duì)接，通過(guò)回收容器前半體20a可阻止前述塞子24的脫落，同時(shí)，前述過(guò)濾器25被夾在粉末供給容器后半體19b與回收容器前半體20a之間。再有，此時(shí)前述粉末供給管22的粉末供給容器19的外側(cè)部分貫通前述回收容器20的貫通孔36，向回收容器20的后部突出來(lái)。而且，將與磨削部39連接的第三吸引管38與前述粉末供給管22連接的同時(shí)，將與磨削部39連接的第二吸引管37與前述管連接部31連接。另外，省略前述磨削部39的組裝。
以下，就本發(fā)明的作用進(jìn)行說(shuō)明。通過(guò)設(shè)置在美容器本體1上的操作開(kāi)關(guān)8使真空泵11動(dòng)作，回收容器20內(nèi)的空氣被吸引，但是由于在磨削部39的皮膚接觸部43不接觸皮膚的狀態(tài)下，皮膚接觸部43的開(kāi)口部45是開(kāi)放狀態(tài)，外面的空氣通過(guò)開(kāi)口部45被吸引，該吸引的空氣只是從排氣管12向外部排出。
并且，，通過(guò)堵住開(kāi)口部45一樣地將皮膚貼在磨削部39的皮膚接觸部43上，形成了從粉末供給容器19經(jīng)過(guò)第三吸引管38、磨削部39、第二吸引管37、回收容器20、第一吸引管14、真空泵11到達(dá)排氣管12的通道。據(jù)此，經(jīng)過(guò)與磨削部39相連接的第三吸引管38、粉末供給管22以及容器內(nèi)管26，粉末供給容器19內(nèi)的空氣被吸引。此時(shí)，粉末供給容器19內(nèi)的空氣從容器內(nèi)管26的端部被吸引，但是空氣孔23接近該容器內(nèi)管26的最下端的彎曲部位，在后半體19b的下方形成，同時(shí)由于臺(tái)階19c在后半體19b的下端形成，如同從容器內(nèi)管26補(bǔ)充吸引的空氣，通過(guò)將粉末筒18安裝在安裝凹部4，空氣從安裝凹部4與臺(tái)階19c之間形成的間隙a經(jīng)過(guò)過(guò)濾器35、空氣孔23、流入粉末供給容器19的內(nèi)部。隨著該氣流，粉末在粉末供給容器19內(nèi)飛揚(yáng)，其結(jié)果是容器內(nèi)管26的彎曲部位周邊的粉末密度變小。另外，由于飛揚(yáng)的粉末不會(huì)到達(dá)容器內(nèi)管26的端部，所以粉末不會(huì)從容器內(nèi)管26的端部被吸引。一方面由于容器內(nèi)管26的彎曲部位周邊的粉末密度變小，單位時(shí)間內(nèi)大致固定量的粉末從粉末進(jìn)入孔26a被吸引到容器內(nèi)管26。即，粉末不飛揚(yáng)的情況下，幾乎沒(méi)有空氣從粉末進(jìn)入孔26a流入容器內(nèi)管26，由于只有粉末進(jìn)入孔26a周圍狹小范圍的、呈不容易流動(dòng)狀態(tài)的粉末被吸引，粉末的吸引量是少量并且不固定的，但是由于粉末進(jìn)入孔26a的粉末密度降低，不僅從粉末進(jìn)入孔26a流入容器內(nèi)管26的空氣量增大，而且大范圍內(nèi)的呈容易流動(dòng)狀態(tài)的粉末從粉末進(jìn)入孔26a被吸引，因此粉末的吸引量比較多而且一定。
這樣，被吸引到容器內(nèi)管26的粉末從第三吸引管38到達(dá)磨削部39，在該磨削部39的開(kāi)口部45上，粉末碰撞皮膚將皮膚表面的老化角質(zhì)刮去。然后，刮去皮膚角質(zhì)等的粉末及被刮掉的角質(zhì)從磨削部39經(jīng)過(guò)第二吸引管37到達(dá)回收容器20。此時(shí)，含有老化皮膚角質(zhì)的粉末從管連接部31進(jìn)入回收容器20時(shí)，撞到過(guò)濾器框33上落到回收空間20c的下方。另外，撞到過(guò)濾器框33后，隨著氣流流到過(guò)濾器35的少量的粉末和角質(zhì)由過(guò)濾器35被補(bǔ)足、儲(chǔ)存在回收容器20內(nèi)。并且，在該回收容器20中，分離粉末和角質(zhì)的氣流經(jīng)過(guò)容器內(nèi)管34、第一吸引管14及真空泵14從排氣管12向外部排出。另外，粉末供給容器19內(nèi)儲(chǔ)存的粉末用完后，將粉末筒18和第二、第三的吸引管37、38及磨削部39整個(gè)從美容器本體1上卸下，將新的粉末筒18安裝在美容器本體1上。
