一種水平層流模式的無菌傳遞艙的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其通過水平層流殺菌，其放置于高低級別潔凈區(qū)區(qū)域之間，實現對不同級別潔凈區(qū)域之間的物料進行傳遞，保證內部空間無菌，確保不會污染高潔凈區(qū)域。其包括外艙體，所述外艙體的兩通行側壁分別布置有艙門結構，其特征在于：所述外艙體內設置有艙體內腔，所述艙體內腔的兩側分別設置有立面布置的送風混合區(qū)、回風混合區(qū)，所述艙體內腔的頂部布置有風機，所述風機的出口連通所述送風混合區(qū)的頂部進口，所述回風混合區(qū)的出口連通所述風機的進口，汽化過氧化氫發(fā)生器位于所述回風混合區(qū)的一側，所述汽化過氧化氫發(fā)生器的出口通過管路接入所述風機的進口。
【專利說明】一種水平層流模式的無菌傳遞艙

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無菌生產的空氣凈化【技術領域】，具體為一種水平層流模式的無菌傳遞艙。

【背景技術】
[0002]隨著新版GMP的發(fā)布，對無菌生產潔凈度要求越來越嚴格，為保證藥品生產所需的A/B級無菌環(huán)境，進入該區(qū)的物品都應該是無菌的。傳統(tǒng)的車間很多都采用氣閘室，在低級別區(qū)(C/D/普通區(qū))拆去外包裝，用消毒劑對內包裝進行消毒，然后送入與之相鄰的氣閘風淋或紫外照射一段時間后送入高級別區(qū)(A/B區(qū))。這種操作存在很大的風險:消毒不徹底、風淋不到位、紫外照射不到，物料傳遞到A級區(qū)拆內包，可能會對內部物品或A級區(qū)環(huán)境造成污染。