如上所述，本發(fā)明是通過(guò)將磨削部39的皮膚接觸部43貼在皮膚上，收納在粉末筒18的粉末供給容器19中的粉末經(jīng)過(guò)第三吸引管38到達(dá)磨削部39，通過(guò)粉末碰撞貼在該磨削部39的皮膚上，將皮膚表面的老化角質(zhì)刮去，以此可以進(jìn)行皮膚的美容處理。另外，刮去角質(zhì)等的粉末及被刮掉的角質(zhì)從磨削部39經(jīng)過(guò)第二吸引管37到達(dá)粉末筒18的回收容器20，由于在該回收容器20中，可以通過(guò)氣流分離儲(chǔ)存，不僅衛(wèi)生而且方便處理。另外，將粉末供給容器19與回收容器20一體化構(gòu)成粉末筒18，由于該粉末筒18相對(duì)于美容器本體1可自由拆裝地構(gòu)成，收納在粉末供給容器19內(nèi)的粉末用完時(shí)，可以簡(jiǎn)單地更換粉末筒18，不需要進(jìn)行向粉末供給容器19內(nèi)補(bǔ)充粉末、丟棄儲(chǔ)存在回收容器20中的粉末和角質(zhì)等麻煩的工作，所以維護(hù)方便，并且使粉末筒18緊湊化、小型化。因此可以使美容器本體1整體比較小型化。
另外，形成粉末的注入孔21的粉末供給容器19的側(cè)面與回收容器20相對(duì)，通過(guò)使粉末供給容器19與回收容器20一體化，塞住注入孔21的塞子24被夾在粉末供給容器19與回收容器20之間，塞子24不會(huì)由于失誤被人或物體碰到。并且，由于塞子24通過(guò)回收容器20被推壓在粉末供給容器19一側(cè)，可以確保粉末供給容器19的注入孔21密封，防止塞子24從注入孔21意外脫落而使粉末灑出。
另外，在粉末供給容器19的側(cè)面形成空氣孔23，在設(shè)置覆蓋該空氣孔23的過(guò)濾器25的同時(shí)，使形成空氣孔23的粉末供給容器19的側(cè)面與回收容器20相對(duì)，通過(guò)將粉末供給容器19與回收容器20一體化，過(guò)濾器25被夾在粉末供給容器19與回收容器20之間，過(guò)濾器25不會(huì)由于失誤被人或物體碰到。并且，由于該過(guò)濾器25通過(guò)回收容器20被推壓在粉末供給容器19一側(cè)，可以確保粉末供給容器19的空氣孔23被塞住，不用擔(dān)心粉末從空氣孔23向外灑出。
另外，本發(fā)明不限于以上的實(shí)施例，在發(fā)明要點(diǎn)的范圍內(nèi)，可進(jìn)行各種變形。例如，上述實(shí)施例中，粉末供給容器在前面、回收容器在后面構(gòu)成粉末筒，構(gòu)成為除此以外的位置關(guān)系也可以。另外，連接第二和第三吸引管的位置也可以適當(dāng)設(shè)置。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1所述的角質(zhì)磨削美容器，具有本體、設(shè)置在本體內(nèi)的真空泵、與該真空泵連接的第一吸引管、與第一吸引管連接的回收容器、與該回收容器連接的第二吸引管、與第二吸引管連接的磨削部、與該磨削部連接的第三吸引管、與第三吸引管連接的粉末供給容器，其中，通過(guò)前述回收容器與粉末供給容器一體地形成粉末筒，在使該粉末筒相對(duì)于前述本體可自由拆裝地構(gòu)成的同時(shí)，將前述第二及第三吸引管與粉末筒直接連接；通過(guò)將粉末筒安裝在本體上，驅(qū)動(dòng)真空泵的同時(shí)將磨削部貼在皮膚上，收納在粉末筒內(nèi)的粉末供給容器中的粉末經(jīng)過(guò)第三吸引管到達(dá)磨削部，粉末碰撞到貼在磨削部的皮膚上，將皮膚表面老化的角質(zhì)刮去，刮去角質(zhì)等用的粉末及被刮掉的角質(zhì)從磨削部經(jīng)過(guò)第二吸引管到達(dá)粉末筒的回收容器，在該回收容器中被氣流分離儲(chǔ)存，同時(shí)，在該回收容器中，分離粉末和角質(zhì)的氣流通過(guò)第一吸引管從真空泵向外部排出，因此通過(guò)只更換粉末筒就可以在供給粉末的同時(shí)，丟棄使用過(guò)的粉末和刮掉的角質(zhì)，不僅可以容易地進(jìn)行維護(hù)，通過(guò)使粉末供給容器與回收容器一體化，使裝置整體比較小型化。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求2所述的角質(zhì)磨削美容器，在權(quán)利要求1中，在前述粉末供給容器的側(cè)面形成有注入孔，在設(shè)置堵塞該注入孔的塞子的同時(shí)，使形成前述注入孔的粉末供給容器的側(cè)面與前述回收容器相對(duì)地將粉末供給容器與回收容器一體化，由于塞子通過(guò)粉末供給容器與回收容器夾著，所以塞子不會(huì)由于失誤被人或物體碰到，可以防止塞子從注入孔意外脫落而使粉末灑出。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求3所述的角質(zhì)磨削美容器，在權(quán)利要求2中，前述塞子通過(guò)前述回收容器被推壓在粉末供給容器一側(cè)，由于塞子通過(guò)回收容器被推壓在注入孔上，粉末供給容器的注入孔被確實(shí)地密封，能夠更確實(shí)地防止塞子從注入孔意外脫落而使粉末灑出。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求4所述的角質(zhì)磨削美容器，在權(quán)利要求1中，在前述粉末供給容器的側(cè)面形成有空氣孔，在設(shè)置覆蓋該空氣孔的過(guò)濾器的同時(shí)，使形成前述空氣孔的粉末供給容器的側(cè)面與前述回收容器相對(duì)地將粉末供給容器與回收容器一體化，由于過(guò)濾器通過(guò)粉末供給容器與回收容器夾著，所以過(guò)濾器不會(huì)由于失誤被人或物體碰到，可以防止過(guò)濾器從空氣孔意外脫落而使粉末灑出。
并且，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求5所述的角質(zhì)磨削美容器，在權(quán)利要求4中，前述過(guò)濾器通過(guò)前述回收容器被推壓在粉末供給容器一側(cè)，由于過(guò)濾器通過(guò)回收容器被推壓在空氣孔上，可以確保粉末供給容器的空氣孔被塞住，可以確實(shí)地防止過(guò)濾器從空氣孔意外脫落而使粉末灑出。
權(quán)利要求
1.一種角質(zhì)磨削美容器，具有本體、設(shè)置在本體內(nèi)的真空泵、與該真空泵連接的第一吸引管、與第一吸引管連接的回收容器、與該回收容器連接的第二吸引管、與第二吸引管連接的磨削部、與該磨削部連接的第三吸引管、與第三吸引管連接的粉末供給容器，其特征在于，通過(guò)前述回收容器與粉末供給容器一體地形成粉末筒，在使該粉末筒相對(duì)于前述本體可自由拆裝地構(gòu)成的同時(shí)，將前述第二及第三吸引管與粉末筒直接連接。
2.如權(quán)利要求1所述的角質(zhì)磨削美容器，其特征在于，在前述粉末供給容器的側(cè)面形成有注入孔，在設(shè)置堵塞該注入孔的塞子的同時(shí)，使形成前述注入孔的粉末供給容器的側(cè)面與前述回收容器相對(duì)地將粉末供給容器與回收容器一體化。
3.如權(quán)利要求2所述的角質(zhì)磨削美容器，其特征在于，前述塞子通過(guò)前述回收容器被推壓在粉末供給容器一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的角質(zhì)磨削美容器，其特征在于，在前述粉末供給容器的側(cè)面形成有空氣孔，在設(shè)置覆蓋該空氣孔的過(guò)濾器的同時(shí)，使形成前述空氣孔的粉末供給容器的側(cè)面與前述回收容器相對(duì)地將粉末供給容器與回收容器一體化。
5.如權(quán)利要求4所述的角質(zhì)磨削美容器，其特征在于，前述過(guò)濾器通過(guò)前述回收容器被頂推壓在粉末供給容器一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明的課題是使收納著使用前及使用后的粉末及被刮掉的角質(zhì)的粉末筒的更換容易的同時(shí)，謀求粉末筒緊湊化、角質(zhì)磨削美容器小型化。使粉末供給容器19與回收容器20一體化而構(gòu)成粉末筒18。該粉末筒18可自由拆裝地安裝在美容器本體1的安裝凹部4上。使用時(shí)，通過(guò)將磨削部39的皮膚接觸部43貼在皮膚上，通過(guò)真空泵11，粉末筒18的粉末供給容器19內(nèi)的粉末經(jīng)過(guò)第三吸引管38到達(dá)磨削部39，粉末碰撞到皮膚上刮去皮膚表面老化的角質(zhì)等。被刮掉的角質(zhì)等和粉末從磨削部39經(jīng)過(guò)第二吸引管37，在粉末筒18的回收容器20中被氣流分離。而且，在回收容器20中分離粉末和角質(zhì)的氣流經(jīng)過(guò)第一吸引管14從真空泵11向外部排出。
文檔編號(hào)A61B17/00GK1459276SQ0310954
公開(kāi)日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月24日
發(fā)明者佐藤隆, 吉田勝?gòu)?申請(qǐng)人:珍巴多工業(yè)股份有限公司