【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其通過水平層流殺菌，其放置于高低級別潔凈區(qū)區(qū)域之間，實現對不同級別潔凈區(qū)域之間的物料進行傳遞，保證內部空間無菌，確保不會污染高潔凈區(qū)域。
[0004]一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其技術方案是這樣的:其包括外艙體，所述外艙體的兩通行側壁分別布置有艙門結構，其特征在于:所述外艙體內設置有艙體內腔，所述艙體內腔的兩側分別設置有立面布置的送風混合區(qū)、回風混合區(qū)，所述艙體內腔的頂部布置有風機，所述風機的出口連通所述送風混合區(qū)的頂部進口，所述回風混合區(qū)的出口連通所述風機的進口，汽化過氧化氫發(fā)生器位于所述回風混合區(qū)的一側，所述汽化過氧化氫發(fā)生器的出口通過管路接入所述風機的進口。
[0005]其進一步特征在于:所述送風混合區(qū)、回風混合區(qū)的相向面分別布置有網格狀的引流結構，確保送風混合區(qū)的氣流水平流向回風混合區(qū)；
[0006]所述送風混合區(qū)的上部布置有靜壓箱，所述風機的出口連通所述靜壓箱的入口，所述靜壓箱的出口連通所述送風混合區(qū)的頂部進口，確保從風機中吹出的動壓氣體轉變?yōu)榫鶆虻撵o壓出風，減少動壓損失，并降低噪音；
[0007]所述靜壓箱的箱體內部布置有高效過濾器，所述高效過濾器用于過濾風機出口的氣流，確保潔凈的空氣流入下一循環(huán)；
[0008]所述外艙體的其中一側通行側壁開有加藥門，所述加料門的內側連通至所述汽化過氧化氫發(fā)生器的加料箱體，使得無需進入艙體內腔，打開加藥門，即可完成對汽化過氧化氫發(fā)生器內的加料箱體的加料工作，使得整個結構可以連續(xù)不間斷工作；
[0009]所述艙體內腔的外壁的連接位置均為圓弧結構過渡，其確保氣流無阻礙地流動。
[0010]采用本實用新型的結構后，氣體、汽化的過氧化氫經過風機進入到送風混合區(qū)充分混合，流速均勻后以水平送風方式送入艙體內腔，再經回風混合區(qū)回到風機形成循環(huán)系統(tǒng)，其采用汽化過氧化氫發(fā)生器所產生的過氧化氫來殺菌，通過含有過氧化氫的氣體經過水平層流殺菌，整個艙體放置于高低級別潔凈區(qū)區(qū)域之間，實現對不同級別潔凈區(qū)域之間的物料進行傳遞，保證內部空間無菌，確保不會污染高潔凈區(qū)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖結構示意圖；
[0013]圖3是圖2的A-A剖結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]一種水平層流模式的無菌傳遞艙，見圖1?圖3:其包括外艙體1，外艙體I的兩通行側壁分別布置有艙門結構2，外艙體I內設置有艙體內腔3，艙體內腔3的兩側分別設置有立面布置的送風混合區(qū)4、回風混合區(qū)5，艙體內腔3的頂部布置有風機6，風機6的出口連通送風混合區(qū)4的頂部進口，回風混合區(qū)5的出口連通風機6的進口，汽化過氧化氫發(fā)生器7位于回風混合區(qū)5的一側，汽化過氧化氫發(fā)生器7的出口通過管路8接入風機6的進□。
[0015]送風混合區(qū)4、回風混合區(qū)5的相向面分別布置有網格狀的引流結構(圖中未畫出，屬于現有成熟結構)，確保送風混合區(qū)4的氣流水平流向回風混合區(qū)5 ；
[0016]送風混合區(qū)4的上部布置有靜壓箱9，風機6的出口連通靜壓箱9的入口，靜壓箱9的出口連通送風混合區(qū)4的頂部進口，確保從風機6中吹出的動壓氣體轉變?yōu)榫鶆虻撵o壓出風，減少動壓損失，并降低噪音；
[0017]靜壓箱9的箱體內部布置有高效過濾器10，高效過濾器10用于過濾風機6出口的氣流，確保潔凈的空氣流入下一循環(huán)；
[0018]外艙體I的其中一側通行側壁開有加藥門11,加料門11的內側連通至汽化過氧化氫發(fā)生器7的加料箱體，使得無需進入艙體內腔3，打開加藥門11，即可完成對汽化過氧化氫發(fā)生器7內的加料箱體的加料工作，使得整個結構可以連續(xù)不間斷工作；
[0019]艙體內腔3的外壁的連接位置均為圓弧結構過渡12，其確保氣流無阻礙地流動。
【權利要求】
1.一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其包括外艙體，所述外艙體的兩通行側壁分別布置有艙門結構，其特征在于:所述外艙體內設置有艙體內腔，所述艙體內腔的兩側分別設置有立面布置的送風混合區(qū)、回風混合區(qū)，所述艙體內腔的頂部布置有風機，所述風機的出口連通所述送風混合區(qū)的頂部進口，所述回風混合區(qū)的出口連通所述風機的進口，汽化過氧化氫發(fā)生器位于所述回風混合區(qū)的一側，所述汽化過氧化氫發(fā)生器的出口通過管路接入所述風機的進口。
2.根據權利要求1所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其特征在于:所述送風混合區(qū)、回風混合區(qū)的相向面分別布置有網格狀的引流結構，確保送風混合區(qū)的氣流水平流向回風混合區(qū)。
3.根據權利要求1所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其特征在于:所述送風混合區(qū)的上部布置有靜壓箱，所述風機的出口連通所述靜壓箱的入口，所述靜壓箱的出口連通所述送風混合區(qū)的頂部進口，確保從風機中吹出的動壓氣體轉變?yōu)榫鶆虻撵o壓出風。
4.根據權利要求3所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其特征在于:所述靜壓箱的箱體內部布置有高效過濾器。
5.根據權利要求1所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其特征在于:所述外艙體的其中一側通行側壁開有加藥門，所述加料門的內側連通至所述汽化過氧化氫發(fā)生器的加料箱體。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其特征在于:所述艙體內腔的外壁的連接位置均為圓弧結構過渡。
【文檔編號】A61L101/22GK203915566SQ201420316185
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權日:2014年6月16日
【發(fā)明者】張有干 申請人:無錫零界凈化設備有限公司